30万吨年苯加氢二期工程项目可行性研究报告(140页).doc

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***化工股份有限公司
30万吨/年苯加氢二期工程
可行性研究报告

***化工设计有限公司
- IV -

目 录
1. 总 论 1
1.1 概 述 1
1.2 研究结论 7
1.3 工程装置组成 9
1.4 主要技术经济指标表 9
1.5 存在问题 12
2. 市场预测 12
2.1原料供求预测 12
2.2产品需求预测 15
3. 产品方案、生产规模 19
3.1 产品方案及生产规模 19
3.2产品规格及质量标准 20
4. 工艺技术方案 21
4.1工艺技术方案的选择 21
4.2 工艺流程及消耗定额 31
4.3自控技术方案 44
4.4 主要设备选择 49
4.5标准化 58
5. 原料、辅助材料及燃料动力的供应 60
5.1 装置概况 60
5.2装置总供应量 66
6 . 建厂条件和厂址方案 67
6.1 建厂条件 67
6.2 厂址方案 72
7. 公用工程和辅助设施 72
7.1总图运输 72
7.2 供排水 75
7.3 供电及通讯 77
7.4 供 热 82
7.5 采暖、通风和除尘 84
7.6土 建 85
8. 环境保护 88
8.1拟建项目所在地区的环境现状 88
8.2环境保护法规和排放标准 89
8.3 主要污染物及污染源 91
8.4 主要污染物的控制及处理措施 93
8.5本项目建成后的环境保护预期效果 97
8.6环保投资 98
9. 劳动保护与安全卫生 98
9.1编制依据及采用标准 98
9.2 生产过程产生的危害因素分析 100
9.3 职业安全卫生防护措施 103
9.4预期效果与评价 108
9.5劳动保护和安全卫生的费用 108
10消防 108
10.1编制依据及采用标准 108
10.4工程的火灾危险性 109
10.5消防系统设计 111
10.6消防设施费用 115
11. 工厂组织和劳动定员 115
11.1 工厂体制及组织机构 115
11.2 生产班制和定员 115
11.3 人员的来源和培训 116
12 项目实施规划 116
12.1建设周期的规划 116
12.2 项目实施进度规划 117
13 投资估算和资金筹措 120
13.1 投资估算 120
14. 财务、经济评价 128
14.1 产品成本和费用估算 128
14.2 财务评价 130

附图：
1. 区 域 图
2. 总图布置方案
3. 加氢精制工艺流程图（一）
4. 加氢精制工艺流程图（二）
5. 加氢精制工艺流程图（三）
6．预精馏部分工艺流程图
7. 萃取蒸馏部分工艺流程图（一）
8. 萃取蒸馏部分工艺流程图（二）
9. 萃取蒸馏部分工艺流程图（三）
10. 萃取蒸馏部分工艺流程图（四）
11. 二甲苯蒸馏部分工艺流程图
1. 总 论
1.1 概 述
1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人代表
项目名称：30万吨/年苯加氢二期工程
主办单位：***化工股份有限公司
企业性质：股份制企业
法人代表：***
1.1.2 编制依据和原则
1．编制依据
（1）原化学工业部文件，化计发（1997）426号《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。
（2）国家环境保护保护总局环函[1998]56号文。
（3）***化工股份有限公司委托编制“30万吨/年苯加氢二期工程可行性研究报告”合同书。
2．编制原则
（1）建设规模及产品方案，综合考虑项目经济效益，企业筹资能力，公用工程配套能力，***省粗苯资源，精苯市场需求情况，确定合理的建设规模及产品方案。
（2）工艺技术方案，在确保工艺路线成熟可靠的前提下，选用国际较为先进的苯加氢技术和萃取蒸馏技术及DCS计算机集散控制系统，做到工艺先进、成熟、经济合理。
（3）总图布置，以布局紧凑、流程顺畅、操作方便、符合安全距离规范为原则，充分考虑与现有装置及公用工程设施的配套协调，缩短物料输送距离，减小占地，同时总结和结合国内同类装置总图布置方案，兼顾建设单位的意见。
（4）通过采用先进技术降低原材料、能源的消耗，消除污染，保护环境。
1.1.3项目提出的背景及投资的必要性
1)企业概况
***化工股份有限公司是由***化学工业集团有限公司控股的上市公司，主要经营基本化工原料、复合肥料、焦炭、有机、无机化工产品、贵金属加工、高科技产品、精细化工产品、股权投资，兼营商业贸易、信息咨询、来料加工、运输、劳务、生产用水、煤气的生产经营与销售等。主要产品有烧碱、聚氯乙烯、合成氨、甲醇、硝酸、硝铵、硝铵磷肥、铂网、焦炭、焦化化产系列产品等六十多种，其中三十多种产品获部、省、市优质产品奖，多种产品是国内开发最早、填补了国内空白和处于行业领先地位。产品行销全国，并远销欧洲、美国、日本、东南亚等世界各地，产品市场潜力很大，发展前景十分广阔。
***化工股份有限公司现有总资产26亿元，净资产11.6亿元，2005年，公司完成销售收入17亿元。内部机构设置精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工3536人，占职工总数的近40%，专业技术人员近千人。
2)项目提出的背景及投资的必要性
***省是我国最大的煤炭资源基地，主焦煤储量240亿吨，占全国主焦煤储量的39%，焦化工业已发展为***省支柱型产业，据统计，2005年***省焦炭生产能力己达14000万吨，产量为12000万吨，其中机焦生产能力为9300万吨。根据***省工业项目结构调整方案和焦炭工业发展规划,预计到2010年全部淘汰土焦和小机焦后，大型机焦装置的焦炭产量将维持在9000万吨/年，回收炼焦化产品煤焦油约320 万吨/年，焦化粗苯72万吨/年。
粗苯是炼焦生产过程中所回收的副产品，是紧俏的化工原料，目前，国内市场价格在4000-4200元/吨之间，而粗苯通过进一步加工精制后，可获得许多用途广泛、国民经济发展必须的产品，如纯苯、甲苯、二甲苯和重苯等，其中纯苯、甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维、塑料、医药、染料、农药、油漆、橡胶及日用化学行业；目前国内市场价格，纯苯为6000-7000元/吨，甲苯为6000-6800元/吨，二甲苯为6500-7500元/吨，均是高附加值产品，具有可观的经济效益。长期以来，***省石油资源匮乏，石油苯、甲苯、二甲苯等基本有机化工原料均依赖外省，很大程度上制约了化工行业的发展，本项目产品质量与石油苯相同，对缓解市场短缺现状，实现粗苯集中深加工，促进相关产业的发展，有利于***省化工行业的产品结构调整。
***大型焦化装置的建设，为实现煤炭就地转化、发挥煤炭资源优势开创了有利条件；***省现有粗苯加工装置总能力约40万吨/年，且采用酸洗法工艺，装置能力小，技术落后，环境污染严重，是急需淘汰的、落后的粗苯加工精制工艺,根本不能适应和满足***焦化工业发展的要求。***建设的大型焦炭装置都配套有相应的化产回收装置，随着机焦产量的增加，焦化粗苯产量将同步大幅增长，预计到2010 年***焦化粗苯产量将达72万吨/年，为了实现煤资源综合利用，建设大型的粗苯、煤焦油加工精制装置，采用先进实用的技术对焦化粗苯、煤焦油进行集中精制加工，已成为***省炼焦生产发展的迫切要求也是***发展煤化工产业的方向。***省“十一五”发展规划中拟建大型粗苯加氢装置5套,总能力达80万吨/年。
粗苯集中精制加工，符合国家产业政策，符合***省委、省政府提出的调整产业结构实现“一增三优”的目标精神，既调整了原有产业结构，又增强了企业的市场竞争力，同时提高了资源利用率和经济效益，减少环境污染，对未来焦化工业的发展和产业结构调整起到战略带动作用。
***省“十一五”发展规划己将煤化工作为最具潜力的行业予以重点扶持，太化集团公司做为***煤化工的龙头企业，面对发展的大好机遇，提出 “六链配电”的发展战略。其中“焦化化产产品链”就是要依托集团公司化工技术优势，联合国内外有资源、有技术、有优势的企业，共同建设“30万吨/年粗苯加氢精制及苯系衍生物转化产品链工程”，将太化集团公司建设为***焦化粗苯集中加工中心和苯系衍生物产品转化中心。由太化股份有限公司承建的30万吨/年粗苯加氢一期工程—8万吨/年粗苯加氢精制项目已基本建成，投产在即，该工程采用了国际较先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，为实施二期工程奠定了坚实的基础。在化工技术上和综合基础条件上，太化具有较大的比较优势。***化工股份有限公司是以***化学工业集团公司为主，联合其他四个公司成立的新型高科技企业，为了适应公司发展的要求，促进相关行业的发展，并结合***化学工业集团公司其它新建项目工程，实现粗苯精制产品就地加工转化，公司的己二酸和TDI等工程均以纯苯和甲苯为原料，因此该工程也成为苯系衍生物产品转化原料基础。
由于本项目采用国际较先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，生产过程无污染、符合清洁生产工艺，技术起点高，环境效应好，对于地处***市区近郊的太化工业园区尤其具有重要的意义。项目建成后将促进淘汰国内普遍采用的、落后的酸洗法工艺，可以有效的提高粗苯和煤气资源利用率，大大降低落后工艺对环境造成的污染，具有一定的社会效益。
由于本工程采用了国际最先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，技术起点高，工艺成熟可靠，具有投资省、占地小、见效快的优点。在***建设粗苯精制工程是生产高附加值产品、提高企业经济效益的最佳选择。
太化实施本工程的有利条件
a) 产业政策支持:本工程的建设符合国家的产业政策，符合***产业结构的调整方向，是发展现代化的焦化工业，减少环境污染的需要。
b) 原料来源有保证：原料粗苯主要由***省大型焦化企业供应，供应能力达30万t/a以上，其中以***地区为主，工程地理位置优越，距原料供应地点较近，可由火车和汽车运入。因此，原料可保证供应，来源可靠。
c) 产品销路有保证：本工程生产的产品，绝大部分作为***化工股份有限公司内部其它工程的原料就地加工转化，其他产品均为国内紧俏化工原料，销路广阔，由此可获得良好的经济效益。
d) 建厂条件优越：本项目厂址位于***市晋源区太化工业园区内，园区占地面积220公顷，北距市中心15km，西临***市西过境高速公路，东临太汾公路，工业园区内铁路网直通全国各地，交通运输十分便利。园区内水、电、汽公用工程、辅助工程、办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气、合成氨弛放气可由焦化分公司和合成氨分公司供应。30万吨/年粗苯加氢一期工程己经建成，粗苯加工能力为8万吨/年。二期工程在一期工程基础上进行扩建，拟新增粗苯加工能力22万吨/年。企业有多年生产管理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。
本项目总投资40035.90万元，其中建设投资36722.61万元，建设期利息1459.76万元，铺底流动资金1853.53万元，项目建设期二年。项目建设后年销售收入134785.00万元，实现利润16131.43万元，上交税金6052.45万元。税后全投资内部收益率26.83万元，投资回收期5.26年，经济效益较好。
综上所述，太化股份有限公司建设30万吨/年苯加氢二期工程市场前景好，投资相对较小，经济效益好，建设期短，技术含量高，符合清洁生产和可持续发展要求。本工程不仅具有良好的经济效益，同时又具有显著的社会效益，对促进***炼焦工业和化工行业的全面发展、振兴***经济具有重要意义，因此，工程的建设是非常必要。
1.1.4 研究范围
本可研对上述建设内容从建厂条件、总图布置、市场预测、工程建设规模、产品方案、工艺技术方案、公用工程及辅助工程配套、技术经济、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。
1.2 研究结论
（1）***省“十一五”发展规划己将煤化工作为最具潜力的行业予以重点扶持，粗苯集中精制加工，符合国家产业政策，符合***省煤化工的发展方向，市场成长率高，企业具有较强的比较优势和综合实力，应采用积极的投资发展战略和股份化建设、集约化经营的思路。
（2）本工程采用了国际较先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，技术起点高，工艺成熟可靠，环境效应好，具有投资省、占地小、见效快的优点。工程实施后，可充分利用***省各焦化企业所生产的炼焦副产品---粗苯，生产高附加值的高纯度苯系列产品，使***省炼焦工业形成一个焦炭---煤气---炼焦化产品深加工的产品链，提高了资源利用率，对焦化工业发展和产业结构调整起到战略带动作用。同时以苯系列产品作为其他几个化工装置的原料，促进***煤化工向精细化、纵深化、环保节能、清洁生产方向快速发展。是调整产品结构，生产高附加值产品、提高企业经济效益的较好选择。
（3）本工程建在现有太化工业园区内，交通运输十分便利。园区内水、电、汽公用工程、辅助工程、办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气供应有保证。30万吨/年粗苯加氢一期工程己经建成，企业积累了丰富的项目管理经验和多年生产管理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。
（4）本工程产品为高纯度苯、甲苯、二甲苯、重苯等，均为市场紧俏产品，市场前景广阔。
（5）工程投产后，年可实现销售收入134785.00万元，年利润总额16131.43万元（以第6年为例），年上交国家税金6052.45万元，全投资内部收益率（税后）26.83%，高于行业基准收益率。全投资回收期（税后）5.26年（含建设期），全投资净现值税后为39344.43万元，大于0。经济效益较好，
（6）本工程严格按照国家有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规、标准及规范的要求，坚持生产设施与环境安全设施“三同时”的原则，建设清洁文明工厂。
综上所述，30万吨/年粗苯加氢二期工程项目可行。

1.3 工程装置组成
本工程由以下单元组成：
1．生产装置
a)制氢单元：焦炉煤气或合成氨弛放气经变压吸附制取高纯度氢气。
b)加氢单元：包括粗苯预蒸馏、预加氢、加氢精制、稳定塔系统等装置。
c)BTXS预蒸馏单元；
c)萃取蒸馏单元：包括溶剂萃取、气提系统、B/T分离系统、溶剂再生回收等装置。
d)二甲苯蒸馏单元；
2．公用工程和辅助生产设施
（1）循环水系统
（2）变配电所
（3）导热油炉系统
（4）仪表空气系统

1.4 主要技术经济指标表
表1-1 主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模

处理粗苯能力
t/a
22×104
二期工程新增能力
二
产品方案

1
纯苯
t/a
15.51×104

2
甲苯
t/a
3.3×104

3
二甲苯
t/a
0.825×104

4
非芳烃
t/a
0.44×104

5
(C9+)
t/a
0.44×104

6
重苯
t/a
1.3×104

合计
t/a
21.8×104

三
年操作日
小时
8000

四
主要原材料消耗量

1
焦化粗苯
t/a
22×104

2
Ni-Mo催化剂M8-21
t
15
首次填装
3
Co-Mo催化剂M8-12
t
28
首次填装
4
N-甲酰吗啉
t
220
首次填装
5
瓷球
m3
14
首次填装
6
二硫基二硫化物
t
8.3
首次填装
7
PAS制氢触媒
t
66
首次填装
8
制氢焦炉煤气
Nm3/a
1.14×107
1423Nm3/h
五
动力消耗量

1
水

新鲜水
t/a
9.2×105
115t/h

循环水
t/a
2.6×107
3245t/h

脱盐水
t/a
7.2×104
9t/h
2
电

6000V
KWh/a
1.36×107
1700KW.h

380V
KWh/a
1.35×107
1691KW.h KW.h

合计
Kwh/a
3.19×107
3991KW.h
3
蒸汽1.27MPa
t/a
2.24×105
28t/h
4
压缩空气
Nm3/a
7.92×106
990Nm3/h
5
氮气
Nm3/a
1.32×106
165Nm3/h
6
焦炉煤气(燃料气)
Nm3/a
1.30×108
16181Nm3/h

六
运输量

1
运入量
t/a
220000

2
运出量
t/a
218075

七
定员
人
49

其中：生产工人
人
45

管理人员
人
5

八
占地面积

1
占地面积
m2
44640(67亩)
新征地29333.3m2
3
绿化用地率
％
10

九
工程报批总投资
万元
40035.90

1
建设投资
万元
36722.61

2
建设期利息
万元
1459.76

3
铺底流动资金
万元
1853.53

十
年销售收入
万元
134785.00
正常年份
十一
成本和费用
万元
112050.89

十二
年利润总额
万元
16131.43
以第六年计
十三
年销售税金
万元
6052.45

十四
财务评价指标

1
投资利润率
%
36.36

2
投资利税率
%
51.25

3
投资回收期

所得税前
年
4.49

所得税后
年
5.26

5
全员劳动生产率
万元/人
2750.71

6
财务内部收益率（税前）
%
35.11

财务内部收益率（税后）
%
26.83

7
财务净现值
万元
39344.43
I=12%
1.5 存在问题
（1）建议建设单位尽快委托编制环境影响评价报告，以使本工程后续设计得以顺利进行。
（2）建议建设单位根据本可研报告尽快落实本工程所需的外部条件。

***化工设计有限公司
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2. 市场预测
2.1原料供求预测
本项目主要原料为焦化粗苯，其资源量见下表：
表2—1 ***省焦化苯资源调查　 万吨/年
序
号
企业名称
焦炭生产规模
粗苯生产能力
2005年
2010年
2005年
2010年
1
太钢焦化厂
235

2.35

2
神洲煤电公司焦化厂
170

1.70

3
***化工股份有限公司焦化厂
60

0.60

4
***美锦能源公司焦化厂
320

3.20

5
***东盛焦化煤气有限公司焦化厂
70

0.60

6
中国五矿梗阳实业公司
60

0.60

7
***清徐亚鑫焦化有限公司
60

0.60

8
***三兴焦化有限公司
160

0.90

9
金业焦化有限公司
310

3.10

10
古交一一煤焦公司
93

0.93

11
古交昌源冶金有限公司
40

0.40

12
阳曲县晋阳煤焦公司
100

1.00

13
古交市焦化厂
60

0.60

14
***燎原焦化有限公司
60

0.60

15
***焦煤集团西山煤矿煤气公司
70

0.7.

16
吕梁东辉焦化有限公司
200

2.00

17
吕梁五麟焦化有限公司
300

2.00

18
***大土河煤焦有限责任公司
160

1.60

19
吕梁中吕焦化有限公司
60

0.60

20
吕梁东义煤气化公司
37

0.37

21
吕梁是阳钢铁公司焦化厂
60

0.60

22
柳林煤运焦化厂
60

0.60

23
柳林西部能源公司焦化厂
100

1.00

24
交城金桃园煤气公司
70

0.60

25
文水益林焦化有限公司
60

0.60

26
文水钾盐公司焦化厂
60

0.60

27
孝义金达焦化公司
110

28
孝义楼东俊安焦化公司
100

1.00

29
孝义城财焦化有限公司
60

0.60

30
孝义金晖焦化公司
120

1.20

31
孝义金岩焦化公司
40

0.40

32
孝义煤化总厂
40

0.40

33
孝义兑镇煤矿焦化厂
60

0.60

34
孝义耀鑫焦化有限公司
100

1.00

35
孝义东兴焦化煤气公司
40

0.40

36
忻州焦化厂
80

0.80

37
原平化学工业集团公司焦化厂
60

0.60

38
静乐焦化有限公司
30

0.30

39
大同市煤气公司
20

0.20

40
大同矿务局煤气公司
20

0.20

41
榆次煤气公司
20

0.20

42
榆次长兴焦化有限公司
60

0.60

43
平遥煤气化公司
60

0.60

44
介休茂盛焦化有限公司
190

1.90

45
介休二机焦化有限公司
60

0.60

46
介休安泰焦化有限公司
245

2.45

47
介休鹭鑫焦化有限公司
60

0.60

48
介休金昌焦化煤气公司
80

0.80

49
汾西矿业公司煤气公司
80

0.80

50
灵石三灵焦化有限公司
60

0.60

51
灵石天星焦化煤气有限公司
60

0.60

52
榆社焦化厂
60

0.60

53
长钢焦化厂
80

0.80

54
长治煤气公司
90

0.90

55
沁县大华煤焦公司
30

0.30

56
沁源通州焦化公司
40

0.40

57
潞宝焦化集团公司
90

0.90

58
潞城金通焦化公司
60

0.60

59
潞安矿业集团煤气公司
20

0.20

60
襄垣五阳焦化公司
30

0.30

61
壶关常平钢铁公司焦化厂
60

0.60

62
襄垣晋鲁焦化公司
20

0.20

63
屯留焦化有限公司
60

0.60

64
***焦化集团公司
310

1.60

65
临钢焦化厂
80

0.80

66
海姿焦化有限公司
100

1.00

67
临汾金尧煤气公司
20

0.20

68
洪洞浩溢焦化公司
90

0.90

69
临汾同世焦化公司
140

1.40

70
洪洞官庄焦化公司
60

0.60

71
中冶霍州焦化公司
120

1.20

72
李雅庄焦化厂
40

0.40

73
蒲县焦化厂
80

0.80

74
洪洞远中焦化有限公司
60

0.60

75
洪洞赵城通州焦化公司
40

0.40

76
襄汾光大焦化公司
100

1.00

77
襄汾物质焦化公司
60

0.60

78
侯马焦化公司
60

0.60

79
临汾煤运公司焦化厂
20

0.20

80
翼城钢铁公司焦化厂
100

1.00

81
稷山煤运公司焦化厂

0.20

82
乡宁煤焦实业总公司
70

0.70

83
河津阳光煤焦公司
160

1.60

84
河津太兴煤焦公司
80

0.60

85
海鑫钢铁公司
80

0.80

86
河津曙光焦化公司
70

0.70

87
河津兴盛焦化公司
70

0.70

88
河津时兴焦化公司
60

0.60

89
河津红光焦化公司
60

0.60

90
交城县焦化公司
100

1.00

100
其他
1540

12.32

总　　　　计
9300
9000
88.57
72
从上表分析，***省的粗苯资源较多，供应可靠。(表中为机焦产能)
2.2产品需求预测

2.2.1产品市场情况
1)产品用途
本工程生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃及C9+重芳烃，其中最主要产品是纯苯、甲苯和二甲苯。
纯苯是重要的基本有机化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药的原料，也是重要的有机溶剂。在炼油行业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。
氧化 顺丁烯二酸酐 玻璃钢
医药: 长效磺胺
纯苯 磺化 苯酚 合成纤维、尼龙66、尼龙6
工业塑料、酚醛树脂
农药: 除草剂
医药: 阿斯匹林
三硝基苯酚: 炸药
硝化 硝基苯 偶氮苯 染料
二硝基甲苯 染料
苯胺 染料、MDI、医药、显影粉

甲苯是最基本的有机化工原料和溶剂，可以生产苯甲酸、甲苯二异氰酸脂、氯化甲苯、甲酚和对甲苯磺酸等多种化工产品，这些化工产品是制造合成纤维、合成橡胶、炸药、塑料、医药和染料、油漆等产品的原料，也可用作溶剂和汽油添加剂。
二甲苯也是最基本的有机化工原料。混合二甲苯主要用作溶剂和汽油添加剂；邻二甲苯用于制造苯酐、染料、农药和医药等化工产品；间二甲苯用于制造苯二甲酸、间甲基苯甲酸、间苯二甲腈等有机化工产品，这些产品是生产染料、医药和香料的原料；对二甲苯主要用于生产聚酯树脂和涤纶纤维的原料，也用作农药和染料的原料。
2)产品市场预测
a)纯苯
化学工业是纯苯的重要消费用户，其消耗量占总量的70%以上。以苯为原料的化工产品主要有苯酚、苯乙烯、氯化苯、硝基苯、顺酐、环已酮、苯胺、已内酰胺等。我国70年代苯主要依赖进口，80年代随着石化工业的发展，进口有所缓解。近十几年来，随着改革开放的深入，国民经济的快速发展，化工、医药、油漆、染料、塑料、农药等行业发展迅速，各种化工产品生产不断增加，由此对原料纯苯的需求量也不断扩大。本工程所生产的纯苯和甲苯大部分用作太化集团公司其它产品的原料。根据太化集团公司“十一五”发展规划，将建成10万t/a己二酸装置，需消耗纯苯8万t/a。***天脊煤化工集团公司13万t/a苯胺装置也将建成，需消耗纯苯11万t/a。
b)甲苯
我国甲苯消费构成大致是: 涂料、染料等生产消耗甲苯占总消耗量的28%；硝基甲苯、邻甲苯胺等生产消耗占23%；农药生产消耗占22%；军工生产消耗占8%；轻工生产消耗占5%；医药生产消耗占4%；有机合成材料生产消耗2%，其他工业生产消耗占8%。
甲苯消费领域用户比较分散，近年来，随着涂料、农药、染料、医药等行业的发展，甲苯的消费量逐渐增长，尤其是在用作溶剂方面增长较快。溶剂甲苯消费量展甲苯总消费量的40%以上。近几年国内甲苯产量增幅较大，但与需求相比，仍有不小缺口要靠进口来弥补。
太化集团公司参股的蓝星化工公司己投产的3万t/a TDI工程需消耗甲苯1.92万t/a。本项目所生产的甲苯量为3.8万t/a，除供TDI项目外，还可向国内市场提供，缓解市场供需矛盾，市场比较落实。
c)二甲苯
二甲苯的重要消费用户有合成纤维、塑料和树脂工业以及作为溶剂用于涂料、农药和橡胶加工工业等。近年来，随着改革开放的不断深入，国民经济的飞速发展，我国的合成纤维工业、塑料和树脂工业及其它工业的发展迅猛，特别是涤纶纤维、塑料和树脂等近年来获得了迅速发展，年均增长速度达到11%。我国已成为世界合成纤维生产大国之一。据有关部门预测，近期内我国涤纶纤维、塑料和橡胶等工业仍将以8%的平均速度增长，预计这些行业所需二甲苯也将有所增长。

2.2.2 价格分析
综合目前国内市场价格的走势，本项目售价初步确定为：
纯苯为6500元/吨
甲苯为6400元/吨
二甲苯为6800元/吨
非芳烃3800元/吨
C9及重苯3200元/吨
以上均为含税价。

3. 产品方案、生产规模
3.1 产品方案及生产规模
3.1.1 确定原则
1) ***省所能获得的原料资源并且能够保证供应的原料量；
2) 参照国内外单套装置规模；
3) 达到高起点、高水准、高附加值、深加工所必需的规模；
4) 综合利用、降低能耗、提高环保水平所需的规模装配水平。
3.1.2. 建设规模
根据原料粗苯的来源，并按照前述的原则同时考虑建设规模的合理性、厂址和外部条件情况、资金及产品市场(公司自用)需求等因素，确定二期工程新增粗苯精制装置的建设规模为年处理粗苯22万吨。
年操作时间：8000小时。操作制度：五班三运转。
纯苯产量： 19.39t/h 465.30t/d 15.51×104t/a
甲苯产量： 4.13t/h 99.20t/d 3.30×104t/a
二甲苯产量： 1.01t/h 24.37t/d 0.825×104t/a
非芳烃产量： 0.55t/h 13.15t/d 0.44×104t/a
C9产量： 0.55t/h 13.26t/d 0.44×104t/a
重苯产量： 1.16t/h 38.61t/d 1.295×104t/a
合计: 27.24t/h 653.76t/d 21.81×104t/a

3.2产品规格及质量标准
1) 高纯苯
颜色 无色透明液体
纯度 min 99.9wt%
环戊烷 max 50ppm wt
正已烷 max 50ppm wt
甲基环戊烷 max 50ppm wt
甲基环戊烷+甲烷 max 150ppm wt
正庚烷 max 50ppm wt
其他有机物 max 300ppm wt
全硫 max 1.0ppm wt
水分 max 400ppm wt
Cl含量 max 1ppm wt
结晶点 min 5.4℃
2) 高纯甲苯
纯度 min 99.9% wt
比重15.6℃ 0.869-0.873
比色(Pt—Co) max 10
酸洗比色 max 2
铜腐蚀 max 1
馏程(包括110.6℃) max 1℃
酸度 中性
非芳烃碳氢化合物 max 700ppm wt
二甲苯和乙苯 max 300ppm wt
苯 max 300ppm wt
外观 清澈
3) 二甲苯
相对密度15.6℃ 0.865-0.875
比色(Pt—Co) max 20
全馏程 10℃
甲苯 1.3% wt
二甲苯 98.6% wt
非芳烃+C+9 0.1% wt
4) 非芳烃
组成 wt%
C4烷烃 0.48
C5烷烃 14.0
C6烷烃 1.93
C8烷烃 15.45
C5环烷烃 11.1
C6环烷烃 42.47
C7环烷烃 11.58
C8环烷烃 2.41
苯 0.24
甲苯 0.24
乙苯 0.05
二甲苯(全部) 0.05
总计 100.00
5) C9+重芳烃
组成 wt%
甲苯 0.13
苯乙烯 5.77
二甲苯(全部) 3.41
C9芳烃 13.89
萘 58.58
C10+芳烃 18.22
总计 100.00

4. 工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
4.1.1工艺方案的选择
焦化生产的粗苯是多种有机化合物组成的复杂混合物，主要含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烃，这些组份占80%以上。此外还有不饱和化合物5-15%，硫化物0.2-2.0%，脂肪烃与氢化芳香烃(环戊烷 环己烷…)0.3-2.0%,其他(酚、邻,间,对-甲基苯酚、吡啶…)0.5-2.0%。苯是最主要的组分，约占55-80%。粗苯中不饱和化合物主要是带有一个或两个双键的环状烃和直键稀烃，其含量与炼焦温度有关，温度越高，含量越低。不饱和化合物在粗苯馏分中的分布不均匀，主要集中在79℃以前的馏分（环戊二烯、戊烯等）和140℃以上的馏分（古马隆、茚、苯乙烯等）。不饱和化合物极易发生聚合和树脂化作用，易和空气中的氧形成深褐色的树脂状物质，并能溶于苯类产品，使之变成棕色。因此，在生产苯、甲苯、二甲苯时需要把不饱和化合物除去，通过加氢反应可将不饱和化合物转化为饱和化合物。粗苯中含有少量饱和烃多集中在高沸点馏分中，主要为环己烷、庚烷，它们都能与苯形成共沸物。粗苯中各组份的高纯产品都是宝贵的化工原料，所以粗苯必须经过精制以提取各种纯产品。为此需选择一种合适的粗苯精制工艺。
选择粗苯精制方案的基本原则是：采用先进、成熟、可靠的工艺、设备与材料；提高工艺自动化控制水平；确保生产操作的稳定与准确；提高劳动生产率；提高产品产率；确保产品质量；采用先进有效的环保措施，强化环境治理，减少对环境的污染；充分利用工艺自身的尾气和余热。降低工艺能耗，节约能源。
焦化粗苯精制的方法目前国内外普遍采用的大致可分为两大类，加氢法和酸洗法，酸洗法是我国传统的粗苯加工方法，工艺过程为：
（1）粗苯的分离：粗苯在两苯塔中先分离成两种馏分，轻苯和重苯，苯、甲苯、二甲苯的绝大部分，硫化物的绝大部分和50%的不饱和化合物都集中于轻苯中，苯乙烯、古马隆、茚等高沸点不饱和化合物聚集于重苯中，而后，轻苯与重苯需分别进行加工。
（2）轻苯的初馏：轻苯首先通过初步蒸馏，将低沸点的二硫化碳、环戊二烯、戊烯等化合物与苯族烃进行分离，得到初馏份和苯、甲苯、二甲苯混合馏份。初馏份的组成：二硫化碳15-25% 环戊二烯及二聚环戊二烯10-15% 其它不饱和化合物10-15% 苯30-50% 饱和碳氢化合物3-6%。初馏份再经碱中和、热聚合、蒸馏得到工业二硫化碳、工