构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑.doc

佛冈县弘大建筑安装工程公司
单位工程施工质量技术交底
工程名称： 交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼
交底内容：
一、 施工准备
1．材料及主要机具：
1) C20商品混凝土
2．作业条件：
1) 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2) 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3) 钢筋办完隐检手续。
4) 构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5) 常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺
1． 工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
2． 混凝土搅拌：
1) 混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3． 混凝土运输：
1) 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2) 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
4． 混凝土浇筑、振捣：
1) 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2) 浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3) 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4) 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用f30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5) 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
6) 表面抹平；圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得松散混凝土。
5． 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温进每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6．填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、成品保护
1． 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2． 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3． 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4． 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1. 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
2. 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
承接班组： 交底人：
承接人：
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