防腐绝热质量检查细则1119.doc
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1、-八、防腐绝热质量检查细则目 录编号 页码 1.0 目的 32.0 范围 33.0 定义 34.0要求 45.0参考文件 236.0 附件 23 防腐绝热质量检查细则4.0 要求 1、专业质量行为 检查项目检查内容有关要求条款依据抽查或必查1.1 对防腐绝热施工单位质量行为的检查1、资质证书 ( 包括年检记录、省外单位的施工许可证 );营业执照及复印件 ;技术负责人资质证书;专职 ( 兼职 ) 质检员名单及其职责分工施工单位经资质审查合格,取得相应等级的资质证书后,方可在其资质等级许可的范围内从事建筑活动。专业技术人员、质检人员配套,并具有相应资格及上岗证书。建筑法第十三条、十四条工程质量监督
2、工作导则必查2、施工组织设计或施工方案编制实施情况有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行。工程质量监督工作导则必查3、施工技术交底组织施工技术交底。工程质量监督工作导则必查4、班组自检、互检、交接检制度执行情况执行班组自检、互检、交接检制度。工程质量监督工作导则抽查5、材料存放条件、成品保护情况对材料有能保持其质量的存放条件;有妥善的成品保护措施。工程质量监督工作导则必查6、施工机具、检测设备使用情况施工机具、检测设备精度符合要求,经过年检,并在有效使用期内;(监理需对其进行检查,并有相应的记录)。工程质量监督工作导则必查7、对进场设备、材料的检验情况对进场设备、材料进行检验,未经检验
3、或检验不合格时,不得使用。工程质量监督工作导则抽查8、分项工程、隐蔽工程项目检查评定记录做好分项工程、隐蔽工程项目检查评定记录,记录要及时、真实。工程质量监督工作导则抽查9、工程质量保证资料整理情况整理工程质量保证资料要及时、真实、完整。工程质量监督工作导则必查10、工程施工中出现的质量事故处理情况对工程施工中出现的质量事故按有关文件要求及时上报和认真处理。工程质量监督工作导则必查2、防腐实体质量 检查项目检查内容有关要求条款依据抽查必查2.1 环氧煤沥青防腐钢管1、防腐层厚度要求、压边宽度特加强级防腐层厚度0.8mm(防腐结构为一布三油),无纺布压边宽度为1520mm。SH3533-2003
4、 ,6.3.4.1抽查2、钢管表面处理钢管表面应达到设计要求,处理合格后,应在8h内涂敷底漆。SH3533-2003 ,6.3.6.4必查3、管端要求、预留长度管端呈规整的坡面,管端预留长度为100150mm。SH3533-2003 ,6.3.6.4抽查4、外观质量防腐层表面应平整、搭接均匀,无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷。SH3533-2003 ,6.3.9.2必查5、防腐层厚度检查防腐管按5%比例抽查1根用磁性测厚仪检查防腐层厚度,检测3个截面,每个截面上均布4点。SH3533-2003 ,6.3.9.5必查6、漏点涂腐检查将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛,然后涂刷面漆至
5、符合要求,固化后检查。SY/T0447-96 ,5.4.3SH3533-2003 ,6.3.6.7抽查7、粘接力检查粘接力的检查符合规范要求。SH3533-2003 ,6.3.9.3、6.3.9.5抽查8、电火花检漏用电火花检漏仪对防腐管逐根进行检测,检漏电压为5 kV符合标准。SY/T0447-96 ,5.4.3SH3533-2003 ,6.3.9.4 必查9、防腐管的管理 防腐管未固化(实干)前不得装运,在堆放、吊装、运输、下沟、回填土作业中不得损伤防腐层。SH3533-2003 6.3.8.3 抽查 检查项目检查内容有关要求条款依据抽查必查2.2 3PE防腐钢管1、外观质量防腐层外观采用
6、目测法逐根检查。聚乙烯层表面应平滑,无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹,色泽应均匀。SY/T0413-2002 ,5.0.2抽查2、钢管表面处理钢管表面应达到Sa2.5级,处理合格后,应在4h内进行涂敷。SY/T0413-2002,4.0.1抽查3、预留长度、端面要求管端预留长度100150mm,且聚乙烯层端面应形成30倒角。SY/T0413-2002 ,4.0.9抽查4、防腐层厚度要求及检查DN100mm,加强级2.5mm;100DN250mm,加强级2.7mm;250DN500mm,加强级2.9mm;500DN 800mm,加强级3.2mm。用磁性测厚仪检查防腐层厚度,每个截面上均布4点。SY
7、/T0413-2002 ,2.0.2、5.0.4必查5、粘接力检查防腐层的粘结力按标准对剥离强度进行检验结果应符合标准的规定,每4h至少在两个温度下各抽测一次。SY/T0413-2002 ,5.0.5抽查6、电火花检漏防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查,检漏电压为25 kV,无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时,可按标准的规定进行修补;单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于300mm时,该管为不合格。SY/T0413-2002 ,5.0.3必查7、阴极剥离性能检验每连续生产的第10 km、20 km、30 km的防腐管,均应按标准进行一次阴极剥离性能检验,之后每50 km进行一次阴极
8、剥离试验且结果 符合规范要求SY/T0413-2002 ,5.0.6、5.0.7抽查8、堆放及支垫检查支垫最小宽度为100 mm,防腐管离地面不得少于100 mm,支垫与防腐管及防腐管之间应垫上柔性隔离物;堆放层数应符合标准规定。SY/T0413-2002 ,6.0.3、6.0.4抽查9、管线下沟前检查用电火花检测仪对管线全线进行捡漏,检漏电压为15 kV,并填写检查记录。SY/T0413-2002 8.0.2必查 检查项目检查内容有关要求条款依据抽查必查2.3 环氧煤沥青冷缠带补口1、补口部位补口前,必须对补口部位进行表面处理,处理质量应达到有关标准要求。SH3533-2003 ,6.3.5
9、.6必查2、补口外观质量防腐层表面应平整、无空鼓和皱折、气泡、压边和搭接粘接紧密。SH3533-2003 ,6.3.9.2抽查3、补口处防腐结构厚度等级要求补口处防腐结构厚度等级 (特加强级0.8mm)符合有关标准规定。(除直管段外,其它补口采用两布三油)。SH3533-2003 ,6.3.4.1必查4、补口处与防腐层搭接要求补口处与原防腐层搭接100mm,无纺布压边宽度50mm。SH3533-2003 ,6.3.6.7必查5、电火花检漏、粘结力检查要求电火花检漏试验等级符合有关要求,粘结力检查结果必须规范要求。SY/T0447-96,5.4.1-5.4.3、5.5.1-5.5.4必查2.4
10、3PE防腐层补口1、材料及配套产品检查直管段补口使用同一牌号的热收缩套及其配套底漆进行防腐,须按照要求进行检查。弯头、三通处补口采用环氧煤沥青冷缠带“两布三油”结构防腐。SY/T0413-2002,7.3.1抽查2、补口除锈处理的检查及外观质量补口前,必须对补口部位进行表面处理,处理质量应达到有关标准要求。表面平整、无皱褶、鼓包、气泡和卷边,表面无过烧现象等缺陷。SY/T0413-2002,7.2.1SY/T0413-2002,7.3.2抽查3、一般规定各向收缩应均匀,底胶溢出均匀,无不溢胶处。SY/T0413-2002,7.3.2抽查4、补口质量补口质量无空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧焦等缺
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