年产10万吨低品位铁矿深加工新建项目可行性分析研究报告.doc

**矿业有限责任公司
年产10万吨低品位铁矿深加工新建项目

可行性研究报告

二O一二年四月 编制
**矿业有限责任公司年产10万吨低品位铁矿深加工新建项目 可行性研究报告
目 录
1 总论 1
1.1 项目背景 1
1.1.1 项目名称 1
1.1.2 项目承办单位 1
1.1.3 项目拟建地址、地点 1
1.1.4 项目建设规模与目标 1
1.1.5 项目投资资金及效益情况 1
1.2 研究工作概况 3
1.3 编制依据 3
1.4 可行性研究结论 4
2 项目背景、市场预测与分析 5
2.1 项目背景 5
2.1.1项目由来 5
2.1.2 政策背景 5
2.2 市场预测分析 6
2.2.1 从生产及消费现状看市场需求 6
2.2.2 市场增幅需求分析 7
2.2.3 行业发展趋势分析 9
2.3 销售方案及营销策略 16
2.4 市场竞争优势及风险分析 17
2.5 项目建设的必要性 18
3 建设项目选址 20
3.1 项目选址原则 20
3.2 项目场址 20
3.3 项目区的建设条件 20
3.3.1 项目地理位置 20
3.3.2 自然条件 21
3.3.3 社会经济状况 23
3.3.4 交通运输情况 24
3.4 项目建设条件优势分析 25
3.5 项目选址意见 27
4 项目总体方案设计 28
4.1 项目建设总体方案 28
4.2 项目建设方针及目标 28
4.3项目生产工艺技术方案 29
4.3.1 产品特点、技术 29
4.3.2 生产工艺流程 31
4.3.3 自动控制方案 31
4.3.4 设备方案 32
4.3.5 原材料、动力和燃料消耗 33
4.4 总平面布置和交通运输 33
4.4.1 总平面布置 33
4.4.2 项目内外运输方案 35
4.5 工程建设方案 35
4.5.1 主体工程建设 35
4.5.2 配套工程建设 36
4.5.3 工程建设投资估算 38
5 环境保护 40
5.1 项目区环境现状分析 40
5.2 项目主要污染源和污染物分析 41
5.2.1 项目建设期主要污染源及污染物 41
5.2.2 项目运行期主要污染源及污染物 42
5.3 项目拟采用的环境保护标准 44
5.4 环境保护措施 45
5.4.1 施工期环境保护措施 45
5.4.2 运行期环境保护措施 46
5.5 环境保护投资 51
5.6 环境影响评价结论 51
6 节能、消防和安全 53
6.1 节能 53
6.1.1 用能标准及节能设计规范 53
6.1.2 能源消耗种类和数量分析 55
6.1.3 能源供应状况分析 55
6.1.4 节能措施和节能效果分析 56
6.2 消防 56
6.2.1 设计依据 56
6.2.2 设计中的消防措施 57
6.3 劳动安全及工业卫生 57
6.3.1 设计依据 57
6.3.2 主要安全卫生措施 58
7 项目的组织管理和劳动定员 62
7.1 项目实施及运行的组织与管理 62
7.2 劳动定员 63
7.3 管理措施 63
7.3.1 建设期管理 63
7.3.2 建成后经营管理 64
7.4 技术培训 64
8 项目施工条件和进度计划 66
8.1 施工条件 66
8.2 进度计划 66
9 项目投资估算和资金筹措 69
9.1 投资估算依据 69
9.2 项目总投资估算 69
9.3 资金来源及资金筹措 70
9.3.1 资金来源 70
9.3.2 资金筹措方案 71
9.4 资金使用和管理 71
10 项目经济评价 72
10.1 财务评价依据 72
10.2 财务计算 73
10.2.1 成本概算 73
10.2.2 销售（营业）收入 74
10.2.3 销售（营业）税金及附加 75
10.2.4 利润及分配 75
10.3 盈利能力分析 76
10.4 清偿能力分析 76
10.5 盈亏平衡分析 76
10.6 敏感性分析 77
10.7 财务评价结论 77
11 项目社会及经济分析 85
11.1 社会影响 85
11.1.1 项目对本地区社会影响分析 85
11.1.2 项目与本地区互适性分析 86
11.2 经济评价 86
11.2.1 经济效益 86
11.2.2 项目经济评价 87
12 项目主要风险分析 88
12.1 政策风险 88
12.2 市场风险 88
12.3 财务风险 89
12.4 社会风险 89
12.5 经营风险 89
13 结论和建议 92
13.1 结论 92
13.2 建议 92
14 附录 103

47

1 总论
1.1 项目背景
1.1.1 项目名称
年产10万吨低品位铁矿深加工新建项目。
1.1.2 项目承办单位
**矿业有限责任公司。
1.1.3 项目拟建地址、地点
**省**工业园区。
1.1.4 项目建设规模与目标
本项目为新建项目，即：在**省**工业园区新建一个年产10万吨低品位铁矿深加工建设项目。
项目总占地面积*亩，总建筑面积约㎡，项目总投资约*万元人民币，。主要建设内容：车间厂房、仓库、办公及生活用房、配电室、门卫室、道路围墙及相关辅助设施等。
1.1.5 项目投资资金及效益情况
项目总投资约人民币*万元。项目建成后，年产10万吨铁矿，实现销售收入*万元，利润*万元，利税*万元；解决就业人口*人。根据该项目投资成本所需要的时间及预计净利率水平进行分析，该项目动态投资回收期为*年，投资回收率在*以上，从动态投资回收期和投资回收率的数据表明，该项目投资回报能力强。
表1-1 本项目主要经济技术指标
序号
指 标
单位
数量
评价标准
是否可行
1
建设规模

1.1
占地面积
亩

1.2
建筑规模
m2

1.3
一期建筑规模
m2

1.3.1
车间厂房
m2

1.3.2
地磅房及化验室
m2

1.3.3
原料库房
m2

1.3.4
成品库房
m2

1.3.5
办公及生活用房
m2

1.3.6
围墙及道路
m

1.3.7
配套建设（绿化、环保设施等）
m2

1.4
二期建筑规模
m2

1.5
三期建筑规模
m2

2
公司定员
人

3
经济指标

3.1
总投资
万元

3.2
年均销售收入
万元

3.3
年均总本本费用
万元

3.4
年均销售税金及附加
万元

3.5
年均利润总额
万元

3.6
年均所得税
万元

3.7
年均净利润
万元

3.8
投资利润率
（%）

3.9
投资利税率
（%）

3.10
财务内部收益率
（%）

>12%
是
3.11
财务净现值（I=12%）
万元

>0
是
3.12
全部投资回收期
（年）

是
3.13
盈亏平衡点
（%）

1.2 研究工作概况
我公司接受委托后，在系统收集**工业园区及邻区背景资料的基础上，认真分析和理解了本工程的技术基础资料，并于2011年6月上旬，组织工程技术人员赴现场开展实地调查、数据收集等工作。然后转入室内资料综合研究、报告撰写和图件编绘，完成可行性研究报告，最后报行业主管部门审查通过。
1.3 编制依据
1、 法律法规规章
（1）《中华人民共和国土地法》；
（2）《中华人民共和国环境保护法》；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（5）《地表水环境质量标准》；
（6）《地下水环境质量标准》；
（7）《中华人民共和国节约能源法》。
2、 规范性文件和技术标准
（1）《国民经济和社会发展信息化“十二五”规划》；
（2）《**省人民政府关于印发〈 **省实施西部大开发战略若干政策措施〉的通知》；
（3）《**省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
（4）国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》[2011年本]；
（5）**省《中共**省委、**省人民政府关于大力扶持龙头企业发展，加速推进农业产业化经营的意见》；
（6）《**国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
（7）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
3、 其它附件和资料
（1）发改部门或主管部门批复的项目建议书；
（2）项目投资单位和技术负责单位相关技术资料和其它附件。
1.4 可行性研究结论
**矿业有限责任公司，拟投资*万元在**工业园新建一个年产10万吨低品位铁矿深加工项目。
项目建设目标明确具体，建设条件优越，符合国家和地方产业政策和规划，为项目地重点发展项目之一。项目投资结构合理，建设规模适宜，资金安排合理，财务分析经济效果可行，管理体系健全，项目投资建设周期短、投资回收快、投资回报高、利税率高。
项目从建设规划、投资规模到经营管理均切实可行，抗市场风险能力强，立项目标准确，对推进当地经济社会发展和**灾后重建等具有重要意义。项目符合社会发展和人民生活需要，市场广阔，具有显著的财务效益、社会效益。
建议项目尽早立项，并尽快筹措资金，抓紧实施。并建议相关政府给予一定政策支持，使项目早日发挥社会效益和经济效益。

2 项目背景、市场预测与分析
2.1 项目背景
2.1.1项目由来
**矿业有限责任公司通过周密的市场调查和分析，决定抓住市场机遇，利用现有成熟的工艺，拟在矿产资源丰富、地理条件好的的**工业园投资*万元，占地面积*亩，新建厂房，建成年产10万吨低品位铁矿深加工项目。
2.1.2 政策背景
**省人民政府为深入贯彻《国务院关于鼓励支持和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》（国发〔2005〕3号，以下简称《意见》）精神，加大支持非公有制经济发展的力度，加快我省非公有制经济持续健康发展，充分发挥非公有制经济在推进**发展新跨越、全面建设小康、构建社会主义和谐社会的重要作用，结合我省经济发展实际，现提出若干实施意见。意见中重点强调了放宽非公有制经济市场准入，实行公平待遇；鼓励支持非公有制经济发展的各项政策措施。
同时，该项目符合国家产业结构政策，即符合产业结构调整指导目录（2011年），第一类鼓励类，第八项“钢铁”中第三款“非高炉炼铁技术”。
这些政策的出台和实施，为项目建设提供了相关税收优惠政策。无疑使广大投资者坚定了投资信心和决心。
2.2 市场预测分析
2.2.1 从生产及消费现状看市场需求
2007年全球67个主要产钢国家和地区粗钢总产量13.435亿吨，同比增长7.5%，这是连续第五年增速在7%以上。其中，我国产量为4.89亿吨，同比增长15.7%，我国仍为全球第一大粗钢产量生产国；第二为日本，为1.2亿吨；随后是美国的9720万吨；此外还有俄罗斯、印度、韩国、德国、乌克兰、巴西和意大利。
我国粗钢产量不仅全球第一，且产量超过第二到第八的总和，占全球总产量的36.4%，2006年这一比例为33.8%，2005年为31%，2004年为26.2%，呈现逐年递增趋势。值得关注的是，全球粗钢产量增速开始减缓，全球7.5%的增速低于2006年的8.8%，其中，我国增速15.7%也低于2006年的18.8%，以及2005年的26.8% 。对此，国际钢铁协会发言人Nicholas Walters表示，世界最大的钢铁生产国中国2007年下半年的钢铁产量增长较上半年趋缓。中国的钢产量增长仍是健康的。
对未来，国际钢铁协会预测，2008年世界钢材消费量将增长7%，而业界纷纷表示，中国钢材消费增长主要是由国内需求支撑，特别是建筑业，而不是基于钢材出口的大幅增长，所以未来，全球钢铁市场前景向好。
“十一五”期间是中国工业化进入快速增长期时，拉动钢材消费增长的因素，一是我国实施区域协调发展总体战略；使钢材消费总量保持增长趋势；二是推进城镇化，将带来钢材消费需求的持续扩张；三是固定资产投资仍将保持增长趋势，需要钢材消费总量增长作为支撑；四是13亿人收入提高，消费结构升级，将成为钢材需求的新增长点；五是保持外贸进出口稳定增长，为钢材消费增长提供空间。
我国各区域经济发展不平衡，这种经济发展不平衡的状况也必将带来钢材消费的差别。今后5年，我国钢材消费区域比重将发展变化：华东、中南仍是我国钢材消费的主要区域，2010年钢材消费比重仍占57.5%；西北、西南地区钢材消费比重呈现增长势头，2010年钢材消费比重将从2005年的13.1%增长到16.3%，提高3.2个百分点。
发展现代农业，建设新农村，将成为钢材需求的新增长点。这部分钢材消费的制约因素主要在于农民收入是否提高；减量因素是Ⅲ级钢筋的推广会影响10%-15%的用量。这部分钢材需求是多层次的，随着地域、城镇规模的不同而有较大差异。钢铁企业要关注固定资产投资结构的变化。第二产业在国民经济中的比重下调，将意味着钢材消费增长从数量型向品种质量型的转变；西部地区经济发展中也蕴涵着钢材消费增量的新亮点。
2.2.2 市场增幅需求分析
近几年中国钢铁工业生产规模明显扩大，年产钢1000万吨以上的企业已有8家，年产钢500万吨以上的共有1 7家，年产钢300万吨以上的有30多家。产钢大于500万吨小于1000万吨企业由2000年的3家(鞍钢、首钢、武钢)上升到2005年的9家 (马钢、华菱钢铁、包钢、邯钢、攀钢、安阳钢铁、太钢、酒钢、建龙钢铁)，合计产钢6051.21万吨，占全国钢产量的17. 17％。产钢300万吨以上企业共30家，合计产钢22079.65万吨，占全国钢产量的62.65％。
据介绍，中国钢产量已由2000年的1.28亿吨上升到2005年的3.52亿吨，钢产量占世界钢产量的比例由2000年的15.2％上升至2005年的31.1％。
2005年产钢1000万吨以上企业由2000年的1家(宝钢)上升到8家(宝钢、鞍钢、唐钢、武钢、首钢、沙钢、济钢、莱钢)，合计产钢11191.9万吨，占全国钢产量的31.76％。
块矿具有强度好、粒度均匀、形状规则、含铁品位高、还原性好等优点，在高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用。所以本项目产品的市场份额将由钢铁产量及销售情况决定。某矿业有限公司生产的高级炉料球团矿，产品主要销往安徽马钢、合钢、长江钢铁、江西萍钢、九钢，江苏淮钢、中天钢铁、福建三明钢铁等国内各大钢铁公司。集团公司自成立以来，与上述钢铁公司均保持着密切的业务关系，凭着优质的产品和服务赢得了客户的认同。
仅马钢一家钢铁公司，至2006年底，马钢年钢产量突破1000万吨。2007年马钢公司本部产钢946.9万吨，马钢（合肥）公司产钢56.4万吨，已累计实现产钢1003.3万吨，铁、材的产量也实现了新的突破。马钢作为国内首家股份制钢铁国际上市公司，昂首迈进了年产千万吨级钢铁企业行列，在“十一五”开局之年树起了一座崭新的钢铁丰碑。1993年以后，特别是“十五”期间，马钢步入超常规发展的快车道，从200万吨到400万吨，用了8年时间；从400万吨到800万吨，用了4年时间。去年，马钢全员奋力拼搏，形成了千万吨级钢规模能力。今年以来，马钢一边着力于实施低成本战略和品牌战略，一边加快新区500万吨配套项目建设，各项工作稳步有序推进，保持了健康发展势头。
为了适应各大钢铁公司的快速发展和适应未来钢铁行业的发展形势，使企业具备专业化、大批量生产和模块化供货能力，本项目产品规模拟定为年产10万吨铁矿。
2.2.3 行业发展趋势分析
根据最新统计数据显示：2007年5月份，全球40个主要生铁生产国共产生铁8009.3万吨，较4月份的7704.5万吨增加了304.8万吨，同比增长7%，其中中国产量为3954.52万吨，同比增长14.7%。5月份日均产量为258.36万吨,较4月份的256.2万吨有微幅增长。2007年1-5月累计，40国共产生铁3.80亿吨，同比增长10%（2006年1-5月份全球高炉生铁产量为3.48亿吨），其中中国1-5月累计生产生铁1.869亿吨，较去年同期相比增长17.5%。由此可以明显看出，中国依旧是世界生铁主要生产国家，生铁产量增速明显高于全球产量增速。5月份全球直接还原铁产量为423.1万吨，比4月份的431.7万吨有一定幅度的减少，同比下降3%（2006年5月份全球直接还原铁产量为434.3万吨）；5月份日均产量为13.65万吨，较4月份的14.39万吨有所减少；2007年1-5月累计生产2144.1万吨，同比增长8%（2006年1-5月份全球直接还原铁产量为1981.1万吨）。

图2-1 国内生铁进出口对比（万吨）

图2-2 国内部分地区炼钢铁块价格走势

图2-3 国内部分地区产量统计（万吨）

图2-4 全球还原铁生产统计（万吨）

图2-5 全球生铁生产统计（万吨）

图2-6 国内铁块产量统计（万吨）

图2-7 国外铁块价格走势

图2-8 全球直接还原铁产量走势图

图2-9 历年国内生铁产量对比图

图2-10 我国进口生铁与铁块价格走势

表2-1 2000～2005年进口矿和铁块矿增长的比例情况
年份
2000
2001
2002
2003
2004
2005
进口矿的量（万t）
6997
9230
11146
14812
20800
27600
进口块矿占炉料的比例（%）
30.67
37.45
38.38
44.97
48.58
49.50
宝钢块矿占炉料的比例（%）
16.50
16.80
18.50
18.30
18.00
20.00
首钢块矿占炉料的比例（%）
15.15
13.10
13.59
9.24
11.33
13.00
酒钢块矿占炉料的比例（%）
8.42
9.08
13.15
13.16
14.50
15.60
★首钢高炉1990年配用块矿比例为0.8%，1995年为2.9%

表2-2 国内主要地区铁块矿对比（万吨）
月份
河北产量
山东产量
辽宁产量
江苏产量
山西产量
国内
总产量
2007年3月
881.23
394.16
317.19
328.14
275.13
3806.69
2007年4月
867.40
395.31
343.69
274.95
270.84
3784.54
2007年5月
902.37
403.64
329.41
340.02
271.37
3954.52

表2-3 国内主要地区钢铁生铁对照表（元/吨）
炼钢
马鞍山
淄博
临沂
武安
唐山
太原
翼城
安阳
龙岩
贵阳
哈尔滨
昆明
L08-10
2720
2650
2650
2600
2650
2480
2580
2610
2700
2460
2680
2350
涨幅
-10
-100
-100
-100
-50
-70
-140
-110
-30
-90
-70
-100
产地
安徽
山东
山东
河北
河北
山西
山西
河南
福建
贵州
哈尔滨
云南

2.3 销售方案及营销策略
1、产品的销售方案
本项目产成品铁块矿经过营销手段与大型企业合作销售。即通过先进的设备生产出优质铁块矿及相关产品，依托公司完善的销售网络和销售措施将产品销往全国各地200多个网点。该产品以直接销售给大的集团客户为主，**矿业有限责任公司坚持“质量第一”和“信誉第一”的原则，积极开拓川内和国内两个市场，有力的扩大了销售区域。
2、营销计划
（1）销售策略
**矿业有限责任公司铁块矿及相关产品的销售，当前主要以国内期货市场为主。在近期，即项目建成投产初期阶段，采取销售人员向终端客户销售的方式；并可以通过电子商务，直接销到外地用户，未有中间环节；国内销售渠道多种，很多直接销到项目部。中期和远期可采取直接销售和分销相结合的方式，以利于提高产品销售量和市场占有率。
（2）市场推介
通过一系列的措施，可以迅速提高公司的知名度和产品的市场占有率。这些措施包括：
①与项目主管部门建立良好关系；
②与有关科研机构和设计院校加强沟通和交流；
③举办技术研讨会、产品发布会，以及参加行业协会、展览会等；
④为公司和产品编制推介资料，进行各种媒体的广告宣传；
⑤积极拓展销售渠道；
⑥建立**矿业有限责任公司电子商务网站。
2.4 市场竞争优势及风险分析
1、市场竞争力分析
从公司生产规模来讲，该项目生产规模庞大，形成了一定的规模效益，同种质量规格的产品具有明显的成本优势。
从产品生产工艺角度说，由于目前公司整体的技术力量雄厚、生产工艺精湛，企业内部管理机制完善，该公司为生产优质铁块矿及相关产品生产企业，具有技术先进等最大优势。
再者就产品市场而言，公司制定了一系列的合理的市场营销策略，为产品的良好销售提高了扎实的基础。公司在多方经营川内市场的同时，还将积极开拓国内市场，这为公司下一步深层次开发国际广阔市场打下良好基础。
2、市场风险分析
根据供需市场分析来看，即将建设的**矿业有限责任公司，经市场调查表明主要原、辅材料供应充足，就近没有大的同类消耗企业，存在的风险较小；当地铁深加工等项目，多数生产产品单一且多数规模不大、且存在整体需求相同、个性需求差异。
从产品销售市场分析，该企业具备完善的销售网略和强力的销售措施。既定市场持续有力，潜在市场拉动强劲。主要大的客户群体尤以各大钢铁集团、电机企业为主；企业发展健康、效益稳定。具有较强的市场抗风险能力。
2.5 项目建设的必要性
我国幅员辽阔，拥有丰富的地下资源。仅已经开采和正在开采的大、中型矿藏就达1600万座，广泛分布于26个省、市、自治区。铁矿、铜矿、锡矿等有色金属和稀土矿藏经过权威分析和有效探测，地下储量可观，其开采具有持续性和增量性。为此，给铁矿深加工的生产带来较大潜力，但传统工艺技术生产已表现出较大弊端，对于技术革新要求极为迫切。目前的铁块的加工生产多为低品位加工，工艺陈旧。随着市场不断地变化，现有产品结构性能将难以满足市场需求，因而在现有产品工艺的基础上进行改造铁深加工系列产品，市场销路好，在同类产品中竞争力强。随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，而对机械铁制品的需求量越来越大，同时，随着高科技产业的不断发展，对铁制品的性能也提出了越来越高的要求。由于受国内外市场及铜矿资源的制约，迫切需要生产高质量铁块矿，满足日益增长的机械、电器、电子、通讯等产业的发展需要。
冶铁产业是国民经济发展的重要基础原材料产业，也是西南的新兴支柱产业，具有产业规模大、涉及面较广、综合经济效益良好、对国家和社会贡献率高的鲜明特点，在国民经济和社会发展中具有重要作用。为应对金融危机的影响，全面落实党中央、国务院“保增长、扩内需、调结构”的总体要求。省委、省政府重点部署，确保了冶金产业平稳运行，加快了结构调整，推进优化升级，符合国务院《有色金属产业调整和振兴规划》以及《**省有色金属产业调整和振兴规划纲要》的要求，结合**实际情况，该项目应该加快建设步伐。
综上所述，**矿业有限责任公司在**建设低品位铁矿深加工项目符合国家实施西部大开发的战略思想，符合地方有关政策和规定，项目市场前景好、辐射面广、综合经济效益显著，具有很强的市场竞争力，对于安置社会闲散劳力，促进地方经济发展和社会稳定有着良好的社会效益。
因此，此项目符合相关政策法规，布局合理、运输方便、建设方案可行，经济效益及社会效益显著，对于促进地方经济发展、创造国家税收、调整产业结构、满足市场供求有着十分重要的作用。所以，项目建设十分必要。

3 建设项目选址
3.1 项目选址原则
1、项目建设符合**相关发展规划和政策。
2、建设地点选在工业园区，交通便利，供电方便，利于原料和产品运输。
3、当地政府对项目的建设给予支持，利于项目的建设。
4、具备水源、土地、劳力及技术等基本条件。
5、厂区附近没有环境敏感点。
3.2 项目场址
本项目位于**省**工业集中发展区，占地*亩，项目用地符合《工业集中发展区土地利用总体规划》。拟建场地西距108国道500米，南距西攀高速公路德昌出口5公里，*火车站6公里，县城5公里，北距拟建的麻栗火车货运站8公里，距拟建的西攀高速公路出口200米，交通和区位条件十分优越。
3.3 项目区的建设条件
3.3.1 项目地理位置
3.3.2 自然条件
1、地形地貌
2、气候
3、水文
4、水资源
3.3.3 社会经济状况
1、行政区划
2、社会经济结构
3.3.4 交通运输情况
3.4 项目建设条件优势分析
1、政策环境
本项目的建设，对改变当地的产业经济结构、推动地方经济发展具有积极作用。可得到政府大力的支持。县委县政府十分支持企业的发展，并推出一系列扶持政策。
（1）立足提升支柱产业支撑力，加快推进产业集群化。
（2）立足提高企业核心竞争力，加快推进工业高新化。
（3）立足增强可持续发展能力，加快推进工业经济生态化。
（4）立足激发企业发展活力，加快推进经济国际化。
2、地理优势和区位发展优势
项目所在地**，地理位置优越，市场前景广阔，交通便利。具有明显的地理优势。
3、基础设施条件
项目建设场址区位条件优越，基础设施完善。境内外交通便利，水力电力充足，各项基础设施齐备。
全县有电厂29座，装机容量47698千瓦，年发电量21741万千瓦小时。现有10千伏变电站1座（变电容量2×2500千伏安），35千伏枢纽变电站1座（变电容量2×8000千伏安），35千伏及10千伏配电变压器6台。38759KVA、35KV输电线路5条95.7公里，10KV输电线路7条48.5公里，供电线路北达西昌市、南至米易县，形成以枢纽变电站为中心的担负全县输配电任务的县骨干电网。县电力公司已发展壮大为一个集发、供、转售等多种经营为一体的电力有限责任公司。
3.5 项目选址意见
综合上述，该项目所选场址自然条件优越，社会条件成熟，具备项目建设的必要性和相关条件。因此，从项目建设条件和地理位置而言，该项目所选场址具备建设的各项条件，可以选择。

4 项目总体方案设计
4.1 项目建设总体方案
本项目总投资人民币*万元，分三期建成。占地面积*亩，总建筑面积*m2。预计2012年3月一期工程全部完工投产。项目一期工程建成后预计年产10万吨深加工铁矿。
表4-1项目组成
工程分类
建设内容
规模
主体工程
车间厂房

地磅房及化验室

原料库房

成品库房

办公生活及辅助用房

附属工程
围墙及道路

配套建设（环保设施）

公用工程
配电及附属用房

4.2 项目建设方针及目标
1、建设方针
项目建设以科学发展观为基本方针，深入贯彻落实科学发展观，坚持节约资源和保护环境的基本国策，遵循政府推动、市场引导、企业主体、自主创新、因地制宜、重点突破的方针，加快科技创新，推广先进适用技术，推进资源综合利用产业化，提高资源利用效率，减少废弃物排放，促进经济社会又好又快发展。坚持宏观调控与市场机制相结合，发挥市场配置资源的基础性作用，完善政策体系，建立有利于促进资源综合利用的长效机制；坚持以企业为主体，产学研相结合，选择环境影响严重、产生量大的废弃资源，组织技术攻关，强化科技创新能力建设；坚持重点突破和全面推进相结合，依据资源禀赋和产业构成，形成资源综合利用产业集群，探索和完善循环经济发展模式。
2、建设目标
铁是重要的结构及建筑材料，对国民经济、社会发展和国防建设具有重要战略意义。本项目根据我国当前铁加工技术发展现状，结合国家科技计划总体部署，针对我国铁产业生产技术落后、高端产品严重依赖进口和铁资源短缺的现状，结合当前世界发展低碳经济的主题，集中针对铁加工的短流程制造工艺及装备等若干关键技术，进行产业化技术开发，形成具有自主产权的铁加工短流程、高效节能的新型制备技术和铁矿循环再生产利用新技术，全面带动我国铁矿加工产业生产技术水平的全面提升，进而提升国家的整体竞争力。
本项目符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》制造业领域基础原材料优先主题，也符合制造业领域新一代信息功能材料及器件优先主题。
4.3项目生产工艺技术方案
4.3.1 产品特点、技术
1、产品特点
铁块矿的冶金性能与矿的种类和化学成份密切相关，900℃的还原性，褐铁矿因具有较高的孔隙率为最好，其次是赤铁矿，磁铁矿较难还原。500℃低温还原粉化性能又与矿种和还原性相关，难还原的磁铁块矿还原粉化指数（RDI＋3.15）比较高，易还原的赤铁矿的RDI＋3.15比较低。铁块矿的脉石组成和脉石量，对其软熔性能有较大的影响。低品位，高SiO2和Al2O3含量块矿的软熔性能均比较差，为了控制高炉冶炼进程应对不同的矿种合理搭配。二十种进口铁块矿按其化学成份和冶金性能测试结果可作如下基本分类：块矿的冶金性能，900℃还原性能是基本性能，低温粉化指数和荷重软化性能影响在高炉上部和中部的透气性，熔滴性能是影响高炉过程最重要的性能，按国内外的惯例，块矿的S值≤40Kpa·℃是优秀的。
2、产品技术
利用旋风炉焙烧菱铁矿、粉生产铁块矿的方法，包括含菱铁矿矿物大于90％的菱铁矿粉、含CaO＋MgO或SiO↓成分的熔剂物料与菱铁矿烧渣细粉按规定比例混合形成混合料，混合料给入旋风炉中焙烧，含SiO↓的焙烧烟气经除尘、净化后外排，液态渣经冷却、破碎、筛分得粒度、碱度符合炼铁要求的铁块矿。菱铁矿粉用旋风炉焙烧，烟气含尘量低，有利于后来的除尘、净化过程。焙烧过程温度高，燃烧速度快，硫的脱出率高，烧渣含硫可降到0.2％以下，铁含量大于60％，达到了炼铁对铁块矿的质量要求。液态渣冷却破碎后直接得到铁块矿，省去了粉矿的烧结过程，降低了成本，使菱铁矿中的铁资源得到充分有效的利用。
菱铁矿(FeCO3)、菱镁铁矿、菱铁镁矿和镁菱铁矿等碳酸铁矿石在不通空气或通入少量空气的情况下加热到一定温度(300～400℃)后，可进行分解，生成磁铁矿。其化学反应如下：3FeCO3=Fe3O4+2CO2+CO
同时，由于碳酸铁矿物分解出一氧化碳，也可将矿石中并存的赤铁矿或褐铁矿还原成磁铁矿，即：3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2
4.3.2 生产工艺流程
原料堆放场
烘 干 炉
焙 烧 炉
成品堆放
水
冷却池
矿泥池
型煤堆放
脱 硫 塔
旋风除尘器
煤气发生器

图4-1 工艺流程图

4.3.3 自动控制方案
1、控制方式
（1）生产设主控室，尤其是熔炼处理环节温度关键点的控制。
（2）公用工程部分采用常规仪表控制室监控。
2、仪表选型
（1）根据安全可靠、经济实用及技术先进的原则，本项目热处理环节的仪表选型拟采用功能齐全，扩展灵活，可靠性高，兼容性好，具有自我诊断功能等一系列优点的集散控制系统。
（2）公用工程部分的仪表选型以单元组合仪表为主，辅之以相应的配套设备。
4.3.4 设备方案
项目所需设备根据实际生产工艺及技术需要进行选定，确保先进性和适用性以及较高的性价比，优先选用国内先进设备。项目设备见表4-2。
表4-2 项目设备清单 （万元）
序号
名称
规格
数量(台套)
单价
总价
产地
一
一期设备

1
煤气发生炉

2
烘干炉

3
焙烧炉

4
旋风除尘器

5
降尘器

6
鼓风机

7
水泵

8
电控柜

9
仪表

10
各种管道、阀门

11
止逆阀

12
蒸汽包

13
钟罩阀

14
湿式盘阀

15
引风机

16
全自动脱硫设备

17
传输带

二
二期设备

三
三期设备

合计

4.3.5 原材料、动力和燃料消耗
表4-3 项目原材料供应表
项目序号
原材料名称
单价（元/吨）
年需要（吨）
产地
Ⅰ
菱铁矿

菱铁矿

Ⅱ
合铁矿

合铁矿

表4-4 项目能源需求表
序号
名 称
单位
年用量
备注
1
生活用水

2
生产用水

3
电

4
无烟型煤

4.4 总平面布置和交通运输
4.4.1 总平面布置
1、总平面布置说明
主要设计依据采用国内现行规范，包括《工业企业总平面布置设计规范》（GB50187-2005）等。总平面布置的原则和功能划分：
（1）厂区考虑生产设施及办公设施布置的科学合理。
（2）生产装置尽量做到一体化和室内化、物料存放尽量避免露天化，以减少腐蚀和损耗，节约成本。
（3）总平面布置符合国家规范要求，确保生产安全，管理方便。
（4）力求工艺流程通顺，避免管道往返交叉，布局协调，整齐美观。
（5）人货分流。
2、总平面布置方案
根据项目单位提供的建筑用地示意图，在平面布置上尽可能合理布局，满足与周围环境的关系，人、物流各行其道，分区明确，互不干扰。根据场地布局和项目要求，将场区功能划分为：加工区、原料及产品储存区、产品运输专用