意华通讯接插件有限公司年产电镀加工1200吨线性贵重金属接线材扩建项目立项环境评估报告书.doc

温州意华通讯接插件有限公司电镀车间年电镀加工1200吨贵重金属线材扩建项目环境影响简本
第一章 总 论
1.1项目由来
温州意华通讯接插件有限公司位于乐清市翁垟镇后西工业区。公司电镀车间现有电镀液容量为2170升，主要镀种为镀镍、镀锡、镀金。生产规模为年加工600吨卷贵重金属线材。项目所加工产品以通讯设备芯片插件为主，主要产品为金丝、扁针、端子插件线性电镀加工。因市场发展需要，公司决定对内部配套生产的电镀车间进行技术改造并扩建，将原有的11条通讯接插件线性电镀生产线增加至19条自动生产线，并将现有的2170升电镀液增加至11850升，同时在部分高端产品中引入电镀钯镍合金工艺。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的规定，受项目业主——温州意华通讯接插件有限公司委托，温州市环境保护设计科学研究院承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、资料收集和类比调查研究的基础上，我院编制了该项目环境影响评价报告书。
1.2编制依据
1.2.1有关法律法规
1.2.2环评技术规范
1.2.3 项目文件
1.3环境功能区划
1、地表水
根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006年4月），本项目所处区域内河水质功能未进行划分，根据其实际用途，参照执行Ⅲ类水质功能区。本项目废水须纳入乐清市磐石污水处理厂进行处理，乐清市磐石污水处理厂处理达标后排放至瓯江入海口段，根据《浙江省近岸海域功能区划（调整）》，纳污水体属于四类海域。
2、环境空气
根据《温州市环境空气质量功能区编制说明》，项目所在地环境空气属于二类空气环境功能区。
3、声环境
本项目地处工业区，项目所在区域为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区。
1.4评价标准
1.4.1环境质量标准
1、水环境
表1.4-1 水环境质量标准（单位：mg/L，pH除外）
指标名称
标准类别
PH值
DO
CODMn
BOD5
NH3-N
氟化物
石油类
地表水Ⅲ类标准
6-9
≥5
≤6
≤4
≤1.0
≤1.0
≤0.05
海水四类标准
6.8～8.8
>3
CODcr≤5
≤5
——
——
≤0.5
2、环境空气
表1.4-2 环境空气常规污染因子评价标准 单位：mg/m3
污染因子
小时平均
日平均
年平均
标准来源
TSP
/
0.3
0.2
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)
SO2
0.50
0.15
0.06
NO2
0.24
0.12
0.08
表1.4-3 特征污染因子质量标准
污染物名称
评价标准
最高容许浓度 (mg/m3)
日平均
一次
硫酸雾
TJ36-79
0.10
0.30
氰化氢
参考前苏联相关标准
0.01
0.03*
氨
TJ36-79
/
0.20
注：*氰化氢一次值取日平均浓度限值的三倍值。
3、声环境
项目所在地属于工业区，《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类声环境功能区噪声限值，即昼间65dB，夜间55 dB。
1.4.2污染物排放标准
1、废水
1.4-5 废水污染物排放标准
单位：mg/L，除pH外
污染物
pH
COD
BOD5
SS
石油类
氨氮
三级标准（GB8978-1996）
6-9
500
300
400
20
45*
二级标准(GB18918-2002)
6-9
100
30
30
5
25
注：*为污水排入城市下水道水质标准
表1.4-6 电镀污染物排放标准
《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2标准
序号
污染物项目
排放限值（mg/L）
污染物排放监控位置
1
总镍
0.5
车间或生产设施废水排放口
2
总铜
0.5
企业废水总排放口
3
总锌
1.5
企业废水总排放口
4
pH值
6～9
企业废水总排放口
5
总氰化物(以CN-计，mg/L)
0.3
企业废水总排放口
6
单位产品基准排水量（L/m2 镀件镀层)）
多层镀500
排水计量位置与污染物排放监控位置一致
单层镀200
本项目特征污染因子Au、Sn、Pd等尚无国家排放标准，其中Sn采用上海市地方排放限值标准5mg/L作为本项目的建议标准。
2、废气
表1.4-7 新建企业大气污染物排放限值
序号
污染物项目
排放限值(mg/m3)
污染物排放监控位置
1
硫酸雾
30
车间或生产设施排气筒
2
氰化氢
0.5
车间或生产设施排气筒
由于氨的排放标准在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中均无规定，故采用TJ36-79中关于氨在车间内最高允许浓度30mg/m3作为车间排气筒最高排放标准和车间内最高允许浓度标准。
表1.4-8 单位产品基准排气量
序号
工艺种类
基准排气量m 3 /m2
（镀件镀层）
基准排气量计量位置
1
其他镀种（镀铜、镍等）
37.3
车间或生产设施排气筒
2
镀铬
74.4
车间或生产设施排气筒
3、噪声
厂界外噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值，即昼间65 dB，夜间55 dB。
4、固废
本项目电镀污泥属危险废物，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关内容；一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关标准。
1.5评价工作等级和范围
1.5.1评价因子确定
（1）地面水评价因子
内河：pH值、氨氮、化学需氧量、溶解氧、铜、石油类、高锰酸盐指数
影响评价因子：CODcr、Ni、Sn、CN-
（2）大气环境评价因子
现状评价因子：二氧化氮 二氧化硫 TSP
影响评价因子：硫酸雾、氰化氢、氨气
（3）噪声环境评价因子
现状评价因子：Leq(A)
影响评价因子：Leq(A)
1.5.2评价工作等级的确定
1、水环境
水环境影响评价等级为三级。
2、环境空气
根据最大占标率计算结果，本项目大气评价等级为三级。
3、声环境
本项目声环境评价等级为三级。
4、风险
风险评价工作等级属于二级。
1.5.3评价范围的确定
1、水环境
纳污水体瓯江以废水排放口为中心，上游1km至下游3km范围。
2、环境空气
考虑区域主导风向及附近区域环境功能特征，依据导则要求，确定评价范围为5 km×5km，约25km2区域。
3、声环境
厂界外200m。
4、风险评价
距离源点3公里范围。
1.6评价内容及重点
1.6.1评价内容
1、通过对拟建项目所在区域的环境质量现状的监测、调查以及相关资料的收集与分析，对该区域的环境质量现状进行评价；
2、通过工程分析及类比调查，进行污染因子分析，估算污染源强，并预测和分析本项目对周围环境的影响；
3、从环境保护的角度出发，对项目建设的设计合理性进行分析，提出污染防治对策措施，为进一步完善设计提供依据，为管理部门进行环境管理提供依据。
1.6.2评价重点
本次评价要素以废水、废气为主，兼顾固废及噪声，评价内容重点为工程分析、环境影响分析、三废治理措施、清洁生产及风险分析等。
通过对项目拟建地周围环境质量现状的监测和调查及工程分析，摸清生产过程中的污染情况，对该项目建成后可能造成该区域的环境影响作出预测，并根据总量控制、清洁生产原则，对污染源提出必须的治理、控制建议。
1.7环境保护目标
本项目主要保护对象为：
地表水：瓯江纳污段为四类海域，内河水质目标Ⅲ类水环境功能区。
环境空气：选址地周边空气环境质量符合二类空气质量标准。
声环境：选址地周围的声环境质量维持现状。
敏感点：本项目主要敏感点保护目标表见下表，敏感点示意图见下图。
表1.7-1 主要敏感点保护目标表
敏感点
方位
与本项目厂界距离
规模
后西门村
东侧
120m
约325多户，1231多人
高桥村
西侧
270m
约500多户，2000多人
前西门村
东南
420m
约700多户，2800多人
北街村
东侧
350m
约500多户，2000多人

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第二章 区域环境概况
2.1自然环境特征
温州意华通讯接插件有限公司扩建项目，位于乐清市翁镇后西工业区，北纬28.026569°，东经120.96168°。
本项目位于翁垟镇后西工业区，项目东侧隔小路为温州市秀翰机电厂，项目南侧为道路创新西街，隔路为空地，项目西侧为沪东矿用公司，北侧为内河河道，隔河为空地。
该区属亚热带海洋性气候。温暖湿润，雨量充沛，四季分明，光照充足。
全境多年平均水资源总量为13.9亿m3，其中地表水12.7亿m3，地下水1.2亿m3。境内河流，山溪密布如网，共1758条，河道总长约1034km，径流总量139149万m3。河流大致可分为五个相对独立的水系：一为源于大荆北部山区的大荆水系，二为源于芙蓉西北部山区的清江水系，三为源于虹桥西北部山区的虹桥水系，四为源于乐成镇北部山区的乐成水系，五为源于城北山区的柳市水系。五片水系自成水网，皆自西北向东南流入乐清湾。
瓯江感潮河段的潮汐作用相当明显。入江污染物主要在潮汐、潮流作用下迁移、稀释、扩散。龙湾的平均涨潮流量是圩仁平均流量的21倍，江心屿是圩仁8.1倍，山根是圩仁的0.6倍，因此瓯江(温州段)下游对污染物稀释降解主要是潮汐、潮流作用，而上游山根断面径流作用明显增加。
2.2社会环境概况
1、乐清市
乐清市位于浙江省东南部沿海，东临乐清湾，南临瓯江。全市陆地面积1174平方公里，海域面积270平方公里，耕地面积23.73千公顷，辖21个建制镇，10个乡，总人口118.21万。
2、翁垟镇
翁垟镇东濒乐清湾，与洞头、玉环等县隔海相望，陆地面积26.32平方公里，浅海滩涂34平方公里，人口 55189人。翁垟镇综合经济实力一直名列乐清市第5 位，1999年工农业总产值9.18亿元，农民人均收入6200元，镇内70%为平原水网地带，对外交通方便，海上运输业发达。
2.3项目所在区域生态环境功能区划
根据《乐清市生态环境功能区规划》（2005-2020年），本项目所在区域位于乐清市西南部景观保护和水源涵养生态环境功能区(IV2-30382B03)，属限制准入区。
2.4周围污染源调查
经我院调查，本项目附近的主要工业污染源为五金、机械设备和电镀等行业，周围主要污染源分布见表2.4-1。
表2.4-1周围污染源分布情况
序号
企业名称
方位
与项目
距离，m
主要产品
主要污染物
1
乐清翁垟升龙机电五金厂
东
500
五金
COD、氨氮、粉尘、
2
浙江沪东矿用电气有限公司
西
5
机械设备
COD、氨氮、粉尘、
3
青岛施耐德成套设备有限公司（乐清分公司）
东
5
机械设备
COD、氨氮、粉尘
4
乐清市翁垟工艺电镀厂
东
2000
电镀
COD、重金属

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第三章 原有污染源分析
3.1原有项目概况
法人代表：陈献孟
现有电镀液容量规模及主要镀种：2170升；镀镍、镀锡、镀金。
企业地址：乐清市翁垟镇北街村
生产规模：电镀加工600吨卷贵重金属线材
排污许可证编号：10002（临时），发证机关——乐清市环境保护局
企业人员数：1050人，其中电镀车间人员数为100人。
3.2原项目公用工程
（1）给水
温州意华通讯接插件有限公司生产生活用水均采自市政管网用水。
（2）排水
原温州意华通讯接插件有限公司电镀生产废水经企业内污水处理系统处理达标后，纳入市政管网临时性排放内河。
（3）供电
温州意华通讯接插件有限公司电源接自市政电网，通过企业内变压站，接往车间各用电点使用，自备柴油发电机组。
（4）供热
本项目不使用锅炉，生产工序中烘干等，采用电加热烘干方式。
3.4原项目产品方案、设备及物能消耗
3.4.1产品方案
项目电镀加工产品以通讯设备芯片插件为主，主要产品为金丝、扁针、端子插件。原项目的电镀加工能力为年加工600吨通讯接插件配件，电镀加工方式为镀镍、镀锡和镀金三种方式。
3.4.2主要设备
原项目主要电镀线及电镀液分布列表3.4-1。
表3.4-1 原项目主要电镀线及电镀液分布清单
电镀线
镀镍
镀金
镀锡
总电镀液
有效容量(L)
B2楼金线1#
90
70
0
160
B2楼金线6#
180
250
0
430
B3楼金线2#
70
50
0
120
B3楼金线3#
70
50
0
120
B3楼金线4#
70
50
0
120
B3楼金线5#
70
50
0
120
B4楼扁针1#
100
0
80
180
B4楼扁针2#
100
100
100
300
B5楼金片线
180
80
0
260
B5楼铜带线1#
180
0
0
180
B5楼铜带线2#
180
0
0
180
合计
1290
700
180
2170
※说明：根据乐清市环境保护局核发的排污许可证，企业设定电镀液容量为2170升。
3.4.3物能消耗
原电镀车间在设计生产能力下，主要辅助材料消耗情况见表3.4-2。
表3.4-2 物料消耗清单
序号
原料名称
年使用量(t)
1
98%浓硫酸
8
2
片碱
10.5
3
氨基磺酸镍
12
4
除油剂
3
5
镍饼
11
6
活化酸盐（硼酸、甲基磺酸）
4.5
7
氰化金钾
0.7
8
甲基磺酸锡
1.5
9
磷酸三钠
0.3
10
水
32000
3.5原项目生产工艺流程
本项目生产工艺流程主要分为镀镍、镀锡、镀金三大类工艺流程，具体工艺过程如下所示。
1、镀镍生产工艺流程：
电解1→电解2→电解3→电解4→电解5→水洗→活化→活化→水洗→预镀镍1→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍4→镀镍5→镀镍6→回收→水洗→后处理→水洗→热水洗→风干。
2、镀锡生产工艺流程：
电解1→电解2→电解3→电解4→水洗→活化→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍4→镍回收→水洗→刷金1→刷金2→刷金3→刷金4→金回收→水洗→雾锡1→雾锡2→雾锡3→水洗→钝化→水洗1→水洗2→风干→封孔→风干。
3、镀金生产工艺流程
电解1→电解2→电解3→电解4→水洗→活化→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍4→镍回收→水洗→刷金1→刷金2→刷金3→刷金4→金回收→水洗1→水洗2→风干→封孔→风干。
3.6污染源分析
表3.6-1 原项目污染防治措施表
环保防治措施类别
温州意华通讯接插件有限公司
废水防治措施及规模
电镀废水：氧化破氰、化学沉淀法，100t/d；
生活污水：汇入总厂生活污水处理系统处理，采用的工艺为隔油池+化粪池。
选址及排水去向
市政管网→内河
废气防治措施
车间内强制通风，电镀槽等酸雾产生较为集中的地方采用集气罩吸风喷淋吸收后高排
车间地面防护及废水收集措施
废水分为含氰废水，其他废水进行分类收集分步处理
固废处置
一般固废和生活垃圾由环卫部门收集处理
电镀污泥无合格贮存场所及妥善去处
噪声防治
车间墙体自然隔声
表3.6-2 原项目主要污染物源强汇总（单位：t/a）
项目
污染物
产生量
环境排放量
废水
电镀废水
31050
31050
生活废水
2880
2880
CODcr
8.88
3.39
总Zn
0.124
0.031
Ni
2.97
0.00066
Cu
0.31
0.0093
CN-
0.0000132
0.0000132
废气
氢氰酸雾
0.12
0.0256
硫酸雾
/
/
废渣
电镀污泥
93
0
生活垃圾
16.5
0
3.8 原项目存在的环保问题
1、温州意华通讯接插件有限公司项目所在地内河水环境质量不能达到功能要求，无环境容量；
2、电镀污泥属于危险废物，无合格贮存场所，没有妥善去处；
3、车间内空间狭小，布局紧张，现有场地已经没有拓展改造空间；
4、废水处理出水暂时不能纳管到污水处理厂处理，目前企业采用的污水处理设施设计处理出水标准难以确保达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008水污染物排放控制要求项中的标准要求。
5、原项目无设置应急事故池。
第四章 项目概况及工程分析
4.1 建设项目概况
4.1.1 工程一般特征简介
项目名称： 温州意华通讯接插件有限公司电镀车间年电镀加工1200吨贵重金属线扩建项目
建设性质： 扩建（电镀液容量由原先核定2170升增加至11850升）。
建设地点：乐清市翁垟镇北街村
项目总投资：3000万元
工作制度及劳动定员：温州意华通讯接插件有限公司共有工作人员1050人，其中住宿人员300人，日工作10小时，单班制，年生产300天。本电镀车间项目扩建后，人员安排由意华公司总体调剂，不另外增人。
表4.1-1 项目场地用途分布一览表
序号
位 置
生产线安置
1
B楼二层
滚镀线1条
2
B楼三层
自动镀金线4条
3
B楼四层
自动扁针线2条
4
B楼五层
自动金片线1条，自动铜带线2条
5
A楼三层
自动金线3条
6
A楼四层
自动铜带线1条，自动扁针线1条
7
A楼五层
自动厚金片线4条
表4.1-2 项目扩建后主要电镀线及电镀液分布清单
电镀线
镀镍
镀金
镀锡
总电镀液有效容量(L)
A3楼金线1#
120
100
0
220
A3楼金线6#
600（含钯液）
600
0
1200（含硫酸铵钯电镀液）
B3楼金线2#
120
100
0
220
B3楼金线3#
120
100
0
220
B3楼金线4#
120
100
0
220
B3楼金线5#
120
100
0
220
B4楼扁针1#
300

300
600
B4楼扁针2#
300
300
300
900
B5楼金片线
300
100
0
400
B5楼铜带线1#
400

400
B5楼铜带线2#
400

400
A3楼金线线7#
600
450

1050
A4楼铜带线3#
800

800
A4楼扁针线3#
600
400
300
1300
A5楼厚金片1#

300

300
A5楼厚金片2#

300

300
A5楼厚金片3#

300

300
A5楼厚金片4#

300

300
B2楼滚镀线
2000
100
400
2500
合计
6900
3650
1300
11850
表4.1-3 主要物料消耗
序号
原料名称
年使用量(t)
1
98%浓硫酸
16
2
片碱
21
3
氨基磺酸镍
24
4
硫酸铵钯
0.3
5
25%浓度氨水
500L
6
除油剂
6
7
镍饼
22
8
活化酸盐（硼酸、甲基磺酸）
9
9
氰化金钾
0.9
10
甲基磺酸锡
3
11
磷酸三钠
0.6
12
水
25000
4.1.2 排污去向及配套工程
（1）给水
项目所用生产及生活用水接自工业区市政管网。
（2）排水
排水系统分为雨污分流设置，洁净下水直接经雨水系统排放。
项目产生的污水除有毒污染物总氰化物、总镍、总银等重金属在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中规定的监控位置执行相应的表2排放限值外，其他污染物可以经企业内预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准纳入市政管网再经乐清市磐石污水处理厂处理达标后排放瓯江。
（3）供电
供电系统采用工业园区电网供电。
（4）供热
本项目不使用锅炉，生产工序中烘干等，采用电加热烘干方式。
4.2 工艺流程分析
一、工艺流程
本项目扩建后的工艺流程主要分为镀镍、镀锡、镀金三大类工艺流程，具体工艺过程如下所示。
1、镀镍生产工艺流程：
电解1→电解2→电解3→电解4→电解5→水洗→活化→活化→水洗→预镀镍1→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍4→镀镍5→镀镍6→镍回收→水洗→后处理→水洗→热水洗→风干。
污染工序及污染因子：前处理工序废水、镀镍含镍废水、稀酸活化废气。
2、镀锡生产工艺流程：
电解1→电解2→电解3→电解4→水洗→活化→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍4→镍回收→水洗→刷金1→刷金2→刷金3→刷金4→金回收→水洗→雾锡1→雾锡2→雾锡3→水洗→钝化→水洗1→水洗2→风干→封孔→风干。
污染工序及污染因子：前处理工序废水、镀镍含镍废水、含锡废水、含金废水，稀酸活化废气及微量氢氰酸废气。
3、镀金生产工艺流程
电解1→电解2→电解3→电解4→水洗→活化→水洗→镀镍1→镀镍2→镀镍3→镀镍钯合金→镍回收→水洗→刷金1→刷金2→刷金3→刷金4→金回收→水洗1→水洗2→风干→封孔→风干。
污染工序及污染因子：前处理工序废水、镀镍含镍废水、含金废水，稀酸活化废气、微量氢氰酸废气和调整PH值时使用氨水产生的微量挥发氨气。
4.3总量控制及减排方案
表4.3-1 生产工艺用水量计划削减平衡表

原项目
扩建后
总线数
11条
19条
前处理废水
40吨/日
65吨/日
镀镍清洗废水
20吨/日
30吨/日
镀锡清洗废水
12吨/日
20吨/日
镀金清洗废水
10吨/日
15吨/日
后处理清洗废水
12吨/日
20吨/日
设计生产能力下废水产生量
94吨/日
150吨/日
处理后出水回用量
0吨/日
76吨/日
日排放总控制量
94吨/日
74吨/日
水循环利用率
0
50.7%
扩建后，总体上能够实现削减0.66万吨/年生产废水排放量。削减CODcr0.66吨/年。
注：根据现场工艺调研，由于本项目采用的是一体化连续作业线性电镀，单条生产线上废水产生量与电镀液容量没有直接关系，主要与工艺线上清洗点呈线性相关，总体工艺废水产生量与生产工艺线数直接线性相关，因此，本项目电镀液虽然从2170升增加到11850升，但废水量的增加与电镀液量增加不成比例。
4.4 污染物分析
表4.4-1 项目主要污染物源强汇总 （单位：t/a）
项目
污染物
产生量
环境排放量
废水
电镀废水
49500
24420
生活废水
2880
2880
废水量合计
52380
27300
CODcr
13.32
2.73
总Zn
0.198
0.0244
Ni
4.455
0.00033
Cu
0.495
0.0073
CN-
0.0000198
0.0000094
废气
氢氰酸雾
0.24
0.1536
氨气
0.0628
0.00182
废渣
电镀污泥
150
0
生活垃圾
16.5
0
根据以上分析，本项目扩建前后的污染物汇总见表4.4-2。
表4.4-2 扩建前后的污染物汇总项目主要污染物源强汇总 （单位：t/a）
项目
污染物
扩建前排放量
扩建后排放量
排放增减量
废水
电镀废水
31050
24420
-6630
生活废水
2880
2880
0
废水量合计
33930
27300
-6630
CODcr
3.39
2.73
-0.66
总Zn
0.031
0.0244
-0.0066
Ni
0.00066
0.00033
-0.00033
Cu
0.0093
0.0073
-0.002
CN-
0.0000132
0.0000094
-0.0000038
废气
氢氰酸雾
0.0256
0.1536
+0.128
氨气
0
0.00182
+0.00182
废渣
电镀污泥
0
0
0
生活垃圾
0
0
0

第五章 水环境现状及影响评价
5.1水环境现状评价
由监测数据可知，项目所在区域内河水质现状不能满足Ⅲ类水功能区的要求，主要超标因子为化学需氧量和高锰酸盐指数。
5.2水环境影响评价
项目产生的污水除有毒污染物总氰化物、总镍、总银等重金属在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中规定的监控位置执行相应的表2排放限值外，其他污染物可以经企业内预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准纳入市政管网再经乐清市磐石污水处理厂处理达标后排放瓯江。
本项目地处乐清市翁垟镇北街村后西工业区，属于乐清市磐石污水处理厂纳污范围，待项目所在地污水管网配套建设完成，本项目废水可以接管乐清磐石污水处理厂。
乐清市污水处理工程选址在磐石镇西横河村。污水处理厂一期设计规模为日处理污水8万吨（一期一阶段规模日处理污水为4万吨），厂区占地面积129亩，污水处理厂出水水质按二级标准执行，污水收集范围为：乐成镇、柳市镇、北白象镇、黄华镇、七里港镇、翁垟镇、象阳镇、白石镇、磐石镇等沿线乡镇。现已建成了污水总干管27.74千米，沿途一级输送泵站４座，日处理污水4万吨污水处理厂１座及其配套尾水排海工程。
乐清磐石污水处理厂2008年4月投入试运行，已完成验收监测。采用卡鲁赛尔-2000型氧化沟工艺，一期设计处理能力4万吨/日，出水执行二级标准。目前，实际日处理水量约3.02万吨（2010年7月总共为93.8万吨），运行负荷率达到75%，进水COD平均浓度约170mg/L，出水COD平均浓度约30mg/L，基本能稳定达标。溶解氧、污泥浓度、污泥沉降比等参数正常，日产干泥约1.8吨（湿泥含水量76.9%），运至乐成垃圾场填埋。可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的二级标准。
本项目废水经处理达标后排放对瓯江水质影响，现引用乐清磐石污水处理厂环评的水环境影响结论：工程近期污水的排放对瓯江口水环境的影响较小。

第六章 大气环境影响评价
6.1大气环境现状评价
根据监测结果，项目西北侧下垟村和盐盆村铬酸雾、氰化物、硫酸雾和氯化氢小时浓度均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)及前苏联居民区大气中有害物质的最高容许浓度。
6.2 大气环境影响预测
表6.2-1 废气产生与排放情况汇总
项目
处理前源强
污染物去除率 (%)
排放源强(kg/h)
排放量
（kg/h）
t/a
kg/h
有组织
无组织
氰化氢
0.24
0.08
捕集率90%，去除率40%
0.0432
0.008
0.0512
氨
0.06285
0.02095
捕集率98%，去除率99%
0.000162
0.000408
0.00057
表6.2-2 项目点源参数清单

名称
X
坐标
Y
坐标
排气筒高度
排气筒内径
烟气流量
烟气出口温度
排放工况
源强
氰化氢
氨
单位

m
m
m
M
m3/h
K

kg/h
kg/h
数据
排气筒
0
0
25
0.8
36000
298
正常
0.0432
0.000162
表6.2-3 项目面源参数清单

名称
面源
长度
面源宽度
与正北夹角
面源初始排放高度
排放工况
源强
氢氰酸雾
氨
单位

m
m
(°)
m

kg/h
kg/h
数据
电镀车间
80
60
0
10
正常
0.008
0.000408
表6.2-4 主要污染因子的最大地面浓度占标率Pi
污染物名称
Ci
C0i
Pi(%)
评价等级
氰氢酸雾
面源
0.0059
0.03
5.43
三级
点源
0.0009
0.03
0.83
氨
面源
0.0059
0.2
0.04
三级
点源
0.0009
0.2
0.00
表6.2-5 估算模式计算结果表（氰氢酸雾）
距源中心
下风向距离D(m)
氰氢酸雾
有组织
无组织
下风向预测质量浓度Cil（mg/m3）
质量浓度占标率Pi1/%
下风向预测质量浓度Cil（mg/m3）
质量浓度占标率Pi1/%
1
0.00000
0.00
0.0002
0.63
100
0.00001
0.03
0.0015
5.00
200
0.00015
0.51
0.0016
5.41
300
0.00019
0.62
0.0016
5.37
400
0.00018
0.59
0.0015
4.92
500
0.00018
0.59
0.0016
5.21
600
0.00018
0.59
0.0015
5.02
700
0.00017
0.57
0.0014
4.62
800
0.00016
0.55
0.0013
4.19
900
0.00016
0.52
0.0011
3.78
1000
0.00016
0.52
0.0010
3.41
1100
0.00018
0.60
0.0009
3.09
1200
0.00020
0.66
0.0008
2.80
1300
0.00021
0.71
0.0008
2.56
1400
0.00023
0.75
0.0007
2.34
1500
0.00023
0.78
0.0006
2.15
1600
0.00024
0.80
0.0006
1.98
1700
0.00025
0.82
0.0006
1.84
1800
0.00025
0.83
0.0005
1.71
1900
0.00025
0.83
0.0005
1.59
2000
0.00025
0.83
0.0004
1.48
2100
0.00025
0.82
0.0004
1.39
2200
0.00024
0.82
0.0004
1.31
2300
0.00024
0.80
0.0004
1.24
2400
0.00024
0.79
0.0004
1.17
2500
0.00023
0.78
0.0003
1.11
2600
0.00023
0.77
0.0003
1.06
2700
0.00023
0.75
0.0003
1.00
2800
0.00022
0.74
0.0003
0.96
2900
0.00022
0.73
0.0003
0.91
3000
0.00021
0.71
0.0003
0.87
3500
0.00019
0.64
0.0002
0.72
4000
0.00018
0.60
0.0002
0.60
4500
0.00017
0.58
0.0002
0.52
5000
0.00017
0.55
0.0001
0.45
后西门村
0.00003
0.10
0.0016
5.36
高桥村
0.00019
0.62
0.0016
5.32
北街村
0.00018
0.61
0.0016
5.22
前西门村
0.00017
0.58
0.0015
5.04
下风向最大质量浓度
0.00025
0.83
0.0016
5.43
D10%/m
0
0
表6.2-6 估算模式计算结果表（氨）
距源中心
下风向距离D(m)
氨
有组织
无组织
下风向预测质量浓度Cil（mg/m3）
质量浓度占标率Pi1/%
下风向预测质量浓度Cil（mg/m3）
质量浓度占标率Pi1/%
1
0.0000
0.00
0.0000
0.00
100
0.0000
0.00
0.0001
0.04
200
0.0000
0.00
0.0001
0.04
300
0.0000
0.00
0.0001
0.04
400
0.0000
0.00
0.0001
0.04
500
0.0000
0.00
0.0001
0.04
600
0.0000
0.00
0.0001
0.04
700
0.0000
0.00
0.0001
0.04
800
0.0000
0.00
0.0001
0.03
900
0.0000
0.00
0.0001
0.03
1000
0.0000
0.00
0.0001
0.03
1100
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1200
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1300
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1400
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1500
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1600
0.0000
0.00
0.0000
0.02
1700
0.0000
0.00
0.0000
0.01
1800
0.0000
0.00
0.0000
0.01
1900
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2000
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2100
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2200
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2300
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2400
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2500
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2600
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2700
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2800
0.0000
0.00
0.0000
0.01
2900
0.0000
0.00
0.0000
0.01
3000
0.0000
0.00
0.0000
0.01
3500
0.0000
0.00
0.0000