防静电标准汇集.doc

电子产品防静电控制大纲GJB1649-931.范围1.1 主题内容本标准规定了静电敏感电子产品的静电放电控制要素，还规定了质量保证规定、资料要求、检查及评审等内容。1.2 适用范围本标准适用于从事表1 所列功能的机构、承制方、转承制方。本标准的某些部分不适用于所有的订购方或使用方，订购方应按本标准规定出相应的要求。本标准不适用于电触发引爆装置，也不适用元器件的设计要求。1.3 应用指南本标准可以剪裁，承制方应为订购方选定表1中合适的控制大纲功能和要素，并经订购方认可。1.3.1 当订购方指明产品是重点工程中的关键件时，其ESD 控制大纲还应包括3 级静电放电敏感元器件、组件和设备（见5.2.1）。1.3.2 对承制方没有执行ESD 控制大纲的元器件、组件和设备，订购方可以拒收或另行采购。2 引用文件GJB 450-88 装备研制与生产的可靠性通用大纲GJB 5 97-88 ：微电路总规范3 定义3.1 术语3.1. 1 静电放电electrostatic discharge ( ESD )两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。3.1.2 接地grounding电气连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）。3.1.3 操作handling在检查、制造、装配、试验、修理、返工、维护、安装、运输、失效分析、捆扎、包装、打标志或挂标签等类活动中，用手搬运机器装运产品的活动。3.2 缩写词3.2.1 DUT device under test 试验样品3.2.2 ESDS electrostatic discharge sensitivity静电放电敏感。4一般要求承制方应按本标准的要求制订、执行和提供ESD 控制大纲。表1 中适用的控制大纲功能和要素也应用在转承制方和其他有关机构，以便为ESDS 元器件、组件和设备提供连续的保护。5 详细要求5.1 ESD 控制大纲计划承制方应按合同或订单要求提交一份适用的ESD 控制大纲计划供订购方认可。5.1.1 转承制方ESD 的控制承制方应保证转承制方制订并执行，ESD 控制大纲。5.2 ESDS 元器件、组件和设备的分级承制方应将合同中的ESDS 元器件、组件和设备标，明工级或2 级，高可靠或关键设备的元器件和组件，应标明3 级。5.2.1 敏感度分级1 级：易遭按5.2.1.1 确定的0 / u1999VESD 电压危害的电子产品。2 级：易遭按5.2.1.1 确定的2000 乙3999VESD 电压危害的电子产品3 级：易遭按5.2.1.1 确定的4000-15999VESD 电压危害的电子产品。注：在本标准里，元器件、组件和设备的ESD 敏感电压为16000V 或以上者，认为是非静电敏感产品。5.2.1.1 元器件分级元器件的ESD 敏感度分级应按下列方法之一确定；a.按相应的元器件规范中规定的ESD 敏感度；b.附录B （参考件）分级；c.另有规定，或承制方有选择时，由附录A （补充件）的试验确定敏感度，ESD 敏感度试验报告应符合合同或订单要求。5.2.1.2 元器件重新分级分级方法应写入EsD 控制大纲计划，元器件的敏感度比附录B （参考件）指出的要低时，应按5.2.1.1 的a 或c 重新分级。5.3 设计保护组件和设备的设计应能为最敏感的ESD 元器件提供ESD 保护。其最低要求是：组件 2000V 设备 4000V 5.3.1 元器件和组件的保护必须用1 级ESDS 元器件时，组件应接入保护线路，以满足5.3 的设计要求。5.3.2 设备保护用于满足设计规定要求的试验方法或分析技术应得到订购方的同意。5.4 保护区操作无EsD 保护罩或包装的ESDS 元器件、组件或设备应在保护区里按照ESD 保护操作程序（见5.5 ）进行；若不可能在保护区里操作时，应采用详细的替代操作措施和程序或该操作区内的静电电压应低于按5.2.1.1 确定的相应产品敏感的最低电压。保护区要挂有标明静电安全工作区的警示牌，未采取防静电保护的人员不得进入。5.5 操作程序应该研究、制订和执行ESD 保护的操作程序。程序的详细要求取决于保护区提供的控制程度，保护区为防静电放电危害提供的保护程度越低，程序应越详细。操作程序应按合同或订单的要求提供。5.5.1 设备的安装和贮存设备的安装和贮存要求如下：a.设备安装前。要求保持ESD 保护罩或包装原封不动；b.设备外部端口和连接器上的ESD 保护罩或帽应该直到安装时才拆去；c.将不通电的连接器、电缆连接到与ESDS 产品相连的插座之前，连接器的插头和电缆屏蔽线（连接器外壳）应该接地以释放所有的静电电荷。接于ESDS 产品端点的电缆应该作为ESDS 产品按5.5 来操作。5.6 保护罩ESDS 元器件、组件处于不工作状态或保护区外时，应该用ESD 保护罩或包装把他们封闭起来，ESDS 产品的保护罩应该符合5.10 的要求。5.7 训练对所有执行或监督表1 中所列内容的人员应该经常进行训练。人员的训练记录应提供给订购方或其指定的现场检查代表。5.8 硬件的标志5.8.1 元器件ESDS 微电路的标志应符合GJB 597 ，其他ESDS 元器件的标志应符合有关产品规范的规定。5.8.2 组件ESDS 组件应按图1 标志。符号应标在将它装入下一个较高层次的组件时容易看见的位置上，由于组件的尺寸或方向不能满足这一要求时，订购方应该同时研究和采用替代的5.8.3 设备含有ESDS 元器件和组件的设备按图1 标志，符号应标在设备的外表面，而且在人员接触设备内的ESDS 元器件、组件前容易看到：并将“含有静电放电敏感元器件”的警句标在图1 所示符号旁边。5.8.3.1 设备外部端口静电敏感符号（图1 所示）应标在设备外表面上内连ESDS元器件和组件的端口附近。5.9 文件5.9.1 交付文件交付使用的文件上应将1 、2 或3 级ESDS 元器件、组件和设备及连接ESDS 元器件、组件的连接器、试验点、端口都标上“ESDS ”字样或图1 所示符号。文件一般应包括成文的ESD 保护程序。5.9.2 可不交付文件承制方用于执行ESD 控制大纲的可不交付文件上，应将1 、2 或3 级ESDS 元器件、组件和设备都标上“ESDS”字样或图1 所示符号，可用明确的分级数据代替识别标志。5.10 包装和标志ESDS 产品的ESD 保护包装应按产品规范或相应的产品包装规范进行包装。另外，与设备内的ESDS 元器件、组件相连的设备外部端口应使用ESD 保护帽。外包装箱上应标上图1 示符号，并标上 注意：敏感电子元器件，储运中，切勿靠近强静电、强电磁、磁场或放射场 的警句。5.11 质量保证规定为保证符合本标准的规定，承制方应制订质量保证文件，其条款中还应包括对转承制方、销售方执行ESD 保护要求进行监督和审查。5.11.1 内部质量记录承制方应该具有并保留每一项质量评价的内部记录，以确保与ESD 控制大纲一致。这些记录应说明评价日期、参加者、评价项目、评价目标（目的）、检查出的问题以及有关建议和纠正措施。5.11.2 内部质量报告承制方应该具有按本标准规定进行的质量评价结论和建议的内部报告。质量评价报告应说明进行的活动，测出的问题、必要的纠正措施、对出现质量问题的分析以及改进建议。5.12 评审和检查承制方应该对5.12.1 和5.12.2 中各项进行评估，为正式评审和检查作好计划和准备工作，并确保要求的文件齐全。当需要确定是否与本标准规定的要求相符时，订购方有权检查、评审本标准规定的文件。承制方拟定的设计评审和计划实施的评审都应包括ESD 控制大纲要求。订购方或其指定代表可选择参加评审。根据要求，在承制方认为方便时，可提供评审和检查记录。5.12.1 设计评审评审时，应提供与ESD 控制大纲有关的设计决策，它应包括：a. 1、2 级或3 级ESDS 元器件、组件和设备以及ESDS 外部端口（见5.2.1 和5.9 ）的鉴定；b.组件和设备的分级电路分析结果（见5.3.2 ) ;c.组件（见L 3.1 ）、设备连接器、端口以及测试点（见5.3.2 ）的保护电路；d.包括编入保护操作程序的文件的标志（见5.9 ) ; e.硬件的标志（见5.5 ) f.为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议；9.元器件的选择、分级方法和原理。5.12.2 计划实施的评审按下述内容进行评审：a. ESD控制大纲计划的执行（见5.1 ) ; b.保护区的总体设计、结构及维护要求（见5.4 ) ;c.用于控制操作ESDS 元器件组件和设备的保护程序：（见5.5 ) d.监控保护区的持续有效约质量保证方法和程序（见5.1 ) ;e.进行ESD 控制大纲检查的质量保证方法和程序（见5.11 、5.12 ) ;f.承制方近期训练计划（见5.7 ) ;9.ESDS 元器件、组件和设备的保护罩和包装（见5.6 和5.10 ) ;f.为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议。5.13 失效分析当合同或订单要求引用GJB 450 中项目104 或301 时，失效分析应包括ESD ；失效模式、原因及纠正措施的建议。附录A 静电放电敏感度分级试验（补充件）Al 范围Al.1 主题内容本附录规定了静电放电敏感度分级试验（见5.2.1.1c ）的准则和程序。Al.2 适用范围本附录适用于微电子器件静电放电敏感度分级试验，其他静电敏感元器件也可参照使用。A2元器件适用性要求A2.1 概述按本附录规定进行元器件的ESDS 分级试验时，应把试验日期通知订购方，订购方有权亲自观看试验和评审试验数据。该分级试验应视为破坏性试验，试验过的元器件不能作为交货产品。A2.2 分级试验报告分级试验报告应符合合同或订货单的要求。A3 设备A3.1 试验设备静电放电脉冲模拟器和DUT 插座应符合图Al 的电路，该电路能产生图A2 所示特征的脉冲波形分级试验电路（人体模型）R1 = 106-107R2 1500R10 % C1=100pF+10%（绝缘电阻最小为1012R）S1-高压继电器（无抖动型，水银继电器或等效的继电器）。S2-普通闭合开关（在脉冲放电和电容测量时断开）注： 寄生效应对本模拟电路有强烈的影响。跨接继电器和电阻端的电容量及线路和各元件上的电感量应减至最小。 为防止C1 瞬时再充电，在S1 接到充电位置时，将电源电压调小一些。 在校准和试验期间，不允许变动DUT 插座。 不允许采用换接模拟器A、B 端来获得相反的极性。 C1代表了有效电容（见A3.3.2 ）。 电流探针应用双线屏蔽电缆连接到示波器的50n 输入端。电缆长度不能超过0.9m。静电放电敏感度分级试验电流波形示意图（人体模型）注： 电流波形应按A4.1 规定的程序来测量，所用设备应符合A3.1 的要求。 电流脉冲波形应具有下列特征；Tri （上升时间）：小于10ns Tdi （衰减时间）：1 50 土Zons Ip（峰值电流）：表Al 中所选电压等级对应的IP 土10 范围内。Ir（振荡电流）：衰减应平滑，出现的抖动，双时间常数或不连续的值应小于Ip 最大值的15，且脉冲开始100ns 后不应观察到。A3.2 测量仪器仪器包括能检查模拟器输出脉冲波形是否符合图AZ 要求的示波器、放大器和电流探针等。A3.2.1 示波器和放大器示波器和放大器组合电路应有最小350MHz 的带宽和最低0.25ns / cm 的扫描时基。A3.2.2 电流探针电流探针应有最小350MHz 的带宽。A3.2.3 充电电压探针充电电压探针应有最小1000M 蛇的输入电阻和最大4 的分压比。A3.3 校验周期性的校验至少应包括下述内容。A3.3.1 充电电压显示模拟器充电电压的仪表应校准，以指示图Al 中C 、D 两点间的实际电压，其值见表Al 的规定。GJB 1 649-93 表Al 模拟器充电电压（vs ）等级与峰值电流（lp ）的关系级别Vs/VIp/A15000.33210000.67320001.33440002.67注：IP 是在电流波形检验过程中流过RZ 的峰值电流，大约为V / 1500 A3.3.2 有效电容量把图Al 中的C1充电到特定电压（见表AI ) ，在试验插座无试验样品和试验开关断开的情况下，把C1所充的电荷放电到图Al 中A 、B 两点的静电计、库仑计或已校验的电容器来测量有效电容量。在规定的电压范围内，有效电容量应是100PF 土10 % ，有效电容量应定期在1000v 电压下进行校验（注意：需串联一个电阻来减慢放电过程和得到正确的测量结果）。必要时，可采用其他等效的方法。A3.3.3 电流波形对表Al 中的每一级电压分别按A4.1 所述过程测定电流波形，每一级电压的电流波形应满足图A2的要求。A3.4 鉴定对新仪器或经过大修的仪器应进行验收检验。检验应包括下述内容（但不仅限于此内容）。A3.4.1 电流波形检验以最靠近B 端（见图AI ）的管脚为参考点，检验每个管脚上的电流波形。所有波形均应满足图A2的要求。标记出显示最差波形（接近于临界极限）的管脚对，用于A4.1 所要求的波形检查。A4 程序A4.1 静电放电模拟器电流波形的检验为保证模拟器正常工作，进行ESD 试验每次换班开始或每次改变试验插座插板后的试验前均应进行电流波形检验。如果模拟器不满足所有的要求，则最后一次合格检验后所做的所有分类试验都必须重做。在装置的最初鉴定和重新鉴定时，应将按A4.1.3-A4.1.5 的要求观察到的波形拍摄成照片，作为文件保存以供审查和比较（也可用贮存的数字化图象代替照片）。A4.1.1 把没有试验样品的DUT 插座安装到模拟器上，在DUT 插座的两个管脚孔上跨接一段短接线，把其中一个管脚连接到模拟器的A 端，另一个管脚连接到B 端（见图AI ）。A4.1.2 把电流探针绕接到靠近B 端的短接线下，将模拟器的充电电压源Vs 设置到符合表Al 中第4 级的4000V 。A4.1.3 触发一个模拟器脉冲并观察电流波形的前沿，电流波形应满足图AZ 的上升时间、峰值电流和减幅振荡要求。A4.1.4 再次触发模拟器脉冲，并观察整个电流波形，脉冲应满足图AZ 的衰减时间和GJB 减幅振荡要求。