水利工程隧洞工程表格.doc

水 利 水 电 工 程
岩石洞室开挖单元工程质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量
22m3
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位
中铁十一局集团有限公司
单元工程名称、部位
PS15+490～+492洞室开挖
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
光面爆破和预裂爆破效果
残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10㎝。炮孔痕迹保存率：完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎的岩石不小于20%
相邻两孔间的岩面平整，两茬炮之间的台阶小于10㎝，炮孔痕迹保存率86%
/
100
2
洞井轴线
符合设计要求，允许偏差为-5 ~5㎝
-3 +2
2
100
3
不良地质处理
符合设计要求
/(符合设计要求)
/（/）
/(100)
4
爆破控制
洞室未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波减低率小于10%，或满足设计要求
岩体较完整性，开挖面无明显爆破裂隙
/
100
一般项目
1
洞室壁面清撬
洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等
洞室壁面无松动岩块及危石
/
100
2
岩石壁面局部超欠挖及平整度
无结构要求、无配筋预埋件
底部标高
符合设计要求，允许偏差-10 +20㎝
+2 +8
2
100
径向尺寸
符合设计要求，允许偏差-10 +20㎝
+2 +8
2
100
侧向尺寸
符合设计要求，允许偏差-10 +20㎝
+2 +8
2
100
开挖面平整度
符合设计要求，允许偏差-10 +20㎝
2 6
2
100
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
岩石洞室开挖单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量
22m3
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS15+490～+492洞室开挖
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
光面爆破和预裂爆破效果
残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10㎝。炮孔痕迹保存率：完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎的岩石不小于20%

2
洞井轴线
符合设计要求，允许偏差为-5 ~5㎝

3
不良地质处理
符合设计要求

4
爆破控制
洞室未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波减低率小于10%，或满足设计要求

一般项目
1
洞室壁面清撬
洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等

2
岩石壁面局部超欠挖及平整度
有结构要求或有配筋预埋件
底部标高
符合设计要求，允许偏差0~+15㎝

径向尺寸
符合设计要求，允许偏差0~+15㎝

侧向尺寸
符合设计要求，允许偏差0~+15㎝

开挖面平整度
符合设计要求，允许偏差10㎝

施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
土质洞室开挖单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量
22m3
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+498洞室开挖
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
超前支护
钻孔安装位置、倾斜角度准确。注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求

2
初期支护
安装位置准确。初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与与凝胶时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足±5㎝

3
洞井轴线
符合设计要求，允许偏差为-5 ~5㎝

一般项目
1
洞面清理
洞壁无松土、尘埃

2
底部标高
符合设计要求，允许偏差0~+10㎝

3
径向尺寸
符合设计要求，允许偏差0~+10㎝

4
侧向尺寸
符合设计要求，允许偏差0~+10㎝

5
开挖面平整度
符合设计要求，允许偏差10㎝

6
洞室变形监测
土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求

施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
锚杆、钢筋网工序施工质量验收评定表
单位工程名称

单元工程量
22m2,锚杆50根长100m
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
锚杆材质和胶结材料性能
符合设计要求
锚杆用Ф25，材质符合设计要求，砂浆标号符合设计要求
/
100
2
孔深偏差
≤50㎜
实测5点，实测值45～50
5
100
3
锚孔清理
孔内无岩粉、无积水
检验5点，合格5点
5
100
4
锚杆抗拔力
（或无损检测）
符合设计及规范要求
锚杆抽检1根，抗拔力20.5t
(/)
1(/)
100(/)
预应力锚杆
张拉力
符合设计及规范要求
/
/
/
一般项目
1
锚杆孔位偏差
≤150㎜（预应力锚杆≤200㎜）
实测5点，实测值145～150
5
100
2
锚杆钻孔方向偏差
符合设计要求（预应力锚杆≤3%）
检验5点，合格5点
5
100
3
锚杆钻孔孔径
符合设计要求
检验5点，合格5点
5
100
4
锚杆长度偏差
≤5㎜
检验5点，合格5点
5
100
5
锚杆孔注浆
符合设计及规范要求
检验5点，合格5点
5
100
6
施工记录
齐全、准确、清晰
齐全、准确
/
100
施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
喷混凝土工序施工质量验收评定表
单位工程名称

单元工程量
22m2,锚杆50根长100m
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495锚喷支护
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
喷混凝土性能
符合设计要求
符合设计及规范要求
/
100
2
喷层均匀性
个别处有夹层、包沙
个别处有夹层、包沙现象
/
100
3
喷层密实性
无滴水、个别点渗水
无滴水、无渗水
/
100
4
喷层厚度
符合设计及规范要求
实测8点，实测值10.5～15㎝
8
100
一般项目
1
喷混凝土配合比
满足规范要求
符合设计及规范要求
/
100
2
受喷面清理
符合设计及规范要求
符合设计及规范要求
/
100
3
喷层表面整体性
个别处有微细裂缝
个别处有微细裂缝
/
100
4
喷层养护
符合设计及规范要求
养护保温好
/
100
5
钢筋（丝）网格间距偏差
≤20㎜
实测8点，实测偏差值1～15㎜
8
100
6
钢筋（丝）网安装
符合设计及规范要求
符合设计及规范要求
/
100
7
施工记录
齐全、准确、清晰
齐全、准确
/
100
施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
钢拱架支撑工序施工质量验收评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程部位
PS18+500~+500.5钢架
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
钢拱架及其配件的规格、材质
符合设计要求，检验报告齐全
符合设计要求
/
100
2
钢拱架制作质量
符合设计要求，质量验收资料齐全
符合设计要求
/
100
3
钢拱架安装
沿实际开挖轮廓线紧贴开挖面安装，空隙较大部位以Φ25钢筋支撑于岩面，超挖严重部位增设小拱架
基本紧贴开挖面
/
100
4
钢拱架稳定性
拱脚置于完整的岩面上，地层软弱时加设垫层
拱脚置于基岩上（支垫稳固）
/
100
5
锁脚锚杆
安装符合设计要求，与拱架连接牢固
符合设计要求
/
100
6
岩面与拱架间喷层密实性
拱架背部、侧面各部位被喷混凝土填充密实，无空洞
各部位喷混凝土填充密实
/
100
一般项目
1
垂直度
符合设计要求，允许偏差≤20
0 1
2
100
2
高程
符合设计要求，允许偏差≤5㎝
2
1
100
3
间距
符合设计要求，允许偏差≤5㎝
55 53
2
100
4
轴线偏差
符合设计要求，允许偏差≤5㎝
4 2
2
100
5
钢拱架连接
钢拱架拼装，钢拱架间与水平连接筋或剪力撑、系统锚杆、钢筋网等各部位连接牢固、整体性好
实测5点，合格5点
5
100
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
锚喷支护单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量
22m2,锚杆50根长100m；钢拱架1榀
分部工程名称
隧洞开挖与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495锚喷支护
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
工 序 名 称
工序质量验收评定等级
1
PS18+500.0~+502.0锚 杆
优良
2
PS18+500.0~+502.0喷混凝土
优良
3
PS18+500.0~+500.5钢拱架支撑
优良
4
PS18+500.5~+501.0钢拱架支撑
优良
5
PS18+501.0~+501.5钢拱架支撑
优良
6
PS18+501.5~+502.0钢拱架支撑
优良
7

8

施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。

单元质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。
单元质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
混凝土单元工程质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位
中铁十一局集团有限公司
单元工程
名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
施工日期
年 月 日至 年 月 日
项次
工 序 名 称
工 序 质 量 等 级
1
基础面或混凝土施工缝处理

2
模板安装

3
钢筋制作与安装

4
预埋件（止水、伸缩缝和排水管等）安装
?
5
混凝土浇筑

施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占100%，且主要工序达到 等级。

单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。
单元工程质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

合格：工序质量全部合格。
优良：工序质量全部合格，优良工序达50%及以上，且主要工序全部优良。

水 利 水 电 工 程
基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
基础面
岩基
符合设计要求

软基
预留保护层已挖除；基础面符合设计要求

2
地表水和地下水
妥善引排或封堵

3
施工缝留置位置
符合设计及有关规范要求

4
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

一般项目
1
岩面清洗
清洗洁净，无积水，无积渣杂物

2
缝面清理
无乳皮、成毛面

施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
混凝土模板制作与安装工序质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检查项目
质量标准（允许偏差）
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求

2
承重模板底面高程
0～+5㎝

3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
±10㎝

轴线位置
±10㎝

垂直度
±5㎝

4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模：-10~0mm
外模：0~10mm

隐蔽内面
15mm

5
预留孔洞尺寸及位置
孔洞尺寸
-10mm

孔洞位置
±10mm

一般项目
1
模板表面平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：2mm木模：3mm

隐蔽内面
15mm

2
局部平整度
外露表面
钢模：3mm木模：5mm

隐蔽内面
15mm

3
板面缝隙
外露表面
钢模：1mm木模：2mm

隐蔽内面
2mm

4
结构物水平断面内部尺寸
±20㎜

5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差

6
模板外观
表面光洁、无污物

施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
混凝土钢筋制作与安装工序质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检查项目
质量要求（允许偏差）
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
钢筋数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计要求

2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定

3
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔等，钢筋无明显烧伤

4
钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d

接头处轴线曲折
≤40

焊缝
长度
-0.5d

高度
-0.5d

表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔夹渣直径不大于3㎜

绑扎
缺扣、松扣
不多于20%且不集中

弯钩朝向正确
符合设计要求

搭接长度
-0.05设计值

5
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求

一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚

2
同一排受力筋间距
排架柱梁
±0.5d
/
/
/
板、墙
±0.1倍间距

3
双排钢筋排间距
±0.1倍排距

4
梁与柱中箍筋间距
±0.1倍箍筋间距
/
/
/
5
保护层厚度
±1/4净保护层厚

施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

水 利 水 电 工 程
混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录
合格数（点）
合格率（﹪）
主控项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。

2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象

3
混凝土振捣
振捣棒垂直插入下层5㎝，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、超振

4
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象

5
浇筑温度
满足设计要求

6
混凝土养护
表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求

一般项目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2~3㎝，均匀平整，无漏铺

2
积水和泌水
无外部水流入，泌水及时排除

3
插筋、管路等预埋件及模板保护
保护好，符合设计要求

4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求

5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求

施工单位自评意见
主控项目检验点 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为　
（签字，加盖公章） 年 月 日

混凝土单元工程原材料备查表

单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
原材料质量检查情况
原材料名称
生产厂家
产品批号
检验日期
检验结论
1
水泥

2
钢筋

3
掺合料

4
外加剂

5
止水片（带）

6

7

8

试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：

混凝土单元工程骨料备查表

单位工程名称
平顺支线隧洞
单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
原材料质量检查情况
检验项目
检验情况
检验结论
检验时间
检验数据
细骨料
1
含泥量

2
细度模数

3
人工砂石粉含量

粗骨料
4
含泥量

5
超粒径

试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：
混凝土拌合物性能检验备查表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称
洞身与衬砌
施工单位

单元工程名称、部位
PS18+500～+495段混凝土
检验日期
年 月 日至 年 月 日
项次
检验项目
检验情况
检验结论
检验数据
检验数据
1
最小拌合时间

2
称量

3
砂子、小石饱和面干含水率

4
塌落度（VC）值

5
含气量

6
出机口温度

7

8

试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：