年产3000t铜线材项目可行性研究报告.doc

年产3000T铜及铜合金线材项目

可
行
性
研
究
报
告

福建圣诺集团
2011.2目录
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
1.1.2建设单位
1.1.3法人代表
1.1.4项目概述
1.2编制依据与原则
1.2.1编制依据
1.2.2编制原则
1.3研究范围
1.3.1建设内容与规模
1.3.2拟建设地点
1.3.3项目性质
1.3.4建设总投资及资金筹措
1.3.5建设期
1.4主要技术经济指标
1.5结论
第二章项目概述
2.1铜线材
2.2项目背景
2.3项目可行性
2.3.1项目所在地优势明显
2.3.2项目建设意义重大
2.3.3项目经济效益显著
第三章铜线材市场分析与预测
3.1国内外铜线材市场分析
3.2国内铜线材需求预测
第四章产品方案及生产规模
4.1产品方案
4.1.1产品定位
4.1.2产品类别及技术参数
4.2生产规模及销售预测
第五章技术方案及设备方案
5.1技术方案
5.1.1生产工艺技术
5.1.2生产工艺流程
5.1.3产品原材料
5.2设备方案
第六章项目工程方案
6.1土建方案
6.1.1总平面布局
6.1.2建筑功能布局
6.1.3建筑结构
6.2给排水系统
6.3空调通风系统
6.4供电系统
6.4.1供电配置
6.4.2弱电系统
第七章资源利用与节能措施
7.1资源利用分析
7.1.1土地资源利用分析
7.1.2水资源利用分析
7.1.3电能源利用分析
7.2节能措施分析
7.2.1土地资源节约措施
7.2.2水资源节约措施
7.2.3电能源节约措施
第八章生态与环境影响分析
8.1项目自然环境
8.1.1项目地理位置
8.1.2气候、气象
8.1.3土地、矿藏、水资源
8.1.4地形、地貌及交通
8.2社会环境现状
8.2.1行政区划及人口
8.2.2经济发展
8.3项目主要污染物及污染源分析
8.3.1施工期
8.3.2使用期
8.4拟采取的环境保护标准
8.4.1国家环保法律法规
8.4.2地方环保法律法规
8.4.3技术规范
8.5环境保护措施
8.5.1施工期污染减缓措施
8.5.2使用期污染减缓措施
8.5.3其它污染控制和环境管理措施
8.6环境影响结论
第九章劳动安全卫生消防
9.1劳动保护与安全卫生
9.1.1劳动保护
9.1.2安全卫生
9.2消防
9.2.1建筑防火
9.2.2消防用水
9.2.3消防电气
9.3地震安全
第十章组织机构与人力资源配置
10.1组织机构
10.1.1组织机构设置因素分析
10.1.2组织机构图
10.2人员配置
10.2.1人力资源配置因素分析
10.2.2生产班制
10.2.3劳动定员
10.2.4职工工资及福利成本分析
10.3人员来源与培训
10.4质量管理
第十一章项目实施进度方案
11.1项目进度安排
11.2项目进度表
第十二章投资估算与资金筹措
12.1投资估算依据
12.2项目总投资估算
12.3资金筹措
12.4资产形成
第十三章财务分析
13.1财务现金流量分析
13.1.1基础数据与参数选取
13.1.2营业收入、营业税金及附加估算
13.1.3总成本费用估算
13.1.4利润预测
13.1.5现金流量预测
13.2赢利能力分析
13.2.1动态盈利能力分析
13.2.2静态盈利能力分析
13.3盈亏平衡分析
13.4财务评价
第十四章风险分析
14.1风险影响因素
14.1.1可能面临的风险因素
14.1.2主要风险因素识别
14.2风险影响程度及规避措施
14.2.1风险影响程度评价
14.2.2风险规避措施
第十五章结论
15.1结论
15.2建议
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称:年产3000吨铜及铜合金线材项目
1.1.2建设单位：福建圣诺集团
1.1.3法人代表:郑成武
1.1.4项目概述
项目拟投资7600万, 依托龙岩市上杭县本地阴极铜、无氧铜杆等铜原料供应优势，在上杭工业区黄竹片区建设年产3000万吨铜及铜合金线材项目。主要生产各种规格精铜线材、铜合金线材以及特种异型裸铜线材等产品,供应制作电线电缆及机电、车船等领域工业装置中电气基础铜线材需求。
1.2编制依据与原则
1.2.1编制依据
1、《企业投资项目可行性研究与核准申请》；
2、《投资项目可行性研究指南》；
3、《现代投资项目管理手册》；
4、《建设项目经济评价参数与方法》(第三版)；
5、国家有关法律、法规；
6、权威期刊杂志相关统计资料；
7、同行业厂家调研资料；
1.2.2编制原则
1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。
2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、二废排放少、产品质量好、安全卫生。
3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。
4、项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。
5、将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理好企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。
6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。
7、认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。
8、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。
1.3研究范围
1.3.1建设内容与规模
1、建设内容：年产3000T铜及铜合金线材生产线。
2、建设地点：上杭工业园黄竹片区的工业新城
3、建设规模：
建设项目拟用地面积30825平方米(46.21亩)，本项目主要建有生产厂房、办公楼、宿舍楼及其他辅助建筑。建设依据当地政府规划及经批准的设计方案，建筑物及构筑物总建筑面积20570平方米。建设指标表及功能如下：
表1-1厂区建设指标表
序号
项目
单位
数量或指标
备注
1
总用地面积
平方米
30825

其中：建构筑占地面积
平方米
30825

2
绿化面积
平方米
6000

3
总建筑面积
平方米
20570

4
厂房
平方米
9500

5
办公楼
平方米
3336

6
宿舍楼
平方米
7710

7
配套用地面积
平方米
2122

8
绿化率

19.5％

9
建筑密度

37.7％

10
容积率

0.976

1.3.2拟建设地点
本项目建设地点为福建省上杭县工业园区黄竹片区工业新城。
1.3.3项目性质：本项目为新建项目。
1.3.4建设总投资及资金筹措
项目总投资7600万元，建设投资5600万元，流动资金2000万元。项目所需资金自筹
1.3.5建设期
根据工程施工工期定额，生产厂区建筑面积30825平方米，项目建设工期为12个月。
1.4主要技术经济指标如下表:
序号
指标
单位
数量
备注
1
产品方案

1

1.1
铜及铜合金线材
吨
3000

2
总投资
万元
7600

2.1
固定资产投资
万元
5600

2.2
流动资金
万元
2000

3
全厂人员总计
人
250

4
全年生产天数
日
300

5
总用地面积
亩
46.21

6
年销售收入
万元
25000
达产年
6.1
销售税金及附加
万元
1947

6.2
总成本费用
万元
21200

7
利润总额
万元
3800
达产年
8
所得税
万元
950
达产年
9
税后利润
万元
2175
达产年
10
投资回收期（包括建设期）
年
4
税后
11
投资利税率
％
39.30
达产年
12
投资利润率
％
31.60
达产年
13
全部投资内部收益率
％
37.5
税后
14
投资强度
万元／亩
120

1.5结论
本项目市场前景好，辐射带动力强，能为国家创造税收和带动周边经济发展。该项目建成后，建成年产铜线材3000T生产线，可实现工业产值2.5亿元，实现税利2.67千万元，创造就业岗位250个。经专家研讨论证,项目的方案设计合理，经济效益显著，社会效益成果明显，是切实可行的。
第二章项目概述
2.1铜线材
铜是紫红色金属，铜是仅次于银的优良导电导热体。铜的密度(20℃ )为8.96％g／cm3，熔点1083.4℃，沸点2560℃，平均比热(0～100℃) 386.0 J／(kg•K)，熔化热13.02kJ／mol，汽化热304.8kJ／mol，热导率(0～100℃ ) 397W／(m•K)，电阻率(20℃) 1.694μΩ•cm。铜易与许多元素组成合金，如白铜（铜合金）、黄铜（铜锌合金）、青铜（铜锡合金）等等。供应电线电缆生产主要采用新炼制的精铜线材。其它广泛应用的铜及其合金，包括白铜（铜合金）、黄铜（铜锌合金）、青铜（铜锡合金）等共有400余种。
铜线材是现代工业的重要基础材料之一，广泛用于电子、电气及通讯等工业。 随着世界经济持续稳定的发展，人民生活质量的提高，电线电缆、漆包线及电子线等行业将保持较高速度的增长。因此，铜线杆市场有着广阔的前景。利用无氧铜杆材料制成多种电缆及导体材料，适用于拉制圆铜线，型材铜线和其它电工铜导体，是变压器、电线电缆、电机等行业拉制扁铜线、圆铜线的理想原材料。上杭县有丰富的铜矿资源，紫金山铜矿的储量超过200万吨，福建紫金矿业股份分公司年产20万吨铜精矿冶炼厂，为项目的生产提供了充足的原料。
2.1.4铜线材的广泛应用
由于铜在导电方面所具有的优良性能，被大量以铜线材形式用作绝缘和非绝缘的电线缆，传输高、中、低压电。目前，电力工业占我国铜需求最大份额超过50%，主要用于电线电缆、变压器、开关、连接件等。其中电线电缆用线材对铜的需求量占电力工业的90%以上；由于铜线材具有优越的柔韧性、抗腐蚀性、延展性和再生性等多种性能，使它成为建筑中优先选择的最安全的导线；铜线材是高效电机和变压器的重要组成部分，更在制造业、运输业和家庭环境中有着广泛的应用。在我国电线电缆工业的铜消费组成中，绕组线（也称电磁线、漆包线）占30％，电力电缆占27.5％，电气装备用线缆占25％，通讯电缆占10％，铜裸线制品占7.5％。
随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大，而且随着高科技产业的不断发展，对电用铜制品的性能也提出了越来越高的要求（良好的导电率、优良的表面质量及良好的延展性）。由于受国内外市场及铜矿资源的制约，迫切需要生产高质量、高性能铜线材，使之达到国际水平，满足目前日益增长的机械、电器、电子、通讯等产业的发展的需要，同时对节约铜材，降低能耗，防止污染，提高电机电器、电子等产品的质量并扩大出口等方面起到重要作用。
2.2项目背景
铜及铜合金线材产品一般是在铜合金中添加稀土金属元素，改善原有铜合的性能，具有优良的冷热加工性、延展性、耐蚀性、耐疲劳性、高弹性及电学性能和力学性能，广泛应用于潮湿和腐蚀介质中工作的结构件、弹性元件、精密仪器、通讯工业、晶体管壳体、手机、笔记本电脑等领域，具有高科技含量、高附加值。
我国经济一直保持良好增长势头，远高于世界经济平均增长水平。近几年实施积极的财政政策和稳健的货币政策，通过西部大开发、四万亿经济刺激计划等加大投资力度措施拉动内需已初见成效。据统计，近年来高质量、高技术含量、高附加值、深加工度的铜合金带、线材国内需求量增长较快，2005年到2009年的5年间，铜合金线材的市场需求量平均增幅达18％以上。但目前，国内铜合金生产量只占总需求量的1／3，尚有2／3的缺口需进口，其中高性能铜合金国内供应极度失衡，生产厂家较少，产量较低，国内铜合金产品结构有待调整。由此可见，生产高质量、高附加值、高技术含量、深加工度的铜合金线材，不仅能满足国内需求，而且能实现产品出口替代进口，具有很好的发展前景。
铜工业是上杭县的支柱产业。充分发挥当地铜资源和区位优势，发展铜加工产业，延伸铜产业链，实现铜产品增值，变资源优势为经济优势大有可为。当地紫金矿业集团股份有限公司控制的铜金属量约345万吨，其年产20万吨铜精矿冶炼厂，为建设铜制品系列提供了充足的原料。本项目选用的原料——无氧圆铜杆型号为TU2Y，符合GB3952.2-89标准要求，主要规格从6.7mm—27mm齐全，采用1号标准电解铜为原材料（含铜99.97%以上）制作，是变压器、电线电缆、电机等行业拉制扁铜线、圆铜线、型铜线的理想原材料。
本项目的实施，每年可向社会提供3000吨铜及铜合金线，满足国内对高质量铜合金产品的需求，可优化当地铜产业产品结构，填补园区铜产业链产品空白，同时进一步提高企业的经济效益和社会效益，具有良好的市场机遇和发展前景。
2．3项目可行性
2．3．1项目所在地优势明显
上杭县是福建省为数不多的有色和贵金属重要矿产地，资源相对丰富、矿种较齐全，远景储量较大，其中铜矿主要分布于紫金山地区。截止2008年12月，探明的矿产地3处，其中勘探1处，详查1处，普查1处。矿床规模有大型矿床1处，中型矿床1处；区内发现矿(化)点5处。资源储量矿石量172457．6万吨，铜品位0．44～0．63％。上杭县丰富的铜矿资源为项目的建设实施提供了得天独厚的条件。
2．3．2项目建设意义重大
目前，国内铜合金生产量只占总需求量的1／3，尚有2／3的缺口需进口，其中高性能铜合金国内供应极度失衡，生产厂家较少，产量较低，国内铜合金产品结构有待调整。
根据国务院出台的《有色金属产业调整和振兴规划》(2009—2011年)，建立铜材深加工产业基地，整合产业资源，促进铜加工产业结构的调整，优化铜产品的产业链，提高产品的附加值，对提升地区经济有着重要的意义，对减少我国进口高性能铜合金产品，发展相关产业有着十分明确的战略意义。此次项目的建设，结合上杭县自然资源的特点，完善了我国高性能铜合金体系，对拉动地方经济、提升科技含量、突破我国高性能铜合金的发展瓶颈具有重要的战略意义和现实意义。
2．3．3项目经济效益显著
本项目的实施可创造更大的经济效益和社会效益，积极推动项目区铜材深加工行业的健康发展。符合福建省国民经济和社会发展十二五规划精神。同时该项目建设规模适中，技术方案可行，经济效益较好，建设条件落实，自筹资金到位，投资风险较小，经济效益明显。
第三章铜线材市场分析与预测
3．1国内外高性能铜合金市场分析
3．1．1国际高性能铜合金市场
国际铜合金的生产主要集中在中国、美国、日本和德国，产量 约占世界总产量的60％左右，但铜及铜合金线的生产主要集中在日本、德国和美国，并出现了一批生产规模和装备水平均居一流 的大型企业，中国在铜及铜合金线生产方面仍受限于技术发展，质量和产量均不能算是生产强国。
国际高性能铜合金的消费也主要集中在上述国家，特别是美国和日本。世界铜及铜合金线的消费从地区情况来看，2009年世界铜及铜合金线的消费量约34万吨，其中中国消费量为12．49万吨，居世界第一；美国居第二位，消费量约5万吨，其次是日本和德国，消费量分别为4万吨和2万吨左右。从国际铜及铜合金线的发展趋势来看，呈现以下三个特点：
●产销量呈稳定增长趋势；
●铜合金生产强国如德国、日本和美国产业集中度高，企业创新能力强，产品附加值高，仍将占据高端市场；
●亚洲成为世界上铜及铜合金线销量最大的地区，其中中国尽管占据铜合金生产的大国地位，但高性能铜合金产品产量仍无法满足国内需求，供需缺口较大。
3．1．2国内高性能铜合金市场
铜加工业是国民经济中的一个重要部门。铜及铜合金线具有优良的冷热加工性、延展性、耐蚀性、耐疲劳性、高弹性及电学性能和力学性能，广泛应用于潮湿和腐蚀介质中工作的结构件、弹性元件、精密仪器、通讯工业、晶体管壳体、手机、笔记本电脑等领域，具有高科技含量、高附加值，属国家鼓励出口的高新技术产品，产品市场需求量大，发展前景广阔。
近年来，随着我国国民经济的持续快速发展，以及国际分工的影响导致制造业加速向亚洲特别是中国转移，国内铜合金线材的生产及消费迅速增长，中国传统的铜合金加工已经逐步完成了向现代铜合金生产的转变，普通铜合金供需基本平衡，并开始向国际市场进军，但高性能铜合金的生产由于受到技术、资金等的限制，尽管产品产量有所提升，向高精度、高性能、环保、节能方向发展，但仍但仍不能满足国内需求。
2002年-2008年国内铜线材产量及进口量
万吨
2002年
2003年
2004年
2005年
2006年
2007年
2008年
产量
1．59
1．86
2．51
3．20
4．18
5．02
5．64
进口
7．38
7．31
9．14
9．82
11．9
11．1
10．92
2009年，国内铜线材产量突破6万吨，但消费量也上涨至12．49万吨，国内铜线材基本没有出口，由此推算，2009年进口量达6万余吨，国内市场依赖进口的局面有所缓解。
国内铜线材主要的消费区域集中在珠三角、长三角与环渤海地区，其它地区相对较为零散，其中：
1、珠三角
珠三角地区以广东市场为主，主要的消费行业有电子、电器、日用消费品等。目前有近5万家电子产品生产企业落户于广东省的东莞、顺德等地。这些企业的存在带动了整个区域市场电子、电器行业的迅速发展。
2、长三角
长三角地区以江苏、上海、浙江市场为主。其中，江苏、上海市场以电子、眼镜制品、电器等行业为主，浙江市场又进一步细分为温州、宁波、义乌、嘉兴、昆山等地。
3、环渤海地区
环渤海地区以京津、山东、河南、河北等北方市场为主。该区域市场消费量相对较零散，代表性的市场主要为：京津市场的电子、电器市场，河南鹤壁的汽车市场，山东的汽车水箱及青岛的眼镜框材市场等。
3．2国内铜线材需求预测
据统计，中国铜线材产品正处在迅速发展的辉煌时期，消费量较大的行业主要有：电气设备及器材制造、日用消费品、电子信息、机械制造、建筑、汽车、电力、家电、通讯等，现就其市场需求分别简要介绍如下。
●电气设备及器材制造业
目前国民经济发展的三大重点行业一汽车、房地产、能源电力中，房地产和能源电力都是电气产品的主要用户；在国家“西电东送、南北互供、全国联网”的政策背景下，长距离输送电力的趋势越来越明显，输变电设备制造企业大增，电力需求的增长，对设备制造业起到强劲的拉动作用。
在中国，电气主要涵盖了电力电气、建筑电气、工业电气三个方面。电气行业涉及的产品有：高压电器、变压器、电线电缆、电器开关、工控电器、低压电器、成套设备、防爆电器、仪器仪表、电机等。
上类产品均大量使用铜线材产品。电气设备和器材制造是我国最主要的铜线材消费领域，年均递增率达到9．9％，成为拉动国内铜线材消费增长的重要行业。预计2012年需求量为7．1万吨。
●日用消费品
目前我国已成为世界上最大的目用消费品生产国，而铜线材在该行业应用广泛，其中眼镜框架逐渐成为重要消费领域，仅次于电气行业。预计2010年以前该行业对铜的需求年均增长约4％，2012年需求量将达到3．5万吨。
●电子信息产业
电子信息产业是拉动当前世界经济增长的重要行业，我国电子信息产业也将进一步快速发展，对铜线材的需求也将明显增加。今后随着科技进步加快，电子计算机、移动电话、通讯网络等电子信息产品更新换代频繁，导致铜线材的需求不断增加。预计该行业对铜产品需求年均增长约8％左右，2012年铜需求量将达到1．4万吨。
●机械制造领域
机械制造领域是铜线材产品的传统消费领域，随着我国工业结构调整的深入，以机械制造业为核心的装备制造业将得到跨越式发展。产业规模的扩大，国际经营程度的提升，将促进我国机械制造业上新台阶。预计该行业对铜线材产品需求年均增长约5％，2012年铜需求量将达到1万吨。
●其他行业
除此之外，交通运输行业(含汽车、铁路机车、船舶)、军工器材、邮电通讯等行业也需要不少铜线材产品。随着国内其他领域消费量的增长，估计这些行业2012年铜需求量将达到7万吨。
2012年铜线材全国需求量预测
行业名称
2012年(万吨)
年均增长率(％)
电气设备、器材
7．1
9．9
日用消费
3．5
4．0
电子信息产品
1．4
8．O
机械制造
1．0
5．1
其他行业
1．2
7．0
合计
14．2
6．8
综上所述，我国铜线材的市场需求量将保持6．8％的年均增长速度，预计2012年消费量14．8000吨，存在约7万吨的供需缺口，项目市场前景非常广阔。
第四章产品方案及生产规模
4．1产品方案
4．1-l产品定位
本项目产品定位为铜及铜合金线材产品。依托本地阴极铜、无氧铜杆等原料供应优势，主要生产各种规格紫铜线材，白铜、黄铜等合金线材以及特种异型裸铜线材等产品。主要应用于制作电线缆、电力配套装备，电机电器、电工、车船设备等领域其他工业装置中电气基础材料。本项目产品的特点如下：
l、产品经过特殊的处理工艺后，抗拉强度增加，并在带材表面形成一层保护膜；
2、产品在铜、铜合金主材料中加入了特殊的稀土合金，细化了合金的铸造组织晶粒，有效脱氧、除气、净化合金熔体，消除晶界上有害杂质的影响；
3、采用连续挤压先进技术工艺，产品采用国际标准生产，设备购置国内最先进的厂家定制技术装备消除了由于铸造缺陷品质问题；
4、产品具有良好的导电性、导热性和高强度、高硬度以及较高的耐磨性，与其它硬质材料相撞击不产生火花等特点。
4.1.2产品类别及技术参数
项目产品为圆线材及特定型线材，可根据客户需求个性化定制规格尺寸。产品执行《GB/T 21652-2008 铜及铜合金线材》标准，具体技术参数如下：
表4—1产品性能指标表
产品
电阻率
最高使用温度
抗拉强度
熔点
密度
电阻温度系数
对铜热电势
铜一l
0．03
200
210
1085
8．9
<lOO
一8
铜一2
O．05
200
220
1090
8．9
<120
—12
铜一6
O．1
220
250
1095
8．9
<60
一18
铜一8
O．12
250
270
1097
8．9
<57
—22
铜一lO
O．12
200
290
1050
8．9
<30

铜一14
0．15
250
290
1100
8．9
<50
—25
铜一19
O．2
300
3lO
1115
8．9
<30
—28
铜一22
O．25
300
340
1135
8．9
<25
—32
铜一30
O．3
300
350
1150
8．9
<16
—34
铜一34
0．35
350
400
1170
8．9
<10
—37
铜一40
O．4
350
400
1180
8．9
<O
一39
铜一44
O．5

400
420
8．9
<一6
—43
4．2生产规模及销售预测
本项目建成后设计生产规模为年产3000吨铜线材产品，可实现年产值2.5亿元。各种类型产品产量及产值预测如下：
表4-2产品销售预测表
产品类型
年产量（吨）
平均出厂价（万元/吨）
年产值（万元）
圆线材
2000
8
16000
其它型线材
1000
9
9000
合计
3000

25000

第五章技术方案及设备方案
5．1技术方案
5．1．1生产工艺技术
本项目主要采用国际先进铜材连续挤压复合工艺技术。通过利用铜在机组模腔中摩擦产生高温、高压，使铜坯料产生热塑性变形，经定型拉伸，最终生成线材或型材获得成品。生产工艺按国际标准，采用国内先进设备，通过工业数模控制系统控制铜杆料连续挤压复合工艺流程。
5．1．2生产工艺流程

铜母线经连续挤压成型后，成退火、卷取状态，留有少量再加工余量，经冷拉、校直定型。对定型拉伸设备及工艺，提高铜母线的光洁度、平直度，达到所需硬度和抗拉强度。
5．1．3产品原材料
本项目产品主要原材料为无氧铜杆、铜合金铜杆。
5．2设备方案
本项目的设备包括生产设备、其他设备及公用辅助设备。
主要生产设备：TLJ35、TLJ500连续挤压机组、压铸机、低压铸造机、数控车床、平整机组(平整拉矫机)、检测检验设备、线切割机床及机加工设备、循环水处理设备、污染处理设备等。
其他设备：运输设备、办公设备等。
公用辅助设备：由于开发区已有完整的辅助设施规划，故水、电、气等供应皆列入开发区统一供应，管线接通即可。
第六章项目工程方案
6．1土建方案
6．1．1总平面布局
本项目建设地点位于福建省上杭县工业园区黄竹片区，建设项目拟用地面积30825平方米(46.21亩)，本项目主要建有生产厂房2栋，其中包括铜材处理车间、加工车间、检验室；建有综合办公楼l栋、宿舍楼2栋。建设依据当地政府规划及经批准的设计方案，建筑物及构筑物总建筑面积20570平方米。
6—1生产厂区建设指标表
序号
项目
单位
数量或指标
备注
1
总用地面积
平方米
30825

其中：建构筑占地面积
平方米
30825

2
绿化面积
平方米
6000

3
总建筑面积
平方米
20570

4
厂房
平方米
9500

5
办公楼
平方米
3336

6
宿舍楼
平方米
7710

7
配套用地面积
平方米
2122

8
绿化率

19.5％

9
建筑密度

37.7％

10
容积率

0.976

6．1．2建筑功能布局
生产基地总建筑面积为20570平方米，满足生产、仓储、办公、员工住宿需求，各建筑物功能布局如下表：
序号
项目
车间
平方米
备注
1
生产厂房
（1号厂房）
铜材处理车间
1500

挤压加工车间
4000

检验室
1000

2
仓储库房
(2号厂房)
原料库
1000

成品库
2000

3
综合办公楼
办公、研发用房
3336
地上6层，框架
4
职工宿舍楼
（兼餐厅）
员工住宿、餐饮等生活设施
7710
地上5层，框架，2栋
5
门卫
保安
24
地上1层，砖混

合计

20570

6.1.3建筑结构
建筑物设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，荷载及作用依据建筑使用功能、按照相关规范的要求取值。按照实用、安全、经济的原则选取结构形式，主体采用现浇钢筋混凝土框架结构。
6．2给排水系统
工程设有生活给水系统，循环水系统，排水系统，雨水排水系统，消火栓系统，湿式自动喷洒系统，预作用自动喷洒灭火系统。
1、给水
由市政给水管直接供水,供给的水量完全可以满足本项目生产及生活用水的需求。项目生产过程中冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜水, 将该类水循环使用。本项目用水包括：生活用水；工艺用水；制冷用水；锅炉蒸汽用水；清洗场地及设备用水等。用水拟采用市政自来水作为水源，从自来水厂敷设DN200管引进。项目区内生产、生活、消防合为一个系统，管网在主车间呈环状敷设，其它单体按枝状铺设。生产、生活室外给水管为球墨铸铁管，室内给水管采用镀锌钢管和衬塑钢管。
2、排水系统
项目废水主要为职工生活污水。本工程污、废水为合流系统，卫生间设专用通气立管。采用重力排水，污水管采用螺旋UPVC管，排水横干管及出户管采用机制柔性铸铁管。
3、消防系统
室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决，室外消防水量20L／s，火灾延续时间3h．。
室内消火栓水量30L／s，火灾延续时间3h，自动喷洒系统按各部分危险等级的最大值(车库——中危险二级)的喷水强度[8L／(min．平方米)]和作用面积取值，设计流量为28L／s，喷水灭火lh。室内消防用水全部存于地下三层消防水池内。屋面层设18立方米消防水箱和1套增压稳压设备。
6．3空调通风系统
1、冷热源
该建筑物采暖制冷均由空调系统提供，由建筑自身提供.根据建筑使用功能不同，分别采于不同的空调形式，有利于节约能源，便于物业管理。本建筑冬季冷负荷2300KW，夏季冷负荷为4000KW。
2、空调系统
主要采用中央空调。
3、送风排烟系统
长度超过20m的内走道和有自然通风长度超过60m的走道进行排烟。
6．4供电系统
6．4．1供电配置
l、变配电室
(1)变配电室设在首层，变配电室设计符合规范要求并满足供电局要求。
(2)按照一类负荷供电，外部电源为两条lOkV供电电源，任意一条电源回路故障时，另一条回路能带全部负荷，lOkV断路器采用真空断路器。变配电室内高压主接线及低压主接线均采用单母线分段方式。继电保护采用直流操作系统。
2、低压配电
(1)建筑物内各类负荷分类准确，使低压配电系统能满足各负荷的供电等级要求。
(2)从低压配电装置至各用电负荷的配电网络采用干线与放射相结合。对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。配电系统为三相五线制(TN—S)，配电电压为～380／220V。
3、照明系统采用光效高的光源和效率高的灯具，公共走等采用高效节能灯。既要保证建筑物内照明环境能满足正常使用要求，又要满足国家节能规范要求。应急照明满足消防要求。
4、大电流干线采用单芯电缆或母线槽，消防设备等的供电线路
采用耐火电缆。动力、照明配电支线一般采用绝缘铜导线穿钢管敷设于混凝土楼板内或吊顶内，用于应急照明的配电支线宜用BV一105型耐温线。电力电缆全部采用YJV型交联电缆。
5、防雷措施及做法应满足国家《建筑物防雷设计规范》
(GB50057—94)有关规定，做好防雷接地系统。
6、保证用电安全，各电器设备做好安全接地，所有进线均作总等电位联结，潮湿场所及其他特殊场所做局部等电位联结。
7、对变频泵等具有谐波污染设备，需设谐波滤波设备，注入公共连接点的谐波电流值不超过国家标准允许值。
6．4．2弱电系统
1、通信自动化系统(CA)
(1)综合布线系统：综合布线支持电话系统和计算机网络系统，是一个开放性网络平台。室内铺设架空地板、地面线槽、网络地板。设计院完成干路敷设。提供以5类线为基础的综合布线信息通道。
(2)无线通信转发系统：移动信号增强系统，办公楼各层设有移动信号增强系统。
2、火灾自动报警和消防联动控制系统(FA)
(1)设有智能类比功能的火灾自动报警及自动灭火和消防联动
(2)广播音响系统：火灾紧急广播系统与公共广播合用一套广播系统。
第七章资源利用与节能措施
7.1资源利用分析
本项目建设主要利用自然资源为土地资源和水资源；利用二次能源为电能源。
7.1.1土地资源利用分析
1、土地资源利用概况
本项目预计建设用地面积30825平方米，土地类型为国有工业用地，土地来源为福建省上杭县工业园区土地出让。
2、土地资源利用合理性分析
(1)建设项目功能分类及土地功能规划分析
项目属于高新技术型产业，产品主要对内销售，符合当地土地利用功能规划。
(2)土地利用合法性分析
本项目拟建设总建筑面积约20570平方米，建筑层数为1、5、6层。项目用地符合《工业项目建设用地控制指标(试行)》(国土资发[2004]232号)有关规定，项目用地规模较为合理，符合国家关于节约、集约用地的政策和原则。
7.1.2水资源利用分析
1、建设期水资源利用分析
项目建设总建筑面积约20570平方米，包含办公、生产加工、仓储使用功能。项目建设期水主要利用途径为施工用水和生活用水。项目用水来源可以直接接用本地市政水源。根据建筑工程规范，基建施工期用水约1000立方米。
2、使用期水资源利用分析
项目使用期用水主要为生活用水、消防用水和绿化用水。项目用水来源可以直接接用本地市政水源。项目生产过程中冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜水，全厂冷却水重复用水量3万立方米／年，补充量1440立方米／年。根据建筑工程规范，年用水量约6372立方米。
7.1.3电能源利用分析
1、建设期电能源利用分析
根据《全国民用建筑工程设计技术措施》，建设期用电来源可以直接接用园区供电系统。建设期用电主要为施工用电、生活用电。
2、使用期电能源利用分析
项目使用期用电直接接用本地供电系统。
7.2节能措施分析
7.2.1土地资源节约措施
土地作为人类赖以生存的自然资源，是最为重要但数量有限、稀缺程度极高的自然资源，靠增加数量来提高其可利用程度已经没有更多的潜力可挖。就本项目而言，应严格根据使用人数、设备用量、使用功能等来确定建筑物面积，根据城市规划及用地指标合理确定用地面积。以达到节约、集约、合理用地的原则。
7.2.2水资源节约措施
项目用水主要为使用期用水。施工期用水量较少。根据国家相关节能标准，水资源节约措施主要有以下几个方面：
1、采用合理的供水系统，充分利用市政供水压力，根据用水设备、用水卫生器具和水嘴的供水最低工作压力要求，结合市政供水水压、水量，确定直接利用市政供水的层数；
2、采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减少管道的阻力损失和水泵的扬程；
3、根据管网水力计算进行选择水泵，水泵工作在高效率区，选择的水泵的效率满足节能产品对于水泵效率的性能要求；
4、无负压供水装置由无负压供水罐，小变频泵及两台大泵组成是较为有效的节水措施之一，具体设计参考《全国民用建筑工程设计技术措施——给水排水》；
5、在建筑物的引入管、需计量的水管上设置水表，便于计量。水表的选择、安装等均符合《建筑给水排水设计规范》GBS0015—2003有关条款的要求；
6、卫生器具采用节水型新产品。卫生器具及配件符合《节水型生活用水器具》(CJl64—2002)标准规定。坐便器水箱容积不大于6L，所有的卫生器具及配件均为节水型合格品。给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好，能限制出流流率并经国家有关质量检测部门检测合格的节水水嘴，公共卫生问采用非手触式卫生洁具；
7、分质供水。项目建成后，可以积极引入城市中水系统，这样除生活用水(除冲厕)来源于市政自来水外，冲厕用水、绿化、车库地面冲洗及道路喷洒用水来源于市政中水。分质供水可使不同性质的水资源得到合理利用，并减少新水用量，同时减轻市政污水处理设施负荷；
8、对雨水的利用，在屋面设置雨水斗，用立管排至室外散水，经土壤及绿地向地下渗透后排至路面雨水检查井。广场铺地采用嵌草砖，开孔率可达30％，孔中植草，能有效的净化径流和美