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模具制程控制程序.doc
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1、模具制程控制程序1 目的对模具制作过程进行控制,确保满足产品的质量要求。2 适用范围本公司塑料话机配件的注塑模具和锌合金配件的压铸模具。3 职责3 1技术部负责绘制产品图给模具车间制作模具,必要时绘制模具图。32技术部负责组织对新模具试模验收、确认,以及质量跟踪和模具工艺的制定。 33模具车间负责模具材料和配件(如模架等)的进厂验证,以及模具全过程的制作、装配、维修,并参与模具图纸和模具工艺会审。 34供应部负责材料及配件的采购,并编排模具生产计划。35质检部负责参与试模出来的注塑件检验。 3.6注塑车间实施模具的试模工作以及模具的贮存和防护,建立模具分类台帐。3 工作程序41模具制作的过程策
2、划411模具车间根据技术部发放的产品图或样品,编制”模具生产作业计划和模具采购清单,并安排生产。42供应部根据清单内容及时组织模具原材料和配件的采购。43入厂验证及入库431质检部负责的硬度检验,并将检验结果记入“硬度检验单“中,一份留底,一份交模具车间。对于体积太大、重量太重的模芯钢材,在不影响模芯加工的前提下,由模具车间负责取样交质量部检验硬度。432模具车间负责模具原材料的入厂验证,以及配件(如模架等)的入厂检验,并填写模具零部件进厂检验记录单“。433验证合格的模具原材料及配件由模具车间仓管员组织入库,不合格的要进行隔离标识,并由供应组及时组织退货或调换。44对发外加工的模具,技术部将
3、产品图交工艺部,工艺部再与协作厂家制定工艺要求并签定协议,模具进厂后,由工艺部负责组织试模验收,并填写“新模具试模报告及移交单”,验收合格输入库手续,不合格时责成厂家维修。模具使用过程中的维修由模具车间负责。45模具车间负责人根据“模具作业计划”,对主要零部件的因工,先填写“随工单”,如果需要附相关的模具加工图,则一起交给操作工加工,操作工按要求每加工完一道工序后,填写相应的记录,并按加工流程进行传递,模具加工图属模具车间内部使用图,无需审定,但应交技术部负责人样对或审核,盖上“一次性用图”章,发给操作工加工。全部加工完后,应收回加工图作废。46模具车间电加工中心负责风扇叶模具关键部件(模芯部
4、分)的加工,加工内容有线切割、电火花、打孔,每班要填写“电加工中心工作情况记录表”记录加工零件、加工时间、加工质量以及设备运行情况,同时对相应的机台还应作好如下记录,并负责整理归档。A 叶片切割数据记录单B 打孔机工作记录C 电火花加工记录单D 贯流风扇叶切割记录单E 离心风扇叶切割记录单47模具零部件加工好后,按装配工艺要求进行装配,模具车间主任要进行现场指导、监督、检查并对模具的总体质量负责。模具的“随工单”由车间主任负责收集、整理、存档。48试模481模具车间主任填写“新模具试模报告及移交单”后随模具一起交给注塑车间负责人,负责人组织相关人员实施试模。482模具装好后,调节注塑参数,进行
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