及封闭母线技术标.docx

一、 合同设备技术规范2(一) 低压开关柜MNS2(二) 密集型母线槽CMX11(三) 技术差异表14二、 供货范围15(一) 设备清单15(二) 随即备品备件清单16(三) 专业工具清单17三、 技术资料18四、 合同设备生产及交货进度20(一) 项目实施计划20(二) 设备生产及交货进度表23五、 设备检验和性能验收试验规范24(一) 低压开关柜MNS24(二) 密集型母线CMX34六、 技术服务和联络38(一) 项目管理和质量保证方案38(二) 培训计划51(三) 现场服务计划52(四) 安装、调试重要工序53(五) 设计联络会54七、 分包设备或部件55八、 大件部件情况56九、 投标文件附图63十、 包装、保管及组装64十一、 维护手册66一、合同设备技术规范（一）低压开关柜MNS1. 概述MNS型开关柜是一种用C型材及标准零部件组装的组合式低压开关柜，本开关柜适用于交流5060Hz，额定工作电压660V及以下，额定电流6300A及以下的发电厂、变电所等电力系统中，作为受电、馈电、电动机控制及照明、无功功率补偿等之用。该装置可以与计算机接口，实现集中测量与控制。2. 使用环境条件2.1海拔高度不超过2000m。2.2没有火灾、爆炸危险、严重粉尘、剧烈震动、雨水侵袭的户内。2.3环境温度：不高于+40，不低于-5。2.4空气清洁，相对湿度在最高温度+40时不超过50，在较低温 度时允许有较高的相对湿度。2.5地震烈度：低于9度。3. 主要技术参数3.1额定绝缘电压（Ui）:AC660V3.2 额定工作电压（Ue）:AC380V3.3 水平主母线及PC柜分支母线电流：额定电流3200A，额定峰值耐受电流（Ip k）至176kA，额定短时耐受电流（Icw）至80kA/1s。3.4 抽出式柜垂直母线电流：额定电流至1250A，额定峰值耐受电流（Ip k）至105kA，额定短时耐受电流（Icw）至50kA/1s。3.5母线：三相四线制3.6 防护等级：IP42。4. 执行标准IEC-439 低压成套开关设备和控制设备IEC-439-2 工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求IEC-529 外壳防护等级的分类GB7251 低压成套开关设备DL404 户内交流开关柜订货技术条件GB/T 1408.1 低压开关设备和控制设备总则GB1408.2 低压开关设备和控制设备-低压断路器GB1408.3 低压开关设备和控制设备-低压断路器低压开关、隔离电器、隔离开关及熔断器组合电器GB1408.4 低压开关设备和控制设备-低压机电式接触器和电动机起动器GB1408.5 低压开关设备和控制设备-控制电路电器和开关元件 第一部分机电式控制电路电器GB4942.2 低压电器外壳防护等级ZBK36001 低压抽出式成套开关设备JB4012 低压空气式隔离器开关隔离开关及熔断器组合电器5. 技术性能及结构特点阐述5.1本次招标的MNS型低压开关柜是我公司在多年生产低压开关柜的基础上，吸收国外同类产品的先进技术，结合国内实际需要自行设计自造的新一代产品，其技术经济性能高，产品使用范围广，适用于交流额定电压380V、额定频率50Hz的发电厂厂用电系统，并在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。完全满足招标文件的要求。5.2本次MNS型开关柜，电气系统将设计成三相四线制系统（柜内PEN），间隔尺寸200mm、400mm、600mm为抽屉式，600以上为金属分隔式。外形尺寸以设计院提供的施工图为准。5.3 低压进线柜与变压器间的连接，按招标文件要求进行设计，低压进线柜采用无氧铜硬导体侧上进线方式，低压进线柜母排出柜侧300mm，与变压器低压母线连接，我方负责协调完成与变压器的接口设计工作，并提供进线柜母排出柜侧安装图纸。与变压器供货商配合，保证开关柜母线与变压器母线连接接口的准确性，使现场不需调整便可进行准确连接。铜母线接口处镀银，以便现场组装时连接。5.4 除低压进线柜外，其它配电柜为电缆下进下出。5.5 低压开关柜表面颜色为RAL705，亮灰色。色标编号执行标准为RAL841-GL。表面平整美观，与首站和化水间（前期工程）低压开关柜体颜色一致。5.6开关柜框架采用敷铝锌板加工制作，厚度2.0mm。能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。内部各工作单元之间通过金属挡板或相当的材料隔离。5.7开关柜体分隔成三个小室，即主母线室，电器室和电缆室。每个单元为抽出型结构，具备完善的五防闭锁功能，并具有接通、试验和断开三个位置，相同规格的单元具有良好的互换性，三个位置都有机械定位装置，不会因外力的作用即从一个位置移到另一个位置。在接通、试验和断开位置，开关柜的门可以合上。5.8开关柜的底部设有安装外接电缆的安装支架，和安装零序电流互感器的支架。支架高度满足上述设备的安装，电缆安装支架距柜底高度不小于300mm。5.9每个抽屉单元设有机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。5.10带电部分加有适当的保护以防止触电。在其它单元带电的情况下能更换和改接电缆。5.11所有的辅助电路以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可互换。5.12对于电缆馈线开关柜，每个开关柜装有宽度不小于400mm的电缆小室。5.13在每个插件或抽屉单元上配有机械或电子联锁装置，因此抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。每个抽屉式单元有防止意外合闸的措施。5.14全部单元能承受规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏。5.15所有金属结构部件，与柜内接地母线之间设有可靠的连接。5.16设备布置操作方便，在任何情况下都不会妨碍良好的运行性能，和柜内的检修要求。开关柜端部结构、母线排和电线电缆敷线槽的布置，可以满足扩建要求。5.17开关柜上装绞链门，能在开关柜正面接近断路器和仪表小室。在每个垂直部分的背面，装有可折卸的板或绞链门。5.18控制板用暗式或内装式加强绞链固定，并且采用使板或绞链部件避免下陷、卡死或整体变形的方法将它撑牢。具有锁扣装置或拇指旋动的金属螺栓，能牢牢地将板固定在关闭和打开位置。5.19通风孔的布置和安装，能防止由上面滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。5.20仪表板是绞链连接，当仪表板摇到最大开启位置时，可以不受限制地进入前面间隔。预留安装的仪表和继电器等，其位置不被布线占用。5.21 在断路器处于“隔离”位置时，能关闭开关柜外门。5.22 不论断路器在任何位置，断路器都可靠地固定在柜体内，断路器能锁在接通位置之前，所有触头能完全啮合。5.23开关柜体具备完善的闭锁功能，并具有接通、试验和断开三个位置，三个位置都有机械定位装置，不会因外力的作用即从一个位置移到另一个位置。在接通、试验和断开位置，开关柜的门都能合上。开关柜应具有以下防护功能： 防止误分，误合断路器； 负荷开关应加锁； 防止带负荷误分，误合隔离插头； 防止误入带电间隔。每个抽屉单元都设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。5.24 母线5.24.1 主母线和分支母线：主母线和分支母线由螺栓连接的高导电率的铜排制成，符合规定的载流量，并包括下列特性：所有螺栓连接的主母线接头和分支母线接头镀锡。螺栓连接的方法为在不限制使用寿命的期间内，从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内，螺孔周围的初始接触压力应大体保证不变，每个连接头都不少于两个螺栓。主母线支持件和母线绝缘物，为不吸潮、阻燃、长寿命的并可以耐受规定的环境条件产品，保证其介电强度不变。在设备的使用寿命内，其机械强度和电气性能基本保持不变。柜内主母线均加装热缩套管、柜内二次线端子排的安装位置合理，便于维修。所有导体的支持件，都能耐受相当于它所接的断路器的最大额定开断电流所引起的应力。柜顶设有小母线室，小母线为6黄铜棒，贯穿整列开关柜，根数以设计院施工图为准。柜内设置铜接地母线。接地母线的两端应配有压接式端子，用于与外部接地电缆相连。5.24.2 接地母线无氧铜接地硬母线截面都按有关国标选择。接地保护母线在开关柜组两端设置专用接地引线端子板，引线端子板为双螺栓型，且设有明显的符号标志。无氧铜接地母线延伸至整段结构，并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。在每个接地母线的端头设有L型压接型端子，供招标方连接接地线用。接地保护母线截面的选择不会小于主母线载流量的一半。接地保护母线的颜色符合GB2681 “电工成套装置中的导线颜色”的规定。开关柜主母线及分支母线加绝缘护套，且母线载流量不受影响。5.25 柜内布线每个单元的控制元件均接到该单元内的端子排上。控制、测量表计和继电器等端子排采用凤凰端子。CT或PT端子为标准的试验端子，保证断开或短接各保护装置的输入于输出回路。端子排保证为防潮、防过电压、阻燃、长寿命的端子排。端子排的额定值不小于20A、500V，具有隔板、标志牌和接线螺钉，每个端子印有设计图上指定的编号。供电流互感器用的端子排为短接型，当校验或维修继电器、仪表时可以防止电流互感器开路。当柜内有二个及以上单元时，端子排按单元分开排列，可以避免混排。每个单元格提供不少于15的备用端子。连接到一个端子桩头的导线不多于一根，在需要跳线的地方，允许接两根导线。有挠性的地方，采用多股导线。布线没有磨损和刀痕，有足够的弯曲半径。端子排上的导线固定采用平头铜螺丝。所有电线应都绑扎牢以防止下垂、断线或由于搬运中的掀动而引起的磨损。一束线最多为12芯导线，便于查线。在线束的两端使用导线标识牌，导线标识牌在末端，可便于认读。所有单元都按招标方原理接线图接线。对短路会造成断路器合闸或跳闸的某些回路导线，不接在相邻端子上。控制回路与动力母线间有适当的间距。每个三相电路在供外部连接的端子排上，从上到下应按A、B、C、N相序排列。电流互感器和电压互感器的二次回路接地接到开关柜端子排上。所有电流互感器回路的接线，都能够使每个次级可以在端子排上用短接型端子排予以短接。供招标方外部连接用的端子满足2.5mm2的电缆需要，并可连贯地连接一根电缆内的所有缆芯来布置，一根外部连线接至各自的引出端子桩头上。在所有端子的正前方，留出足够的、无阻挡的接近空间。5.26 其它5.26.1所有的装置、电缆接线端采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线图相对。5.26.2 所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都用固定的铭牌加以标明。5.26.3所有装置都有良好的接地。每一开关柜均可直接与就近的接地网相连，其接地线满足设备短路电流热稳定的要求。5.26.4 开关柜的控制、信号和位置指示信号进入DCS系统。5.26.5 在就地位置时，每个断路器都能由就地“开”、“关”按钮进行操作。一般情况下，该按钮置于保护罩内。如控制电压有故障，开关能进行“紧急开断”操作。5.26.6 在试验位置时，能就地操作。5.26.7 开关柜内部插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点采用插接式。插接式触点的接线使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换。5.26.8 独立的仪表用互感器的次级回路接至插入式单元和开关柜端子排上。对于电流互感器装有必要的短接片。（二）密集型母线槽CMX1. 概述CMX-系列封闭母线槽，适用于工作频率50Hz-60Hz，工作电压380V660V，额定电流小于等于5000A的低压配电系统。广泛应用于高层建筑、多层、单层工业厂房等场所作为电力馈电及配电之用。于传统的电缆相比具有如下优点：1.1 产品工化定型生产，可实现配套系统化，即保让了产品应具备的技术性能，又实现了美观统一。1.2 大大减轻了安装时的劳动强度。1.3 产品结构合理、占用空间小、使用安全可靠、便于安装维护、在主干线不停电的情况下可在预设插口插接分支回路，向新增设或重新布置的电器设备供电，分支电路在主干线不停电的情况下可随意单独进行停电维修。实现了系统供电的灵活性。2. 使用环境条件2.1正常工作条件2.1.1 周围空气温度：母线槽安装地点的周围空气温度不得超过+40，24小时平均温度不得超过+35周围空气温度下限为-5。2.1.2 海拔高度：母线楷安装地点的海拔高度不得超过2000米。2.1.3 大气条件：空气清洁，相对温度在最高温度为+40时不超过50在温度较低时允许有较高的相列温度如在20时为90，对于温度变化而偶然出现冷凝要给于注意。2.1.4 污染等级：污染等级按GBl497的规定选2级。2.1.5 安装类别(过电压类别)：安装类别符合GB1497的规定，定为、级。2.2特殊使用条件：当存在下述任一特殊使用条件时，必须在具体产品标准中规定或由用户与制造厂协商解决。2.2.1 母线槽安装地点的确周围空气温度、相对温度、海拔高度不同于正常使用条件。2.2.2 在使用中，温度或大气压力急剧变化，在装置内出现异常的凝露。2.2.3 母线安装地点周围空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸气或盐雾严重污染。2.2.4 暴露在强电场或强磁声场中。2.2.5 暴露在高温中，如太阳或火炉的辐射。2.2.6 母线安装在受霉菌或微生物侵蚀的场所。2.2.7 母线安装在有火灾或爆炸危险的场所。2.2.8 易受到强热振动或冲击的场所。2.2.9 安装在使载流量受到影响的地方如嵌墙内。2.2.10 安装地点有电和光射的干扰。3. 技术参数3.1 额定电流： 630A、2500A。3.2 额定电压：380V、660V。3.3 额定频率：50Hz(或60Hz)。3.4 外壳防护等级：密集型封闭母线槽的防护等级符合IP42要求。4. 结构特点母线槽由外壳，导体，绝缘材料，及坚固件组成。其中导体的材质、截面与开关柜导体一致，满足载流量要求。母线槽外壳与开关柜的连接应采用法兰，母线槽伸入开关柜室的端部应用酚醛树脂绝缘板封闭，母线导体伸出绝缘板外长度不小于120mm。母线槽外壳在适当位置设有安装母线槽的钢质支吊架的支持结构。与开关柜的电气参数相同。4.1 外壳：母线槽壳即上下盖板，左右侧板均在专用滚机滚制成形，因此具有外形统一美观，几何尺寸精确，机械强度高等特点。外壳涂复前进行酸洗磷化处理，使其具有良好的防腐性能。4.2 导体与绝缘材料：母线槽选用符合GB55851-55853标准要求的铜母线(TMR)和铝母线IMR)制做。母线槽选用绝缘护套，热收缩管，绝缘垫块聚四氟乙稀切削带等绝缘件及材料均能够满足ZBK36003894381条要求的耐热性能和第4-382条4384条所要求的绝缘性能。4.3 母线槽直线段的长度可根据实际需要可随意确定，一般可分为2m，3m，4m，6m，并可根据实际需要存需硬位置设置插接口。4.4 为了确保使用安全可靠，使其具有良好的接地连续性母线槽的侧盖板及其相连接的连接夹板均进行镀锌处理，使两段母线枘的外壳通过紧固螺钉紧密连接使其具有良好的电联接。（三）技术差异表序号招 标 文 件投 标 文 件条 目简 要 内 容条 目修 改 建 议无二、 供货范围（一）设备清单交流低压成套开关柜MNS序号名称型号单位数量生产厂家备注1电源进线柜MNS面4 2母联柜MNS面2 3馈线柜MNS面234备自投装置DEP-541N台2密集型母线槽CMX序号名称型号单位数量生产厂家备注1密集型母线槽CMX套2 注：母线槽的长度、段数等以实际测量为准。具体要参照施工图纸。（二）随即备品备件清单序号名称规格型号单位数量备注1电流表99T1-A-15/5块2免费提供2电流表99T1-A-50/5块2免费提供3电流表99T1-A-75/5块2免费提供4电流表99T1-A-100/5块2免费提供5电流表99T1-A-150/5块2免费提供6电流表99T1-A-200/5块2免费提供7信号灯个10免费提供8按钮个10免费提供9熔丝GF1-6A支50免费提供（三）专业工具清单序号名 称型号单位数量生产厂家备 注1维修工具包套2免费提供2操作把手（MNS）100A250A支4免费提供3操作把手（MNS）400A630A支4免费提供4柜门钥匙把4免费提供三、 技术资料技术资料及交付进度1. 我方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。当为进口设备时，除提供中文版资料外还应提供英文版资料供参考，以中文版为准。2. 资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。3. 我方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。技术协议签字后我方向招标方提供配合工程设计用的图纸和资料，技术协议签字后1个月内提供整套图纸和资料，我方保证在招标方需要时及时向招标方提供技术配合资料。4. 我方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验及运行维护等四个方面。5. 对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，我方会及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，我方会及时免费提供新的技术资料。6我方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。7我方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“辽宁华电铁岭发电有限公司#1、#2、#3、#4机组供热改造工程专用”字样。8 我方在配合工程设计阶段提供的技术资料为5套及1套电子文件。9. 资料明细（应包括但不限于下列内容）9.1 一次接线原理图（包括柜编号、回路编号及安装模数或高度、回路工作电流、断路器型号、断路器过流脱扣整定电流、熔断器型号及熔体电流、电流互感器型号及变比、电压互感器型号等。）9.2 二次接线图（包括原理图、端子图等）9.3 盘柜前视排列图9.4 外形图（包括外形尺寸、运输尺寸及重量）9.5 盘柜基础安装图9.6主要电气元件产品合格证。9.7 低压开关柜检验记录、试验及出厂报告。四、 合同设备生产及交货进度（一） 项目实施计划项目实施方案本项目全程分为以下十个阶段，时间进度详见项目实施进度表：1) 合同签订2) 设计联络3) 产前准备4) 物料采购5) 工厂制造6) 出厂检验及工厂验收7) 包装8) 发货9) 设备现场调试10) 售后服务1.合同签订阶段： 我公司按照招标人要求的时间，派遣被授权在合同上签字的代表到招标人指定的地点对有关的合同文件进行整理并签署合同。2.设计联络阶段： 在设计联络阶段我公司将指派有多年工作经验的工程师出席业主组织的设计联络会议，和业主代表完成对本项目的方案确认工作，参与由业主代表组织的技术研讨会，参加业主与其它各方进行的设计联络。3.产前准备阶段： 我公司将在设备生产之前做好产前准备，包括项目组设置，项目开工会，生产设备状态的检查、人员的配备、物料的库存情况，以及技术方案的确立。4.物料采购阶段： 我公司将依据同业主进行设计联络后确认的最终方案，制定物料采购计划，并在计划时间内保质、保量的完成物料采购计划。5.工厂制造阶段： 本阶段分为三个小阶段：（1）根据由设计方案分解出的结构件清单，进行结构件加工。（2）高压开关柜壳体的组装，电气元件的安装、标识。（3）母线的制作、安装，控制电路配线。每个阶段都严格按照相应的加工制作工艺守则的要求生产制造，以保证产品质量。6.出厂检验阶段： 检验标准依据是： GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备。7.包装阶段： 考虑到货物的短途运输，我方可根据用户要求采用适合于短途运输的简易包装方式，以利于节约和环保。8.发货阶段： 我公司将按照业主制定的供货计划安排一次性或分批送货。9.设备现场调试: 我公司将在开关柜安装完毕后，根据业主的安排派有经验的工程师到现场协助完成与后台系统接口的连接及调试，并进行开关柜电气连锁调试，电气元件的通电试验、调试和参数整定，协助用户顺利完成开关柜的调试工作。10.售后服务阶段： 我公司承诺在设备投入运行后三年内无偿提供售后服务和元器件的保修工作（人力不可抗拒因素或人为操作失误除外），并对本招标内容内的全部设备提供终身维护。售后服务计划详见售后服务计划及售后服务承诺。（二） 设备生产及交货进度表图片五、 设备检验和性能验收试验规范（一）低压开关柜MNS低压成套开关设备和控制设备型式试验和部分型式试验成套设备1.本规程适用于我厂型式试验和部分型式试验的低压成套开关设备控制设备的例行检验和确认检验。2.引用标准：GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备JB/T9661-99 低压抽出式成套开关设备GB9466-88 低压开关设备基本试验方法GB/T2681-81 电工成套装置中的导线颜色GB2682-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB4208-93 外壳防护等级（IP代码）3.产品的确认检验频次为每批检验1台或每月检验1台，每种产品每年至少做一次确认检验。例行检验为100检验。例行检验员不能为同一产品的确认检验员。检验员应按此检验规程认真、及时地填写相应的记录表格。确认检验和例行检验的内容和方法见下：3.1机械操作元件、联锁、锁扣等部件应有效不同类型的联锁机构都应作操作试验，并应能完成相应的功能，以确保操作程序以及维修时的人身安全。3.2导线和电缆的布置应正确正常的温升、绝缘材料的老化和正常工作时所产生的振动不应造成载流部件的连接有异常变化。尤其应考虑到不同金属材料的热膨胀和电化腐蚀作用及实际温度对材料耐久性的影响。载流部件之间的连接应保证有足够的和持久的接触压力。3.2.1母线和绝缘导线的尺寸和额定值设备中导体截面积的选择除了必须承载的电流外，还受下述条件的支配：设备中所承受的机械应力、导体的敷设方法、绝缘类型和所连接的元件种类。3.2.2布线a) 设备中的绝缘导线应不低于相应电路的额定绝缘电压。b) 两个元器件之间的导线不应有中间接头和焊点，应尽可能在固定的端子上进行接线。c) 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应采用适当的方法固定绝缘导线。d) 连接覆板或门上电器元件和测量仪器导线，应该使覆板和门的移动不会对导线产生损伤；并应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。e) 在成套设备中对电气元件进行焊接接线，只有在电气元件适用于这种连接方法时，才是允许的。如设备在正常工作时遭受强烈的振动，则应采用辅助方法将焊接电缆或接线机械地固定在离焊接点较近的地方。f) 通常，一个端子上只能连接一根导线，将两根或多根导线连接到一个端子上只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许。g) 检查绝缘导线的线束应横平、竖直，排列整齐美观。h) 检查母线及绝缘导线的连接螺丝应紧固。i) 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm。j) 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及足够机械强度的情况下，可采用0.5mm2截面的绝缘导线。3.2.3母线和导线的颜色及排列a) 检查绝缘导线和母线的颜色是否符合要求。见GB2681-81。b) 设备内母线相序排列从设备正面观察应符合下表的规定类别垂直排列水平排列前后排列L1（A）上左远L2（B）中中中L3（C）下右近中性线中性保护线最下最右最近注：(1)在特殊情况下，如果按此相序排列会造成配置困难时，可不按此表中规定。(2)中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排，其位置可不按表中规定。3.2.4中性线截面积选择如果与用户间无其它的协议，在带中性导体的三相电路中，中性导体的端子应允许连接具有下述载流量的铜导线：a) 如果相导线的截面积尺寸大于102，则中性导体的载流量等于相导体载流量的一半，其截面积最小为102；b) 如果相导线的截面积尺寸等于或小于102，则中性导体的载流量等于相导体的载流量。3.3电器安装应正确3.3.1元器件选择a) 对照电气主接线图，检查已安装元器件型号、规格、数量与图纸要求是否相同。b) 设备内安装的元件应符合其自身的有关标准。c) 元件的额定电压（额定绝缘电压、额定冲击耐受电压等）、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受强度等应符合设备额定参数的要求。3.3.2安装是否符合图纸及工艺要求a) 检查元器件外观有无损坏。检查仪表指针是否调至零位。b) 检查电器元件的安装及布局是否合理，安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件和外接导线的端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应安装在装置基础面上方至少0.2m，并且端子的安装使电缆易于与其连接。c) 设备内由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等，应安装在易于操作的高度上，其中心线一般不应高于设备基础面2m。紧急操作器件应尽可能安装在距离地面0.81.6m范围内。d) 固定元件的紧固件螺丝应拧紧，无打滑及损坏镀层等现象并有防松措施。紧固后螺纹应露出螺帽28螺距。不接线的螺钉也应拧紧。3.3.3指示灯和按钮颜色除非用户有特殊要求，指示灯和按钮的颜色应根据其用途按GB/T2682的规定选用。3.4连接接触应符合要求检查各部件的连接，特别是螺钉连接是否接触良好。3.5标志应符合标准要求3.5.1检查下述规定的资料和标志是否完整，以及成套设备是否与其相符。a) 铭牌：每台成套设备应配备一至数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在成套设备安装好后，易于看得见的地方，而且字迹要清楚。铭牌必须含有下列资料数据：制造厂名称或商标、型号或标志号或其他标记、额定工作电压、额定电流、电流类型（以及交流情况下的频率）、制造编号、制造日期。b) 标志：在成套设备内部，应能辨别出单独的电路及其保护器件。如果要标明成套设备电器元件的项目，所用的标记应随同成套设备一起提供的接线图上的标记一致。3.5.2检查成套设备与技术部提供的电路、接线图和技术数据是否相符。3.6通电操作应正常3.6.1根据成套设备的复杂程度，可能有必要检查接线，并进行通电操作试验。试验、程序和数量取决于成套设备是否包括复杂的联锁装置和程序控制装置等等。3.6.2按设备的电气原理图要求，应进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。a) 通电前，应用万用表检查电流互感器无开路现象；检查各相电压回路无短路现象，可检查各相熔断器之间及对地电阻值不小于电压/熔丝额定电流。b) 电容柜通电前，应先分开各回路小空开，然后再接通三相电源空试。空试合格后，方许合上各回路小空开，接通三相电源试验，每次同时投入的电容数量最多2台。对于可控硅电容柜，可以用表笔线短接散热器常开点来通电检查风扇电机是否正常运转。c) 电流回路的试验用电流试验台进行，被校低压柜仪表显示数与试验台标准表误差小于5%为合格。 （本试验主要校对电流互感器，电流表在原材料库房时应用试验台通05A电流试验合格，电流表误差小于3%为合格。）主受柜及馈出柜应在开关电源端接三相电源，可用指示灯逐相检查各开关在合闸、分闸及跳闸状态是否正确。d) 操作万转检查三相电压指示是否正确。e) 对于带有接触器或热继电器的柜子，还应通电抽样检查主回路和辅助回路触点状态是否正确。3.7没有击穿和闪络现象耐压试验前，应用摇表作绝缘试验，只有绝缘试验合格，才能用低压耐压试验台进行耐压试验。主回路绝缘试验用500V或1000V摇表进行，辅助回路用500V摇表进行。每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少应为1000/V。主回路耐压试验前，应拆除避雷器（避雷器试验在元件原材料出库时检验，否则应进行该项目试验）。3.7.1试验电压时间部位：a) 成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间。b) 在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。c) 绝缘材料制造的外壳和手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件以及裸导电部件之间施加1.5倍试验电压。3.7.2施加试验电压时间例行检验为1s（确认检验为1min），施加电压应从30%50%的试验电压开始，约5s时间逐步升到规定值，1s确认检验为1min）后调至0值。3.7.3试验电压值如下：a) 对于不由主电路直接供电的辅助电路，见下表：额定绝缘电压Ui介电试验电压（交流方均根值）（V）Ui1225012 Ui60500Ui602Ui+1000，其最小值为1500b) 对于主电路和由主电路直接供电的辅助电路，见下表：额定绝缘电压（V）介电试验电压（交流方均根值）（V）Ui60100060 Ui3002000300 Ui6902500690 Ui8003000800 Ui100035001000 Ui1500*35003.7.3试验结果：在试验过程中，没有击穿和放电现象，则此项试验可认为通过。3.7.4电容器试验a) 电力电容器只测量绝缘电阻，无须做耐压试验。b) 电力电容柜做耐压试验和绝缘电阻试验时，应将小空开分开。c) 摇测电力电容器绝缘电阻，应用1000V摇表测量三相对地及相间绝缘电阻值。摇测时应有两人进行，首先用短路线将电容器放电。 将摇表摇至120转/分钟，待指针稳定后，再将摇表线接到被测试点上（摇测三相对地绝缘电阻不作此项规定），注意此时不得停转摇表。指针稳定后所示之读数，即为被测的电容器绝缘电阻值。读完表后，在接至被测电容器的导线未撤离开以前，不准停转摇表。摇测完毕应将电容器的电荷放尽3.8防止直接接触和间接接触的防护措施3.8.1板、门、遮板等如果没有安装电气设备要检查金属螺钉和金属铰链连接的可靠性，确保电的连续性。3.8.2如果盖板、门、遮板等部件上装有超低压限值的电器时，这些部件应装配上一个保护导体，截面积取决于所属电源引线截面积的最大值，连接方式可用滑动触点、导线、连接片等。3.8.3当把成套设备的一个部件从外壳取出时，成套设备的其余部分的保护电路不应当被切断。3.8.4检查各电镀称子之间及与电镀称子与骨架之间的连接，应加抓垫以保证保护电路连续性。用回路电阻测试仪检查各元件安装点对柜体总接地点回路电阻值应不大于100m,。仪表门须用不小于2.5mm2的黄绿相间铜芯软线与骨架连接，连接点须用抓垫。3.9机构操作应良好3.9.1对于需要作机械操作试验的部件，在成套设备安装好之后，应验证机构操作是否良好，操作循环的次数应为50。3.9.2对于抽出式功能单元，一次操作循环应为从连接位置到分离位置，然后再回到连接位置。功能单元的主电路隔离接插件（包括进线和出线）应跟随功能单元自动地接通和分离。同时，应检查与这些动作相关的机械联锁机构的操作。试验结果：主电路隔离接插件与垂直母线接触部分应无明显机械损伤，单元的抽插机构、定位机构应保持原有的功能，则认为通过了此项试验。3.9.3对于器件、联锁机构，如果试验后器件、联锁机构等的工作条件未受影响，而且所要求的操作力与试验前一样，则认为通过了此项试验。3.10同规格的功能单元应具有互换性3.10.1同规格的功能单元应具有互换性，即使是出线端短路事故发生后，其互换性也不能破坏。该项试验主要针对低压抽出式开关柜及可抽出式框架开关（明确规定不具有互换性的开关例外）。3.10.2各种规格的功能单元在其相应规格的其他单元隔室中各抽插二次。3.10.3试验结果：功能单元在相同规格的功能单元隔室内动作灵活，连接位置、试验位置、分离位置均有明显的可靠的定位。3.11主回路动作值应符合要求对于脱扣电流100A以上的开关，应做回路电阻试验。3.11.1用回路电阻测试仪对每个开关三相回路分别做回路电阻试验。3.11.2各回路电阻值应不大于21300LS+Y（）。式中L为铜排长度（含接头），单位为米；S为铜排截面积，单位为平方毫米；Y为元件的技术条件阻值。3.11.3三相回路电阻值差应不大于10%。（二）密集型母线CMX密集型绝缘封闭母线槽检验规程1.本规程适用于我厂低压成套开关设