模具制作流程图.doc
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深 圳 市 鼎 固 电 器 有 限 公 司 模具管理控制程序 文件编码: 生效日期: 版 本: 页1/4 号: 模具完成回厂 试模 模具验收 投入使用 外协模具制作 签定协议 制作模具 车工组 联系外协厂商 采购部 内部制作 外协加工 总经理批准 模具制作申请 审核模具图纸 评估客户样品 评审模具需求 销售部接单 OK OK 外协NG 内部NG OK OK 模具制作管理流程图 OK 制作模具图纸 深 圳 市 鼎 固 电 器 有 限 公 司 模具管理控制程序 文件编码: 生效日期: 版 本: 页2/4 号: 1.目的 建立模具管理控制程序,对模具设计、制作、验收、使用保养与维修等各环节进行有效的控制。 2.适用范围 本程序适用本公司所有模具,从设计到报废的全过程管理控制。 3.职责与权限: 3.1工程部负责模具的开发设计、模具图纸的绘制,并提出《模具制作申请单》及对模具进行统一编号。 3.2工程部负责模具制作进度跟进、试模和维修。 3.3生产部负责模具的使用与保管。 3.4工程部、品质部、生产部共同负责模具的验收。 3.5模具组管理员负责建立模具台帐,做好模具出入库登记、统计模具的使用寿命,并负责模具房内模具的整理与保管。 3.5总经理负责批准模具的开发制作、报废模具的申请。 4. 程序: 4.1模具的制作申请: 4.1.1销售部当接到新产品图纸或样品时,由工程部进行评估,评估结果填写在《样品需求申请单》上,判定是否需要制作模具,若需要制作则由工程部填写《模具制作申请单》并设计模具图纸,若公司内部不能制作则需要外发加工。 4.1.2《模具制作申请单》及模具图纸经总经理批准后,下达到采购部。 4.1.3模具配件采购时工程部须先评估需求量及申购的必要性,再提出《模具制作申请单》。 4.1.4若工程部评估内部可以完成模具/配件的制作,由工程部或需求单位提出《模具制作申请单》,部门主管/经理审核,总经理批准后下达到工程部,安排车工完成模具的制作。 4.2模具的加工与制作: 4.2.1采购部接到《模具制作申请单》联系外协厂商,并由工程部与外协厂商确认模具制作具体技术要求,并签定协议。 4.2.2工程部负责随时跟进模具制作进度,并随时解决外协厂商的技术疑问,确保模具按时完成,并符合图纸要求。 深 圳 市 鼎 固 电 器 有 限 公 司 模具管理控制程序 文件编码: 生效日期: 版 本: 页3/4 号: 4.3模具的验收: 4.3.1外协厂商制作好模具送回我司时,仓库及时通知工程部、品质部、生产部、进行结构尺寸验收,具体检查内容参照《模具验收报告》,若不符合要求退回外协厂商修改,直至达到要求。 4.3.2模具结构确认OK后开具《试模申请单》给生产部,生产部安排时间和设备进行试模,试模参与部门有生产部、工程部、品质部,试模过程中若模具所制作出产品无法达到要求,则找出不符合点,通知外加工厂商进行处理,直至达到要求。 4.3.3试模的首件现由生产部人员自检、主管确认OK后,交与品质部进行全面品质检查,品质部根据图纸、和客户要求,检查外观,量测每个尺寸,并将量测数据记录在《模具验收报告》上。 4.3.4品质部首件确认OK后,调机员继续生产50PCS产品,品质部记录每个产品的全尺寸,分析模具的稳定性和重复性。 4.3.5模具验收成功后,完成《模具验收报告》,并交予总经理批准,分发给财务、仓库,存档。 4.3.6工程部依据模具编号原则编号,品质部做好记录,并持续跟踪模具使用状况。 4.4模具入库: 4.4.1验收OK模具入库时,需附模具验收报告,仓库作好登记,并填写《模具履历表》。 4.4.2模具每次入库出库均需开单,模具库管理员做好出入库登记,并每次入库时生产部提供模具在产线上生产产品数量,仓库做好记录。 4.4.3生产部在不使用完模具后,品质部做好《末件检查记录》,在入库时生产部需提供品质部做的《末件检查记录》,目的是确认模具状态,以便及时维修和保养。 4.4.4每套模具入库后先行保养再放到指定位置。 4.5模具维修: 4.5.1生产部发现模具异常,生产出产品不能符合要求时应立即停止生产,开具《模具维修通知单》给工程部。 4.5.2工程确认内部是否可以维修,若自行维修OK后则执行4.3.3,若有更换配件则执行4.3.3和4.4.4,并将维修内容记录于维修履历里,若确认内部不能维修,则由工程部联系外协厂商协助处理,维修回厂后重新验收,执行4.3.3和4.4.4,确保产品质量达标。 4.5.3若模具根据产品标准的改变需要修改时,由工程部先修改模具图纸,并填写《工程变更通知单》会签生产部、品质部、由总经理核准后,方可更改模具。 深 圳 市 鼎 固 电 器 有 限 公 司 模具管理控制程序 文件编码: 生效日期: 版 本: 页4/4号: 4.6模具报废: 4.6.1无法维修的模具则由生产部提出《模具报废申请单》,若超出使用寿命的模具或相关配件由模具仓库管理员提出《模具报废申请单》,经部门负责人审核,总经理批准后报废处理。 4.6.2模具报废后模具仓库管理员须立即注销该模具,更换配件也须及时更新模具资料,以便跟踪模具状况。 4.6.3报废模具在没有处理前,仓库管理员必须表示报废字样,以便误用造成产品质量问题。 5.相关记录: 5.1《模具制作申请单》 5.2《试模申请单》 5.3《模具验收报告》 5.4《模具报废申请单》 5.5《模具维修通知单》 5.6《工程变更通知单》- 配套讲稿:
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