年产7万吨饼干工厂设计.doc
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山西师范大学 工程学院 食 品 工 厂 设 计 课程设计说明书 项目名称:年产7万吨饼干厂工艺设计 姓 名: 学 号: 专 业: 设计时间: 成 绩: 目 录 0 前言 1 1 厂址选择 2 1.1 自然环境 2 1.2社会经济因素 2 3 总平面设计 3 3.1总平面设计的内容 3 3.2总平面设计的基本原则 3 4 产品方案 6 5 工艺流程 8 6 物料衡算 9 7主要设备 11 8 定员设计 12 9 主要车间生产工艺布置 13 10 成本与效益分析 14 附图 附录 0 前言 饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。 1 厂址选择 1.1 自然环境 (1)气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。 (2)生态要求 饼干厂本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。 1.2社会经济因素 (1) 国家政策的作用 (2)财政及法律问题 、 (3)设施条件 (1)燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用 3 总平面设计 总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理。 所谓总平面设计,就是一切从生产工艺出发,研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或几张图纸上表示出来,这样的设计就叫工厂总平面设计。 3.1总平面设计的内容 3.1.1 水平面布置 (1)运输设计 (2)管线设计 (3)绿化设计及环保设计 (4)建筑物的布置设计 3.1.2 竖向平面布置 3.2总平面设计的基本原则 3.2.1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计,布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预留发展空地。 3.2.2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。 3.2.3.动力设施应接近负荷中心。 3.2.4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。 从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。 3.2.5.卫生方面的要求 (1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。 (2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带,一般30~50米。 (3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 (4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。 (5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。 图3-1 xxxxx 4 产品方案 根据,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天,余下77天为节假日各设备检修日。 全年饼干生产天数为78+135+75=288 由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积,。 所以班产量计算如下 Q班=70000/0.75(3×78+2×135+75)=161t 旺季日产量=3×161=483t 中季日产量=2×161=322t 淡季日产量=161t 表4-1 xxxx 产品名称 年产量/t 班产量(t) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 婴儿饼干 2.403 — — — — — — — — — — — — 菊花饼干 1.960 — — — 动物饼干 2.540 — — — — 鸡蛋饼干 2.100 — — 口香饼干 2.736 — — — — — — — 椒盐饼干 2.007 — — — — — — — 双喜饼干 1.800 — 钙制饼干 2.106 — — — — — — — — — — — 宝石饼干 1.700 — — — 奶油饼干 2.034 — — — — — — — — — — — 孔雀饼干 2.000 — — — — — — 鸳鸯饼干 1.746 — — — 旅行饼干 1.890 — — — 人参饼干 1.760 — — 维生素饼干 1.680 — — — 5 工艺流程 韧性饼干:食盐+水 香料+酒精 疏松剂 面团改良剂 砂糖溶液 辊轧 静置 面团调制 蛋奶制品 水 抗氧化剂加油脂 小麦面粉 成品 检验整理 冷却 烘烤 酥性饼干: 小麦粉+淀粉混合过筛 砂糖粉碎过筛 蛋品预处理 奶制品预处理加水 疏松剂 香料加酒精 配料 抗氧化剂加脂 食盐加水 面团调制 成型 成品 整理检验 冷却 烘烤 苏打饼干: 部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次发酵→多道辊轧→辊切成型(或摇摆成型)→焙烤→冷却→整理→包装→入库→销 6 物料衡算 (相关说明及计算)(1)生产中水的配比为21% 所以生产70000吨用水量为 70000×21%=14700吨 (2)在食品焙烤中现多用远红外加热,辐射是主要传热方式。 热平衡法 热平衡法是指烤炉进入状态以后,热元件发出的总热量应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相平衡。即: Q总=Q1+Q2+Q3+Q4 (kj/h) 式中:Q1-食品中各为了的升温吸热(kj/h) Q2-水分蒸发吸热(kj/h) Q3-水分蒸发后,水蒸气继续过热至炉温时吸热(kj/h) Q4-全部散热的热量之和 Q4=Q41+Q42+Q43 Q41-烤盘升温吸热(kj/h) Q42-输送链或钢带升温吸热(kj/h) Q43-炉外壁每小时散热的热量(kj/h) 表6-1 xxxx 原料 蛋奶饼干 (韧性饼干) 原料 奶油饼干 (酥性饼干) 原料 苏打饼干 (发酵饼干) 专用粉 100 小麦粉 96 弱筋面粉 40 白砂糖 30 淀粉 4 白砂糖 2.5 饴糖 2 白砂糖 34 鲜酵母 1.5 精炼油 18 猪板油 8 食盐 0.75 磷脂 2 人造奶油 18 低筋面粉 50 奶油 3 奶粉 5 饴糖 3 香兰素 0.025 鸡蛋 3 精炼油 8 食盐 0.5 香兰素 0.035 板猪油 4 碳酸氢钠 0.8 食盐 0.5 人造奶油 6 碳酸氢铵 0.4 碳酸氢钠 0.3 奶粉 3 BHT 0.02 碳酸氢铵 0.2 鸡蛋 2 柠檬酸 0.004 抗氧化剂 0.002 碳酸氢钠 0.4 柠檬酸 0.003 面团改良剂 0.002 抗氧化剂 0.003 低筋面粉 10 板猪油 1 人造奶油 4 食盐 0.35 合计 156.749 合计 169.04 合计 136.505 班产161t饼干物料计算 项目 指标 每班实际量 成品 成品率99.7% 161t 其中蛋奶饼干43.5% 70t 奶油饼干31.1% 50t 苏打饼干24.8% 40t 小麦粉消耗量 98.9% 99.42t 白砂糖消耗量 96.9% 23.10t 饴糖消耗量 99.2% 1.738t 精炼油消耗量 99.8% 9.04t 人造奶油消耗量 99.9% 25t 精炼油消耗量 99.9% 9.04t 碳酸氢钠消耗量 100% 0.52t 碳酸氢铵耗量 100% 0.208t 柠檬酸消耗量 100% 0.0024t BHT消耗量 100% 0.146t 食盐消耗量 99.9% 1.576t 磷脂消耗量 100% 0.695t 香兰素消耗量 100% 0.0208t 淀粉消耗量 99.9% 1.391t 鸡蛋消耗量 99.3% 1.738t 奶粉消耗量 99.7% 2.781t 7主要设备 和面机(1台) 干成型机(1台) 成型机(1台) 电烤炉10节, 喷油机(1台) 冷却线16米, 180˚转弯机 调粉机 轧 皮 压 机 饼干冲印机 远红外隧道网带电烤面 180度 转 弯 机 冷却输送机 饼干整理机 8 定员设计 (1)厂的生产效率是19人/t 7万吨每班生产161吨 所以人员要19×161=3059人 9 主要车间生产工艺布置 图9-1主要车间生产工艺布置图 10 成本与效益分析 生产中档饼干为例: (1)班产值:目前每公斤饼干出厂价5元,每班可产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。 (2)每班原料成本:用50公斤面粉,7公斤白糖,5公斤食用油,1公斤配料,可制成饼干65公斤。(50公斤×2元/公斤)+(7公斤×3.5元/公斤)+(5公斤×7元/公斤)+(1公斤×3元/公斤)÷65公斤×500公斤/班=1296.18元。 (3)电费:该设备全自动恒温,每小时耗电仅需18度。18度×8小时×1元/度=144元。 (4)人员工资:5人×25元/人=125元。 (5)每班利润:2500元-1296.18元-144元-125元=934.82元。 (6)月利润:如每天按2班运转:25天×2班×934.82元=46741元 (7)所以年利润是:934.82×579=541260.78元- 配套讲稿:
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