汽包吊装技术措施方案.doc
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1、1.编制依据 序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002-2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5047-95-3电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-2009-4工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006年版强制性条文5汽包图纸W300A-1-0-2工程概况2.1 工程内容 本工程为河北电建二公司承建的光大国际寿光市生活垃圾发电无害化处理项目锅炉汽包安装工程。2.2技术特性 锅筒外径为1624mm,壁厚60mm,筒身直段长9000mm,总长为10800mm,材质为Q245R,锅筒中心布置在37083
2、mm处,锅筒两端封头均设有人控装置,锅筒用吊架悬吊在板梁上,吊架对称布置在39483mm。汽包为整体件由厂家进货,附属管接头均已焊接完毕并检验合格符合设计要求及焊接规范,锅筒筒体单重20779.6kg,其余附属管套、管接头、法兰、人孔重4531.17kg。 注:只表示一台锅炉量。3 .施工准备3.1施工人员序号作业人员名称人数人员资格1工程负责人1人有组织协调能力,有现场管理经验。2工程主管1人要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。3技术人员1人要求土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。4测量人员2人要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。5安全员1人熟悉电力建设安全工作规程
3、,并经过安全员岗位培训,持证上岗。6质检员1人要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。7焊工2人经过培训,有上岗证,持证上岗。8电工1人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9安装工6人有一定的施工经验。10汽车司机2人熟悉车辆性能及操作,经过培训,有本岗位上岗证。3.2施工机械、机具及材料准备3.2.1施工机具、机械序 号名 称数 量规 格备 注116t塔吊1台TC7525性能表见附录2卷扬机2台5t3手锤4把12磅-4倒链4挂2t5滑轮组4对32t6导向滑轮2个10t3.2.2施工材料序号名称规格材质单位数量1铁丝8#kg102钢板=14Q235Bm224工字钢30#m2
4、05钢丝绳36.5637+1m246钢丝绳21.5637+1m4003.2.3安全器具序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶102安全带条103.3场地准备 汽包由汽车运至1#炉东侧,在15m层钢结构板梁安装完成后将汽包吊装至15m平台存放,钢结构主体结构安装完毕,框架达到施工强度后进行起吊汽包工作(附表5、6)。3.4施工工艺卡3.4.1技术准备。3.4.2施工图纸会检无误,并编写合理的有针对性的措施。3.4.3按照施工技术措施对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行交底双签字。3.4.4开工前的所用材料、设备、工机具、机械已到位。4 作业程序和方法4.1 施工方法4.1.1 机具布置 锅
5、筒主要吊装机械为150t汽车吊一台,汽车吊布置在2#炉西侧,锅炉钢架-之间、工作半径10m,额定起重量16t2.5t(见附图5)。5t卷扬机两台布置在炉顶W300A-34-4、W300A-34-5板梁之间焊固定平台架子两个安装滑轮组(见附图4)。150t汽车吊一台负责汽包临时存放在15m层立柱W300-302-1和W300-302-3之间。4.1.2施工工艺流程汽包卸车汽包检查、划线汽包临时存放汽包吊板安装汽包安装找正4.1.3 施工方法和要求序号作业名称作业内容及方法1设备清点、检查 对设备进行外观检查,依据施工图纸检查设备外形及位置尺寸,检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂沙眼和分层等缺陷,外
6、形尺寸是否正确,并做好有关记录。2汽包临时存放 由150t汽车吊把汽包临时存放在15m平台(见附图4、5)。 由于施工现场条件限制钢架吊装前需要临时存放到15m平台,存放到W300-301-24板梁上面W300-302-1和W300-302-3之间。 汽包吊装需要用150t吊车,150t汽车吊布置在2#炉东侧,工作半径12m,需在炉东侧15m平台临时存放。汽包临时存放在W300A-301-24-1-0上,然后开始吊装余热炉钢架,余热炉两侧钢架W300-302-11梁、W300-302-12梁、W300-302-31垂直支撑、W300-302-32垂直支撑、W300-302-33垂直支撑、W30
7、0-302-34垂直支撑先不安装。待大板梁找正后利用两台5t卷扬机和滑轮组将汽包吊至正式位置。3吊板安装 检查板梁吊杆具体位置符合相应尺寸,根据汽包热位移画出吊杆具体位置,检查吊板的弧度使其与汽包弧度一致,保证吊板与汽包接触面达到局部间隙2mm,吊板安装到正式位置,上面用槽钢加固防止吊板移位。吊板安装完后,用脚手管搭设临时支架,支架上铺设脚手板,以便支架穿销、找正。并对其进行检查。保证悬挂牢固接触点密合,标高尺寸准确。4锅筒吊装锅筒安装前应对汽包进行划线等工作,并加装工作平台。锅筒采用平行吊装。两台5t卷扬机作为主吊,交错布置在炉顶标高为39483mm,用工字钢制作的架子把卷扬机固定在W300
8、A-34-5梁上。吊装点对称布置在据汽包中心轴线3450mm处用36.5X6X37+1的钢丝绳捆扎。定滑轮组固定在W300A-34-5梁与W300A-34-4梁之间的龙门梁上,中心标高为40545mm;布置位置与吊杆孔之间中心在一条直线上并划线,两滑轮组之间钢丝绳为21.56X37+1(附表4)。锅筒在正式起吊前,应当首先试吊。将锅筒吊起离地约100200mm左右静止维持10分钟,检查各卷扬机抱闸及吊绳情况,然后反复起落几次,起升高度不得超过800mm。在确定各卷扬机及吊绳安全无问题后再进行正式吊装,这时左右两侧汽包吊点最大受力19,656t。两卷扬机同时、同速进行提升至正确标高为止。5锅筒找
9、正用水平管根据W300-302-4立柱上标记的汽包右侧基准点对汽包标高进行调整。汽包中心线以W300A-34-4板梁上的标记为基准点进行找正。6锅筒就位、复测 锅筒就位后,规定检查并调整其标高和中心位移。轴向中心位置以锅炉炉顶主梁中心为准,吊线锤,用钢板尺检测;纵向中心线以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准,吊线锤拉线,用钢尺测量与锅筒两端已选定的标准对称管座中心距离。 对调整完毕锅筒吊架进行紧固,并进行再次复测。7整体验收 符合设计要求及相关技术参数,并由甲方、监理进行确认后方能进行下步工作。4.2数据资料工序检验项目性质单位质量标准设备安装安装方向主控正确标高偏差mm5纵横水平度偏差mm2横向中
10、心位置偏差mm5纵向中心偏差mm5汽包吊环于汽包外圆接触在直角接触圆弧应吻合局部间隙2垂直度偏差主控mm1,且10吊挂装置主控符合表4.3.5,4.3.6规定 4.3汽包吊装时受力分析 汽包长度10660mm大于W300-302-1、W300-302-3两排立柱之间净空间6447mm,必须将汽包倾斜起吊,汽包吊装重量Q1为27.3t。吊装时考虑动载系数K1=1.1,两台卷扬机同时起吊不均衡系数K2=1.2。由汽包吊装中力与力矩平衡如: P左L左=P右L右 P左+P右=Q Q=Q1K1K2解得:P右=P左=19.656t故得知吊装过程中最大起重量19.656t4.4滑轮组定式及出绳拉力S计算 滑
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