钳工锉削教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

LOGO1钳工工实训成岗成岗工程训练部工程训练部第第1页页2第三章第三章 锉削工艺及操作锉削工艺及操作 引言引言教学目标教学目标 教学内容教学内容教学小结教学小结123 教学任务及考评教学任务及考评5 思索与拓展思索与拓展6 教学小结教学小结4第第2页页3一、引言一、引言 本章节讲解内容主要是了解锉削本章节讲解内容主要是了解锉削理论知识，同时掌握锉削过程中手理论知识，同时掌握锉削过程中手柄柄拆装拆装，锉削操作，锉削操作姿态姿态，锉削，锉削方法方法及安全注意事项。及安全注意事项。第第3页页4二、教学目标二、教学目标1 1.了解锉削相关知识与了解锉削相关知识与锉削特点及应用锉削特点及应用。2 2.掌握掌握锉削技能锉削技能，经过对毛坯锉削加工，了解经过对毛坯锉削加工，了解锉刀正确握姿和站姿，掌握平面锉削方法。锉刀正确握姿和站姿，掌握平面锉削方法。3 3.做到安全、文明操作。做到安全、文明操作。第第4页页5三、教学内容三、教学内容-概念及工作范围概念及工作范围 概念：概念：锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工操锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工操作。作。工作范围：工作范围：其应用范围很广，可锉工件其应用范围很广，可锉工件外表面、内孔、外表面、内孔、沟槽沟槽和和各种形状复杂表面。各种形状复杂表面。第第5页页61.1.锉削工具锉削工具锉刀锉刀u锉刀：锉刀：锉刀是锉削主要工具。锉刀是用高碳工具锉刀是锉削主要工具。锉刀是用高碳工具钢钢Tl2Tl2或或Tl3Tl3制成，经热处理淬硬，硬度可达制成，经热处理淬硬，硬度可达62HRC62HRC以上。因为锉削工作较广泛，当前锉刀已标准化。以上。因为锉削工作较广泛，当前锉刀已标准化。第第6页页7锉削工具锉削工具锉刀锉刀柄拆装柄拆装u锉刀柄拆装方法锉刀柄拆装方法:用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀下端面垂直在钳台上轻轻撞紧。拆用右手将锉刀下端面垂直在钳台上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳平台上轻轻撞出来。柄时将柄搁在虎钳平台上轻轻撞出来。第第7页页8锉削工具锉削工具锉刀种类锉刀种类u种类：种类：a a普通锉普通锉：按断面形状不一样分为五种，：按断面形状不一样分为五种，即：即：第第8页页9b b整形锉整形锉：用于修整工件上细小部位。：用于修整工件上细小部位。C C特种锉特种锉：用于加工特殊表面。：用于加工特殊表面。锉削工具锉削工具锉刀种类锉刀种类第第9页页10锉削工具锉削工具锉刀规格锉刀规格u 锉刀规格及选取：锉刀规格及选取：第第10页页11锉削工具锉削工具锉刀选取锉刀选取u锉齿粗细选择要依据工件锉齿粗细选择要依据工件加工余量加工余量、尺寸精度尺寸精度、表面粗糙度表面粗糙度和和材质材质来决定。材质软，选粗齿锉来决定。材质软，选粗齿锉刀，反之选较细齿锉刀，刀，反之选较细齿锉刀，第第11页页12(1)(1)正确握持锉刀正确握持锉刀2.2.锉削操作锉削操作锉刀握法随锉刀规格和使用场所不一样而有所区分。较大锉刀握法第第12页页 中型锉握法(1)正确握持锉刀正确握持锉刀2.2.锉削操作锉削操作 小型锉握法第第13页页2.2.锉削操作锉削操作 整型锉握法 异型锉握法第第14页页15(2)(2)锉削站位：锉削站位：锉削操作锉削操作第第15页页16锉削操作锉削操作(3)(3)锉削姿势：锉削姿势：开始开始锉削时身体要向前倾斜锉削时身体要向前倾斜1010左右，左右，左肘弯曲，右肘向后。锉刀推出左肘弯曲，右肘向后。锉刀推出1/31/3行程时身体向前倾行程时身体向前倾斜斜1515左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到2/32/3时，时，身体倾斜到身体倾斜到1818左右，左右，最终最终左腿继续弯曲，右肘渐直，左腿继续弯曲，右肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀反作用右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀反作用方向回到方向回到1515位置。位置。第第16页页17锉削操作锉削操作(4)(4)锉削力利用：锉削力利用：锉削时有两个力，一个是锉削时有两个力，一个是推力推力，一个，一个是是压力压力.其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且在其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且在锉削中，要确保锉刀前后两端所受力矩相等，即伴随锉锉削中，要确保锉刀前后两端所受力矩相等，即伴随锉刀推进左手所加压力由大变小，右手压力由小变大，不刀推进左手所加压力由大变小，右手压力由小变大，不然锉刀不稳易摆动。然锉刀不稳易摆动。（a）起始位置（b）中间位置（c）终了位置第第17页页18(5)(5)锉削速度：锉削速度：普通普通30-4030-40次次/分，速度过快，易降低锉分，速度过快，易降低锉刀使用寿命。刀使用寿命。(6)(6)注意问题：注意问题：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时锉刀只在推进时加力进行切削，返回时不加力、不切削不加力、不切削，把锉刀返回即可，不然易造成锉刀，把锉刀返回即可，不然易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀有效长度进行切削加工，过早磨损；锉削时利用锉刀有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，不然局部磨损过重，造成寿命不能只用局部某一段，不然局部磨损过重，造成寿命降低。降低。锉削操作锉削操作第第18页页19锉锉削操作削操作(7)(7)正确装夹工件正确装夹工件 工件装夹是否正确，直接影响到锉削质量高低。工件装夹是否正确，直接影响到锉削质量高低。工件装夹应符合以下要求：工件装夹应符合以下要求：工件尽可能夹持在台虎钳钳口宽度方向中间。锉工件尽可能夹持在台虎钳钳口宽度方向中间。锉削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口村上紫铜皮或铝皮等软衬垫，以防夹坏表面村上紫铜皮或铝皮等软衬垫，以防夹坏表面第第19页页20u平面锉削方法有平面锉削方法有顺向锉顺向锉、交叉锉交叉锉和和推锉推锉三种。三种。(1)(1)顺向锉顺向锉是最是最基本锉削方法，基本锉削方法，不大平面和最终不大平面和最终锉光都用这种方法，锉光都用这种方法，以得到正直刀痕。以得到正直刀痕。3.3.锉锉削削方法方法-平面平面锉削锉削第第20页页21锉锉削削方法方法-平面平面锉削锉削 (2)(2)交叉锉交叉锉时锉刀与工件接触面较大，锉刀轻易掌握得时锉刀与工件接触面较大，锉刀轻易掌握得平稳，且能从交叉刀痕上判断出锉削面凸凹情况。锉平稳，且能从交叉刀痕上判断出锉削面凸凹情况。锉削余量大时，普通可在锉削前阶段用交叉锉，以提升削余量大时，普通可在锉削前阶段用交叉锉，以提升工作效率。工作效率。当锉削余量不多时，再改用顺向锉，使锉当锉削余量不多时，再改用顺向锉，使锉纹方向一致，得到较光滑表面。纹方向一致，得到较光滑表面。第第21页页22锉锉削削方法方法-平面平面锉削锉削(3)(3)当锉削狭长平面或采取顺向锉受阻时，可采取当锉削狭长平面或采取顺向锉受阻时，可采取推锉推锉。推锉时运动方向不是锉齿切削方向，且不能充分发挥手推锉时运动方向不是锉齿切削方向，且不能充分发挥手力量，故切削效率不高，只适合于锉削余量小场所力量，故切削效率不高，只适合于锉削余量小场所第第22页页23u锉削平面检验方法锉削平面检验方法 惯用钢直尺或刀口形直尺，以惯用钢直尺或刀口形直尺，以透光法透光法透光法透光法来检验其来检验其平面度。平面度。在检验过程中，当需改变检验位置时，应将尺子在检验过程中，当需改变检验位置时，应将尺子提起，再轻放到新检验处。而不应在平面上移动，以提起，再轻放到新检验处。而不应在平面上移动，以防磨损直尺测量面。防磨损直尺测量面。锉削平面锉削平面检验检验第第23页页24u锉削锉削凸圆凸圆弧面方法：弧面方法：(1)(1)顺向滚锉法顺向滚锉法 锉削时，锉削时，锉刀需同时完成两个运动，锉刀需同时完成两个运动，即锉刀前迸运动和锉刀即锉刀前迸运动和锉刀 绕工件圆弧中心转动。绕工件圆弧中心转动。(2)(2)横向滚锉法横向滚锉法 锉刀主锉刀主 ya 要运动是沿着圆弧轴线要运动是沿着圆弧轴线 线方向作直线运动，同时线方向作直线运动，同时 时锉刀不停沿着圆弧面摆时锉刀不停沿着圆弧面摆 摆动。摆动。锉锉削削方法方法-曲曲面面锉削锉削第第24页页25锉锉削削方法方法-曲曲面面锉削锉削u锉削锉削凹圆凹圆弧面方法：弧面方法：锉凹圆弧面时，锉刀要同时完成以下三个运动。锉凹圆弧面时，锉刀要同时完成以下三个运动。沿轴向作前进运动，以确保沿轴向方向全程切削；向左沿轴向作前进运动，以确保沿轴向方向全程切削；向左或向右移动半个至一个锉刀直径，以防止加工表面出现棱或向右移动半个至一个锉刀直径，以防止加工表面出现棱角；绕锉刀轴线转动角；绕锉刀轴线转动(约约90)90)。若只有前两个运动而没有。若只有前两个运动而没有这一转动，锉刀工作面仍不是沿工件圆弧曲线运动，而是这一转动，锉刀工作面仍不是沿工件圆弧曲线运动，而是沿工件圆弧切线方沿工件圆弧切线方 向运动。所以只有同时具向运动。所以只有同时具 备这三种运动，才能使锉备这三种运动，才能使锉 刀工作面沿圆弧方向作锉刀工作面沿圆弧方向作锉 削运动，从而锉好凹圆弧。削运动，从而锉好凹圆弧。第第25页页264.4.锉刀正确使用和保养锉刀正确使用和保养(1 1)不可不可用锉刀用锉刀锉削锉削毛坯硬皮及毛坯硬皮及淬硬表面淬硬表面；(2 2)锉刀应锉刀应先用一面先用一面，用钝后在用另一面；，用钝后在用另一面；(3 3)应及时用应及时用钢丝刷清理钢丝刷清理锉刀；锉刀；(4 4)不能用手摸锉削表面，锉刀不能用手摸锉削表面，锉刀禁止禁止接触接触油类油类；(5 5)锉刀放置时锉刀放置时不能不能与其金属物与其金属物相碰相碰；(6 6)不可不可用锉刀代替其它工具用锉刀代替其它工具敲打敲打或或撬物撬物。第第26页页27（1 1）不用无柄或柄已裂开锉刀，预防刺伤手腕；不用无柄或柄已裂开锉刀，预防刺伤手腕；（2 2）不能用嘴吹铁屑，预防铁屑飞进眼里；不能用嘴吹铁屑，预防铁屑飞进眼里；（3 3）锉削中不要用手抚摩锉面，以防锉时打滑；锉削中不要用手抚摩锉面，以防锉时打滑；（4 4）锉面堵塞后，用铜刷顺着齿纹方向刷去铁屑；锉面堵塞后，用铜刷顺着齿纹方向刷去铁屑；（5 5）锉刀放置时不应伸出钳台外，以免碰落伤脚。锉刀放置时不应伸出钳台外，以免碰落伤脚。5.5.锉削安全技术和文明生产锉削安全技术和文明生产第第27页页28四、教学小结四、教学小结1.1.锉削时，注意锉削姿态和操作方法是否正确。锉削时，注意锉削姿态和操作方法是否正确。2.2.锉削时双手正确用力。锉削时双手正确用力。3.3.随时使用量具检验随时使用量具检验锉削面锉削面，用透光法检测。，用透光法检测。4.4.锉削过程中，锉削速度和姿态因刚开始练习无法锉削过程中，锉削速度和姿态因刚开始练习无法得到确保，应重复进行纠正与练习。得到确保，应重复进行纠正与练习。5 5.教学视频：教学视频：00:11:25 00:11:25第第28页页29五、教学任务及考评五、教学任务及考评u任务任务：平面锉削训练平面锉削训练 1 1技能训练要求：技能训练要求：掌握锉削方法；掌握锉削方法；能正确使用和保养各类量具；到达能正确使用和保养各类量具；到达 一定加工精度要求一定加工精度要求。2 2使用刀具、量具和辅助工具：使用刀具、量具和辅助工具：锉刀，游标卡尺，刀口直尺，锉刀，游标卡尺，刀口直尺，9090角尺等。角尺等。3.3.参考步骤：参考步骤：用台虎钳固定毛坯料，确保正确夹持工件。用台虎钳固定毛坯料，确保正确夹持工件。锉削两个相互垂直平面，使之到达锉削两个相互垂直平面，使之到达0.04mm 0.04mm、0.040.04m mm m、0.040.04m mm m、尺寸尺寸210.1mm210.1mm要求。要求。去毛刺、送检考评。去毛刺、送检考评。第第29页页304 4技能训练内容：技能训练内容：（1 1）锉削第一个基准面）锉削第一个基准面A,A,选择各种锉刀先采取平面锉法选择各种锉刀先采取平面锉法 中交叉锉对工件进行粗加工，再选择顺向锉与推锉对工中交叉锉对工件进行粗加工，再选择顺向锉与推锉对工件进行精加工。件进行精加工。教学任务及考评教学任务及考评第第30页页31教学任务及考评教学任务及考评（2 2）利用刀口直尺或刀口角尺检测工件平面度。利用刀口直尺或刀口角尺检测工件平面度。第第31页页32教学任务及考评教学任务及考评（3 3）利用游标卡尺检测工件平行度和尺寸精度。利用游标卡尺检测工件平行度和尺寸精度。第第32页页33教学任务及考评教学任务及考评（4 4）锉削第二个基准面）锉削第二个基准面B B（5 5）利用刀口角尺检测）利用刀口角尺检测 工件垂直度。工件垂直度。第第33页页34教学任务及考评教学任务及考评（6 6）确保工件各型面上形位公差和尺寸公差精度，做到）确保工件各型面上形位公差和尺寸公差精度，做到自检、互检及考评。自检、互检及考评。第第34页页35教学任务及考评教学任务及考评5.5.注意事项：注意事项：（1 1）在制作）在制作B B面前，必须把面前，必须把 基准基准A A面加工标准。面加工标准。（2 2）加工）加工B B面时，应先确保面时，应先确保 与与A A面垂直再确保尺面垂直再确保尺 寸精度和平面度。寸精度和平面度。（3 3）工件加工完成后，全部）工件加工完成后，全部 锉刀纹路应顺着工件长度方向推顺锉刀纹路应顺着工件长度方向推顺 。（4 4）安全文明生产，工、量具摆放整齐。）安全文明生产，工、量具摆放整齐。第第35页页36六、思索与拓展六、思索与拓展1 1、锉削平面三种方法各有何优缺点、锉削平面三种方法各有何优缺点?应怎样正确选取应怎样正确选取?2 2、锉刀型式及锉刀规格选择，分别取决于哪些原因、锉刀型式及锉刀规格选择，分别取决于哪些原因?3 3、锉削、锉削长方体长方体综合练习综合练习:第第36页页LOGO37成岗成岗谢谢 谢！谢！工程训练部工程训练部第第37页页