毕业论文(设计)--供应链管理系统设计.doc

摘 要日益激烈的市场竞争对国内广大制造型企业的信息化建设提出了越来越高的要求，供应链管理系统-SCM(Supply Chain Management)，越来越受到制造型企业的重视。在目前国内供应链管理系统应用环境不成熟的条件下，如何提供优质而实用的供应链管理系统支持软件，并形成一套大规模协同开发的方法，成为制造型企业实施供应链管理系统过程中的一个难点。本文以供应链管理系统的基本理论和软件工程的基本方法为理论指导，采用基于三层体系结构和互联网应用的开发技术，结合实际开发过程中完成的原型软件，对面向制造业的供应链管理系统开发方法做了比较全面的探讨。文章首先分析了SCM的基本内容和面向制造业的SCM的特点，然后根据这些特点，结合实际的开发经验和成果，针对软件开发的每个阶段进行了分析，提出了自己的观点以及对传统软件工程的改进方法，最后得出了一套适应现阶段SCM应用的原型软件,总结了一套针对性的开发方法。 面向制造业的SCM系统的本质特点是优化整个供应链上的企业的资源配置,它的内容覆盖了从“供应商的供应商”到“客户的客户”的全部过程，包括外购、库存管理、运输、仓储、客户服务等部分，企业内外业务流程相分离的软件体系结构，以及传统软件工程和面向对象的软件工程方法相结合的方法，很适合现阶段SCM的开发应用。进一步的研究需要跟踪SCM理论及其实现技术的发展动态，结合实践过程，不断改进开发方法。关键词：供应链管理 软件需求 数据库 Web服务器 因特网ABSTRACTAs a result of more drastic market competition, requirements towards information construction of native manufacturing enterprises rise. SCM-Supply Chain Management, has been paid more and more great attention by manufacturing enterprises as its performance to optimize resource configuration of all enterprises. How to provide quality and applied software to support SCM, and how to develop it cosmically with cooperation become a problem during the process to implement SCM for manufacturing enterprises.本文以供应链管理系统的基本理论和软件工程的基本方法为理论指导，采用基于三层体系结构和互联网应用的开发技术，结合实际开发过程中完成的原型软件，对面向制造业的供应链管理系统开发方法做了比较全面的探讨。文章首先描述了SCM的基本内容和面向制造业的SCM的特点，然后根据这些特点，结合实际的开发经验和成果，针对软件开发的每个阶段进行了分析，提出了自己的观点以及对传统软件工程的改进方法，最后得出了一套适应现阶段SCM应用的原型软件,总结了一套针对性的开发方法。This dissertation gives a full discussion about ways to develop software applied for SCM facing manufacturing. This dissertation is finished under the direction of basic SCM theory and software engineering method .In the process, some technologies ,applied for three-tier architecture and internet ,are utilized and a suit of prototype is finished. This article describe the features of SCM software facing manufacturing. According to these features, each phase during development are discussed combined with factual development experience and achievement and some personal views come out. At last a suit of software development methods adapting to current environment emerge. 面向制造业的SCM系统的本质特点是优化整个供应链上的企业的资源配置,它的内容覆盖了从“供应商的供应商”到“客户的客户”的全部过程，包括外购、库存管理、运输、仓储、客户服务等部分，企业内外业务流程相分离的软件体系结构，以及传统软件工程和面向对象的软件工程方法相结合的方法，很适合现阶段SCM的开发应用。进一步的研究需要跟踪SCM理论及其实现技术的发展动态，结合实践过程，不断改进开发方法。The core features of SCM facing manufacturing are to optimize resource configuration in the whole supply chain. The content of SCM covers the whole process from suppliers suppliers to customers to customers, including outer sales, inventory management, transportation, storage, customer service. Separating internal and external business process Keyword： SCM software requirements Database Web Server Internet目 录摘要ABSTRACT第一章 绪论(1-7)1.1 课题提出的目的和意义(1-2)1.2 课题的主要任务和实现方法(2)1.3 国内外研究和应用概况(2-3)第二章 供应链管理系统概述(3-7)2.1 供应链管理的概念(4)2.2目前制造业管理面临的问题(4)2.3面向制造业的供应链管理系统的基本内容(5)2.4对制造业供应链管理的目的(6-7)第三章 系统需求描述与分析(8-25)3.1 系统开发的第一输入：需求(8)3.2 供应链管理系统软件需求获取方法探讨(9-11)3.3 供应链管理系统需求分析(12-19)3.4 对系统分析建模方法的探讨(20-23)3.5 对软件需求的验证方法(24-25)第四章 对供应链管理系统设计过程的研究(26-40)4.1 设想中的几种系统结构(26-29)4.2 软件系统总体结构(29)4.3 确定技术路线(30)4.4 对开发方法的选择(33)4.5 处理流程(33)4.6 功能分配(34)4.7 程序模块映射(34)4.8 接口设计(35-37)4.9 数据结构设计(38)4.10 过程设计(39-40)4.11 运行设计(40)第五章 代码实现与测试(41-43)5.1 代码实现(41)5.2 测试与验收(42-43)第六章 工作总结和供应链管理系统发展展望(44-45)6.1 工作小结(44)6.2 系统中存在的问题和今后有待开展的工作(44-45)致谢(46)作者在攻读硕士研究生期间发表的论文 (47)参考文献(48-50)附录一 用户注册的user case(51-53)附录二 描述Stru_Product 的IPO图(54)附录三 描述Bn_getProdData 的IPO图(55-56)附录四 描述Srv_SaleBrowse的 IPO图(57-58)附录五 审核部分模块映射的结果(59)附录六 页面变迁图（部分）(60)第一章 绪论1.1课题提出的目的和意义1-3 现代制造是以信息技术和制造业的融合为主要特征。信息技术强大的渗透性和扩展性，有力地提升了制造业，增强了企业的竞争力，使制造过程高效、快速、精密、节能、清洁和优质。制造业向网络化、全球化和虚拟化发展已经成为21世纪制造业总的发展趋势。供应链管理SCM(Supply Chain Management)是企业信息化建设的重要内容，也是我国企业管理的发展一个重要方向。自从供应链管理作为一种全新的管理理念推出后,争论和探讨不断,但加强对供应链的管理已经达成共识。企业实施供应链管理是一项复杂的系统工程,涉及软件,硬件实施,业务人员培训,机构组织改革,业务流程变更,经营思路调整等很多方面,本文将对其中的一个方面软件系统的实现方法作一定的探讨，软件系统是供应链管理系统的实施载体,由于制造业与供应链管理系统各有特点，针对面向制造业供应链管理系统应用的软件在设计开发方法上需要很强的针对性，具体来说，这种特殊的需求对支持软件提出了以下的要求:1) 软件的需求经常变动，软件升级比较频繁;2) 软件的规模比较大，需要组织很好的团队开发;3) 软件要求的开发和实施周期比较短，需要高效的开发队伍;4) 软件开放性要求高，软件系统需要提供丰富的对外接口;5) 软件的安全性和可靠性要求高;6) 软件系统内部包容许多的子系统，这些子系统很可能是异构的。随着我国加入WTO的脚步的临近，我国广大制造型企业面临着前所未有的挑战，许多企业刚刚由计划经济转向社会主义市场经济就被抛向了国际大市场，它们不仅感到发展困难，而且感到生存压力，这些挑战是由市场需求的日益多样化和快节奏的变化所引起的，他们要求企业的产品必须适销，其品质必须具有市场竞争力；供货必须要及时、正确；服务必须完善、周到；供应商、分销商之间的协调必须及时和充分等。信息技术的发展与管理思维的创新，为这些问题的解决提供了一种途径，有效的供应链管理正成为企业赢得市场竞争优势的一个必要条件，针对我国国内的中小规模制造型企业数量众多，需求旺盛，信息化基础建设不足，投入能力有限，业务流程不统一，对市场的反映较慢等特点，如何在低开发成本，短开发周期，高软件质量的要求下，开发出适应我国制造型企业的供应链管理的软件系统，作为一个课题提出，从而也引出了本课题的目标：以国内制造型企业的供应链管理系统的实现状况为根据，探讨适合于现阶段市场条件和开发水平的供应链管理系统支持软件，并侧重于对开发方法的探讨。1.2课题的主要任务和实现方法本课题的需要完成的任务有以下几点：1) 分析供应链管理系统的基本内容，获取针对性软件开发的高层需求；2) 探索在现阶段条件下，既适应现国内制造型企业的现状，又适应一般软件开 发商开发能力的一种企业供应链管理的支持软件体系结构；3) 开发出一套支持软件系统，可以供客户评估需求，并可以演化为最终系统；4) 在实践中摸索一套适合于规模化开发的软件开发方法。针对具体的任务，通过资料收集整理，对实际客户的调研，市场环境和需求分析等方法熟悉供应链管理的流程和基本内容，以及目前国内的应用状况，在软件性能要求基本明确的前提下进行技术预研，参照一些著名大公司的解决方案，提出一套自己的软件体系结构，然后在课题组其它人员的协助下，开发出一套可供评估的原型软件，并在开发过程中摸索出一套行之有效的规模化的软件开发方法。1.3 国内外研究和应用概况1.3.1供应链管理系统的研究和应用状况4-6从整个信息化建设的大环境上看,国内外信息化存在巨大的反差,国外发达国家制造业在信息技术支持下，能快速地组织设计与生产，最经济地选择生产经营方式、合作伙伴，提供最满意的客户服务。一些大公司已经形成了全球性的研究、开发、设计、制造和销售网络。我国据2000年对国家重点企业进行的调查表明，1998年用于信息技术/装备投资累计仅占资金的0.3%，而发达国家占810%,受大环境的影响,国内外企业在供应链管理的建设上必然存在一定的差距,在国外发达的国家,供应链的研究比较早，最早可以追溯到波特的价值链理论（Value Chain），供应链管理系统的应用也相对成熟一些，供应链管理系统应用的大环境已经基本形成，但也并非一帆风顺,据供应链协会在对世界上几家有代表性的，已经实施供应链管理系统的企业所做的调查的基础上，于2000年的提交的一分报告显示:在实施了供应链管理系统的企业中,从时间上看,提前完成计划的占9%,按时完成的占45%,滞后完成的占46%;从投入资金上看,预算超额的占47%,按预算完成占56%,低于预算的仅占3%;从预期效果上看,达到预期效果的占49%,没有达到预期效果的占28%,超过预期效果的占23%。国内对供应链管理的研究比较晚，早期的一些研究还是主要集中在企业物流和资源计划的范围内，很多企业的供应链系统还都停留在企业内部的信息管理上,很多企业都建立起了比较成熟的MIS/ERP系统,但企业和上游的供应商以及下游的分销商之间的链还没有建起来,尽管困难重重，但也不乏成功的案例，如中国营运资源领域最大的供应商-亚都在线,其B2B网上供应链管理系统的解决方案已经相当的成功，基本实现的功能有：能够全面的组织、协调从供应链上游的供应商到供应链下游的客户的整个企业供应链的所有环节；能够迅速的自发适应市场对产品、产量和交货期的改变；能够提高与贸易伙伴的合作效率，优化供销渠道，改善物流系统，这对获得并保持竞争优势具有十分重要的意义；还能够帮助企业扩大市场份额，改进客户服务，最大限度的成本，可以预见，供应链管理在国内是可以大有作为的。1.3.2支持软件的研究和应用状况7 早期的软件系统很难满足供应链管理系统功能需求，软件系统真正能够提供对供应链管理系统需求的全面支持得益于因特网应用的普及和技术和发展，越来越多的用户通过因特网连接到一起，为分散的供应商、企业、消费者之间的链真正形成创造了条件，越来越快的网络速度为这条链流畅的运行提供了保障，近年来伴随因特网的发展而诞生的B2B电子商务理念更是将供应链管理规范到了一个更加完整的体系中（供应链管理，客户关系管理和产品生命周期管理构成了B2B电子商务真正内涵），在这种条件下，对供应链的支持软件逐渐从传统软件向Internet-Intranet模式的软件转变，从供应链的概念上看，供应链大致分为企业内部的供应链(尤其是制造业物流链)，以及企业与企业之间的供应链，涉及了各种相关资源（如金融、政府部门）。前者已有很多传统的ERP供应商提供了比较好的解决方案，如SAP等著名的国外软件，金碟、速达等著名的国内软件；后者主要是解决不同软件环境之间的接口和通话问题，目前两大供应链管理软件是i2技术公司和Manugistics公司，i2技术公司的产品RHYTHM可以管理需求计划、供应计划和需求履行，Manugistics公司的供应链管理产品则是以基于约束主生产计划模块为中心，来控制系统的其它要素，包括运输管理、补货管理、生产计划、调度、采购计划和材料控制等，而另外一些优秀的国外软件供应商已经提供了一些比较好的解决方案，如Sybase的Enterprise Application Studio，IBM的WebSphere Studio等，利用它们可以快速的开发出定制的企业级产品，国内目前除了亚都在线等少数企业成功的实施了供应链管理软件外，成功的供应链管理软件产品还没有，但是有越来越多的ERP供应商逐渐的加入到供应链管理软件的开发中，供应链管理软件产品的开发在国内呈现出一种方兴未艾的趋势。第二章 供应链管理系统概述2.1供应链的概念4供应链（Supply Chain）最早由波特的价值链理论（Value Chain）（波特指出，任何一个组织均可看作是由一系列相关的基本行为组成，这些行为对应于从供应商到消费者的物流、信息流和资金流的流动）发展而来，它是随着人们的实践活动逐渐成熟的一门理论。供应链就是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零销商、直到最终用户连成一个整体的功能结构模型。供应链实质含“供”与“需”两方面的内容，从这层含义上说,亦可叫供需链,在供应链中,物流从供方开始，沿着各个环节向需方移动。每一环节都存在“需方”与“供方”的对应关系，形成一条首尾相连的供需长链。链上除物料的流动外还有信息的流动。其中需求信息同物料流动方向相反，从需方向供方流动；由需求信息引发的供给信息。同物料一起沿着供应链从供方向需方流动。尽管供应链上的所有环节都应高效率运转，使产品以可预见的方式最快捷地传送到最终消费者手中，但必须服从整条供应链所有环节朝同一目标运转。每个环节都是一个不断增加产品市场价值或附加值的增值过程，各环的价值增值也不尽相同。一个环节的关键性要取决于它能带来多大的增值价值。2.2目前制造业管理面临的问题 8全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、分销、成本、效益推向一个新境界，也不断地向制造业管理者提出了新的挑战，无论是国内市场还是国际市场，制造业外部环境将面临着新的局面，交易往来分散而多样；交易金额庞大而多币种；交易要求多变而苛刻；交易客户和供应商遍布全球，具体来说：1) 生产所需的原材料不能准时供应或供应不足；2) 零部件生产不配套，结构性积压严重；3) 产品生产周期过长，交货期不能有效保证，劳动生产力下降；4) 资金积压严重，周转期长；5) 市场和客户需求快速多变，企业的经营和计划系统难以适应。这样的局面给制造商门带来的是来自各个方面的压力：客户需要低价格高质量的产品，供应商要求更长的交货提前期和更快的货款支付，竞争对手则可能使用了更廉价的劳动力。多员化的社会要求，高度化的价值要求，需要优化一切可以利用的资源来应付、来争取竞争优势，供应链管理、客户关系管理、产品生命周期管理等一系列的管理工具就是在这样的背景下，在制造业环境下被应用的。2.3 面向制造业的供应链管理系统的基本内容9-11供应链管理，从字面上说,即对供应链的全面管理,从逻辑原则上说,可以认为供应链管理是这样一种方法，它能够以采用供应链管理系统的企业为核心，优化整个供应链上企业的资源配置，并满足以顾客需求为标志的商业需求的增长。供应链管理的内容覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，一般来说，包括管理供应与需求，原材料、备品备件的采购、制造与装配，物件的存放及库存查询，定单的录入与管理，渠道分销及最终交付用户。供应链管理是当前国际企业管理的重要内容，也是我国企业管理的发展方向。最初它起源于ERP（企业资源规划），是基于企业内部范围的管理。它将企业内部经营所有的业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务等以及相应的财务活动、人事管理均纳入一条供应链内进行统筹管理。当时企业重视的是物流和企业内部资源的管理，即如何更快更好地生产出产品并把其推向市场，这是一种“推式”的供应链管理，管理的出发点是从原材料推到产成品、市场、一直推至客户端； 随着市场竞争的加剧，生产出的产品必须要转化成利润企业才能得以生存和发展，为了赢得客户、赢得市场，企业管理进入了以客户及客户满意度为中心的管理，因而企业的供应链运营规则随即由推式转变为以客户需求为原动力的“拉式”供应链管理。这种供应链管理将企业各个业务环节的信息化孤岛连接在一起，使得各种业务和信息能够实现集成和共享。对于制造业来说,供应链管理的范围并不局限于制造过程，也不应局限于单独的物流、配送或供应过程，而是对企业资源的全局规划，是在ERP基础上通过构筑和前端客户、以及后端供应商的互动系统，来实现产品供应的通畅、合理、高效，既满足供应，又不保留大量库存进而积压，保持供应的高弹性。比如代理商可以通过Web了解到当前各产品的供货周期、订单的执行情况、资金状况，而该企业则可以即时了解各代理商每个产品的库存情况、销售情况，通过统计分析作出新的市场决策，大大提高了决策的准确性和时效性，同时使有限的资源得到更加合理的调配，缩短整个供应链的运作周期，降低交易成本。需要着重讨论的一个问题是SCM和传统的ERP到底有什么不同？对于这个问题，不同的开发商从不同的角度看，回答不尽相同，作者的观点是：由于SCM起源于ERP，并始终与ERP结合紧密，因此SCM与ERP之间是没有绝对界限的，相反，随着技术的进步和商业动机的驱使，SCM与ERP之间的趋同之势倒日渐明显。SCM是从“供”和“需”两个视角出发，将ERP的相关环节抽取出来，重新审视与组织，以解决ERP不能对资源实时调整的缺陷。近年来，一些有着多层销售体系的企业面临着各种各样的问题，有的需要把不同的销售环节进行归并；有的则是要求把一个环节细分为多个环节；各层次之间的利益需要进行权衡；甚至有时会需要跳过某些环节就把产品或服务送到了客户手中，因此，这些企业会选择在他们原有的ERP应用软件中追加供应链规划的功能，以减小因承担分销成本提高至少10个百分点或者交货不及时、库存失调等各种问题出现的风险。这些企业所面临的问题是由ERP静态资源数据表而造成的，因为在ERP提供的诸多规划功能中，不同的物料、能力以及需求的约束因素是分开考虑的，互不相关。SCM软件则能够同时地考虑所有相关约束因素，提供对约束因素的真正实时调整，“综合考虑，实时调控”是SCM相对于ERP真正的优势所在。而SCM之所以能从ERP中独立出来的原因在于ERP的着眼点在于事务处理，很多SCM软件不能做的事情在ERP中是应该进行处理的，如果非要把SCM的专长追加到ERP软件内部去的话，会导致ERP系统如果负荷过重、无所不管、运算速度大打折扣，所以，把SCM的一技之长独立出来，倒不失为一个简单而有效的办法。2.4对制造业供应链管理的目的 12-16供应链管理的最大作用是将产销活动中的各流程加以整合，使企业能以最快的速度，将产品由概念，研发推向市场。实施供应链管理的目的在于缩短接单及交货周期，降低原材料及成品库存，提高对市场的反应速度，增加销售量，提高产品及服务的品质，掌握过程最真实的信息，加快货款的回收，改善公司与顾客之间的关系，这些从根本上说，都是从提高供应链的性能上实现的，一般来说，企业总是期望提高的有这样一些性能：1) 更快，供应链上的信息流、物流、资金流更快的流动；2) 更稳定，供应链上的信息流、物流、资金流更稳定的流动；3) 更廉价，供应链的维护操作花费更少；4) 更少的库存，通过增强供应链功能减少企业库存。通过性能的提高，企业期望得到回报，概括来说，企业的期望回报包括三类：1) 更多的收入；2) 更大的利润率；3) 更快的资金回流。在实际调研过程中发现这些只是企业的一厢情愿，企业期望的性能和期望的回报是有矛盾的，实践证明，并非一味的追求“更快”、“更稳定”、“更廉价”、“更少的库存”，就是最好的，也是不现实的，以上的这些目标必须有一个量度才能作为评价一个供应链的客观标准，基于该原因，供应链协会组织在2000年参考供应链管理目前实施的状况提出了一组数据：产品发送效率提高16%-28%库存减少25%-60%供应效率提高20%-30%预测精度提高25%-80%产品多样化提高10%-16%供应链花费减少25%-50%完成的循环周期减小30%-50%这组数据基本可以作为评价一套供应链管理系统质量的客观标准，在本软件系统的设计也将以此作为一个预定目标。第三章 系统需求描述与分析3.1 系统开发的第一输入：需求19 30 36一个大型的系统开发一般是分阶段进行的，系统最终的质量决定于系统的各个开发阶段的结果是否精确，将系统实际的功能和理想需求的差异称为误差，那么根据误差积累原理，任何一个阶段产生的误差都会积在整个过程中积累，并且这种积累是非线性的，早期产生的误差在后续的每个阶段中被扩大，并最终积累到最后，假设系统总误差以表示，系统共分为n个阶段完成，第i个阶段的误差为i,第i个阶段的误差放大系数为i,那么系统最终的误差可以用公式3.1计算得到：=ij (in)（3.1）在系统开发的过程中的任何一个阶段都存在输入和输出，任何一个阶段的输出保证正确的基本前提是上一个阶段的输出必须正确，从公式3.1可以看到误差出现的越早，对系统的影响越大，因此应该避免在系统开发的早期出现过大的误差。对于软件系统来说，需求是整个系统第一输入，这个阶段的误差对系统的影响是最大的，因此应该格外的注意避免过大的误差，做好需求对于产生一个高质量的系统是至关重要的。首先，借助IEEE的一段描述给出需求的定义：IEEE软件工程标准词汇表（1997年）中定义需求为：（1）用户解决问题或达到目标所需的条件或权能（Capability）。（2）系统或系统部件要满足合同、标准、规范或其它正式规定文档所 需具有的条件或权能。（3）一种反映上面（1）或（2）所描述的条件或权能的文档说明。IEEE公布的定义包括从用户角度（系统的外部行为），以及从开发者角度（一些内部特性）来阐述需求。另外它所强调的一个关键问题是一定要编写需求文档，实际上，若需求未编写成文档，分析人员是无法对需求进行分析的，一堆邮件、贴条、会谈过几次或一些零碎的对话，是无法作为分析阶段的输入的。从IEEE的描述可以更通俗的这样认为，系统需求是一个模型，这个模型以成文文档的形式描述了产品是什么样的（而并非产品是怎样设计、构造），并可以作为分析模型的输入。软件需求包括三个不同的层次业务需求、用户需求和功能需求。业务需求（business requirement）反映了组织机构或客户对系统、产品高层次的目标要求，它们在项目视图与范围文档中予以说明。用户需求(user requirement) 文档描述了用户使用产品必须要完成的任务。功能需求(functional requirement)定义了开发人员必须实现的软件功能，使得用户能完成他们的任务，从而满足了业务需求。3.2 供应链管理系统软件需求获取方法探讨36-383.2.1 编写项目视图与范围文档项目视图和范围文档应该包括高层的产品业务目标，所有的使用实例和功能需求都必须遵从能达到的业务需求。项目视图描述了产品所涉及的各个方面和在一个完美的环境中最终所具有的功能，它的说明使所有项目参与者对项目的目标能达成共识。而范围描述了产品应包含的部分和不应包含的部分，它作为需求或潜在特性的参考。本课题的项目视图是迎合制造业的信息化建设的要求，面向国内数量众多的中小型企业，为他们提供优化整个供应链上企业资源配置的工具。而范围文档规定了产品的功能应重点集中在商务信息的传输部分，商务信息的处理可以留给企业原有的ERP系统完成。3.2.2用户群分类；为避免出现疏忽某一用户群需求的情况，要将可能使用产品的客户分成不同组别。他们可能在使用频率、使用特性、优先等级或熟练程度等方面都有所差异。详细描述出它们的个性特点及任务状况，将有助于产品设计。将制造业用户群按如下的标准分类：按制造方法分：根据制造活动与客户订单的提前期长短的分可分为订货生产、装配生产、工程生产和备货生产；按生产类型分：根据产品结构和工艺特点来分可分为项目型，流程型和离散型三种；按生产同种产品产量和生产同种产品的重复程度进行划分，可以分为单件、多品种、小批量、少品种重复生产、标准产品大量生产四种；按信息化建设的程度分可分为空白、基本和较高和完善等几种；按企业规模分，可分为微型(员工人数少于50人)、小型(员工人数在50200人之间)、中型(员工人数在2001000人)，大型(员工人数在1000人以上)。3.2.3 选择产品代表；为每类用户至少选择一位能真正代表他们需求的人作为那一类用户的代表并能作出决策。这对于内部信息系统的开发是最易实现的，因为此时，用户就是身边的职员。而对于商业开发，就得在主要的客户或测试者中建立起良好的合作关系，并确定合适的产品代表。他们必须一直参与项目的开发而且有权作出决策。本系统介于内部信息产品和商业开发之间，所选的产品代表是华工科技产业股份有限公司XX集成技术分公司下属的MIS/ERP组开发和设计人员以及XXMIS/ERP部分用户。3.2.4建立核心队伍把同类产品或产品的先前版本用户代表召集起来，从他们那里收集目前产品的用户需求和功能需求。这样的核心队伍对于商业开发尤为有用，因为你拥有一个庞大且多样的客户基础。与产品代表的区别在于，核心队伍成员通常没有决定权。本系统的同类产品是XX公司原有的MIS/ERP系统，因此核心队伍就是MIS/ERP组部分开发和设计人员，在开发过程中，大部分用户需求和功能需求是从他们那得到的。3.2.5确定使用实例从用户代表处收集他们使用软件完成所需任务的描述使用实例，讨论用户与系统间的交互方式和对话要求。在编写使用实例的文档时采用标准模版，在使用实例基础上可得到功能需求。在需求调研过程中，使用专门设计的用户实例(user case)表格来记载需求获取情节，在这套表格中，忠实的记载了用户的原始需求（没有经过分析的需求），表述了用户的请求和系统的响应动作，一般一个用户实例重点描述一个主流程普通过程，在主过程中可能会出现的分支作为可选过程描述，系统出现的例外以例外过程描述，另外在用户实例表格的头部记载了此项需求的附属信息，表格的底部记载了需求的详细信息，附录一是一个对用户注册的需求获取情节的用户实例例子。3.2.6 召开应用程序开发联系（JAD）会议召开应用程序开发联系（JAD）会议是范围广的、简便的专题讨论会，也是分析人员与客户代表之间一种很好的合作办法，并能由此拟出需求文档的底稿。该会议通过紧密而集中的讨论得以将客户与开发人员间的合作伙伴关系付诸于实践，在本系统的需求获取过程中，分阶段的召开这样的会议，以确保阶段性的成果的正确性。3.2.7 分析用户工作流程观察用户执行业务任务的过程。画一张简单的示意图（最好用数据流图）来描绘出用户什么时候获得什么数据，并怎样使用这些数据。编制业务过程流程文档将有助于明确产品的使用实例和功能需求。在这个过程中甚至可能发现客户并不真的需要一个全新的软件系统就能达到他们的业务目标。本系统的这部分工作放在设计建模阶段完成。3.2.8 确定质量属性在功能需求之外再考虑一下非功能的质量特点，这会使产品达到并超过客户的期望。本课题考虑的质量属性包括：n 数据精确度；n 时间特性；n 适应度；n 界面形式；n 界面风格；n 软、硬件接口；n 故障处理；n 可使用性；n 可维护性；n 可移植性；n 稳定性；n 安全保密性。这些质量属性将在后面详细阐述。3.2.9检查问题报告客户的问题报告及补充需求为新产品或新版本提供了大量丰富的改进及增加特性的想法，负责提供用户支持及帮助的人能为收集需求过程提供极有价值的信息。但是客户过于频繁的问题报考会严重干扰正常的开发次序，甚至导致整个产品失败，在本系统的开发过程中，设置了一个需求基线系统规格说明书完成，当超过这个基线后，用户提出的新需求不再规划到本版本中，而作为今后新版本设计的根据之一。3.2.10 需求重用如果客户要求的功能与已有的产品很相似，则可查看需求是否有足够的灵活性以允许重用一些已有的软件组件。本课题中需要实现的内部信息处理可以由XXERP Ver1.0实现,因此本系统中将重用XXERP Ver1.0而不再设计。3.3 供应链管理系统需求分析363.3.1 业务需求本系统的业务需求是迎合制造业的信息化建设的要求，面向国内数量众多的中小型制造型企业，为他们提供优化整个供应链上企业资源配置的工具。这是一个比较高层的商业目标。3.3.2 用户需求3.3.2.1 整体需求 整个SCM软件系统包括商务信息传输（B/S模式）、人机安全认证（C/S模式）、商务信息处理（C/S模式）三个子系统（ERP和人机认证部分单列）,如图3.1中描述：商务信息传输移动电话客户（SCM）（ERP）（C/S）（B/S）作业人员作业管理资源计划计划人员商务信息处理互连网系统管理员商务数据库企业数据库外办人员人机安全认证WAP内务人员Web/App服务器企业C/S服务器防火墙等安全系统客户图 3.1 供应链管理系统整体需求图商务信息传输子系统提供互连网上商务信息录入、查询和传送以及内部信息向外的发布等功能。具体来说包括客户和供应商注册、新物资注册，用户登录、订单传送、采购单传送、外出采购员零星采购申请，推销员和销售网点销售申请，物资求购，外出审核员审核单据等。人机安全认证子系统在防火墙、CA电子身份安全认证、反欺诈实时监测系统、IP安全网关、加密算法等外部安全支持环境下，从数据库保护、信息合法性检查、流量检测、重要信息人工认证等方面建立电子商务系统内部的安全机制。商务信息处理子系统提供企业内部物资管理和外部商务信息的处理和反馈，包括交易物资更新、物资分类管理、购物单管理、销售申请管理、销售单管理、采购申请管理、采购单管理、未审单据发送、客户档案维护等。3.3.2.2商务传输子系统商务信息传输的系统传输系统的实现得益于Internet的普及与技术的发展，这部分是本课题设计的重点，所谓传输是指在企业内与企业外传输信息，这种内与外的关系是指地理区域上的内外，而不是指行政关系上的内外。通过对用户需求的分析，得出以下的如图3.2所示的需求结构图:用户登录选择业务验证身份、口令和权限新用户注册新物资注册企业信息展示修改口令外部用户操作销售员操作采购员操作审核员操作游客操作图 3.2 商务传输子系统需求结构图用户分类：系统的用户分为外部用户和内部用户两类，外部用户是一个相对的概念，是相对于企业的内部用户（采购员，销售员，审核人员等）而言的，假设在供应链中n个企业组成一个集合，指定企业i(1in)为基准点，那么和企i相比邻的企业i+1和i-1就是企业i的外部用户，这是一种理想的状况，由于实际市场情况的多变性，还存在这样的一类用户，他们也处于供应链中的一个环节上，但是他们的行为违反了供应链运行的一个原则：服从整条供应链所有环节朝同一目标运转，也就是说企业j(1jn,ji，i+1,i-1)直接和企业i发生了供需关系，在系统中将这类用户称为游客