DEK印刷机培训教材初级.doc

DEK PRINTER的外观及内部结构介绍
第一部分：DEK PRINTER的外观介绍

1， 触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。
2， JOG BUTTON(按钮)：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。
3， 鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。
4， 系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN），按下此键执行机器初始化。
5， 急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。
6， 静电接口
7， 主电源开关
8， 机器前盖
9， 锡膏滚动灯开关
10， 灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。

第二部分：机器内部动作机构组成介绍
DEK PRINTER（印刷机）的动作机构主要由以下几个部分组成：
1， PRINTHEAD MODULE（印刷模式） --可升降，方便维修和操作。
2， PRINT CARRIAGE MODULE（印刷轴模式） --用以驱动刮刀前后移动
3， SQUEEGEE MODULE（刮刀模式） --执行锡膏印刷功能
4， CAMERA MODULE（取像模块）--主要抓取PCB板和SCREEN（拍摄） 的FIDUCIAL（基准的）。
5， SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。
6， RAIL MODULE 执行过板和夹板功能
7， RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度，
8， UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。
DEK PRINTER 的常用参数表
参数
说明
规格
1：Product Name
设定所生产机种的名称
最多可由8个字母﹑符号或数字组成。例如：850T-004
2：Board　Width
设定所印的PCB板的宽度
min=40mm，max=510，板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Board stop在Y轴的位置及自动顶pin Y轴范围（选配）
3：Board Length
设定所印的PCB板的长度
min=50mm，max=510 mm，板长如重新设定则下列参数会自动改变： Board stop在X轴的位置及自动顶pin X轴范围（选配）﹑自动添加锡膏范围（选配）。
4:Board Thickness
设定板厚
min=0.2mm，max=6 mm。板厚如被重新设定，则自动调整Vision Height 及Print Height 。
5:Print Front Limit
前刮刀冲程起点之调整
机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。
6：Print Rear Limit
后刮刀冲程起点之调整
机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。
7：Print Front Speed
设定前刮刀速度
Min=2mm/sec,max=150mm/sec
8：Print Rear Speed
设定后刮刀速度
Min=2mm/sec,max=150mm/sec
9:Front Pressure
设定前刮刀压力
min=0kg，max=20kg
10:Rear Pressure
设定后刮刀压力
min=0kg，max=20kg
11:Print Gap
设定印刷间隙
设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm，max=6 mm
12:Seperation Speed
设定脱模时的分离速度
设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度
Min=0.1mm/s, Max=20mm/s,
13:Seperation Distance
设定脱模分离距离
设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm，max=3mm
14:Print Mode
设定印刷模式
可设定印刷方式，例如：Print/ Print，Flood / Print 等等。
15:Print Deposits
设定印刷行程的次数
min=0，max=3
16:Screen Clean Mode1
设定钢版擦拭模式为1
可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式，最多至六次
17:Screen Clean Rate1
设定钢版擦拭模式1的频率
min=0表示不擦，max=200
18:Screen Clean Mode2
设定钢版擦拭模式为2
可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合，最多至六次
19:Screen Clean Rate2
设定钢版擦拭模式2的频率
min=0表示不擦，max=200
20:Dry clean speed
设定干擦速度
Min=10mm/s, Max=120mm/s
21:Wet clean speed
设定湿擦速度
Min=10mm/s, Max=100mm/s
22:Vac clean speed
设定真空擦速度
Min=10mm/s, Max=100mm/s
23:Front start offset
设定前方擦拭起始点
Min=0mm, Max视PCB板大小而定。
24:Rear start offset
设定后方擦拭起始点
Min=0mm, Max视PCB板大小而定。
25:Board1 fiducial type
设定PCB板上第一个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
26:Board2 fiducial type
设定PCB板上第二个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
27:Board3 fiducial type
设定PCB板上第三个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
28:Screen1 fiducial type
设定钢版上第一个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
29:Screen2 fiducial type
设定钢版上第二个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
30:Screen3 fiducial type
设定钢版上第三个Mark点的形状
可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等
31:Fiducial 1 X Coordinate
设定第一个Mark点的X轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
32:Fiducial 1 Y Coordinate
设定第一个Mark点的Y轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
33:Fiducial 2 X Coordinate
设定第二个Mark点的X轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
34:Fiducial 2 Y Coordinate
设定第二个Mark点的Y轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
35:Fiducial 3 X Coordinate
设定第三个Mark点的X轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
36:Fiducial 3 Y Coordinate
设定第三个Mark点的Y轴坐标
Min=0mm, Max=508mm
37:Forward X offset
补偿前行程的X方向视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)
38:Forward Y offset
补偿前行程的Y方向视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm)
39:Forward h offset
补偿前行程的角度视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位
40:Reverse X offset
补偿后行程的X方向视觉差
刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)
41: Reverse Y offset
补偿后行程的Y方向视觉差
刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm)
42: Reverse h offset
补偿前行程的角度视觉差
刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位
43:Screen X forward
调整钢板X轴前方的Actuator
此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零
44: Screen X rear
调整钢板X轴后方的Actuator
此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零
45:Screen Y axis
调整钢版Y轴 Actuator
此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零
46:Alignment mode
选择对位模式
可设定由2个或3个Mark点对位
47:Tooling type
设定PCB板的支撑方式
可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式
48:Right feed delay
右侧进板迟滞时间
在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec
DEK PRINTER的常用操作
第一部分：一些常见指令含义
Abort( 中止计划):按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。
Retry（重试）: 按下该键重新检查错误的情况。
Recover（恢复）: 按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示，该项为首选。
Diagnostics(Diagnos)（诊断）: 按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。
Head（头）: 按下该键允许升头操作，进入印刷头下面。
Continue（继续）: 按下该键继续进行当前的操作。
Fiducial（基准） Setup（设置）: 按下该键，设置基准点。
Maint（许多）.(Maintenance): 进行保养或维修。
第二部分：常用操作
下载生产程序
1：按下SETUP（设置） 2：按下LOAD DATA（装载程序）
3：利用LEFT（左边）/RIGHT（右边）/UP（上边）/DOWN（下边）键，选择所需生产文档
4：按下LOAD（装载） 5：按下EXIT （退出） 6：按下EXIT
换钢板
1：按下SETUP（设置） 2：按下CHANGE SCREEN
3：打开机器前盖 4：更换钢板
5：放下机器前盖 6：按下SYSTEM键
7：按下CHANGE SCREEN
安装顶PIN
1， 按下SET UP
2， 按下CHANGE TOOLING（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）
加锡膏
1：按下PASTE LOAD（装载锡膏）
2：按下MANUAL LOAD （手动添加） 3：打开机器前盖
4：加锡膏 5：放下机器前盖
6： 按下SYSTEM （系统） 7：按下CONTINUE（继续）
8：按下EXIT
安装刮刀
1：按下SETUP 2：按下SETUP SQUEEGEE
3：打开机器前盖 4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝。
5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。 6：放下机器前盖。
7：按下SYSTEM 8：按下CONTINUE
9：按下EXIT 10：按下EXIT
作刮刀高度校正
1，按下SETUP 2，按下SETUP SQUEEGEE
3，按下CALIBRAT HEIGHT
4，按下CONTINUE（其自动完成校正）
或手动校正：a: 选Front squeegee（前刮刀） b: 用up或 down校正前刮刀
c: 选Rear squeegee （后刮刀） d: 用up或 down校正后刮刀
e: 选save（保存）
5，按下EXIT
编写生产程式
1， 按下SETUP /EDIT DATA（编辑数据）进入编辑参数画面，设置各个生产参数（请将Forward X Offset 至Screen Y Axis这九项参数归为零）
2， 按下SAVE /EXIT。
3， 请进行下面步骤，进行视觉调整：
4， 1,select Mode(F1) till Step is indicated in the mode option on the screen
Mode （模式）
Load data
（装载程序）
Edit data
（编辑程序）
Setup squeegee
（设置刮刀）
Change screen
（更换钢网）
Change tooling
（更换顶针）
Change language
（更换语言）
Exit
（退出）
2,select Exit(F8)
Mode
Load data
Edit data
Setup squeegee
Change screen
Change tooling
Change language
Exit
3,select Run(F1)
Run
（运行）
Head
（头）
Paste load
Clean screen
adjust
setup
monitor
Maint.
4, Place the board on the conveyor.
5,select Auto Board(F1)
Auto board
Manual board

Knead Paste

exit
6, select Step(F1)
Step
head

Inspect setup
（检查设置）

Single
（单程的）
exit
7, select Step(F1)
Step
head

Inspect setup

single
exit
The board fiducial should now be visible on the monochrome monitor

If the fiducial is in the field of view go to step 10, if the fiducial is not in the field of view ,continue with step 8.
8,select Search step(F5)
Step
（单步）
head
Fiducial setup
（基准点设置）
Adjust
（调整）
Search step
（单步收索）
Search rerset
（收索复位）
single
exit
9, select Search reset(F6)
When the fiducial is located move it to the center of the screen.
Step
head
Fiducial setup
adjust
Search step
Search rerset
single
exit
10, select Adjust (F4)
Step
head
Fiducial setup
adjust
Search step
Search rerset
single
exit
The co-ordinates of the fiducial in the field of view are now displayed on the screen.

Position the fiducial in the center of the box graphic.
11.Use the next and previous keys(F4-F5),to highlight each co-ordinate

Next
Previous
Incr
Decr..
exit
12,use the Incr. and Decr. Keys(F6-F7),to change the parameter value and move the fiducial in the field of view.

Next
Previous
Incr
Decr..
exit
13.select exit(f8)
14,Select Fiducial Setup
Step
head
Fiducial setup
adjust
Search step
Search
rerset
single
exit

Next
Previous
Incr
Decr..
exit
The screen displays the following:

15,Select Set Light(F3)
Learn Fiducial
（基准点学习）
Locate Fiducial
（基准点定位）
Set Light
（灯光调整）
Next
Previous
Incr.
Decr.
exit
A histogram is display on the monitor and the Fiducial Lighting Parameters windows is displayed on the status page.

16.Use the Next, Previous, Incr. and Decr. keys(F4-F7),to highlight and adjust each of the window parameters in turn ,to surround the fiducial with a box.

Previous
Next
Incr.
Decr.
exit
NOTE
Ensure no part of the fiducial is outside the box.
Video Model
At this stage an image of the appropriate area of the board for the model is shown.
17. Usr the Next, Previous, Incr. and Decr. keys((F4~F7),to highlight and adjust the lighting parameters to a level whereby the fiducials are just whiting out ,without blooming ,default level 8 is usually adequate for the majority of setups.

Next
Previous
Incr.
Decr.
exit
18.Select Exit (F8)

Next
Previous
Incr.
Decr.
exit
19.Use the Next, Previous, Incr. and Decr keys(F4-F7).to highlight and adjust each of the board fiducial parameters in the left hand box on the monitor.
Learn Fiducial
Locate Fiducial
Set Light
Next
Previous
Incr.
Decr.
exit

Video Model
To setup a video model, choose Video Model from the Fiducial Type Parameters.
20.Select Learn Fiducial(F1)
Learn Fiducial
Locate Fiducial
Set Light
Next
Previous
Incr
Decr.
exit
Setup the fiducials appearing in the right hand box on the monitor.

Video Model
When using video model the parameters are as follows:
Video Model, Position X, Position Y, Fiducial X, Fiducial Y
21.Use the Next, Previous, Incr., and Decr. keys(F4-F7),to highlight and adjust each circle parameters in turn to obtain the best fit over the fiducial.
Learn Fiducial

Next
Previous
Incr.
Decr.
exit
NOTE
Once aligned it may be necessary to change the line fiducial dimension to achieve a better fit.
22.Deldct Learn Fiducial(F1).The message “Learning Fiducial –Please Wait” is displayed in the message prompt bar.
Learn Fiducial

Next
Previous
Incr
Decr.
Exit
23. Select Exit(F8)
Learn fiducial

Next
Previous
Incr
Decr..
Exit
24.Select Locate Fiducial(F2)
Learn Fiducial
Locate Fiducial
Set Light
Next
Previous
Incr.
Decr.
Exit
A figure appears on the monitor indicating the score of the fit between the synthetic fiducial and the actual fiducial. This figure needs to be as high as possible to attain the best alignment .The synthetic fiducial parameters may need resetting and relearning to obtain a better figure.

25.Select Exit (F8).

Locate Fiducial

Exit
26. Select Exit (F8).
Learn Fiducial
Locate Fiducial
Set Light
Next
Previous
Incr
Decr..
exit
Step
Head
Fiducial Setup
Adjust
Search Step
Search Reset
Single
Exit
27. Select Step (F1).
The first screen fiducial should now be displayed on the monitor.
28.Rpeat Steps 14-26for this fiducial.
29.Continue for other selected fiducials by selecting Step at the end of each fiducial setup.
30.After Step 29for the second screen fiducial the message
“Saving Fiducial Data –Please Wait Board data file saved” is displayed.
After aligning screen to board the camera checks all four fiducial positions.
31. Select Exit (F8).
Learn Fiducial
Locate Fiducial
Set Light
Next
Previous
Incr
Decr..
exit
32. Select Exit (F8).

Locate Fiducial

exit
33. Select Auto Board (F1).
Auto Board
（自动进扳）
Manual Board（手动进扳）

exit

常见错误信息提示及原因

错误信息提示
原 因
1
Board On Rails, Remove and Continue
这说明机器以下几种情况下感应到有PCB板在轨道上面：
1：开机初始化系统时
2：下载新产品程序时
3：在诊断程序中进入轨道系统时
2
Front Squeegee Pressure Error
显示此信息之后会有一新的窗口显示设定压力值与实际压力值。
3
Pneumatic Power Down
表示气压太低或没有接入气体
4
Rail Lifted Error,Check Tooling
可能是在轨道的正下方错误的放置了顶PIN。
5
System Power Down
可能是因按下E-STOP键或前盖﹑后盖打开而致使24V马达电源断开。
6
System Suspended While Covers Open
这表明机器系统化时前盖或后盖处于开启状态。
7
Upline Board Transfer Error
这表明上线传输有错误（印刷机在设定时间内没有收到PCB板）。
8
X Actuator Limit Exceeded
这表明在校准时，调整马达超过其X轴向移动极限。
9
Y Actuator Limit Exceeded
这表明在校准时，调整马达超过其Y轴向移动极限。

DEK PRINTER保养知识讲解
第一部分：日保养
注意事项：清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质，为了保护操作员的健康和安全，请操作员在进行机器维护保养时穿上保护服，并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容：
序号
内 容
工 具
1
清洁RISING TABLE表面的残留物
小铲，抹布，无毒清洁剂
2
清洁机器表面
小铲，抹布，无毒清洁剂
3
检查下列各部分动作是否顺畅
1 PRINTCARRIAGE
2 CAMEL 支撑架
清除上面的残留物
小铲，抹布，无毒清洁剂
4
清洁机器出口处和入口处的SENSOR
小铲，抹布，无毒清洁剂
估计保养所需时间为8分钟
N0TE：任何严重污染的需要彻底清洁的项目，根据相应的月保养内容步骤进行相应的工作。
第二部分：周保养
注意事项：清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质，为了保护操作员的健康和安全，请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服，并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容：
A：机器内部部分
序号
保养内容
所需工具
1
Printcarriage
线性关系（是否变形）
皮带和皮带轮
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
2
刮刀部分
1. 线性关系（是否变形）
2. 刮刀表面
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
3
摄像机的X/Y轴
线性关系（是否变形）
皮带和皮带轮
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
4
轨道系统和气阀区域
各螺丝检查
气阀检查
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
5
底钢板擦拭机构
1. 线性关系（是否变形）
2. 电磁机构检查
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
6
RISING TABLE 和磁性顶针
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
B：机器表面部分
序号
保养内容
所需工具
1
除去印刷机盖子和表面面板上的灰尘，锡膏和其它残留物
1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂
2
检查急停开关和其它功能键的动作是否正常

3
检查所有外部连接电缆和气管的连接情况

第三部分：月保养
注意事项：清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质，为了保护操作员的健康和安全，请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服，并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容：
A：印刷架
序号
保养内容
所需工具
1
擦干净导轨
小铲刀
抹布
无毒清洁剂
2
给导轨上润滑油
润滑油
3
检查驱动皮带有无破损或断裂

4
推动印刷架移动，检查动作是否顺畅平稳

B：刮刀
序号
保养内容
所需工具
1
擦干净螺杆导轨
小铲刀
抹布
2
上润滑油
润滑油
3
检查刮刀的各个动作的平稳性

C：CAMERA的X/Y轴
序号
保养内容
所需工具
1
擦干净导轨
1. 抹布
2. 无毒清洁剂
2
给导轨上润滑油

3
检查皮带和连线有无破损

4
擦拭摄像机镜头
镜头纸
5
检查摄像机各个动作

6
检查听板片的动作灵敏度

D：RAIL系统
序号
保养内容
所需工具
1
清洁轨道及轨道螺纹，使其上面不残留锡膏及其它残留物
抹布
清洁剂
2
清洁轨道及轨道螺纹

3
检查PCB CLAMP 动作和皮带传输情况

4
循环轨道系统，确保其动作顺畅
镜头纸
6
擦干净轨道左右两边的SENSOR，并检查其工作情况
抹布
E：钢板擦拭机构
序号
保养内容
所需工具
1
擦干净导轨
小铲，抹布，清洁剂
2
润滑轨道

3
如果可能，移开纸卷并擦拭该组件，使上面不留锡膏和残留物

4
检查电线和气管的状况

5
检查UNDER SCREEN CLEAREN是否动作顺畅

6
检查以下机构
1. 纸卷供给马达
2. 溶剂供给器
3. 真空供给器