布绒玩具制作工国家职业标准1.doc

布绒玩具制作工国家职业标准

1. 职业概况
1.1 职业名称
布绒玩具制作工。
1.2 职业定义
使用裁剪、缝纫设备和手工工具等将布、绒材料制作成布绒玩具的人员。
1.3 职业等级
本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
1.4 职业环境
室内，常温。
1.5 职业能力特征
具有一定的立体造型和数学计算能力，无色盲、色弱等视觉和色觉生理缺陷，四肢和手指动作协调性好。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于180标准学时；中级不少于150标准学时；高级不少于120标准学时；技师不少于100标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或具有本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或本专业高级技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地与设备
理论知识的培训场地为满足教学需要的标准教室。技能操作的培训场地为有工作台、工业缝纫机以及其他相关设备和工具的实训场所。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业学校本专业或相关专业毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级（三级）技能为培养对象目标的高级技工学校本专业或相关专业毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
1.8.3 鉴定方法
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场操作和面试相结合的方式进行。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员和考生配比
理论知识考评人员与考生的比例为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生的配比为1：5，且不少于3名考评员。综合评审委员不少于5人。
1.8.5 鉴定时间
各等级理论知识考试时间不少于90 min；初、中、高级的裁剪技能操作考核时间不少于90 min；初、中、高级的缝纫和装订技能操作考核时间不少于180 min；技师的技能操作考核时间不少于180 min；综合评审时间不少于30min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核在具备专业设备和工具的现场进行。

2. 基本要求

2.1 职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵纪守法，爱岗敬业。
（2）工作认真负责，自觉履行职责。
（3）努力学习，不断提高自身素质，有创新精神。
（4）钻研技术，质量为本，真诚守信。
（5）遵守操作规程，爱护各种设备。
（6）文明礼貌，安全生产。
2.2 基础知识
2.2.1基础理论知识
（1）玩具面料的基本知识。
（2）色彩的基础知识。
（3）玩具造型的基础知识。
2.2.2布绒玩具制作的基础知识
（1）布绒玩具制作的专业术语。
（2）布绒玩具制作工艺的基础知识。
（3）布绒玩具表面装饰的基础知识。
（4）布绒玩具常用配件的基本知识。
（5）填充布绒玩具的基本知识。
（6）机械和电动多功能布绒玩具的基本知识。
2.2.3安全文明生产的有关知识
（1）文明生产要求。
（2）安全防火要求。
（3）环境保护知识。
2.2.4 相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。
（2）《中华人民共和国产品质量法》的相关知识。
（3）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。
（4）玩具安全技术规范的相关知识。

3. 工作要求
本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。本标准中的初级、中级和高级的技能要求分为裁剪、缝纫和装订三个独立的考核模块。

3.1初级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、裁
剪
（一）工作准备
1.能识读本工序的加工工艺单
2.能识读排料图
3.能对冲压或热熔裁剪设备进行使用前的调试
1.裁剪工序加工工艺单的内容
2.阅读排料图时需要注意的事项
3.冲压和热熔裁剪设备的使用说明
（二）加工
1.能使用冲压裁剪设备裁剪面料
2.能使用热熔裁剪设备裁剪面料
3.能对冲压裁剪或热熔裁剪设备进行使用后的保养
4.能填写生产记录
1.冲压裁剪设备的操作规程
2.冲压裁剪工艺对面料的要求
3.热熔裁剪设备的操作规程
4.热熔裁剪工艺对面料的要求
5.生产记录的填写要求
（三）质量检查
1.能对主辅面料的规格、色差、织造疵点、染整疵点和印花疵点等外观质量进行判断
2.能按照裁剪样板对冲压或热熔裁片的尺寸、毛向、面料纹理等加工质量进行自检
1.长毛绒、超短绒、针织绒、尼龙薄绒等常用面料幅宽、克重、色差和外观的质量标准
2.冲压裁片质量的检验标准
3.热熔裁片质量的检验标准
二、
缝
纫
（一）工作准备
1.能识读本工序的加工工艺单
2.能根据产品的不同，选择缝纫机用针和用线
3.能对平缝机进行使用前的调试
1.缝纫工序加工工艺单的内容
2.缝纫机用针、用线的种类和选择方法
3.缝纫机压脚压力、送布牙高低和针距的调整方法
（二）加工
1.能使用平缝机通过拼缝、夹缝、正面明缝的方法将独立裁片组合成玩具主体或玩具服装
2.能对缝纫设备进行使用后的保养
3.能填写生产记录
1.拼缝、夹缝、包缝和正面明缝的概念
2.平缝机的使用说明
3.生产记录的填写要求
（三）质量检查
1.能对前道工序的裁片是否合格进行判断
2.能对平缝制品的“做缝”、“针距”、“针迹”和“来回针”等缝纫质量进行检验
1.缝纫前对前道工序进行质量检查的项目
2.平缝制品“做缝”、“折省”、起点和落点、拼接等常规质量要求
三、
装
订

（一）工作准备
1.能识读本工序的加工工艺单
2.能选择加工产品的装订用针和用线
1.装订工序加工工艺单的内容
2.装订用针、用线的种类和选择要求
（二）加工
1.能对布绒玩具手针缝合（手缝充填口）
2.能手工缝订布绒玩具的尾巴或鼻子等小零件
3.能对布绒玩具手工充棉
4.能填写生产记录
1.布绒玩具手针缝合的技术要点
2.手工充棉的技术要求
3.生产记录的填写要求
（三）质量检查
1.能对前道工序缝制品的“做缝”、“针距”、“针迹”和“来回针”等缝纫质量进行判断
2.能对装订的填充物重量进行自检
3.能对手工缝订的玩具小零件质量进行自检
4.能对收口、线头清理和小零件外观进行自检
1.装订前对前道工序进行质量检查的项目和加工工艺参数
2.装订工序手针缝合和手工充棉的常规要求

3.2 中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
裁
剪
（一）工作准备
1.能按照裁剪操作规程检查手工裁剪样板
2.能在手工裁剪前对面料的纹理和毛向进行判断
3.能判断裁剪操作规程中的叠层高度、尺寸、毛向、面料纹理和排料方法的合理性
4.能检查冲压裁剪设备刀模的变形、损伤或缺口
5.能对手工推刀或立刀裁剪设备进行使用前的调试
1.手工裁剪对裁剪样板的要求
2.手工裁剪前对面料的检查项目
3.裁剪工艺中面料叠层高度与面料品种、裁片排列之间的关系
4.冲压裁剪设备专用标准样板和直尺的使用方法
5.手工推刀和立刀裁剪设备的使用说明
（二）加工
1.能按照裁剪样板手工裁剪裁片
2.能用手工推刀或立刀裁剪设备裁剪面料
3.能对手工推刀或立刀裁剪设备进行使用后的保养
1.手工裁剪面料的步骤和注意事项
2.手工推刀裁剪设备的操作规程
3.立刀裁剪设备的操作规程
（三）质量检查
1.能按照裁剪样板对手工裁片的尺寸、毛向或布纹方向等加工质量进行自检
2.能按照裁剪样板对手工推刀或立刀裁剪裁片的尺寸、毛向、面料纹理等加工质量进行自检
3.能按照工艺标准对在线产品进行合格率和材料利用率的计算
1.手工裁剪常见不合格品产生的原因和避免的方法
2.机器裁剪常见不合格品产生的原因和避免的方法
3.裁片合格率和材料利用率的的计算方法
二、
缝
纫
（一）工作准备
1.能根据不同面料的性能，选择相适应的“做缝”、“针距”、“针迹” 和“来回针”等加工工艺参数
2.能对包缝机进行使用前的调试
3.能针对不同产品，对缝纫工艺的合理性进行判断
4.能对金属探测仪进行操作前的调整和测试
1.面料性能对缝制方法的影响
2.包缝机的使用说明
3.不同产品对缝纫工艺要求的特殊性
4.使用金属探测仪原配检针盒检查设备灵敏度的方法
（二）加工
1.能使用包缝机对裁片包缝和连接
2.能采用夹缝、填充和正面明缝等方法平缝有特殊充填物的玩具或玩具部位
1.各类特殊充填物玩具或玩具部位的夹缝、填充、明线车缝顺序
2.各类特殊充填物玩具或玩具部位的夹缝、填充、明线车缝技术要求
（三）质量检查
1.能对包缝制品的“做缝”、“针距”等缝纫质量进行自检
2.能对有特殊充填物的玩具或玩具部位的缝纫质量进行自检
3.能操作金属探测仪对缝纫成品进行金属检测
1.包缝制品“针距”、“做缝”、起点和落点、拼接等常规质量要求
2.各类特殊充填物玩具或玩具部位的夹缝、填充、明线车缝质量要求
3.金属探测仪的操作规程和使用注意事项
三、装
订
（一）工作准备
1.能对装订设备进行使用前的调试
2.能针对不同产品，对装订工艺的合理性进行判断
3.能对金属探测仪进行操作前的调整和测试
1.装订设备的使用说明
2.不同产品对装订工艺要求的特殊性
3.使用金属探测仪原配检针盒检查设备灵敏度的方法
（二）加工
1.能使用小型冲床装订塑料配件
2.能手针绣布绒玩具的鼻、嘴、胡子或简单图案
3.能安装机械或电动布绒玩具的机械机芯、电子件和控制件
4.能操作充棉机对玩具主体充棉
5.能操作填充机对玩具填充发泡胶粒
6.能对布绒玩具进行手针造型
7.能对完工产品进行剪线头、梳理、挑型等完善加工
8.能对装订设备进行使用后的保养
1.手针绣的技巧和技术要求
2.布绒玩具机械机芯或电子件安装的技术要求
3.机器充棉的操作规程和注意事项
4.发泡胶粒机器填充的操作规程和注意事项
5.“板针”、“挑花”等手针造型的方法
6.完善和整理加工的技术要求
（三）质量检查
1.能对装订成品的尺寸、外观对称性和造型等进行自检
2.能对机械或电动布绒玩具的性能参数进行自检
3.能操作金属探测仪对装订成品进行金属检测
1.玩具的眼鼻装订、填充、手针刺绣、“板针”和“挑花”整理等装订工序的常规要求
2.多功能布绒玩具的性能和性能参数
3.金属探测仪的操作规程和注意事项
3.3 高级
职业功能
工作内容
能力要求
相关知识

一、
裁
剪
（一）工作准备
1.能按照产品的不同，编制工艺操作规程的实施方案
2.能按照产品的不同，根据裁剪工序的人力和设备资源调配加工生产线
3.能调整冲裁设备的冲裁间隙
1.工艺操作规程实施方案的编制方法
2.根据企业资源调配加工生产线的方法
3.冲裁间隙与裁片质量的关系
4.冲裁设备冲裁间隙的调整方法
（二）加工
1.能对首件裁片的裁剪做示范性操作
2.能填写首件裁片的制作记录，注明制作中的难点和技术要求
3.能根据产品的原始样板制作和复制裁剪样板
4.能计算材料定额
1.首件裁片制作的注意事项
2.工艺排料的方法
3.根据产品的原始样板制作和复制裁剪样板的方法
4.样板尺寸的测量方法
5.材料伸缩性对样板尺寸的影响
6.材料定额的计算方法
（三）质量检查
1.能判断裁片“点位”和“省位”的准确性
2.能对裁剪工序的不合格品进行报废、返修或让步接受的判断
1.裁片“点位”和“省位”的重要性
2.裁片“点位”和“省位”的检查项目和检查方法
3.裁剪工序各类不合格品的处置标准

二、
缝
纫
（一）工作准备
1.能按照产品的不同，编制工艺操作规程的实施方案
2.能按照产品的不同，根据缝纫工序的人力和设备资源调配加工生产线
1.工艺操作规程实施方案的编制方法
2.根据企业资源调配加工生产线的方法
（二）加工
1.能对首件缝制品做示范性操作
2.能填写首件缝制品的制作记录，注明制作中的要点和技术要求
1.首件缝制品制作的注意事项
2.首件缝制品制作单的填写要求
（三）质量检查
1.能按照严重程度对缝纫工序的不合格品进行分类
2.能对缝纫工序的不合格品进行报废、返修或让步接受的判断
3.能对缝制品的拼缝拉力进行安全性测试
1.缝纫工序不合格品的分类方法
2.缝纫工序各类不合格品的处置标准
3.拼缝拉力的检测标准
4.拉力计的使用方法
三、
装
订
（一）工作准备
1.能按照产品的不同，编制工艺操作规程的实施方案
2.能按照产品的不同，根据装订工序的人力和设备资源调配加工生产线
3.能对外购塑料配件和填充材料进行质量判断
1.工艺操作规程实施方案的编制方法
2.根据企业资源调配加工生产线的方法
3.布绒玩具的眼睛、鼻子、关节等塑料配件外观检验和破坏性检验的标准和方法
4.中空腈纶棉的检验标准和方法
5.千分尺的使用方法
（二）加工
1.能对首件产品做示范性操作
2.能填写首件产品的制作记录，注明制作中的要点和技术要求
1.首件产品制作的注意事项
2.首件产品制作单的填写要求
3.装订工序的常规操作要点
（三）质量检查
1.能按照严重程度对装订工序的不合格品进行分类
2.能对装订工序的各类不合格品进行报废或返修的判断
3.能对玩具成品进行质量检验
4.能对玩具成品的配件拉力和拼缝拉力进行安全性测试
5.能对机械、电动布绒玩具进行性能检测
1.装订工序不合格品的分类方法
2.装订工序各类不合格品的处置标准
3.玩具成品填充克重、造型、粘贴及外观质量的检验标准
4.塑料配件拉力和拼缝拉力的检验标准和方法
5.拉力计的使用方法
6.机械、电动布绒玩具的性能指标和检验方法
四、管
理
与
培
训
（一）管理
1.能针对不同产品，对本工序初级工和中级工进行生产线制作的指导
2.能对本工序不合理的生产工艺提出改进意见
1.本工序生产线批量生产中的制作指导方法
2.企业裁剪、缝纫和装订生产工序的常规工艺流程
（二）培训
1.能针对不同产品，对本工序初级工和中级工进行制作要点的现场培训
2.能编制本工序初级工和中级工的培训大纲
1.本工序初级工和中级工应掌握的操作技能
2.本工序培训大纲的编制方法

3.4 技师
职业功能
工作内容
能力要求
相关知识
一、样
品
的
拆
解
与
复
原
（一）样品拆解
1.能识别布绒玩具样品的面料品种、颜色和表面装饰方法
2.能将布绒玩具的样品拆解至基本裁片
1.常用布绒玩具面料的品种
2.国际通用色卡的使用方法
3.常用布绒玩具的表面装饰方法
4.布绒玩具样品拆解的方法和步骤
5.布绒玩具样品拆解时的注意事项
（二）样品复原
1.能将样品拆解后的裁片复制为裁剪纸板
2.能对拆解的样品进行复原
1.将裁片复制为裁剪纸板时的注意事项
2.样品拆解后进行复原的顺序和注意要点
二、样
品
制
作
（一）工艺编制
1.能根据玩具样品编制裁剪、缝纫和装订的工艺流程
2.能对样品的裁片排料并绘制排料图
3.能计算样品的耗料数据
1.布绒玩具的开片要素
2.绘制排料图的要点
3.耗料数据的计算方法
（二）制作样品
1.能制作布绒玩具的封样
2.能填写布绒玩具封样的制作记录，注明制作中的要点
1.布绒玩具封样的特点
2.制作布绒玩具封样的注意事项
3.布绒玩具封样管理办法
三、管
理
与
培
训
（一）管理
1.能分析产品的可加工性及裁剪、缝纫、装订的工艺性
2.能对裁片的质量问题追溯原因，并提出解决办法
3.能对缝制品的质量问题追溯原因，并提出解决办法
4.能对玩具成品的质量问题追溯原因，并提出解决办法
1.影响布绒玩具可加工性的工艺知识
2.裁片常见的质量问题及解决办法
3.缝制品常见的质量问题及解决办法
4.玩具成品常见的质量问题及解决办法
（二）培训
1.能就裁剪、缝纫和装订过程中出现的技术和质量问题对初级工、中级工和高级工进行生产线制作的指导
2.能对裁减、缝纫和装订工序的初级工、中级工和高级工进行技能培训
3.能编写裁减、缝纫和装订工序的技术培训讲义
1.企业裁剪、缝纫和装订各工序制作工应掌握的操作技能
2.企业技能培训的计划和方案
3.企业技术培训讲义的编制方法

4.比重表
4.1 理论知识

项 目
初级
（％）
中级
（％）
高级
（％）
技师
（％）
基本
要求
职业道德
5
5
5
5
基础知识
20
20
15
10

相

关

知

识
裁剪
工作准备
20
—
—
20
—
—
15
—
—
—
加工
45
—
—
40
—
—
30
—
—
—
质量检查
10
—
—
15
—
—
20
—
—
—
缝纫
工作准备
—
20
—
—
20
—
—
15
—
—
加工
—
45
—
—
40
—
—
30
—
—
质量检查
—
10
—
—
15
—
—
20
—
—
装订
工作准备
—
—
20
—
—
20
—
—
15
—
加工
—
—
45
—
—
40
—
—
30
—
质量检查
—
—
10
—
—
15
—
—
20
—
样品的拆解与复原
样品拆解
—
—
—
—
—
—
—
—
—
15
样品复原
—
—
—
—
—
—
—
—
—
15
样品制作
工艺编制
—
—
—
—
—
—
—
—
—
15
制作样品
—
—
—
—
—
—
—
—
—
20
管理与培训
管理
—
—
—
—
—
—
7
10
培训
—
—
—
—
—
—
8
10
合 计
100
100
100
100

4.2 技能操作

项 目
初级
（％）
中级
（％）
高级
（％）
技师
（％）

技

能

要

求
裁剪
工作准备
25
—
—
25
—
—
15
—
—
—
加工
60
—
—
55
—
—
45
—
—
—
质量检查
15
—
—
20
—
—
25
—
—
—
缝纫
工作准备
—
25
—
—
25
—
—
15
—
—
加工
—
60
—
—
55
—
—
45
—
—
质量检查
—
15
—
—
20
—
—
25
—
—
装订
工作准备
—
—
25
—
—
25
—
—
15
—
加工
—
—
60
—
—
55
—
—
45
—
质量检查
—
—
15
—
—
20
—
—
25
—
样品的拆解与复原
样品拆解
—
—
—
—
—
—
—
—
—
15
样品复原
—
—
—
—
—
—
—
—
—
20
样品制作
工艺编制
—
—
—
—
—
—
—
—
—
20
制作样品
—
—
—
—
—
—
—
—
—
25
管理与培训
管理
—
—
—
—
—
—
7
10
培训
—
—
—
—
—
—
8
10
合 计
100
100
100
100

11