金工实习教学大纲.doc
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1、金工实习教学大纲课程类别:实践环节 课程代码:总学时:2周 学分:2分适用专业:应用物理学实验中心(室):机加工中心先修课程:工程制图一、金工实习的目的金工实习是教学计划的重要组成部分,是近机类专业的必修课和重要的实践性教学环节。通过金工实习,对学生进行基本劳动技能、基本思想作风等方面的教育;使学生把基本工艺理论、基本工艺知识与基本工艺实践紧密地结合起来;让学生了解机械制造的生产过程和新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用;培养学生的生产安全意识、质量观念、经济观念和理论联系实际的科学作风;增强学生的工程实践能力、创新能力,以及分析问题和解决问题的能力;拓宽学生的知识面,为后续的理论课程
2、和今后的工作实践打下坚实基础,有利于全面提高学生的综合素质。二、金工实习的内容和学时分配在进行金工实习安全教育后,学生将参加以下各工种的实习:钳工、普通车、数控车、普通铣、数控铣、线切割等。具体内容和学时分配如下:1、车削训练 3天(1)讲解车工的安全操作规程;(2)介绍普通车床的型号、组成及传动系统;(3)介绍车削的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)介绍车削加工常用的刀具、量具及主要附件的结构和应用;(5)详细讲解示范车削加工的基本操作。(6)学生加工一件简单零件(包含外圆、端面、圆弧面、槽等内容)2、铣削训练(非必选项目)(1)讲解铣削加工的安全操作规程;(2)介绍普通铣床的型号、组成;(
3、3)介绍铣削的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)介绍铣削加工常用的刀具、量具;(5)详细讲解示范铣削加工(只讲立铣)的基本操作;(6)学生加工一件长方体;3、钳工训练 5天(1)讲解钳工的安全操作规程;(2)介绍钳工的基本操作及在机械制造生产中的应用;(3)介绍常用麻花钻头的结构及其刃磨方法;(4)详细讲解示范钳工中锯削、锉削、划线、钻孔、攻丝等基本操作;(5)学生加工一个榔头。4、数控车训练 2天(1)讲解数控车的安全操作规程;(2)介绍数控车床的型号、组成及控制系统;(3)介绍数控车削的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)详细讲解数控系统的编程方法及应用;(5)学生自己编制程序并上机调试、仿
4、真、加工零件。5、数控铣训练(非必选项目)(1)讲解数控铣的安全操作规程;(2)介绍数控铣床的型号、组成及控制系统;(3)介绍数控铣的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)详细讲解GTX3/4E系统的编程方法及应用;(5)学生自己编制程序并上机调试、仿真、加工零件。6、特种加工训练(非必选项目)(1)讲解数控电火花线切割机床的安全操作规程;(2)介绍数控电火花线切割机床的加工原理、型号、组成及控制系统;(3)介绍数控电火花线切割机床的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)详细讲解HF系统的编程方法及应用;(5)学生自己编制程序并上机调试、仿真、加工零件。三、金工实习的基本要求1、车削训练(1)理解并严
5、格遵守车工的安全操作规程;(2)了解普通车床的型号、组成及传动系统;(3)了解车削的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)了解车削加工常用的刀具、量具的应用;(5)掌握车削加工的基本操作方法;(6)加工的简单零件要满足图纸要求。2、铣削训练(1)理解并严格遵守铣削加工的安全操作规程;(2)了解普通铣床的型号、组成;(3)了解铣削的加工范围、精度和表面粗糙度;(4)了解铣削加工常用的刀具、量具的应用;(5)掌握铣削加工平面的基本操作方法;(6)加工的长方体要满足图纸要求;3、钳工训练(1)理解并严格遵守钳工的安全操作规程;(2)了解钳工的基本操作及在机械制造生产中的应用;(3)了解常用麻花钻头的结构
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