发电机反事故技术措施1.doc

发电机反事故技术措施
1 概述
发电机是发电站的核心部件，也是保证电力系统安全运行的重要设备，发电机主要由定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、磁极、集电环等附属设备组成。为准确掌握发电机运行状况及时发现设备缺陷、保证发电机安全稳定运行、防止发生事故，结合发电机结构及运行可靠性等实际情况，特制订发电机反事故技术措施。
2 反事故技术措施
2.1 为保证发电机设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强发电机专业的技术管理工作，应认真贯彻和执行国家能源部及其他相关部门颁布的《发电机反事故技术措施》《发电机反事故技术措施补充规定》各项规定。
2.2 加强对发电机安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。
2.3 按巡回周期及巡检工艺工序卡要求切实做好巡回检查工作，发现异常及时汇报并处理。
2.4 按维护周期、设备状态、检修规程、工艺工序卡要求切实做好发电机及附属设备检修维护、预试工作，消除设备缺陷。
2.4.1 发电机检查项目为：定子及转子铁芯、定子线棒上下端部、定子线棒弯接部分、支撑环、汇流环、过桥、引出线、中性点及所有CT、绝缘盒、集电环、碳刷、刷握、磁极线圈及接头、磁极连线和励磁大线、大轴接地碳刷。预试项目为：定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数（耐压前后），定子绕组的直流电阻，定子绕组泄漏电流和直流耐压试验，定子绕组交流耐压试验，转子绕组的绝缘电阻，转子绕组的直流电阻，转子交流耐压，转子绕组的交流阻抗和功率损耗，与发电机相连的励磁设备的绝缘电阻，测量轴电压、轴电流，空载特性曲线，三相短路特性曲线，温升试验。
2.5 定期完善设备台账、检修履历，做好记录。
2.6 防止发电机定子绕组绝缘损坏
2.6.1 定子线棒采用环氧粉云母绝缘，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环是否牢固，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，发现问题应及时严格按照工艺要求处理。加固处理的机组，应加强监视，机组检修时应详细复查，防止再发生绝缘磨损现象。新机和全部更换绝缘的机组，在投运5000～8000小时后，应对机组全面进行检查。
2.6.2 对于定子绝缘老化、多次发生绝缘击穿的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘进行鉴定。对电气和机械强度普遍降低，不能继续使用者，应进行绝缘恢复性大修。
2.6.3 发现电腐蚀现象应及时处理并做好记录、加强监视。为了防止电腐蚀，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位。正常情况下一般小于5伏。如个别元件电位特别高，说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应对线圈导线施加相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。一般电位超过5～10伏时就应处理。测量电位时应注意人身安全。
2.6.4 严格防止发电机内油管等部位漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。当发现端部有油泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。
2.6.5 运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
2.6.6 加强绝缘预防性试验工作。
2.7 防止发电机定子铁心损坏
2.7.1 检修时检查定子穿心螺杆的紧力，若发现铁心存在较轻微的松弛现象，应及时采取措施进行处理；在大修时如发现铁心有异常现象应做发电机定子铁心诊断试验（ELCID）或温升及铁损试验，检查铁心片间绝缘有无短路以及铁心发热情况。当发现铁心存在严重故障时，例如局部铁心出现严重松弛、有裂齿、断齿等现象，必须采取措施进行处理，并应查找形成缺陷的原因，及时纠正，避免故障现象的恶性循环，扩大为定子绕组绝缘事故。
2.8 防止发电机定子铁芯烧损
2.8.1 检修中应采取措施防止碰坏铁芯并保持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2.8.2 发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。如接地点在发电机内部，则应立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。
2.8.3 新机投产和旧机大修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。
2.8.4 运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，应及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。
2.9 防止发电机部件松动
2.9.1 发电机所有部件联接、绑扎牢固，所有联接螺栓、传动键及其锁定应定期检查，无松动、裂纹等缺陷。
2.9.2 旋转部件联接件要防止松脱，避免发生扫膛；导风板安装应牢固，并定期进行检查。
2.9.3 定子(包括机座)、转子各部件、定子线棒槽楔等应定期检查，定、转子之间空气间隙必须符合设计要求。水轮发电机机架固定螺栓、定子基础螺栓、定子铁芯螺栓和调节螺栓的紧固应良好，有可靠的防松动措施。机架和定子支撑、转动轴系等承载部件的承载结构、焊缝、基础、配重块等应定期检查，无松动、裂纹、变形等现象。
2.10 防止发电机局部过热损坏
2.10.1 发电机出口、中性点引线连接部分应可靠，机组运行中应定期对励磁变、励磁装置、励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环、发电机上下端部进行红外成像测温检查。特别在高峰负荷或盛夏季节，要加强对运行设备温升的监视，发现不合格应及时处理。
2.10.2 检修过程中，应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁心通风槽内。
2.11 防止发电机转子绕组匝间短路
2.11.1 调峰运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验。
2.12 防止发电机转子上零部件断裂飞逸
2.12.1 在检修中应检查转子上零部件处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，如发现问题，应解体检查处理。
2.12.2 加强机组电刷和滑环的运行、维护、和检修工作。
2.13 防止发电机定子单相接地故障
2.13.1 当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流发电机定子接地保护的动作整定值的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机、跳闸。
2.14 防止发电机转子一点接地
2.14.1 当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。
2.15 防止励磁系统故障引起发电机损坏
2.15.1 机组低励限制和保护定值应满足系统进相运行的要求。
2.15.2 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。
2.15.3 对于高起始响应励磁系统其瞬时电流限制功能应可靠，其定值计算、整定无误，并定期进行检查。
2.15.4 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。
2.15.5 在电源电压偏差为+10%～-15%、频率偏差为+4%～-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。
2.15.6 励磁控制装置的工作电源应可靠，电源要冗余设计，防止励磁控制装置失去工作电源而引起发电机失磁。
2.15.7 在机组启动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。机组自动励磁调节器应配置有V/F限制功能。
2.16 发电机检修技术措施
2.16.1 检修前制定详细的进出发电机风洞管理制度，检修中对进入发电机风洞的任何工器具、材料、人员及进入时间进行登记，带出发电风洞的任何工器具、材料、人员及带出时间进行登记，防止异物及工器具、材料等遗留在发电机内，如发现帐目有异常，应立即对发电机风洞内所有物品进行清查，在未确认时不得进行启机试验。
2.16.2 在发电机内从事检修工作，照明电源必须使用24V及以下行灯电源。
2.16.3 对发电机内的工作应进行三级验收管理制度，启机前必须进行联合大检查，在确保无检修漏项及无任何遗留物后方可进行启机试验。
2.16.4 发电机在启机前应对发电机转子、定子的绝缘电阻进行测试，测试合格后方可进行启机试验。
2.16.5 检查试验人员结合机组检修工作对发电机电气部分按《电力设备预防性试验规程》项目及要求进行预防性试验，试验不合格者不得投入运行。
2.17 其他预防措施
2.17.1 加强对转子集电环、刷架系统的运行维护和及时清理积留的碳粉，运行人员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。
2.17.2 发电机灭火系统应定期检查。
2.17.3 防止发电机非同期并网，同期装置可靠，定期校验。
2.17.4 防止发电机非全相运行，烧坏转子。
2.17.5 防止发电机内遗留异物。建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置以及转子线圈上做详细检查。
2.17.6 加强对发电机辅助控制系统的检查、维护，例如高压油系统、粉尘收集器、制动器系统等，防止辅助系统故障导致发电机不能正常运行。
2.17.7 制定相应的发电机事故预案、检修规程及机组的检修计划。
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