年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目投资可行性研究报告.doc

五环陶瓷化工有限公司
年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目
可行性研究报告

年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告
目 录

1 总 论 3
1.1 概述 3
1.2 项目概况 6
1.3 研究范围 6
1.4 研究结论 7
1.5 主要技术经济指标 7
2 市场预测 9
2.1产品市场需求 9
2.2 价格现状与预测 9
2.3 市场竞争力分析 9
2.4 市场风险 9
3 建设规模及产品方案 10
3.1 建设方案及规模 10
3.2 产品规格、质量标准 10
3.3 包装、运输及储存 10
3.4 建设工程组成 10
4 工艺技术方案 12
4.1 工艺技术方案 12
4.2 主要设备一览表 12
4.3 原材料消耗定额及年消耗量 13
4.4 仪表及自控方案 13
5 原材料、燃料及动力的供应 15
5.1 主要原材料的需求、来源 15
5.2 燃料及动力的需求、来源 15
6 建厂条件 16
6.1 建设条件 16
6.2 厂址方案 17
7 总图运输与公用辅助工程 18
7.1 总图运输 18
7.2 供电及电讯工程 22
7.3 给水排水 26
7.4 土建工程 30
7.5储存设施 33
7.6 通风 33
7.7 分析化验 34
7.8 机电仪修理 34
8 节 能 35
8.1 建设项目节能综述 35
8.2 节能措施 35
8.3 节水措施 35
8.4 能耗指标分析 36
9 环境影响评价 37
9.1 厂址环境条件 37
9.2 项目建设和生产对环境的影响及三废处理 37
10 劳动安全卫生与消防 40
10.1 设计依据及标准规范 40
10.2 主要危险、有害因素分析 41
10.3 重大危险源辨识 41
10.4 主要危险化学品的危险、有害特性 42
10.5 工艺过程中的危险、有害因素分析 45
10.6 安全措施方案 46
10.7 消防设施 48
11 项目实施管理、劳动定员及人员培训 50
11.1 项目实施管理 50
11.2 工程招投标 50
11.3 劳动定员及人员培训 50
12 建设工期和进度安排 51
12.1 建设工期 51
12.2 进度安排 51
13 建设投资估算及资金筹措 52
13.1 投资估算依据 52
13.2 投资估算 52
13.3 资金筹措 53
14 经济效益分析 54
14.1 基础数据 54
14.2 测算结果 54
15 研究结论与建议 56
15.1 研究结论 56
15.2 建议 56

附图：1、厂址区域位置图
2、总平面布置图

57

1 总 论
1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
（1）项目名称：年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目。
（2）主办单位：五环陶瓷化工有限公司
（3）企业性质：有限责任公司
（4）项目负责人：
1.1.2 项目承建单位概况
本项目建设单位为将成立的五环陶瓷化工有限公司，由S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L和 贸易有限公司共同投资组建。
意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L和 艾米克进出口有限公司于2009年共同投资建立 市华意陶瓷颜料有限公司，公司经过多年的努力，在技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢，至今产品已涉足陶瓷颜料各系列色种，产品销售网络覆盖欧洲、南美、中东、东南亚等地。
1.1.3 可行性研究报告编制依据和原则
1.1.3.1 编制依据
（1）国家经济贸易委员会令、国家发展计划委员会：《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》；
（2）五环陶瓷化工有限公司与九江石化设计工程有限公司签订的委托咨询合同；
（3）1989年12月《中华人民共和国环境保护法》；
（4）五环陶瓷化工有限公司提供的基础资料和要求；
（5）国家、省、市有关设计规范、规定；
（6）国家发改委关于工业可行性研究报告内容和深度的规定。
1.1.3.2 编制原则
（1）本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制：
《工业企业总平面设计规范》 GB50187-1993
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《低压配电设计规范》 GB50054-1995
《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-1994
《供配电系统设计规范》 GB50052-1995
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2000
《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000
《电力工程电缆设计规范》 GB50217-1994
《爆炸和火实危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令
《漏电保护器安全监察规定》劳动部1990
《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-1995
《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801-1991
《工业企业采光设计规范》 GB50033-1991
《工业企业照明设计规范》 GB50034-1992
《工业企业噪声卫生标准》 GB3096-1982
《工业企业劳动卫生标准》 GB11719～11726-1989
《卫生饮用水卫生标准》 GB5749-1985
《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-1985
《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-1999
《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003
《室外给水设计规范》 GB50013-2006
《室外排水设计规范》 GB50014-2006
《污水综合排放标准》 GB8928-1996
《工业循环水设计规范》 GB50050-1995
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《砌体结构设计规范》 GB5003-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2008
《建筑地基基础设计规范》 GB5007-2002
《化工建设项目噪声控制设计规定》 HG20503-1992
《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-1985
《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009
（2）根据生产工艺流程及物流方向，对厂区总平面布置进行功能合理分区，充分利用老厂现有的建构筑物，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。
（3）本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内外先进的绿色清洁生产工艺及新设备，设备选型可靠，耐腐蚀性能优良。
（4）严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规程和要求。
（5）实事求是、客观地分析建设条件和经济效益。
1.1.4 项目提出的背景、投资必要性和经济意义
改革开放三十年来中国经济的快速发展，人民生活水平的迅速提高，居民住宅条件得到很大改善。据资料介绍，2001年全国城镇住宅建设5亿平方米，农村住宅建设6亿平方米，另有5亿多平方米的公用建筑，加上几年来居民的装修需求，给陶瓷行业提供了广泛的发展空间和巨大的市场需求；陶瓷色釉料工业是陶瓷行业的上游行业，以往陶瓷色釉料产品主要依赖进口，随着我国陶瓷色釉料工业的发展，在技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢，我们的整体水平与国外的差距正在逐渐缩小，色釉料行业近年来在中国开始逐渐发展，再加上中国存在原材料的优势，使得我国的产品在国内及欧洲、南美、中东、东南亚等世界各地具有强大的市场前景，故提出了本项目的建设。
因此，年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目是十分必要的。
1.2 项目概况
1.2.1 拟建地点：江西省盐化工业城。
1.2.2 建设规模与目标
现根据五环陶瓷化工有限公司规划，以及拟建场地的条件，确定本期工程的产品方案和规模为：
年产中高档陶瓷颜料3000吨、高档陶瓷颜料1000吨。
1.2.3 建设有利条件
（1）项目建设所在地场 ，工业城公用工程（水、电）设施齐全，工业城内许多企业的产品是我企业的原料，可形成工业城内的产业链。同时公路、铁路交通均较方便。
（2）该项目采取的技术国内领先，工艺先进，流程合理，而且技术可靠。
（3）五环陶瓷化工有限公司投资方意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L已有拥有佛山市华意陶瓷颜料有限公司的生产基地，技术力量强，拥有一批高素质专业人才，公司已拥有较强的新技术研发能力，同时企业已建成稳定的产品销售网络，有利于本工程的建设和生产经营。
（4）建设单位资金雄厚，能保证工程建设和运营的顺利进行。
（5）本工程三废治理措施成熟可靠，三废可达标排放，对环境影响小。
（6）建设单位拥有一批具有自主创新精神的高中级专业技术人才，企业具有较强的技术开发能力和市场推广能力。
（7）厂址所在地具有较好的投资环境和政府优惠政策。
1.3 研究范围
年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目的生产工艺装置、仓储设施以及配套的供排水、供电、环保等公用工程和厂内综合办公设施。
1.4 研究结论
（1）本项目生产所需的原料落实，产品市场需求量大。
（2）工艺技术比较先进，产品质量、成本具有较强的竞争力，污染物排放能够达到国家标准。
（3）项目工程总投资为7000.00万元，其中固定资产投资4833.00万元，铺底流动资金2167.00万元。
项目年销售收入11000.00万元，年总成本7900.00万元，年销售税金及附加550.00万元，年利润总额2550.00万元，年所得税637.50万元，年税后利润1912.50万元，投资利润率27.32%，投资利税率44.28%，投资回收期(静态)3.66年(不含建设期)，每年向当地和国家缴纳税金1187.50万元，解决当地200人就业。
项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策，建议政府尽快审查批准实施。
1.5 主要技术经济指标
序号
指 标 名 称
单 位
数 量
备 注
一
生产规模

1
中高端陶瓷颜料
t/a
3000

2
高端陶瓷颜料
t/a
1000

二
年操作日
时/班/天
8/3/300

三
主要原材料、燃料用量

1
氧化锆
t/a
1500

2
片碱（氢氧化钠）
t/a
330

3
氯化铵
t/a
150

4
氧化硅
t/a
900

5
碳酸钾
t/a
100

6
氯化钾
t/a
100

7
硫酸钾
t/a
100

8
五水偏硅酸钠
t/a
100

9
氧化锌
t/a
300

10
氧化钴
t/a
30

11
氧化铜
t/a
35

12
氧化铈
t/a
30

13
氧化锰
t/a
50

14
氧化铁红
t/a
200

15
氧化镨
t/a
80

四
公用工程消耗

1
水：直流水
m3/d
191.5
年耗水量5.75万m3
2
电：装机容量
Kw
1597.5

使用容量
Kw
1175.1
年耗电量396.61万KW·h
五
总运输量
t/a
8143

其中：运入量
t/a
4005

运出量
t/a
4138

六
定员
人
200

其中：生产工人
人
170

管理人员（含技术人员）
人
30

七
厂区占地面积
亩
120

八
总建筑面积
㎡
36438

九
总能耗
标煤t/a
492.46

十
项目总投资
万元
7000.00

其中：固定资产投资
万元
4833.00

铺底流动资金
万元
2167.00

十一
年销售收入
万元
11000.00

十二
年总成本费用
万元
7900.00

十三
年销售税金及附加
万元
550.00

十四
年利润总额
万元
2550.00

十五
年所得税
万元
637.50

十六
年税后利润
万元
1912.50

十七
税费总额
万元
1187.50

十八
财务评价指标

18.1
投资利润率
%
27.32

18.2
投资利税率
%
44.28

18.3
投资回收期（不含建设期）
年
3.66
静态、税后
2 市场预测
2.1产品市场需求
陶瓷颜料是一种用于在陶瓷表面装饰用的材料，是一种无机粉体材料，主要由无机矿物质构成，无臭、无味，化学物理性能稳定，保质期可长达20年，目前全球的高端陶瓷颜料还是由意大利和西班牙等欧洲公司生产。我公司由于应用意大利的先进生产技术和配方，生产的产品可以达到欧洲同级产品的水平，加上中国的生产成本的优势，和意大利ＳＣＦ公司的全球销售网络，市场前景广阔。
2.2 价格现状与预测
陶瓷颜料根据不同发色和生产工艺的不同，价格从2万元/吨到10万元/吨之间不等，其中中高档陶瓷颜料市场价2.0万元/吨，高档陶瓷颜料市场价5.0万元/吨。
2.3 市场竞争力分析
本项目生产技术先进成熟，降低了能耗和物耗，提供稳定的产品质量。拥有完整的质量控制体系，运用意大利的先进技术，充分发挥自身的生产优势，将科研成果转化为质量优良的工业产品，满足用户需求。建立从原料----生产----售后服务质保体系，对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固开拓产品市场。
2.4 市场风险
本工程采用先进可靠的生产工艺，故其产品抗风险性较强。
3 建设规模及产品方案
3.1 建设方案及规模
根据市场预测和原材料的供应情况，以及五环陶瓷化工有限公司现有规划，拟定本工程的产品方案及规模为：
年产中高档陶瓷颜料3000吨、高档陶瓷颜料1000吨。
3.2 产品规格、质量标准
3.2.1外观：无机粉体（具有不同的颜色）
3.2.2物理化学指标如下
物理化学指标要求
项目
指标
陶瓷颜料

325目筛余
≤
0.1
平径粒径 D90
≤
15 微米
比表面积
≥
15
含水率
≤
0.5%
色差值De
≤
0.6
105℃挥发物/%
≤
0.1
水溶物/%
≤
0.10
盐酸不溶物
≤
0.02
灼烧失重/%
≤
---
3.3 包装、运输及储存
产品的标志、标签、包装、运输应符合国家有关法律法规及GB12690-1992的规定。
产品采用内衬聚乙烯的聚丙烯袋包装，每袋25kg。
应贮存于阴凉、干燥的库房中。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。
3.4 建设工程组成
主要建、构筑物一览表
序号
子项号
项目名称
建筑面积
备注
1
101
生产车间一
3672m2

2
102
生产车间二
3672m2

3
103
生产车间三
3672m2

4
104
生产车间四
3672m2

5
105
生产车间五
3672m2

6
106
生产车间六
3672m2

7
201
成品仓库一
1152m2

8
202
成品仓库二
1152m2

9
203
原料仓库一
1152m2

10
204
原料仓库二
1152m2

11
301
变配电间
50m3

12
302
消防及循环水池
300m3
深2.5m
13
303
事故应急池
300m2
深2.5m
14
304
污水处理池
12000m3
深2.5m
15
401
综合办公楼
897m2

16
402
产品展厅
852m2

17
403
辅助楼
960m2

18
404
食堂
537m2

19
405
门卫一
24m2

20
406
门卫二
24m2

4 工艺技术方案
4.1 工艺技术方案
4.1.1 生产工艺流程
本工程采用的是意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L公司的颜料生产技术，技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢。
（1）中高档陶瓷颜料生产工艺流程简图：
原材料球磨---配比—搅拌---煅烧---粉碎—检验---包装出厂。
（２）高档陶瓷颜料生产工艺流程简图：
原材料球磨---配比--搅拌---压滤—干燥---煅烧---漂洗---过筛---干燥---检验—包装出厂
4.1.2 工艺流程简述
原材料先按照配方比例投入搅拌机进行搅拌，搅拌后的粉料再进行研磨，增加其比表面积，再放入窑炉中进行干燥和焙烧，烧后的粉体进行粗碎、水磨、压滤、干燥、打粉、过筛，再经过检验调色，混合包装出厂。
4.2 主要设备一览表
主要设备一览表
序号
名称
型号与规格
数量
材质
备注
1
搅拌机
2m3带搅拌
20
不锈钢

2
焙烧炉
推板式电加热
10
不锈钢

3
旋转闪蒸干燥机
XZG1200型
8
不锈钢

3
球磨机
3m3
20
碳钢
内衬高铝砖
4
压滤机
过滤面积80m3
10
聚丙烯

5
压滤机
过滤面积40m3
10
聚丙烯

5
气流粉碎机
JZL-300
8
不锈钢

6
气流粉碎机
JHL-200
10
不锈钢

7
自动称量包装机
DCS-25N1-ZY
6

8
色差器
DS-2500D
2

4.3 原材料消耗定额及年消耗量
序号
名 称
规格
单位
消耗定额
(t/t产品)
年消耗量
(t)
备注
1
氧化锆
≥99%
t
0.375
1500

2
片碱（氢氧化钠）
≥99%
t
0.0825
330

3
氯化铵
≥99%
t
0.0375
150

4
氧化硅
≥98.5%
t
0.225
900

5
碳酸钾
≥99%
t
0.025
100

6
氯化钾
≥99%
t
0.025
100

7
硫酸钾
≥99%
t
0.025
100

8
五水偏硅酸钠
≥99%
t
0.025
100

9
氧化锌
≥99%
t
0.075
300

10
氧化钴
≥99%
t
0.0075
30

11
氧化铜
≥99%
t
0.00875
35

12
氧化铈
≥99%
t
0.0075
30

13
氧化锰
≥99%
t
0.0125
50

14
氧化铁红
≥99%
t
0.050
200

15
氧化镨
≥99%
t
0.020
80

4.4 仪表及自控方案
4.4.1 仪表及自控方案
根据工艺特征，生产控制采取就地与集中相结合的控制方案，对重要的参数如温度、压力、液位、流量等引至操作室集中显示、记录、调节、报警。
4.4.2 仪表选型
大部份仪表选用先进可靠、性能优良的国内合资生产的电子型仪表；重要及关键控制系统采用进口仪表；爆炸危险区内的仪表选型应选用有相应等级的防爆产品。所有现场仪表选用全天候的，具有相应的防护、耐气候及大气腐蚀能力，最低相当于IP65的要求。
（1）温度仪表
就地温度仪表选用双金属温度计。温度检测元件多选用热电偶或热电阻Pt100。集中检测温度检测元件，采用带温度计套管的隔爆型热电阻/隅；用法兰连接。
（2）压力仪表
就地压力仪表根据工艺条件选用弹簧管压力表、耐振压力表、隔膜压力表及专用压力表等。压力变送器，差压变送器选用智能型仪表。
（3）流量仪表
流量仪表以标准孔板配差压变送器测量为主，小管径测量和就地测量仪表一般选用金属管转子流量计；大管径测量一般选用涡街流量计；对具有强腐蚀的介质采用电磁流量计等仪表，成品计量拟选用质量流量计。
（4）液位仪表
就地显示仪表中计量罐一般采用带金属保护套管的玻璃液位计，立式贮罐采用磁翻板液位计，卧式贮罐采用带金属保护套管的玻璃液位计。
远传仪表一般选用差压变送器、浮筒液位计。
5 原材料、燃料及动力的供应
5.1 主要原材料的需求、来源
序号
名 称
规格
单位
年消耗量(t)
来　源
1
氧化锆
≥99%
t
1500
江西
2
片碱（氢氧化钠）
≥99%
t
330
新干
3
氯化铵
≥99%
t
150
江西
4
氧化硅
≥98.5%
t
900
江西
5
碳酸钾
≥99%
t
100
江西
6
氯化钾
≥99%
t
100
江西
7
硫酸钾
≥99%
t
100
江西
8
五水偏硅酸钠
≥99%
t
100
江西
9
氧化锌
≥99%
t
300
江西
10
氧化钴
≥99%
t
30
广东
11
氧化铜
≥99%
t
35
广东
12
氧化铈
≥99%
t
30
广东
13
氧化锰
≥99%
t
50
广东
14
氧化铁红
≥99%
t
200
江西
15
氧化镨
≥99%
t
80
广东
5.2 燃料及动力的需求、来源
序号
名 称
单位
年消耗量
来　源
1
水
万m3
5.75
盐化工业城供水管网供应
2
电
万Kw·h
396.61
盐化工业城电力部门供应
6 建厂条件
6.1 建设条件
6.1.1 厂址的地理位置，地形和地貌概况
五环陶瓷化工有限公司年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目选址江西省盐化工业城。
（1）厂址地理位置
位于江西省中部、赣江中游，是的"北大门"，自古为赣粤交通要道的赣中重地，当今大京九铁路、105国道公路和黄金水
道赣江呈“川”字形纵贯县城金川镇。新干火车站北距省会南昌航空港100公里，距浙赣铁路樟树站仅40公里，南距行署驻地90公里，距赣州市300公里、东距乐安县74公里，西距新余市67公里。县境东邻乐安，南连永丰、峡江，西接新余，北界樟树、丰城。
（2）气象、水文条件
全县总面积1248平方公里，县境北部、西部以平原为主，约占17%；东部、南部和中部以山地丘陵和低岗为主，分别约占32%、10%和41%；全县有耕地43.7万亩，其中水田38.5万亩，水面11.29万亩，其中可养水面4.2万亩。地理特征为“六山一水两分半田，半分道路和庄园”。全县辖5镇8乡2个直属农林场、135个行政村、9个居委会。全县人口近30万，其中城镇人口6.4万、农业人口23.58万，各占总人口的21.4%和78.6%，其中农村劳动力11.92万人，占农业总人口的51%。
位于东经115°15'～115°44'，北纬27°30'～27°58'，属中亚热带季风气候区，气候温和湿润，日照充足，雨量充沛，年平均降雨量1434.3mm，历年月最大降雨量200.8mm，年平均气温19.4℃，历年最低气温-6℃，历年最高气温41.2℃，年平均无霜期为288天平均相对湿度79.64%，全年主导风向为北风，夏季主导风向为南风，年平均风速为1.5m/s。
（3）地质
自然资源丰富，素有“粮仓、桔乡、林海、盐田、药邑、青铜王国”之美称。县境内有10条河流杉树与草珊瑚间做基地，总长197.5公里，流域面积1162平方公里。全县有小（二）型以上水库99座，总蓄水量16177万立方米，全县水资源总量16.74亿立方米，其中地表水10.9亿立方米，地下水5840万立方米，可供开发利用的水能资源为0.55万千瓦。矿产资源有金属矿12种，非金属矿10种，其中主要矿种有铜矿储量10000吨，锡矿储量1360吨，稀土储量3000吨，盐矿储量23亿吨，萤石矿储量100吨。全县森林覆盖率为55.4%，林地面积115万亩，活立木蓄积量300万立方米，珍贵树种有银杏、水杉、罗汉松等。
6.1.2 地震烈度
根据国家地震局颁布的《中国地震烈度区划》，新干地区地震烈度小于6度，为非抗震设防地区。
6.1.3水源及供排水
项目生产、生活用水水源来自新干盐化工基地供水管网，管网主管径为DN300，水压0.40MPa。生活水、生产水接入管管径DN100。厂区内拟建设循环(消防)水池、污水处理站及事故应急池等给排水设施。
6.1.4 供电
本项目供电来源于新干盐化工基地变电所。本项目所需电源为380V/220V，用10KV交联电缆引入厂区变配电间，供电采用一路供电方式，供电有保证。
6.2 厂址方案
本项目位于江西省盐化工业城内，工业园区由荒山挖掘平整而成。园区内被分割成若干长方形场地，五环陶瓷化工有限公司位于其中，建设项目周边均为化工用地。厂址周边2km内无珍稀保护物种和名胜古迹。厂址交通条件便利，建设环境条件良好。企业生产对周围环境及安全不造成影响，周边环境也能满足企业安全生产条件。该厂址适合本项目的建设。
7 总图运输与公用辅助工程
7.1 总图运输
7.1.1 设计采用的国家标准和规范
（1）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（2）《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993
7.1.2 总平面布置原则
①满足工艺要求。生产线尽量短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源，同时，在总平面布置时综合考虑甲、乙类生产厂房建筑与周边的防火间距和卫生要求。
②合理布置场地用地，注意节约用地，在尽可能的情况下尽量做到人流和车流分开，避免交叉。
③符合消防要求。
④采取有效的外部连接方式，合理功能分区。
7.1.3 总平面布置
本工程主要建构筑物有生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二、变配电间、消防及循环水池、事故应急池、污水处理池、综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等。
五环陶瓷化工有限公司总平面布置功能分区为生产区、贮存区、公用工程区和厂前区。生产区包括：生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六。贮存区包括：成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二等。公用工程区包括：变配电间、消防及循环水池、事故应急池、污水处理池。厂前区包括：综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等。
本项目的变配电间属丙类火灾危险性类别场所；生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二属戊类火灾危险性类别场所。
生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二、变配电间、综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等建筑耐火等级均为二级。厂内各建、构筑物与相邻单位的建、构筑物的防火间距、厂内各建筑物与厂外道路的安全间距，均能满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《工业企业总平面设计规范》GB50187-93的要求。同时，厂内各建筑物之间的防火间距、与厂内道路之间的间距、与厂围墙间的间距均能满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《工业企业总平面设计规范》GB50187-93的要求。
具体布置详见总平面布置图JS10-YN037-总1/1。
7.1.4 竖向设计
厂址场地地形地貌较为简单，地势起伏不大，本项目竖向设计采用平坡式布置，以减少工程量。厂区建筑物室内外标高差一般为20厘米。
厂内雨水及处理后的生活污水由厂区排水管网汇集再排出厂外工业园排水管网；经污水处理系统处理达到一级排放标准后，排入厂外工业园排水管网。
本工程需新建道路系统及铺砌地，以满足厂内运输及消防通道的要求。铺砌场地设计荷载汽-30级，砼结构层厚30cm，道路为砼路面。
7.1.5 交通运输
7.1.5.1 运输方式选择原则
（1）应尽量减少运输过程中转运输和装卸环节减少物料运输损失与减轻装卸强度，尽可能提高装卸作业的机械化程度。
（2）充分考虑本地区社会现有运输设施能力与共同协作的可能性。
（3）尽可能节省基建投资，减少运输装卸设施固定资金占有量。
7.1.5.2 运输方式
本工程不购买运输车辆，原材料和成品的运输以外协为主，主要原料、材料的运输采用租车的方式。厂内运输采用叉车或管道输送。
7.1.5.3 运输量
本项目年总运输量为8143t/a，其中运入量为4005t/a，运出量为4138t/a。详见下表：
运 输 量 表
序号
货物名称
年运输量（t/a）
形态
包装
运输方式
备 注
一
运入

1
氧化锆
1500
固
袋装
汽车

2
片碱（氢氧化钠）
330
固
袋装
汽车

3
氯化铵
150
固
袋装
汽车

4
氧化硅
900
固
袋装
汽车

5
碳酸钾
100
固
袋装
汽车

6
氯化钾
100
固
袋装
汽车

7
硫酸钾
100
固
袋装
汽车

8
五水偏硅酸钠
100
固
袋装
汽车

9
氧化锌
300
固
袋装
汽车

10
氧化钴
30
固
袋装
汽车

11
氧化铜
35
固
袋装
汽车

12
氧化铈
30
固
袋装
汽车

13
氧化锰
50
固
袋装
汽车

14
氧化铁红
200
固
袋装
汽车

15
氧化镨
80
固
袋装
汽车

小 计
4005

二
运出

1
中高端陶瓷颜料
3000
固
袋装
汽车
产品
2
高端陶瓷颜料
1000
固
袋装
汽车
产品
3
污泥
3
固
袋装
汽车
交有资质的环保公司处理
4
生活垃圾
135
固
散装
汽车
市政填埋

小计
4138

三
合计
8143

7.1.6 厂区道路
道路布置：本工程道路采用效区型道路，道路布置为环形道路布置，厂区主干道及物流主干道均为12米，次干道为6米，环形消防道为4米。铺砌场地设计荷载汽-30级，砼结构层厚30cm，道路为砼路面。
7.1.7 路面结构
车行道及回车场的路面结构如下：
300mm厚C30砼面层
300mm厚级配砾石中垫层
素土夯实层（重型击实，压实度大于97%）
总厚度600mm。
7.1.8 防卫（护）设施
（1）围墙：拟建2.5米高实体围墙将整个厂区与外部分隔开。
（2）门卫：厂区西北面、南面出入口处均设有门卫。
7.1.9 绿化
为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生，本工程将道路边闲置用地及部分建设预留用地进行绿化，绿化用地系数达到10%以上。进行厂区绿化时，应注意问题如下：绿化的树种应根据当地的自然条件和植物生态习性以及项目安全特性，选择以草皮为主，适当栽种易成活、生长快、成荫早、便于管理和病虫害少的树种。
7.1.10 主要技术经济指标
厂区用地面积：80000m2
总建筑面积：36438m2
建、构筑占地面积：35509m2
建筑系数：44.38%
容积率：0.731
道路及硬地面积：16900m2
绿化面积：8200m2
绿化率：10.3%
7.2 供电及电讯工程
7.2.1 设计依据
本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下：
(1)《低压配电设计规范》GB50054-1995
(2)《供配电系统设计规范》GB50052-1995
(3)《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994
(4)《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-1994
(5)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993
(6)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
7.2.2 设计范围
本项目供电及电讯工程设计范围包括生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二、变配电间、消防及循环水池、事故应急池、污水处理池、综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等建构筑物的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护、电讯等新建工程的电气设计。
7.2.3 供电电源选择
本项目供电来源于新干盐化工基地变电所。本项目所需电源为380V/220V，用10KV交联电缆引入厂区变配电间，供电采用一路供电方式，供电有保证。
正常情况下，高压采用单母线分段运行方式。
7.2.4 负荷等级及供电电源可靠性
本工程消防泵（15Kw）的负荷为二类用电负荷，其余为三类用电负荷。企业设置一套50Kw柴油发电机组，能满足本项目建成后的全厂二级用电负荷的可靠性。
7.2.5 ～380V用电负荷计算
安装容量：1597.5Kw 工程容量：1175.1Kw
计算有功功率：550.8Kw 计算无功功率：293.9Kvar
电容器补偿: 145Kvar 计算视在功率：624.4 KVA
自然功率因数：0.8 补偿后功率因素：0.9
选用1台800KVA变压器，负荷率KH=69%
年耗电量:有功396.61万Kw·h。
7.2.6 变电所、高低压配电装置及继电保护
（1）本工程高压开关室主接线采用单母线分段运行方式。
（2）低压配电装置选用组合灵活、维修方便的MNS式开关柜，变电所内低压母线侧采用单母线接线方式。向各车间变配电间或用电设备放射式供电。
（3）根据继电保护原则，高压开关柜采用微机测控装置进行过流、速断、瓦斯及单相接地保护，其操作电源为直流220V。
7.2.7 供电及敷设方式
7.2.7.1 供电：
在各自生产车间设置低压变配电间，从各自配电装置向有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电。现场设置现场控制按钮。
高压电力电缆选用交