无污染秸杆清洁制浆造纸项目可行性研究报告.docx

**************************公司 9.8万吨/年秸杆纸浆循环型清洁工艺项目可行性研究报告

1总论 3
1.1 概述 3
1.2 研究结论和建议 6
2 产品市场供需现状及预测分析 10
2.1 纸、纸浆 10
2.2 目标市场分析 14
2.3 产品价格分析 16
3 建设规模、产品方案和物料平衡 17
3.1 生产规模 17
3.2 产品方案 17
3.3 产品规格及质量指标 18
4 工艺技术方案 19
4.1 工艺技术路线选择 19
4.2 工艺技术方案选择 20
4.3 工艺流程简述 21
4.4 自控方案 22
4.5 主要设备选择 25
5 原材料、辅助材料及公用工程供应 26
5.1 主要原材料规格 26
5.2 原材料及公用工程供应 26
6 建厂条件和厂址方案 28
6.1 建设条件 28
6.2 厂址方案 30
7 公用工程和辅助设施方案 32
7.1 总图运输 32
7.2 给水排水 33
7.3 供电及电讯 35
7.4 供热和脱盐水 36
7.5 采暖通风及空气调节 36
7.6 工厂外管网 36
7.7 维修 37
7.8 贮运设施 37
7.9 装置化验室 38
7.10 土建 38
7.11 生活福利设施 46
8 环境保护 47
8.1 环境现状 47
8.2 环境质量现状 48
8.3 执行的环境保护法规和拟采用的标准 49
8.4 拟建项目主要污染源及污染物 49
8.5 污染物治理措施 53
8.6 清洁生产 54
8.7 环境监测设施及机构 55
8.8 绿化 55
8.9 环境保护费用估算 55
8.10 环境影响初步分析 56
9 节能与节水 57
9.1 能耗指标及分析 57
节水 58
10 劳动保护与安全卫生 59
10.1劳动保护与安全卫生 59
10.2 消防 63
11 工厂组织和劳动定员 66
11.1 工厂体制及组织机构 66
11.2 生产班制及劳动定员 66
11.3 人员的来源及培训 66
12 项目实施计划 68
12.1 建设周期 68
12.2 项目建设进度计划 68
12.3 主要问题及建议 70
13 投资估算与资金筹措 71
13.1 投资估算 71
13.2 资金筹措 72
14 财务评价 73
14.1 成本和费用估算 73
14.2 财务评价 75

80

**********************************公司 9.8万吨/年秸杆纸浆循环型清洁工艺项目可行性研究报告
1总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位和法人代表
项目名称：*********************有限公司9.8万吨/年秸杆制浆及纸循环型清洁工艺项目
建设单位：********************有限公司
法人代表：*********
建设地点：************
1.1.2 主办单位基本情况
*************有限公司成立于2009年9月，主要致力与农作物秸杆综合利用、农业科技项目研发、农副产品销售、花卉苗木种植、水产品养殖、信息咨询服务等。
*************有限公司现有员工 20人，其中科技人员10人 。
1.1.3 项目提出的背景、目的和意义
1.1.3.1 项目提出的背景
我国每年农作物秸秆产量约7亿吨。除部分秸杆用于农村饮事、取暧、饲料加工、秸杆还田和造纸外，其它50%以上就地烧，严重污染农村大气环境。在城市周围和交通线路边燃烧秸秆，还给城市和交通带来重大影响。仅合肥地区就发生过城市污染和飞机延误、高速公路行车事故。政府每年在农作物收获季节花费大量人力和物力查禁。
*************有限公司采用丹东东方造纸制浆设备研究中心全套节能循环型无污染制桨工艺技术。丹东东方轻工机械有限公司配套9.8万吨漂白、本色制桨成套生产线。利用肥西县及周边地区农作物秸杆为原料生产纸、纸浆。
1.1.3.2 项目建设的必要性及意义
虽然我国人均纸张消费水平远低于世界平均水平，但仍然是世界第二大纸张生产和消费国。是世界上纸品进口大国（每年进口纸浆、纸版、废纸等）。每年用外汇数百亿元，仅次于石油用外汇。
另一方面，我国每年大量的农作物秸秆就地燃烧，造成环境污染和引发其它交通中断和交通事故，充分利用农作物秸秆是利国利民事业。
本项目制造的纸浆主要用于制作高档的文化、教育、新闻用纸；也可以用于高档生活用纸如：一次性餐纸、纸杯、卫生纸、纸帕等；本色纤维纸浆还可以生产高强度家具、组合式二层别墅等多种纸制品。
因此，*************限公司根据企业实际情况、周边资源特色和产业政策导向，建设纸浆产品及配套项目，利用成熟的生产，大力发展高附加值的新材料产品，充分利用资源、技术和市场优势，做强做大产业，实现规模化经营和上下游一体化、清洁化生产，提高企业整体技术水平，降低生产成本，提高企业核心竞争力和可持续发展能力。
本项目逐步采用产业链上下游一体化发展模式，有利于实现当地及周边优势资源的合理配置和深度加工，延长地区的产业链和价值链，带动和促进包括上游农业生产，以及下游轻工行业的发展，促进地方经济的发展和当地人民生活水平的提高，推动区域经济和社会的和谐发展。
1.1.4 编制的依据和原则
1.1.4.1 编制依据
l 国家发展和改革委员会QBJS 5-2005 《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》
l 国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2007年本）》
l 国家环保总局制桨造成纸行业清洁生产标准
l 肥西县环境保护局《关于*************有限公司9.8万吨/年秸杆纸浆循环型清洁工艺项目函》
l 肥西县官亭镇工业聚集区现场建设条件、其它相关技术资料和技术条件
1.1.4.2 编制原则
根据国家有关部门对项目可行性研究的要求，本报告的编制遵循以下原则：
l 依托当地及其周边的原料资源，充分利用肥西县官亭镇工业聚集区现有基础设施和公用工程条件，最大限度地带动地方和区域经济的发展，符合国家产业政策、投资方向和环境保护的要求，符合安徽省、合肥市和肥西县经济及产业总体发展战略。
l 本项目为技术先进的纸浆项目，编制的可行性研究报告应符合国家有关部门的法规、标准和规范的要求。
l 在深入分析产品市场需求的基础上，全面分析项目的竞争能力，合理确定工艺技术、产品方案和生产规模，实现资源利用的最优化和经济效益的最大化。
l 在安全可靠的基础上，尽可能采用先进工艺技术。在总结国内现有技术和生产的基础上，采用国内与国外技术有机结合的模式，技术成熟先进，操作运行稳定可靠，达到节约能源、节约土地、降低运行费用、减少“三废”排放的目的。
l 通过对项目的工艺技术、产品方案和建设规模进行合理设计，形成一体化循环经济产业链，最大程度地发挥当地及企业的各项优势，降低产品的生产成本，使项目获得较好的经济效益。
l 遵循国家可持续发展的战略要求，发展循环经济产业链，高度重视环境保护，落实各项环保处理措施，实现环境排放最小化，减少对周边环境的影响。各种排放物符合国家和当地政府的有关环保标准和规定，使项目建设与生态环境协调发展。
l 本项目的工厂设计应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，生产符合职业安全卫生的要求，保障生产过程中职工的安全及健康。
1.1.5 报告研究的范围
本可行性研究报告的研究范围主要包括：生产装置、辅助生产设施、厂内公用工程、服务性工程等的分项分析及研究。
l 市场
主要产品国内外市场分析、目标市场分析和价格预测。
l 生产装置
工艺生产装置包括9.8万吨/年制浆装置、9.8万吨/年造纸装置、锅炉装置、生物质气化发电装置、中段水处理装置。
l 公用工程
公用工程包括总图运输、给排水、装置供配电、装置区内工艺及供热外管等。
l 辅助工程及维修设施
辅助工程及维修设施包括储运设施、消防、机电仪维修、控制室等。
l 投资估算及财务分析
投资估算及财务分析包括项目投资估算、资金筹措、产品成本和费用估算、财务分析、不确定性分析等。
1.2 研究结论和建议
1.2.1 基本结论
通过对*************有限公司9.8万吨/年秸杆纸浆循环型清洁工艺项目的产品市场、产品方案、生产规模、工艺技术、原材料及公用工程供应、建厂条件、厂址方案、“三废”治理及环保措施、操作安全及防护措施、投资估算及经济效益等的初步研究，结论如下：
l 目前我国已成为世界第二大的纸制品消费市场。随着国内经济的进一步发展，预计这些产品的需求量将继续保持较快增长。合肥市毗邻的“长江三角洲经济圈”是我国现代制造业最为发达的地区，对纸品的需求量巨大。因此，本项目产品在目标市场具有较大的市场空间。
l 根据市场调查结果，本项目产品的目标市场定位明确，产品的目标市场定位为立足安徽省、市场缺口较大的浙江、江苏和上海等华东地区为重点。通过发挥公司的技术、人才、靠近市场、运输成本低等竞争优势，本项目产品在区域目标市场具备了较强的竞争力。
l 本项目产品链设计注重循环经济和上下游一体化理念，利用周边丰富的秸秆资源，发展纸品产业，与农户形成上下游一体化产品链，充分发挥循环经济和低成本优势，符合国家产业政策的要求。
l 本项目采用先进清洁的生产工艺，在延伸的过程中真正使资源得到优化配置，通过产业链耦合、废物循环再用等手段，使多种副产品和“三废”得到有效综合利用，实现了资源的综合高效利用。
l 项目建设基础条件良好：主要原料秸秆丰富，价格低廉，质量优良；配套电站项目与本项目同步建设，可为本项目提供较低价格的电力和蒸汽，对降低本项目产品生产成本意义重大；拟建厂址位于合肥市肥西县官亭镇工业聚集区内，交通便利，和国铁、国道紧密相接，通过巢湖可以直达长江的水路；园区基础设施完善，道路运输、供水、供电等有保证；有能力进行本项目的建设。
l 财务评价结果表明，本项目总体经济效益良好，有较强的盈利能力和偿还债能力，资本亦可获得较好的收益。不确定分析说明项目有较强的抗风险能力。
l 从不确定因素分析可以看出生产成本的增加和销售价格的下降对项目的内部收益率影响较大；市场分析指出本项目成功的关键在于通过保持低成本竞争优势，在今后一段时期国内市场竞争较为激烈的情况下占领市场。因此，建议本项目投资方加强管理，尤其是成本管理和生产管理，控制和降低成本费用，同时还应加强销售管理，以及对目标市场和目标客户的培育，确保利润的实现；承建单位精心组织工程各方面建设，努力降低投资费用，按时保质完成工程建设。以减少项目风险，使投资方获得较好的经济效益。
综上所述，*************有限公司，采用国内外先进成熟技术，生产技术达到国际先进水平，产品链设计合理，符合国际制桨造纸业先进的发展理念和国内中部地区发展趋势，可促进区域工农业相关产业的发展，加快地区经济的发展建设步伐，促进地区社会经济文化的全面发展；项目具有较强的竞争能力和较好的经济效益，以及较强的抗风险能力。因此本项目是可行的。
本项目的主要技术经济指标见下表。
主要技术经济指标汇总表
序号
项目
单位
数量
备注
1
工艺装置规模

1.1
9.8万吨/年秸杆纸浆装置
t/a
98000

1.2
9.8万吨/年造纸装置
t/a
98000

1.3
锅炉
t/h
3

1.4
水

2
主要产品商品量

2.1
纸
t/a
100000

3
主要原料需求量

3.1
秸秆，
t/a
270000
合肥市周边地区
3.2
双氧水(100%)
t/a
17350
安徽省淮南市
3.3
外购助剂
t/a
4800
上海市
3.4
专用助剂
t/a
17400
辽宁省丹东市
4
公用工程

4.1
新鲜水
m3/h
3
工艺水
4.2
循环水
m3/h
10
补充0.05 m3/h
4.3
脱盐水
m3/h
3

4.4
电
kW
710
自供
4.5
蒸汽
t/h
3

5
工厂占地
m2
200000

6
总运输量
t/a
52.01

6.1
其中：运入量
t/a
41.99

6.2
运出量
t/a
10.02

6
总定员
人
1256

7
技术经济指标

7.1
总投资
万元
130000

7.2
报批总投资
万元
130000

7.3
建设投资
万元
120000

7.4
建设期利息
万元
0

7.5
流动资金
万元
10000

7.6
项目资本金
万元
40000

7.7
年均销售收入
万元
60000

1.2.2 存在的主要问题及建议
l 本项目原料及产品数量大，对交通运输条件的要求较高，建议提前做好原料采购、产品的营销及外运的准备工作。
l 本项目各装置均采用成熟先进的生产工艺，报告中所采用的数据参照国内外现有同类装置或来自专利技术拥有商在技术交流中提供的有关指标。但由于现阶段尚未与专利技术厂商进行正式商务谈判确定装置操作的有关保证值，因此本报告的有关数据可能会在项目今后进一步开展工作中得到必要的修正和完善。
l 财务分析结果显示，本项目财务效益较好，财务内部收益率超过行业基准值，但仍应对产品和原材料价格风险等因素给予充分重视。建议在今后工作中，从控制风险入手，加强各方面的管理工作，争取降低投资和生产成本，实现预期效益。
2 产品市场供需现状及预测分析
2.1 纸、纸浆
2.1.1 产品概况及用途
纸的发明得归功于汉朝的太监蔡伦(约公元105年)。当时的纸是以竹子根、碎布、大麻等为原料制造的，制造过程是把这些东西捣碎、煮熬、过滤、将残渣铺开晒干而成。纸的制造和使用渐渐随着丝绸之路的商贸活动向西北传播开去。公元793年在波斯的巴格达建成了一座造纸厂。造纸术从这里传到了阿拉伯诸国，首先传到了大马士革、埃及和摩洛哥，最后到了西班牙的爱克塞洛维亚。公元1150年摩尔人建起了欧洲第一座造纸厂。1189年在法国的何朗特，1260年在意大利的伐布雷阿诺，1389年在德国先后建立了造纸厂。英格兰于1498年开始造纸。19世纪，以碎布和植物为原料的纸基本上被以植物浆为原料的纸所替代。
纸和纸浆，按原料来源：主要用树木、非木材类和废纸。按制造方法分类大体如下： 化学纸浆、废纸浆、半化学纸浆、机械（物理）纸浆。
纸浆主要用途是造纸。
纸的主要用途：办公用纸、包装用纸、生活用纸、工业用纸、文化印刷用纸、其它用纸。
非木纤维纸浆是用途最广泛的纸浆之一。1980年我国非木材利用率60%，2006年仅有20%。主要原因是非木纤维污染严重、能耗高、原材料供应不足。
非木纤维纸主要有以下应用领域：
（1）生活用纸。 （2）文化印刷用纸。（3）办公用纸。（4）包装用纸等等。
2.1.2 国外市场现状及需求预测
2010年3月16～3月23日，欧洲市场北方漂白软木牛皮浆报价888.77美元/吨，每吨比上上周上涨了0.56%；硬木牛皮浆报价582.82欧元，每吨比上上周上涨1.95%；美国新闻纸报价较上上周上涨，报价在545.92美元/吨～581.81美元/吨之间，涨幅在0.75%～0.77%之间；中国硬木牛皮浆报价5278.28元/吨，每吨比上上周上涨了2.55%。由于有我国市场的需求支撑及欧美需求逐步回稳，国际浆价不具有大幅下跌空间，后期将维持在高位震荡。
我国对造纸纤维原料进口依赖大，2007年全国纸及纸板生产总量为7350万吨。同年全国纸及纸板消费总量为7290万吨。全年进口纸、纸板、纸浆、废纸、纸制品3521万吨。全年出口纸、纸板、纸浆、废纸、纸制品628。21万吨。纤维原料进口率达到45.8%。花费外汇约100亿美元。仅次于石油和钢铁。
2.1.3 国内市场现状及需求预测
全国制浆造纸生产企业约有3500家。
近年我国纸业产能增长情况见下表：
近年我国纸业产能增长情况 单位：千克 万吨 %
年份
人均年消费量
增长
产量
增长率
进口
增长率
出口
增长率
消费量
增长率
2007
55
5
7350
13.08
401
-9.07
461
35.19
7290
10.45
2008
60
5
7980
8.57
358
10.7
403
-12.58
7935
8.85
2009

6738.4
7.40

注：2009年统计数为1—9月数。和同期相比。

近年我国纸浆产能增长情况 单位：万吨 %

年份
产量
增长率
进口
增长率
出口
增长率
进口废纸
增长率
纸浆消耗总量
增长率
木浆
增长率
非木浆
增长率
废纸浆
增长率
07
5935
14.05
845
6.16
11
49.40
2256
14.98
6769
12.97
1450
9.68
1302
0.93
4017
18.85
08
6415
8.09
952
12.66
7
36.36
2421
7.31
7360
8.73
1624
12.00
1297
0.38
4439
10.51
09

-11.88

注：2009年统计数为1—9月数。和同期相比。需求情况分析及预测

2010年我国纸品消费量近1000万吨，预计未来国内市场的需求也将保持较快的增长。预计十二五期间，限需求量年增长率将达到10%左右，2011年，我国需求量将超过1000万吨。
从下游产品来看，我国纸业
2006年中国造纸工业主要产品生产及消费情况
品 种
生产量
消费量
2005年
2006年
同比%
2005年
2006年
同比%
总量
5600
6500
16.07
5930
6600
11.30
1.新闻纸
319
375
17.55
331
344
3.93
2.未涂布印刷书写纸
1070
1220
14.02
1079
1211
12.23
3.涂布纸
365
460
26.03
359
400
11.42
其中：铜版纸
300
380
26.67
289
332
14.88
4.生活用纸
436
470
7.80
409
436
6.60
5.包装用纸
510
520
1.96
516
528
2.33
6.白纸板
790
940
18.99
863
972
12.63
其中：涂布白纸板
755
900
19.21
827
931
12.58
7.箱纸板
980
1150
17.35
1115
1250
12.11
8.瓦楞原纸
950
1130
18.95
1035
1193
15.27
9.特种纸及纸板
90
110
22.22
114
131
14.91
10.其他纸及纸板
90
125
38.89
109
135
23.85

2.1.3.1 进出口情况
2006年中国造纸工业纸浆消耗情况
单位：万吨
品 种
2005年
占比例（%）
2006年
占比例（%）
同比（%）
总量
5200
100
5992
100
15.23
木 浆
1130
22
1322
22
16.99
其中：进口木浆
759
15
796
13
4.87
废纸浆
2810
54
3380
56
20.28
其中：进口废纸浆
1362
26
1570
26
15.27
非木浆
1260
24
1290
22
2.38
*废纸浆＝废纸量×0.8
2.1.3.2 供需平衡及预测
从总量上看，国内产能已经能够满足市场需求；但从产品品种上看，目前国内生产厂家的产品大多为普通型纸品，高质量、专用牌号的产品产量仍然很小，在未来一段时间内仍然需要依赖进口。
2.2 目标市场分析
本项目位于全国经济最活跃的华东地区，是该产品需求量最大的地区。2006年我国东部地区12个省（区）市，纸及纸板产量占全国纸及纸板产量比例为75.1%，比上年提高1.2个百分点；中部地区9个省（区）比例占19.9%，比上年降低0.8个百分点；西部地区10个省（区）市比例占5.0%，比上年降低0.3个百分点。
2006年纸及纸板产量超过100万吨的省份有山东、浙江、广东、河南、江苏、河北、福建、湖南、四川、安徽、广西和湖北12个省（区），纸及纸板产量合计已达5837万吨，占全国纸及纸板总产量的89.80%。从全国各省纸及纸板产量完成情况和造纸区域布局变化看，东部地区所占比例比上年又有所提高，是我国造纸工业的主要生产区域。
2006年年产量超过100万吨的企业有七家，东莞玖龙纸业有限公司年产301万吨，山东晨鸣纸业集团股份有限公司年产238万吨；金东纸业（江苏）有限公司年产205万吨；理文造纸有限公司155万吨；华泰集团有限公司121万吨；宁波中华纸业有限公司（含宁波亚洲浆纸业有限公司）120万吨；山东太阳纸业股份有限公司119万吨。

2006年中国造纸区域布局变化

2005年
2006年
产量（万吨）
比例%
产量（万吨）
比例%
纸及纸板产量
5600
100
6500
100
其中：东部地区
4142
73.9
4880
75.1
中部地区
1163
20.8
1296
19.9
西部地区
295
5.3
324
5.0

本项目建设企业：“*************有限公司”，目前，国内市场竞争的焦点就在于成本低、原料来源有保障，区域内纸品企业多、品种符合用户需要，若能做到这几点，就可以占领市场。因此，本项目一方面通过降低项目投资，完善原料供应链体系，来降低产品的生产成本，提高竞争力；另一方面，建立反应迅速的市场信息收集、应对体系以及完善的销售系统，进一步加强与当地及周边江苏、山东、浙江等地大中型客户的联系，占领市场。同时，在项目技术引进过程中，尽可能多的引进产品品种牌号，满足不同客户的需要。
本项目产品的区域市场为12小时商圈范围内，货物当天可以运到，对市场价格的涨跌反映更为灵敏。
本项目处于区域市场中心，运输距离短，到目标市场的运费较低；并且利用区域优势，对产品采用直销经营模式，减少了经销商利润、仓储等费用等销售中间环节。
由于本项目到目标市场的运输距离短，供货较其它厂家稳定，售后服务更为及时，可以保证下游生产厂的正常生产，利于与大客户建立长期、稳定的供应关系，有利于拓展客户资源。
因此，本项目产品将以优良的产品品质、较强的成本竞争力和贴近市场的优势参与激烈的市场竞争。
2.3 产品价格分析
近些年，我国纸和纸浆市场价格呈下降趋势，但2010年以来纸浆价格上涨很快。影响未来国内纸浆价格走势的主要因素包括国际能源价格、国内外的环境保护和资源保护、国内产能扩张速度、产品结构升级、人民币升值和原料成本上涨速度等。未来几年内我国糊树脂市场有利因素和不利因素交织，挑战与机遇并存。
2009年前纸业产品价格有所下降，主要受国际金融危机的影响。
本项目引用国外先进技术，尽可能生产多品种、多牌号的高品质糊树脂。根据品种牌号的不同，将采用“不同地区、不同客户、不同用量、不同牌号、不同价格”的差别定价法。为使项目具有竞争力，本项目产品平均价格按均价6000 元/吨计算。
3 建设规模、产品方案和物料平衡
3.1 生产规模
项目产品方案和生产规模的确定主要取决于产业政策、市场容量、当地资源、下游装置需求、企业融资能力和区域位置等多种因素。
*************有限公司10万吨/年纸、纸浆项目各生产装置组成及规模如下：
纸浆项目生产装置组成及规模
序号
装置名称
装置规模（万吨/年）
备注
1
纸浆

自用
1.1
纸浆
9.8

2
成品纸
9.8
商品
2.1
卫生用纸
5
商品
2.2
文化用纸
2
商品
2.3
生活用纸
2.8
商品

本项目纸浆生产装置年操作时间为8000小时。
3.2 产品方案
本项目纸浆装置年产9.8万吨纸浆自用，9.8万吨纸为商品用纸，全部作为商品外售。
*************有限公司9.8万吨/年纸浆和纸项目产品方案如下：
项目产品方案表
序号
名称及规格
单位(
产量
商品量
备 注
1
纸浆
Kt/a
98
0
自用
2
卫生用纸
Kt/a
20
20
商品
3
文化用纸
Kt/a
50
50
商品
4
生活用纸
Kt/a
28
28
商品

3.3 产品规格及质量指标
l 纸浆
纸浆产品执行国家标准，质量指标如下：
GB/T20810-2006
序号
检验项目
检验方法
标准要求
1
定量，g/m2
GB/T20810-2006
28±2
2
白度，%
GB/T20810-2006
≥60
3
横向吸收水高度，mm/100s
GB/T20810-2006
≥20
4
抗张强度，N·mj/g
GB/T20810-2006
≥4.0
5
柔软度，mN
GB/T20810-2006
≤450
6
尘埃度
个/m2，
总数
GB/T20810-2006
≤200
0.2-1.0mm2
GB/T20810-2006
≤200
＞1.0-2.0mm2
GB/T20810-2006
≤20
＞2.0mm2
GB/T20810-2006
≤2
7
微生物
个/m2
菌落总数cfu/g
GB/T20810-2006
≤600
大肠菌群
GB/T20810-2006
不应检出
8
洞眼
个/m2
总数
GB/T20810-2006
≤40
2mm-5mm
GB/T20810-2006
≤40
＞5mm-8mm
GB/T20810-2006
≤4
＞8mm
GB/T20810-2006
无
9
交货水份,%

GB/T20810-2006
8.0±2

随着加工技术的不断开发、创新和应用领域的不断扩展，对纸浆的性能要求也提出了更高、更系列化、专门化的特殊要求，市场越来越要求提供更多的特种产品以满足、适应不同加工工艺和用途的要求。为适应市场的不同需求和变化，纸浆装置应能生产多种牌号的纸浆产品。因此，本项目在技术引进过程中，将尽可能多的引进新品种、新牌号，形成纸浆产品系列，满足市场对不同品种的需求。
本项目物料平衡见附图：
本项目水平衡见附图：
4 工艺技术方案
4.1 工艺技术路线选择
自偶氧化清洁制桨工艺解决了长期困扰草桨制纸发展的黑液污染严重，无法实现废水达标排放的问题。本工艺从生产源头解决了污染物的产生，在生产过程中使用对环境友好型药剂，降低污染物产生。在生产未端使用废水的循环处理使用正确的工艺是合理的。该工艺路线短，建设投资少，装置使用寿命长，生产成本低。适用面广。在经济上是可行的。本项目基本做到无“三废”排放。
自偶氧化清洁造纸工艺，属于“碱性过氧化氢机械制造纸工艺（APMP）”。是一种无氯少污染高得率漂白工艺。该工艺从源头精细化、净化原料，用搓磨分丝机将阔叶木纤维、非木纤维原料搓磨分丝成纤维及纤维束，即减少了细小纤维和杂质进入下一工序。避免了生产过程中的BOD的产生，又提高了纸浆的强度。将经过搓磨分丝的纤维和纤维束加热浸整合后输送到常压封闭的电氧化反应釜中，用氧和氧系列助剂在常压、恒温60-90℃、15-35%桨液、20分钟的温和条件下进行氧化反应。摒弃了老工艺利用碱液来进行漂白的工艺，降低了废液中的COD含量。彻底摒弃了用大量清水清洗的传统工艺，节约了水资源。与目前国际上最先进的造纸工艺相比（20吨/桨用水量），自偶氧化清洁制桨工艺13吨/桨用水量。且实际用水量中10吨水是系统自循环用水，10吨水是新鲜用水，外排水为零。
在废水循环使用中，废水进行絮凝和微波处理使沉淀物加速与水分离，污水澄清后，调节pH值循环使用。在生产未端不产生废水排放。本工艺主要采用羟基过氧化氢类和羟基氧类。处理后的废水COD在300mg/L以下。而系统循环水的最低要求标准是COD在1000mg/L以下。废液完全可以不排放回用。制桨污泥约5%，经检验不含有害物质，含氮、磷、钾，是生产“生物地毯治沙”的缓释肥（中科院专有技术）。
自偶氧化清洁制桨工艺可以边疆生产，节水、节电、省时。最大装机容量为720kW，其中最大单机容量为220kW的搓磨分丝机，最小的为0.55kW的药液泵.蒸汽锅炉为3t/h的专用设备,所需生产最高温度为100℃.
生产所需的原料来源广泛,主要为各类秸秆和阔叶林木枝条,在我省有丰富的资源优势.
4.2 工艺技术方案选择
技术比较如下表：
项目
传统工艺
本工艺
用水量
吨桨耗水200-300m3
吨纸耗水30-50m3
吨桨耗水3m3
吨纸耗水0m3
电耗
1600-2000kWh
0 kWh (710kWh自发电)
综合能耗
吨桨折耗2吨标煤
吨桨折耗0.7吨标煤
工艺
传统工艺复杂,蒸球后的桨需经三段洗、三段挤桨脱水、三段漂、三段洗、三段挤桨脱水等约15道工序
一体化
污水
目前尚无成功经验
零排放
设备
工艺复杂，设备庞大、投资多
工艺简单、投资少
废水回用率
30%
100%
吨桨得率
25-30%
50-70%
装置占地面积
330000平方米
200000平方米
化学助剂
碱、氯、荧光增白剂等
无氯、荧光增白剂等
吨桨成本
4300-4600
4000
社会效益
消耗森林
利用废弃秸秆和木枝条

4.3 工艺流程简述
4.3.1 制桨系统
原料秸秆和木枝条经计量后，由带式输送机送入切草机。破碎后的原料经碎解除髓除尘机分离后，原料送下一工序。
一部分杂质经粉碎后送入生物气化炉生产沼气。沼气经燃气发电机组发电供生产系统使用。
另一部分杂质以旋风分离，素土回填低洼农田。纤维质送生物气化炉生产沼气。
原料经再一次金属砂石分离后，进行水力预浸。然后由原料泵送至多功能蒸漂脱色一体机制桨。同时加入造桨制剂。未能处理达标的桨料由喷桨仓返回处理。料桨经喷仓后，由中浓桨泵送至挤桨系统。
挤桨系统产生的废水由中段废水处理系统处理后回用。
料桨经磨研机磨研后进行调桨。调桨后桨料以除砂、稳桨、成型后得到桨料。在此过程中产生的少量废桨经再处理后生产回收纸浆，可直接出售或进入造纸系统。废液进入造纸系统废水处理。

4.3.2 造纸系统
纸浆在网纸机中，经加热成型后得原纸；废液经处理后生物质送生物气化炉生产沼气；废液回制桨系统回用；原纸经分切，包装入库。废纸送生物气化炉生产沼气。
详见工艺流程及物料平衡图

4.3.3 原材料及公用工程消耗
9.8万吨/年纸浆装置原材料及公用工程消耗见下表：
项目名称
单位
消耗定额
年消耗量
一、原材料

秸秆
t
2.7
270000
双氧水(100%)
t
0.296
29600
助剂
t
0.048
4800
专用助剂
t
0.174
17400
包装物
t

燃料、动力、其他

煤
t
0.2
20000
水
m3
3
300000
循环水
m3
10
100000
电
kwh
710355.00
7. 1×1010
蒸汽
t
3
300000

4.4 自控方案
4.4.1 概述
本项目包含的范围为9.8万吨/年纸浆装置、9.8万吨/年纸装置以及罐区、给排水等公用工程。
本项目装置较多，规模较大，且具有易燃易爆和强腐蚀性物料，对各装置自动化程度有较高的要求。同时本项目自控设计方案既要保证工艺操作安全稳定运行，又要反映出其在国内外造纸行业的先进水平，因此在设计时应本着稳妥、准确和高水平的原则来进行。
本项目通过分散控制系统（DCS）和全厂信息管理系统（MIS）对全厂生产进行集中控制、操作和管理。本项目设置1个中央控制室，分别对PVC糊树脂装置、烧碱装置进行控制。各生产装置的随机成套控制仪表都设有与相应控制室DCS的通讯接口，可将其重要工艺参数及公用报警信号送入控制室内的DCS操作显示。
DCS具有检测、控制、显示、数据存储、打印制表等功能，绝大部分操作均通过DCS完成；对装置的连锁安全保护和开停车顺序由可编程序控制器PLC来实现，通过PLC与DCS间的通讯接口，将PLC的所有控制内容状态，全部显示在DCS的CRT上，以便操作人员全面掌握和控制全厂的生产状态。
为保证安全生产，在 和贮运等对防爆要求严格的装置，在自控设计中采取严密的防爆措施，配置可燃气体检测器或有害气体检测报警、火灾报警及控制室消防等设施。
根据生产装置区分布情况和工艺生产操作要求，控制室单独设置，其中包括一个控制室、一个配电室、一个端子柜室和一个DCS维修室。室内采用吊顶和活动地板，整洁美观。室内还设有空调系统，以保证达到要求的温度和湿度。控制室内采用人工照明，并考虑事故用电。
4.4.2 仪表类型的确定和选型
本生产装置内有可烯性气体成分，因此处在具有爆炸危险的甲类火灾维修环境中，在自控设计中需采取严密的防爆措施。根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，本方案设计现场仪表选用本安型和部分隔爆型（符合该区域防爆等级），执行机构采用气动型，电动阀门定位器为本安型。控制室尽量设置于安全区域，若受条件限制不能满足时，采用正压通风防爆。对生产过程的主要工艺参数在超限时，设置信号报警系统。
与腐蚀型介质接触的仪表及检测元件在设计选型和安装中均考虑作相应的防腐和隔离措施，以保证仪表的正常测量。同时考虑防冻问题，对于易冻的仪表和取样管线，采用蒸汽伴热，保温和防护箱内。为了保证仪表检测过程的正常进行，延长仪表的使用寿命，安装在户外的现场仪表选用全天候型。
4.4.2.1 控制室仪表
本设计拟选用国产DCS系统，如北京和利时生产的HS-2000或浙大生产的SUPCON JX-300集散型控制系统。该DCS系统已在各企业的生产过程控制中得到成熟应用，另外亦减少了工程投资。DCS系统硬件设置为两个操作站，冗余控制单元及监视单元，冗余通信总线和打印机等。膜过滤器程序控制拟采用PLC。
电解工段的盘装仪表统一选用数字式、光柱显示仪，μR记录仪或无纸记录仪，调节仪表采用可编程调节器，信号闪光报警器及相应的辅助仪表等。仪表盘均为柜