氨气水压试验方案分析.doc

河南中孚电力有限公司2×300WM机组
烟气脱硝特许经营项目

氨气管道水压实验

批准：

审核：

编制：

日期：

中电投远达环保工程有限公司中孚脱硝项目部
1 工程概述
本方案适用于河南中孚电力有限公司2×300WM机组烟气脱硝特许经营项目氨区系统管道水压实验。
1、项目组织与职责分工
组织机构及职责
组长：杨军峰
副组长：刘信、魏毅、张稚林
工作组职责：
组织编制、审核、审批实施方案
组织方案的具体实施
对实施过程中如有操作程序改变或方案变化等重要事项进行审定
对保证生产安全所采取的措施进行监督检查
工作成员职责：
1.组长：负责方案审批，全面负责方案的组织和协调，对安全全面负责
2.副组长：具体负责组织并参与方案的编制，负责方案审核，全面负责组织方案的具体实施、工作安排及现场指挥，协助组长做好安全工作
2、方案实施计划：
时间：2016年4月26日----2016年4月27日
2 编制依据
2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》2002版。
2.2 《电力建设工程施工技术管理导则》2003版。
2.3　《电力建设工程质量监督检查典型大纲》。
2.4　《石油化工金属管道工程施工验收规范》GB∕50517—2010。
2.5　《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5099.1—2002。
2.6　《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002
2.8 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇
3 氨区系统管道水压试验施工措施及总体要求
3.1 试压的目的
3.1.1 对安装完毕后的管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
3.1.2 通过试压试验使施工员对工艺管线流程进一步熟悉，达到技术练兵的目的。
3.2 管道系统试压前应具备条件
3.2.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、 绝热外， 已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。
3.2.2 焊接和热处理工作结束，并经检验合格，焊缝和其它应检查的部位，未经涂漆和保温；焊接法兰及其接头处均能保证便于检查；
3.2.3 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3.2.4 试压泵4.0Mpa一台准备就位，试验用压力表已经校验， 并在周检期内， 其精度不得低于1.5 级， 表的满刻度值应为4MPa， 压力表不得少于两块。分别装在液氨储罐顶部及打压泵出口处。
3.2.5 临时堵板和临时连通的管道应符合设计及规范要求。
3.2.6 按试验的要求， 临时管道及堵板加设完毕。
3.2.7 试验方案已经过批准， 并已进行了技术交底。
3.2.8 施工人员已掌握试压操作程序及过程。
3.3 水试压前的准备工作
3.3.1 各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
3.3.2 试压临时管线及配件的安装布置。
3.3.3 试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备。
3.3.4 系统内不能参与试验的设备、仪表及管道附件、安全阀、爆破板等采取有效的隔离措施。加装堵板的部位应有明显的标记和记录。
3.4 水试压的方法和原则
A 水压试验压力为：1.5MPa。主要为氨区至SCR区管道。
3.4.1 此次水压试验用水为消防水。
3.4.2 管道注水时，应打开管道高处的仪表阀（仪表拆除），将空气排尽。待水灌满后，关闭仪表阀和进水阀，用电动试压泵升压。压力应逐渐升高，升压到气氨管道工作压力时停泵，检查管道系统及各设备接口，无异常时继续升压。当管道系统压力达到1.5MPa后保压30 min无压降，方认为氨气管道打压合格，并将水压降至工作压力。
3.4.3 水压试压时，除做封堵用阀门外，管道系统内连接阀门都应打到全开位置，并且各测点仪表也应参加打压。
3.4.4 试压过程中若有泄漏，不得带压修理，待缺陷消除后重新升压。
3.4.5 管道系统试压合格后，应缓慢降压。试验介质排至氨区室外排水井。
3.4.6 管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时管道及堵板。
3.4.7 水压试验完成后，及时办理水压试验签证单。
3.4.8 水试压的检查验收标准。按国标“GB 50235-97”规定，“不降压、无泄漏为合格”。
3.4.9 试压结束后，排尽试压余水。
四 氨区系统管道水压试验安全措施及要求
4.1 为确保水压试验顺利进行特提出如下安全措施。
4.1.1 升压泵附近设警戒区域和围拦，禁止非工作人员进入升压区。
4.1.2 对参加水压试验的有关阀门挂明显警告牌（或用铅丝将阀门手轮固定）禁止他人乱动。
4.1.3 管道承压后，严禁在管道范围内动用电火焊或用其它东西敲打。
4.1.4 工作人员在管道承压后，不得站在法兰的侧面、压力表接头、堵头的对面等有危险隐患的地方和区域。
4.1.5 水压试验的全过程，在系统范围内设专门的监护人员，对法兰及焊缝处进行全面监护，发现问题待泄压后方可进行处理。
4.1.6 试压时统一指挥，通讯设备齐全、各就其位，认真负责，做好安全工作。
六 氨区系统管道水压/气压试验组织措施
6.1 水压试验所用工机具落实到位，准备充分。
6.2 水压试验前必须经过技术交底并做好交底记录。
6.3 水压试验人员组织机构
施工总负责： 刘 信
技术负责： 张稚林
安 全 员： 姜宝林
施工负责人： 李 智
氨气管道水压试验安全、技术交底记录
项目名称
中孚5号炉氨气管道水压试验安全、技术交底
安全、技术交底记录
交
底
内
容

一、 安全：见附件

技术：1、管道注水时，应打开管道高处的仪表阀（仪表拆除），将空气排尽。待水灌满后，关闭仪表阀和进水阀，用电动试压泵升压。压力应逐渐升高，升压到气氨管道工作压力时停泵，检查管道系统及各设备接口，无异常时继续升压。当管道系统压力达到1.5MPa后保压30 min无压降，方认为氨气管道打压合格，并将水压降至工作压力。
2、水压试压时，除做封堵用阀门外，管道系统内连接阀门都应打到全开位置，并且各测点仪表也应参加打压。

交底人： 年 月 日
接
受
交
底
记
录
被交底人签字：

附表：
安全：
1．坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结安全工作。
2．做好开工前的安全和技术培训工作，考试不合格的人员不准上岗。
3．做好安全技术交底工作，作好每周安全活动日工作，做到有内容、有记录。
4．遵守安全纪律，提倡安全文明施工，杜绝野蛮施工。
5．高空作业时注意将安全带绑扎牢固，防止高空坠落。施工工具应放置在可靠处，防止坠落伤人。
6．建筑物上的孔洞应有可靠的盖板。
7．爱护、保护好现场设备、安全设施，发现缺陷、隐患及时提出、及时改进。
8．开工前必须对参加施工的全体人员进行安全和技术交底，并做好交底记录，参加交底人员要在记录簿上签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。
9．要建立安全例会和班前站班会制度，做到“三查”、“三交”。
10．安全设施要经过验收合格后方可投入使用，使用的安全保护用品必须经检查合格后方可使用。
11．应做到文明施工，现场进设备、材料应有计划的加以控制并码放整齐，施工场所每天应清理整顿，做到工完、料尽、场地清。
12．进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋进入现场。严禁酒后进入现场。
13．主厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。主厂房内堆放的设备或材料不得超过规定的期限。
14．严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
15．磨光机、无齿锯等电动工具应检验合格，接线应由专职电工负责，线路上必须装设漏电保护器且工作正常。
16．起重指挥人员必须经安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。
17．凡参加高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
18．高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
19．高处作业人员从事活动范围较大的作业时必须使用差速自控器。
20．高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。
21．隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除。必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。
22．交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。