点检管理模式的创新与应用.pdf
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1、问题研究第42 卷2 0 2 4年第2 期(总第2 30 期)点检管理模式的创新与应用彭占双,刘杰,孙文华(鞍钢集团朝阳钢铁有限公司,辽宁朝阳122000)【摘要】在实际设备运行管理中,常发生因点检人员邂息、疏忽、未按要求点检导致的设备事故。本文介绍了通过点检管理模式创新来提高设备管理水平,提升设备运行效率,有效避免人为因素导致的设备事故发生。【关键词】点检;管理模式;设备管理Innovation and Application of section Management ModepotlnspePeng Zhanshuang,Liu Jie,Sun Wenhua(Chaoyang Iron&
2、Steel Co.,Ltd.of Ansteel Group,Chaoyang 122000,Liaoning,China)Abstract I In the actual equipment operation management,equipment accidents often occur due to spot inspectionworkers slackness,negligence,and failure to do routine inspection according to the requirements.This paper introduces theinnovat
3、ion of routine inspection management mode to improve the level of equipment management,improve the operationefficiency of equipment,and effectively avoid equipment accidents caused by human factors.Keywords spot inspection;management mode;equipment management1前言鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼钢厂是拥有完全自主知识产权的集“炼钢-连铸”于一体
4、的现代化钢铁生产线,设备主要包括2 座12 0 t转炉,2 座120tLF钢包精炼炉,2 台中薄板坏连铸机及相关的辅助配套设施。从规划设计到建设投产的全过程,遵循经济效益、社会效益与环境效益的和谐统一,融人了现代循环经济的崭新理念,是高效、紧凑、节能和生态环保型的现代化短流程生产线,设计年钢产量2 0 5万t,2 0 2 2 年实际产量2 32 万t钢。目前全厂设备系统管理及点检人员共有34人,其中点检员2 4人,负责炼钢厂设备的点检与检修管理,因设备运行稳定与否直接影响炼钢厂产量指标,关键是如何提高点检员点检质量,将设备隐患消灭在萌芽中,提高设备可开动率。本文介绍了炼钢厂目前所用的点检管理创
5、新模式,可有效提高点检质量,降低事故率。2点检管理重要性2.1点检管理介绍设备点检管理在钢铁企业生产中起到至关重要的作用。生产作业主要是由人根据工艺流程主观操作设备生产出合格产品,因此,设备运行状态直接影响生产是否稳定顺行,只有清楚掌握设备运行状态及趋势,才能有的放矢的针对设备运行状况采取有效的管理措施,所以对设备的状态进行有效点检并及时进行维修是点检管理的关键。2.2点检管理是对设备保障的支撑炼钢厂的生产离不开设备,设备是炼钢厂生产效力和能力的重要决定因素。加强设备管理,可以使炼钢厂维持有条不紊的生产秩序,使炼钢厂的生产效益得到提高,为炼钢厂提供一个良性循环的生产环境,促进炼钢厂生产技术的进
6、步。对炼钢厂内部进行管理,点检管理是重点,生产设备是基础因素,对生产力产生重大的影响,可确保炼钢厂生产有序进行。要想在竞争激烈的市场环境中生存下来,点检管理起着举足轻重的作用。只有管理好设备,炼钢厂的经济效益才能提高。在数字鞍钢建设的大环境下,将信息化手段融人到设备点检管理中是发展趋势2.3点检管理是降本增效的手段设备是炼钢厂赖以生存的根本,所以应不断提高设备管理水平和设备的使用效率以及装备水平,合理减少投人到设备检修中的流动资金,达到以最少的成本进行设备维护。另外,只有不断提高设备管理人员和设备点检人员的综合素质和业务水平,炼钢厂设备管理才能获得效率和效益的双丰收。2.4点检管理是设备精益管
7、理的需要设备管理水平的高低,对炼钢厂的技术和装备将产生直接影响。只有进行科学化的管理,设备问题研究第42 卷2 0 2 4年第2 期(总第2 30 期)才会发挥出高效能。设备管理是否有效,决定着生产设备能否维持一个正常的工作状态,从而影响炼钢厂的生产效益。影响设备维修的时间和质量的重要因素就是设备管理水平。运用现代化的管理方式,并在保证检查维修质量的情况下,尽最大努力缩短维修时间,生产效率和设备的可开动效率会显著提高。虽然有些企业设备点检水平不高,不能如实反映设备的实际运行状态,但是只要运用科学化的管理模式,以保障质量为前提,管理水平就能得到提高。2.5创新点检管理模式的重要意义创新点检模式在
8、设备管理中的应用,可以在原有设备管理和维护的基础上,实现对设备的网络化和可视化管理。而且采用一种预防形式的设备检查方式,可以在保障炼钢厂经济利益的基础上,有效避免由设备故障所带来的经济损失,而且不同于原有的纸质点检记录方式,信息化的点检模式更加便捷和高效。此外,信息化的点检模式提供了一种规范化的工作流程和标准,促使点检人员提高点检标准和质量。总之,信息化点检模式的应用和发展,可以实现对设备的标准化、可视化和精细化管理,从而有效提高设备的运行效率,降低设备的维修率,为炼钢厂创造较大的经济效益。3点检管理创新模式的产生点检制是为了保持设备规定的性能,按照预先制订的检查标准对设备进行检查,以期较早发
9、现设备异常状况的设备检查制度。具体规定检查项目、顺序、方法、手段、周期及校验标准等,检查结果要逐项记录在纸质点检日志上。像这样的纸质点检日志不能如实反映设备点检维护的真实状态,由于设备点检人员未按时、按位进行点检,对设备运行状态预判错误等情况将无法避免,最终导致设备出现故障。为了达到设备点检的可视化管理,实现信息共享,如实反映设备运行状态,借助了信息化的手段实施点检的模式,即利用钉钉APP软件的实时、定位功能,将点检模板电子化。通过点检路线设定、关键设备挂牌等措施,实现点检管理标准化、可视化,辅助设备点检管理和检修工作,监督点检人员按时点检,共享设备运行状况,从而采取相应的预防和维修措施,最终
10、保障设备高效运行。4点检管理创新模式实施办法为了保障设备的稳定运行,并且获得较大的经济效益,需要在生产的过程中,注重对设备的维修和管理工作,提高设备点检人员的工作质量,减少设备的故障率,通过将信息化与传统设备点检工作进行融合的方式,改变点检管理模式,实现点检管理的精细化、标准化、可视化。经过几年时间的实践,取得了一定的效果,体现了信息化管理在点检管理工作中的重要性。4.1组织机构及人员配置全厂设备系统含机关设备人员共计34人,其中管理人员7 人,承担厂内所有设备点检任务。设备系统组织机构及人员配置如图1所示。设备厂长机关(6 人)炼钢设备工长连铸设备工长吊车设备工长点检员(11人)点检员(8
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