金属电机设备的状态检修技术及应用实践微探.pdf
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1、243管理及其他Management and other金属电机设备的状态检修技术及应用实践微探裴富强摘要:金属电机设备有多种型号,在使用的过程中常发生故障。因此,为了保证金属电机设备能够正常运行,就需要做好相应的维修工作,从而使金属电机设备处于良好的工作状态之中。基于这种情况,金属电机状态检修备受关注,并成为电厂或者企业中对金属电机设备管理的主要方式。为了能够更好地发挥出金属电机设备的作用,必须要加强对金属电机设备状态检修技术的研究力度,从而不断提升我国金属电机设备管理工作质量。重点对金属电机设备状态检修新技术的运用展开分析,旨在改善金属电机设备管理水平。关键词:金属电机设备;检修技术;实践
2、微探金属电机设备状态检修是金属电机设备管理的重点工程,对保证设备的性能具有举足轻重的地位。通过对金属电机设备的有效管理与维护能够保证金属电机设备处于良好的工作状态,进而为企业创造更多经济价值和社会价值。在金属电机设备的具体使用过程中,会发生一些故障,以保证其高效操作,开展状态检修势在必行。1 金属机电设备状态检修的重要性金属机电设备状态检修工作的首要任务,就是要准确地判断出设备在运行过程中出现的早期故障以及缺陷,从而实现对故障的分析和排除、探测安全隐患,提高了金属电机设备的综合运行效率,恰当地延长机电设备使用寿命等目的。对金属电机设备进行状态检修,其意义体现在如下几个方面:一是科学监测金属电机
3、设备运行,这样可以有效地避免金属电机设备特定工作时产生死区和盲点。进而保证了设备安全稳定地运转,使金属电机设备的各项指标都处于正常范围内,为企业创造出更高的经济效益。二是通过采用新技术,有效地减少设备检修时间,能最快速地解决装置在工作中出现的各种问题,避免在装备的时间内“带病工作”,造成问题积压,最终爆发出了一个严重问题。三是避免检修不彻底或者不到位,由此提升机电设备性能,减少机电设备具体工作时出现故障的可能性,有效降低了维修次数,既增加检修经济性,并避免因过度维修带来的多种并发症。2 传统金属机电设备检修存在的问题一是没有深入地分析所购优良机电设备可能存在的问题,而一味地直接修理,这种盲目性
4、检修会给金属电机设备初始形态带来不利影响。同时还会使其处于不稳定的工作状态下,严重影响了金属电机设备正常的生产效率以及质量水平,进而降低了企业的经济效益。最终使得机电设备无法满足设备出厂设计中对其具体工作过程的需求,并且还提高了金属电机设备在日常运行过程中发生故障的几率。所以说,要想做好机电设备的维护工作,首先需要分析其潜在的问题,然后根据实际情况制定合理有效的解决对策,这样才能更好地保证设备处于正常运行的环境之中。二是很多机电设备的具体工作都处于疲惫的状态下,在具体大修期间,往往会被强制停运,中途停运大修,将造成电力供应负荷的骤然中断,这时,装置内定转子及零部件都将停转,提高装置启动数量,增
5、加设备损耗,使设备使用寿命缩短,增加运行成本。根据有关统计,因故障原因造成中途被迫从运行系统中退出运行的项目及电力企业占58%左右,且装置停运时间不易把握,有很强的突发性。三是传统检修方式造成运行成本浪费,提高金属电机运行成本,同时也提高管理成本,并且在具体维修过程中还存在过度维修情况,提高维修成本,综合效率较为低下,当然有欠维修,致使故障加重,就会使企业经济效益下降。3 金属电机设备检修中的应用3.1 红外线热像仪使用本装置,能够在电气设备处于正常工作状态时,完成相关检测操作,并能完成检修时的热像分析。通过将其运用于电力设备状态评估和诊断方面,能够实现故障定位并及时进行处理。目前,这项技术主
6、要应用于断路器,发金属电机等领域、隔离开关和其他装置在大修期间使用,同时,该项技术还可协助发金属电机定子铁损的检测,本实用新型还可适用于金属电机转子护环的拆卸和安装工艺。3.2 超声波流量探测仪本装置主要应用于金属电机设备的状态检修时的停机检修,它的主要功能为在线给发金属电机定子进水管、出水管的一级引线水管的流量大小精确测量,再通过与大流量值的比较,对于金属电机电子线棒符合流量规范的情况作出了精确的判断,然后根据流量的大小,改变冷水系统管道。由于发金属电机冷却水管具有一定长度和直径,244管理及其他Management and other所以需要安装多个冷却装置,才能将水全部带走。冷水管理系统
7、,是对金属电机设备进行降换热的主要手段。该技术可以使金属电机设备降温至一定程度后继续使用,避免了因冷却效果不佳而影响到发金属电机正常工作的问题出现。这一技术的使用,可以有效地减少金属电机设备具体工作时造成内部高温问题,减小内外温差所造成发金属电机效率下降,消除了因温度过高对绝缘器件的破坏。3.3 检修变压器、发动机在状态检修期间,要求护坡区机电设备处于工作状态,根据该装置的历史运行状况,以及在该阶段隐匿性进程中出现的故障问题。针对这种实际需求,通过对设备运行状况及相关参数的监测来实现对机电设备的实时监控与故障诊断。处于不断电,带负荷的状态,根据金属电机设备工作时特征量,选择了一个最合适机电设备
8、的试验软系统,对装置精确预知性保护,提供精确数据支撑。由此,能够对金属电机设备由断电而停止操作,对该装置正常工作的具体条件作出了诊断,并可依循元器件之特定操作,对于元器件有无实质性的故障作出精确的判断,使得用户能够使用这些信息,准确地判断该装置是否需进行维护和保养,避免过修和维护,本实用新型有效地降低了对金属电机设备进行维护和保养时,所需时间,人力和成本投入,以保证金属电机设备的安全运行为前提,减少了检修成本的投入。3.4 诊断不抽转子故障技术不抽转子的故障在发金属电机上较为普遍,这种诊断技术是指以发金属电机转子为研究对象、发金属电机定子有故障诊断。它通过对机组状态信息以及相关参数的测量,来确
9、定转子是否出现了故障或可能发生的故障位置。核心结构为沿发金属电机气隙爬升的机械装置,所述设备上设置有振动装置以及光学探头。通过对这些部件的测量来确定其状态是否正常,进而判断出发生故障的部位。这一技术可应用于励磁系统的分析、辅助装备工作时所涉的资料,还可对汽轮机发金属电机组轴系进行轴电流分析;还可以检测出发金属电机内部的一些缺陷等。不抽转子故障诊断技术应用,能使相对辅助设备和整个发金属电机进行综合方面的检查,和检查转子绕组所具绝缘性质;通过对这些信息的采集,来实现对发金属电机内部部件缺陷及异常状态的判断。还可将此技术应用于发金属电机保护检验的试验,查看金属电机控制设备;还可以通过对转子磁场分布情
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