年产3万吨食用菌高技术产业化项目建设投资可行性研究报告.doc
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东营瑞丰农业科技有限公司 年产3万吨食用菌高技术产业化项目 可行性研究报告 东营黄河三角洲工程咨询有限责任公司 二○一○年十一月 第一章 项目概况 第1节 项目名称及承办单位 1、项目名称 东营瑞丰农业科技有限公司食用菌生产高技术产业化项目 2、承办单位 东营瑞丰农业科技有限公司 3、拟建地点 大码头镇 4、项目编制单位 单位名称:东营黄河三角洲工程咨询有限责任公司 工程咨询等级:乙级 工程咨询证书编号:工咨乙11820070015 发证机关:国家发展和改革委员会 第2节 编制工作的依据 1、发改地区[2009]3027号《黄河三角洲高效生态经济区发展规划》; 2、《产业结构调整指导目录(2007年本)》; 3、国家有关法律、法规及产业政策; 4、《广饶县高效生态经济发展规划》; 5、鲁发[2010]9号《中共山东省委 省人民政府关于贯彻落实<黄河三角洲高效生态经济区发展规划>的实施意见》; 6、项目承担单位提供的基础数据和附件。 第3节 项目简介及主要经济技术指标 1、项目简介 (1)建设内容 基于黄河三角洲高效生态经济区发展高效生态农业需求,通过建设菌种繁育技术中心,引进、筛选、保存,利用生物技术实现优良菌种繁育及规模化生产;利用先进的双孢蘑菇隧道生物发酵技术,机械化生产和自动化控制技术达到食用菌的规模化、区域化生产,建设生物肥料厂实现资源的循环利用,创建良好的农业循环经济。 ①建设菌种生产车间1个,建筑面积2800m2; ②菌种研究中心1个,建筑面积520m2; ③建设发酵式隧道103条,占地面积12854m2; ④新建温室140座,建筑面积186760m2; ⑤建设生物肥厂1个,建筑面积12000m2。 (2)建设规模:年产鲜菇3万吨。 (3)地址选择:大码头镇。 (4)建设期:3年,计划2010年9月—2013年12月。 (5)投资估算与资金筹措 项目总投资5000万元,其中:申请银行贷款2800万元,自筹资金2200万元(其中申请国拨资金1000万元)。 (6)财务评价 项目建成后,年实现销售收入7500万元,年总成本5062.14万元,年利润总额2366.83万元,所得税591.71万元。项目投资利税率47.38%,投资利润率45.99%,税后财务内部收益率为36.71%,投资回收期4.36年(建设期2年),盈亏平衡点49.16%。 2、主要经济技术指标 主要技术经济指标表 序号 项 目 单位 指标 备 注 1 生产规模 双孢菇 t/年 30000 加工产品 t/年 5000 2 项目总投资 万元 5000 其中:申请银行贴息贷款 万元 2800 自筹资金 万元 2200 其中:上级拨款 万元 1000 3 建筑面积 m2 18020 加工厂 4 项目定员 人 1106 5 菇棚数 座 140 示范 6 设备装机容量 kW 1650 7 年用水量 m3 171000 8 主要原材料 t 80000 麦秸等 9 销售收入 万元/年 7500 正常年 10 总成本 万元/年 5062.14 正常年 11 投资利润率 % 47.38 12 投资利税率 % 45.99 13 财务内部收益率 % 36.71 税后 14 投资回收期 年 6.69 含建设期 15 盈亏平衡点 % 49.16 61 第二章 项目意义和必要性 第1节 项目提出的意义 1、发展食用菌高技术产业化生产是响应国家规划,推动经济发展的重大举措 党的“十七大”提出:加大支农惠农政策力度,严格保护耕地,增加农业收入,促进农业科技进步,增强农业综合生产能力,推进社会主义新农村建设,是事关全面建设小康社会的大局。2009年11月23日国务院批复《黄河三角洲高效生态经济区发展规划》为黄河三角洲大开发带来千载难逢的机遇。本项目立足以繁荣码头、加快富民强镇为战略目标,抓住国家食用菌产业升级的契机,争取做大做强食用菌产业大力发展食用菌业,不仅能促进项目区的农业产业结构的战略性调整,使广大群众的收入大幅增长,更为重要的是能够改善当地土壤条件,为今后当地经济健康可持续发展奠定坚实基础。 2、实施食用菌高技术的研究是对食用菌产业升级的当务之急 食用菌产业是中国一个正在崛起的新兴产业,已成为继我国农业中种植业、养殖业之后的第三大产业,并成为一些地区发展经济的支柱产业。大码头发展食用菌的潜力很大,但也存在一些不可忽视的问题:①生产标准体系不完善,生产技术不规范, 品种混杂退化严重,产品质量不高,影响了食用菌产品质量和出口。②产业链不配套,集约化、规模化生产程度不高,缺乏龙头企业带动, 生产技术力量弱,种菇效益不稳定。 因此标准化、工业化全天候生产食用菌,是适应市场高档化、长年化、超市化、食品安全的供货需求,已是当务之急,迫在眉睫。因此进行双孢蘑菇规模化生产关键技术研究,有利于提高食用菌单产和提高产品附加值,提高产品的竞争力,可以满足山东地区对优质食用菌的需求,而且可以扩大对周边国家的出口份额,具有广阔的市场前景。同时双孢蘑菇规模化生产的成功经验将引领山东省食用菌发展的新潮流,具有广阔的推广应用前景,为黄河三角洲高效生态经济区特色农业的产业化和可持续发展探索新的途径。 3、发展食用菌产业化生产能充分利用地区的资源优势,具有将资源优势转化为经济优势的实现条件 资源优势:项目区是一个以农业种植为主的农业大镇,是著名的山东黄河三角洲棉花物流基地、全省食用菌生产先进乡镇,拥有丰富的粮经作物秸秆、牲畜粪便等食用菌生产原材料,价格低廉具有生产食用菌的绝佳条件,同时通过建设生物菌肥厂,可充分利用发酵料的废弃物,实现项目区资源的可持续发展和循环利用。 技术人才优势:本课题由河北大学生物技术中心、省农业厅食用菌工作站共同开发研究。河北大学生物技术中心、省农业厅食用菌工作站具有较强的技术优势,大码头镇具有良好的资源优势和地缘优势,河北大学生物技术中心、省农业厅食用菌工作站对双孢蘑菇规模化生产技术进行了初探,总结了部分经验,为项目的实施奠定了良好的基础。他们的结合是保证该项目顺利实施的合力。 4、发展食用菌高新术产业化生产是大势所趋 在目前人工可以栽培生产的60多个菇种中,双孢蘑菇(Agaricus bisporus,),国际上惯称为“蘑菇Mushroom”,是目前世界上栽培最广、消费最普遍、市场前景最好的菇种,国内、外市场广阔,无论是鲜品还是加工品都供不应求,国内市场鲜菇平均价格6-10元/ kg,是我国出口食品贸易中的大宗商品。根据欧美如荷兰等发达国家的发展经验,蘑菇生产在我国有很大发展空间。其原因有二:一是这种菇的生产原材料主要是畜、禽粪和农业秸秆,资源取之不尽;二是这种菇美味可口,营养丰富,有相当于肉类的高蛋白,却没有肉类的高脂肪,适合现代人的营养需求。欧美国家年人均消费5kg,我国人均消费不到0.5 kg,因而国内尚有巨大的消费增长空间,因而发展双孢蘑菇生产是大势所趋。 但我国在发展食用菌生产上也存在问题和危机。例如,我国蘑菇总产量的增加主要是扩展生产区域和栽培面积的结果,生产是小农粗放式,投入产出比率低,资源消耗大。就蘑菇生产的工业化水平与单位面积产率而言,我国较欧美国家低很多。例如,荷兰采用堆肥三次发酵(前、后发酵和发菌)技术,工厂化栽培出菇,一年生产8轮,蘑菇产率稳定在30kg/m2;而我国农户的产菇率仅为6-8kg/m2,而且生产周期长,每年一种一收。差距主要原因是我国农民无力采用先进的“隧道发酵技术”,不具备“巴斯德灭菌和腐熟”的发酵条件,堆肥质量低下,病虫污染严重,产菇率低而不稳。同时随着人们生活水平的不断提高,对农产品的质量和安全要求也日益提高。 因此实现食用菌高新技术产业化生产,不仅有利于提高食用菌单产和产品附加值,提高产品的竞争力,有利于产品质量与国家接轨,消除国际贸易技术壁垒,增加出口创汇,还能为广大群众提供节支增收的好途径。 第2节 项目建设的必要性 1、项目选择符合我国有关政策的需要 项目为食用菌产业化建设,符合《产业结构调整指导目录(2007年本)》目录中鼓励类第“农作物秸秆还田与综合利用(包括青贮饲料、秸秆氨化养牛、还田、气化、培育食用菌等);食(药)用菌菌种培育;农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”规定。因此,本项目的建设符合国家有关政策。 2、食用菌规模化生产是发展现代化农业的需要 规模化、工厂化生产食用菌就我国目前总体农业水平来衡量,属于一种科技含量高的高投入产业。在我国周边国家和地区,仅有日本、韩国和台湾,年产量达不到30万吨,而市场平均需求量达50万吨。根据我国周边国家和地区10余年来食用菌工厂化发展过程来看,人们对高品质食用菌的市场需求日益增加,现在建立食用菌工厂化栽培技术有利于取得进入市场的主动权。本项目选择双孢菇作为主产品,国内外市场需求旺盛,销售渠道顺畅,同类项目在国内尚属起步阶段,具有广阔的市场前景及示范带动作用。 3、项目的建设是农业高技术产业化发展的需要 大码头镇近年来切实加强对农业的领导和投入,强化农业基础地位,以市场为导向,以科技创新为动力,以效益为中心,以农民增收为目标,因地制宜,突出特色,推进农业产业化的进程,促使传统农业向高效农业、生态农业转变。食用菌作为广饶的新兴、朝阳产业,得到了县委、县政府和镇委、镇政府的高度重视,并组织专业人员对食用菌产业的发展做了专门规划。把食用菌产业培植成为大码头的主导产业和优势产业,工厂化栽培是食用菌产业做强做大的必由之路。 4、项目的建设是引导农民群众致富的需要 食用菌的主要原材料是麦(稻)草、棉柴、棉籽壳、牛粪、羊粪等农副产品,有效地利用资源和保护环境,以尽可能小的消耗和环境成本,获得尽可能大的经济效益、社会效益和生态效益,从而促进资源永续利用。通过食用菌工厂化栽培技术的应用和推广,可以促进食用菌产业的升级,提高产量、质量和商品率,培育知名品牌,进一步开拓国内外市场,同时示范带动更多群众参与食用菌生产,以“公司+基地+农户”的形式,帮助菇农解决食用菌生产的技术和销售问题,同时能辐射和带动周边食用菌产业化的发展,使广大种植户得益。 5、促进人才、技术和成果的孵化器的需要 通过本项目的实施,能使项目的技术人员得到培养和锻炼,并较为快速地成长起来,成为当地科技的创造者、实践者和传播者。通过本项目的实施,会使一批实用技术得到开发与完善,如菌种标准化生产技术、双孢菇无公害生产技术等,大大提升本区域内外的农业科技自主创新与成果转化能力,可增加本区域内的可持续发展能力。 因此,双孢菇规模化生产是一种科技含量很高的富民强镇的项目,是调整农村产业结构,实现农业产业化经营的重点项目,是农民脱贫致富、实现小康目标的好项目。特别是引进国际先进的“荷兰式隧道发酵技术”,将大量的秸杆废弃物“资源化、无害化、减量化和综合利用”,对净化城乡环境、创造经济和社会效益具有重要意义,因而本项目的建设是十分必要的。项目区具有发展食用菌生产的资源优势和得天独厚的条件,通过双孢蘑菇规模化生产关键技术的示范和辐射,把食用菌生产发展成我市新兴的支柱产业,促进农业经济的快速健康发展。 第3节 对产业发展的作用与影响 食用菌产业是中国一个正在崛起的新兴产业,已成为我国农业中种植业、养殖业、菌物业三大产业之一。我国发展食用菌的潜力很大,但也存在一些不可忽视的问题:①生产标准体系不完善,生产技术不规范, 品种混杂退化严重,产品质量不高,影响了食用菌产品质量和出口。②产业链不配套,集约化、规模化生产程度不高,缺乏龙头企业带动, 生产技术力量弱,种菇效益不稳定,对现有食用菌产业进行产业升级成为当务之急。 本项目以建立适合农村规模化生产的人工食用菌种植体系为目标,通过引进、筛选、保存,实现优良菌种规模化生产;采用绿色生产技术,针对不同食用菌生产对基质的要求,利用国内先进的河北大学生物技术中心 “新型双孢菇堆肥发酵隧道的建造技术与应用”技术成果(成果登记号:20081125),采用自动化控制技术、机械化生产技术,实现集中发酵、集中培菌、分袋(包)出菇、采后分选、绿色保鲜贮运,建立双孢菇的标准化种植技术体系,使产品达到绿色A级标准。 通过项目单位和河北生物工程技术研究中心的融合,整合产学研优势,发挥省农业厅食用菌工作站作用,以多种形式,实现“公司+基地+农户"和"龙头企业+示范区+农户”的产业模式,以高校和研究所为技术依托,建立双孢蘑菇标准化种植试验示范区。组织、引导菇农向绿色、高效、标准化生产方向发展。建成3万吨绿色双孢菇高新技术产业化生产基地,生产绿色双孢菇产品1.5万吨。 第4节 产业关联度分析 实施食用菌规模化生产高技术项目,符合黄河三角洲高效生态经济区建设的要求,符合广饶县高新技术产业发展规划的要求,对广饶县产业结构的调整,农业生产方式由粗放型向现代农业及设施农业转变有很大的促进作用,有利于提高劳动生产率、土地利用率,资源利用率,转移农村剩余劳动力,符合现代化农业的发展方向。同时,对带动项目区农业结构战略性调整,整合食用菌产业资源;提高食用菌产产业科技含量和食用菌标准化生产水平;延长食用菌产业链,提高劳动生产率,提高食用菌产品附加值和其市场竞争力,实现食用菌产业可持续高效发展,带动东营市食用菌产业的发展。 第5节 市场需求分析 食用菌作为国际公认的健康食品,在国内外市场极为畅销,每吨售价达8000-30000元人民币,价格看好,效益可观。目前发达国家年人均占有蘑菇量已达20kg,而我国仅5kg。 目前世界食用菌每年总产约1050万吨,我国年产量870万吨左右,占世界的65%。发达国家资源与劳动力昂贵,中小菇厂纷纷转产,产量每年递减6-8%,日本食用菌被称作“银发产业”。发达国家所产食用菌远远不能满足市场需求。正是吃的越来越多,种的越来越少。 大码头镇2010年通过合并乡镇,被东营市列为发展高效生态农业生产镇,是一个新崛起的食用菌生产基地大镇(10万亩食用菌生产基地)。种植双孢菇最需要劳动力的环节就是培养料的发酵,把发酵环节变为工厂化,既节省大量劳动力,又提高生产效率,还保护了环境,且产品市场供不应求。 产品目标市场分析:国内种植双孢菇的省份,主要是河南、河北和山东。山东主要种植城镇是武城、城阳、淄博、牟平、茌平、胶南、莘县、河口和大码头,我公司正位于鲁中地区,交通便利,运输方便。 价格现状与预测:根据国家部委领导和权威专家预测,随着人民生活水平的不断提升和对绿色食品的认识,国内食用菌市场需求量将大幅上升,食用菌产量将供不应求。 市场竞争力分析:双孢菇培养基主料是农作物秸秆、牛粪、鸡粪、猪粪等。大码头镇是农业大镇,有大量的农作物秸秆,因此该镇双孢菇培养基生产原料丰富,价格低。另外,山东现有此类生产厂只有一家在临朐,生产规模较小,产品供不应求。在山东河北河南市场的需求量,再上5个生产厂也不能满足需求。 营销策略:在满足本地区菌农需求的基础上,销往青岛、淄博、大连等反季节种植城区。公司将聘用山东农业厅和河北农业厅食用菌专家做技术顾问,为生产出最适宜双孢菇实体生长的培养基提供技术保障。从而实现大码头镇及周边地区使用上“第一品牌”的食用菌菇培养基。 第三章 项目技术基础 第1节 项目单位技术基础情况 1、项目单位情况 东营市瑞丰农业科技有限公司是以“公司+基地(培养基生产)+农户”农业化经营模式为基础,通过基地与菌户形式松散或紧密的合作方式,带动周边农户发展食用菌生产。公司聘请高级食用菌专家,建高标准化食用菌厂,研发开拓高效珍奇菌种,做到培养基与菌种同时供给菌户。公司建立高标准示范园区,内有反季节培养培育车间,并与各高校组建科研基地,打造龙头企业。公司建有一支强有力的销售队伍,保证菌户的利益,切实调动起菌户的积极性。公司建有一支高绩效的团队,公司部门由总经理(1人),副总经理(1人)为主要领导,下设行政部,研究与开发部,技术生产部.市场销售部,采购部和财务部。 该公司位于广饶县大码头镇,该镇食用菌生产久负盛名,连续五年被评为“全省食用菌生产先进乡”,目前食用菌种植有鸡腿菇、香菇、鲍鱼菇等9大类20多个品种。 公司与河北大学生物技术中心、省农业厅食用菌工作站合作,聘请省农业厅食用菌专家崔长玲主任、河北大学食用菌专家杨国良教授为技术顾问,引进先进的隧道发酵蘑菇培养料技术,建有先进的“新型双孢菇堆肥发酵隧道”,蘑菇棚500亩。 2、合作单位情况 河北省生物工程技术研究中心(以下简称中心),是河北省重点实验室,其主管部门是河北省教育厅,依托单位是河北大学。中心于1993年进行省重点实验室立项建设,1996年通过评估验收,正式挂牌成立,定名为“河北省基因工程技术应用中试基地”。随着专业技术人员队伍的扩大和学科研究领域的拓展,2005年更名为“河北省生物工程技术研究中心”。 中心成立10年来,学术队伍不断壮大,科技研发与时俱进,在科学研究、技术推广、人才培养、重点学科建设等多方面取得显著成绩。承担了一批省部级课题项目,并取得有应用价值的研究成果。在食药用真菌、生物制药、生物肥料与农药、工业及生活垃圾无害化处理、环境保护等方面,做了大量有价值的工作,为提升企业的核心竞争力,建设社会主义新农村,推进经济建设与科技进步作出了积极贡献。以中心的主要研究方向为支撑,建成河北省生物工程重点学科,培养博士生、硕士生近百名。2008年取得 “新型双孢菇堆肥发酵隧道的建造技术与应用”科技成果,该项成果处于国内领先水平。 项目区还聘请了该科技成果的首席专家杨国良研究员为顾问,常驻项目实施地点负责技术指导。杨国良教授从事食用菌研究和技术开发近30年,出版专著7部,发表学术论文40余篇,主持科研课题10余项,一直在生产一线进行食用菌技术研发工作,理论和实践经验丰富,被选为中国食用菌协会专家委员会常委,河北省食用菌联合会会长。 山东省农业厅食用菌工作站是直属于省农业厅的处级事业单位,是全省食用菌行业主管部门,下设生产科、科教科、质检科、市场信息科等科室,并建有高档次菌种监测实验室、菌种保藏中心和科技示范园各一处。是全省食用菌行业的组织管理中心、信息交流中心、科研推广中心和市场调度中心。 该项目主要研究单位具备了比较雄厚的科研实力,完全能胜任该项目的研究和实施。 第2节 国内外技术市场调查与分析 在国外食用菌生产领域,最值得我国学习仿效的是蘑菇培养料的“无害化”处理工艺,即“隧道式发酵技术”。这种技术的先进性在于:利用微生物发酵热完成“巴斯德灭菌和腐熟”过程,与耗费大量热蒸汽的传统发酵工艺相比,隧道式发酵耗能低,效益高,不产生任何环境污染。在整个培养料处理过程中全部实现机械化、自动化操作,由中央调度室通过电脑进行遥控操作,配料、拌料、发酵、接种、成品入库全部按电脑输入的各项指令进行,生产期间的各种检验数据随时都在电脑上报告出来。 国内自90年代中期以来,由于技术的进步及市场的需要,我国双孢菇生产突破了区域限制,产区已从长江以南扩大到华北、东北和西北各省。这为21世纪中国蘑菇产业的大发展奠定了重要基础。 食用菌无公害栽培是以生物防治为基础,物理防治和人工防治相结合,科学合理地选择高效、低毒、低残留的化学农药,使各种食用菌生产中的农药残留量低于国家规定标准的栽培方法。目前,我国已颁布了7个有关食用菌的无公害或绿色食品的产品标准,这些标准对于保证食有菌的产品质量无疑起到了举足轻重的作用,但是这些标准只注重结果,不注重过程,对于生产户来说,更关心的是如何生产出能满足市场需要的食用菌产品。因此,需要根据不同食用菌的栽培特点,研究培养料无害处理技术、无公害病虫害综合防治技术、环境控制和管理技术等,形成一套无公害绿色食用菌生产的技术体系或技术规程。 第3节 重大关键技术的突破对行业技术进步的 重要意义和作用 项目通过引进先进隧道式生物发酵技术,利用菌种的基因工程生物育种技术、规模化菌种生产技术,实现双孢菇集中培菌、分包出菇,使双孢蘑菇培养发酵成本成本降低15%,产量由5-8 kg /m2提高到10-15 kg/m2, 提出双孢蘑菇绿色规模化生产技术规程,使产品达到绿色食品标准;有利于提高食用菌单产和品质,提高产品附加值,促进黄河三角洲高效生态经济区食用菌规模化的生产。 利用先进隧道生物发酵技术后,与耗费大量热蒸汽的传统发酵工艺相比,隧道式发酵具充分利用堆肥发酵热、省能源、效率高、发酵均匀、病虫害少、生产效率高等特点,与引进荷兰式发酵隧道相比降低生产成本60%。 采用机械化生产技术后,可实现公司集中发酵、集中培菌、分散到农户出菇的规模化生产模式,进一步降低了生产成本。 采用菌种工厂化生产技术,通过优良菌种引进、筛选和保存,利用生物技术实现优良液体菌种规模化生产。保证供应本地区生产基地和外围农户的提供优质的菌种需求。 采用自动化监控,由中央调度室通过电脑进行遥控操作,配料、拌料、发酵、接种、成品入库全部按电脑输入的各项指令进行,生产期间的各种检验数据随时都在电脑上报告出来。实现了食用菌的工厂化、现代化生产。 食用菌厂每天均有大量的肥料需处理,通过建设菌肥厂,废弃料开发成为生物菌肥,既是解决了食用菌废料污染问题,又实现了资源再生和循环利用,促进了食用菌产业的可持续发展。 第四章 项目建设方案 第1节 项目的产能规模 建立2000亩双孢蘑菇规模化生产示范区,年生产绿色保鲜鲜菇5000吨,加工罐头产品5000吨(按照1000个菇房,菇房实际生产面积500m2,平均每m2产菇按最低产量10kg计算,1年2个周期,年产量为10000吨,生产菌肥10000吨。 第2节 主要建设内容 基于黄河三角洲高效生态经济区发展高效生态农业发展需求,通过建设菌种繁育技术中心,引进、筛选、保存,实现优良菌种繁育及规模化生产;利用先进双孢蘑菇隧道生物发酵技术,机械化生产和自动化控制技术达到食用菌的规模化生产,建设菌肥厂实现资源的循环利用。 1、建设菌种生产车间1个,建筑面积2800m2; 2、菌种研究中心1个,建筑面积520m2; 3、建设先进发酵式隧道103条,占地面积12854m2; 4、新建温室140座,建筑面积186760m2; 5、建设生物肥厂1个,建筑面积12000m2; 第3节 采用的工艺技术路线与技术特点 1、工艺技术路线 双孢蘑菇高新技术规模化生产技术标准的建立 隧道生物发酵技术研究 机械化生产研究 标准化菌种生产标准 隧道生物发酵技术标准 机械化生产技术标准 绿色栽培管理技术标准 标准化种植技术标准 高新示范区的建立和新技术的示范 菌种生产工艺研究 绿色栽培管理技术研究 自动化监控技术研究 自动化监控技术标准 2、项目的技术特点及主要技术经济指标 (1)标准化菌种生产技术研究与示范 研究目标: 以培育市场需求量大、适应性强、品质好,能适应项目的生产环境和市场环境的菌种为目标,建立优良菌种繁育体系,保证优良菌种在产量、品质和适应性等方面符合一定时期内的生产和消费者的需要,建立标准化菌种生产技术体系。 研究内容: 优良菌种鉴定与评价,并建立优良菌种库,研究不同培养基种类、培养基理化性质、培养基的配制过程与方法、培养基灭菌方法、接种方法和接种量、菌种的培养环境与保存方法等对各级食用菌菌种质量的影响,通过多孢分离、菌丝先端分离、更换碳氮营养源种类和比例等生物方法达到提纯、复壮的目的。以保持菌种原有生命力和性状为目标,通过环境控制手段研究,利用低温、干燥、隔绝空气和断绝营养等措施达到最大限度地降低菌种的新陈代谢,降低优良品种的变异幅度,保证供应本地区生产基地和外围农户的菌种需求。提出标准化的各级菌种生产技术规程。 技术指标: a、建设菌种育种中心1个,引进赛选优良菌种1-2个; b、利用开发一套安全高效的液体菌种工厂化生产,使菌种成本降低10%、生物学转化率提高10%、菌袋污染率降低3%-5%; c、建立优良菌种的提纯复壮标准; d、培养技术带头人2人,技术骨干6人,培养基层技术骨干20人,开展技术培训50人次。 (2)先进隧道建造和生物发酵技术研究 研究目标: 通过引进先进隧道建造和隧道生物发酵技术的研究,采用智能化控制技术,达到食用菌培养料的工厂化生产,使双孢蘑菇培养发酵成本降低15%,产量由5-8kg/m2提高到10-15kg/m2。 研究内容: 利用先进隧道生物发酵技术,重点研究利用微生物三次发酵完成“巴斯德灭菌和腐熟”过程,研究不同季节条件下进行隧道发酵过程中温度、湿度、空气、发酵时间对培养料的影响研究,并采用智能化电脑全程监控,形成适合项目区的“隧道式发酵技术”示范。保证供应本地区生产基地和以外农户对发酵料的需求。 考核指标: a、形成先进隧道发酵技术规程; b、建设先进发酵隧道103条; c、培养技术带头人4人,技术骨干7人,培养基层技术骨干30人,开展技术培训200人次。 (3)绿色栽培技术研究与示范 研究目标: 通过研究培养料无害处理技术、绿色病虫害综合防治技术、环境控制和管理技术等,形成一套绿色食用菌生产的技术规程。 研究内容: 对项目区的大气、土壤、灌溉用水布点监控检测和控制,确保生产环境质量达到绿色食品的质量要求。对食用菌的生产栽培、采收、包装、运输、销售全过程质量控制、检测、分析,全程掌握产品生产流程与各环节产品质量状况。 研究培养料无害处理技术、环境管理技术和病虫害防治技术对食用菌产品质量的影响。 考核指标: a、形成一套绿色食用菌生产的技术规程; b、建设生物肥料厂1个; c、发表项目有关的研究论文1篇; d、培养技术带头人3人,技术骨干7人,培养基层技术骨干40人,开展技术培训300人次。 (4)机械化生产技术 通过引进喂料机、隧道供料填装机、堆料机、堆料压块机及自动化蘑菇生产菌室等先进生产设备,达到食用菌的机械化、工厂化生产。 (5)自动化监控技术应用 采用自动化监控,由中央调度室通过电脑进行遥控操作,配料、拌料、发酵、接种、成品入库全部由电脑进行监控,生产期间的各种检验数据随时都在电脑上报告出来,以便准确掌握各项数据,实现了食用菌现代化生产。 3、双孢菇栽培工艺及特点 (1)优良菌种的选择、培育、复壮、保存 制种是食用菌生产最重要的环节。在食用菌生产过程中。菌种好坏,直接影响食用菌的产量和质量。因此培育优良菌种,是提高食用菌生产水平的重要环节。制作菌种的具体操作工艺流程如下: ①分离 ↓ 母种培养基制备→高压灭菌→接种→筛选提纯→原始种→中试后确定母种 ↓ ←转管扩接←保贮 ↓ 原种培养基制备→高压或常压灭菌→接种→培养→原种 ↓ 栽培种培养基制备→常压或高压灭菌→接种→培养→栽培种 菌种制作工艺流程 ②菌种质量鉴定标准 母种(一级种),在同一培养基上具有原菌株的菌落形态特征,无病虫杂菌,菌丝洁白,生长健壮有力,边缘整齐,不发黄,不老化,菌龄掌握在刚长满斜面即用于扩接原种或继代培养。 原种(二级种)。无感染病虫杂菌,菌丝洁白,粗壮浓密,均匀布满瓶周,外见颜色一致,无不均匀斑,培养基由棕黑色转为淡棕黄色,有双孢菇特有香味,菌丝不萎缩,不发黄,接种后应在40-50天长满瓶,菌龄掌握在菌丝长满瓶10天左右使用。 栽培种(三级种)。无感染病虫杂菌,菌丝洁白玉米黄,粗壮有力,均匀布满瓶周,外观颜色大体一致,无明显不均匀斑,培养基成淡棕黄色,有双孢菇特有香味,培养基不萎缩,不吐黄水,接种后菌丝应在30-45天长满瓶,菌龄掌握在菌丝长满瓶15天左右使用。 ③菌种的复壮 菌种在传代过程中,因遗传物质发生变异而引起的使原有的优良性状渐渐消失或变坏,出现长势差、出菇迟、产量不高、质量不好、子实体丛生等现象。因此对菌丝尖端分离进行提纯复壮、适当更换培养基、菌种分离等方法对菌种进行复壮。 ④菌种的保藏 采用双孢菇菌种PDA斜面冰箱保种的方法,菌种移接后,放在22-24℃温度下培养,要勤检查,当菌丝健壮地长满试管时,及时挑选无污染的培养斜面,棉塞用硫酸纸包扎后放置在4℃的冰箱中保藏。一般2-3个月转管一次。以最大限度地降低菌种的代谢强度,抑制菌丝的生长和繁殖。 (2)隧道的建设 ①本项目建设的主要内容是新建103栋发酵隧道,简述其构造如下图: “发酵隧道”构造剖面图 隧道内部宽3.5m,高4m,长20m。隧道的风管上钻有通风孔。有孔地板下有主送风管。在原料发酵过程中,由大功率风机产生的强制气流经风道和气嘴吹过原料,再由隧道门上部的百叶窗排出或循环利用。隧道空间及料堆中设有温度探头,与隧道外的控制仪及通风系统相联动,通过调整新风与循环风的比例,即可保障原料发酵所需要的氧气和温度。 ②技术方案与工艺流程 我国的食用菌栽培业,主要以农户为生产单位进行分散式的季节性生产,蘑菇培养料的发酵设施与技术较为落后,因而病虫害严重,产量低而不稳,产量一般不过8 kg/m2,而且生产周期长,每年一种一收,菇棚利用率不高。这种低产量低效益的落后生产工艺亟待改良。本项目采取的技术路线如下: 培养料配方→预发酵→隧道发酵→培养料→生产双孢菇→有机肥 a.培养料配方 以木腐菌残料、麦秸、玉米秸、畜粪为主料,辅料为尿素与石膏。初始投料量折干计算为55kg/m2,初始含氮量不低于1.7%。配方参见下表。 蘑菇培养料配方及含氮量(每1000m2菇床) 原料名称 质 量 标 准 数量(kg) 干重(kg) 含氮量(kg) 木腐菌残料 水分≤15%,N=1.23% 20000 17000 200.91 麦 秸 水分≤15%,N=0.48% 10000 8500 40.08 玉米秸 水分≤15%,N=0.48% 10000 8500 40.08 鲜牛粪 水分≤50%,N=2.6% 40000(40m3) 20000 520.00 尿 素 N=46% 300 300 130.80 石膏粉 CaSO4≥68% 400 400 0 石灰粉 水分≤5% 300 300 0 合 计 81000 55000 950/55000=1.7% b.预发酵 每1000m2菇床,需要原材料81吨,平摊于料场上约50cm厚,喷水至含水70%,用倒垛机混匀后起堆,初始体积约400m3。14天内翻堆5次,料堆内部温度达60-70℃。前发酵结束时,料堆体积缩减为280m3,比初始体积减缩30%,减量化作用非常明显。 c.隧道发酵 1条隧道装料体积为:宽3.5m×高2m×长20m=140m3;2条隧道装料280m3。 把温度传感探头置放于培养料中所预定的位置,关闭入料口。由人工调控气流调节器(气闸),控制新风和回风的比例。有2个气闸:如果需要新风进行降温,可把循环风气闸关闭,把新风气闸完全打开;如果需要保温,则把循环风气闸完全打开,把新风气闸关小。一般而言,开机时先以循环空气为主,以尽快提升料温进行巴氏消毒。但是为避免缺氧发酵,要求在循环风中最低限度混入5-10%的新鲜空气。隧道发酵时间约7天(168小时),相关参数见下表与图。 隧道发酵时间与料温的相关数据 发酵时数(h) 0 24 32 38 62 86 110 134 142 堆肥温度(℃) 35 57 57 51 49 49 45 43 23 隧道发酵进行20小时后,培养料中的高温菌类开始大量繁殖,培养料温度由初始的50℃左右提升到57-60℃(巴氏消毒温度),在此温度范围维持20小时左右。如果温度超过60℃,即通入较多的外界空气使料温冷却,不能使培养料温度过高。 巴氏杀菌结束后,多通入外界空气,使培养料的温度缓降到50-45℃,进行5-6天的发酵腐熟。料温曲线平滑下降,而气温曲线波动较大,这是开闭鼓风机所致,其变化规律为:给风时,料温下降而气温暂时上升;停风时,料温升高而气温相对下降。如此反复调节,即可使料温保持缓慢下降。7天(168小时)后,将循环风全部关闭,只给新风降温排氨,10小时后料温降到30℃以下。 d.培养料 经过隧道发酵,培养料体积剩余238m3,比初始体积400 m3减缩了40%。隧道发酵合格堆肥的技术指标准: ①感观质量 草段暗褐色、易断无光泽;紧握指缝间有水渍,浸出液不混浊,不脏手,无氨味,可见放线菌白斑。②理化指标 含水65-68%;pH值7.2-7.5;含氮≥2%;含氨≤0.01%。 (3)生物肥料的生产 收完蘑菇后,残料中的纤维素、木质素充分降解而呈粉末状,有机质含量高达48%,含氮1.5%,相当于新鲜鸡粪的含氮量,成为优质有机肥(数据见下表)通过建设生物肥料加工成为颗粒,可用于肥田或改良土壤,增产粮、果、菜,形成“残料→双孢菇→有机肥→粮、果、菜”良性生态循环生产,不但提高了经济效益,更有利于保护环境。 双孢菇残料的肥料成分 成 分 有机质 腐植酸 N% P2O5 K2O 其 它 含量% 47.9 20.67 1.47 1.51 2.08 26.37 (4)生产期的管理 将培养料尽快搬入菇房,先填入最上层床架,从上到下,逐床填入,填料的厚度为16-20cm。填料完毕,即关闭门窗,用高锰酸钾溶液喷洒消毒24h,操作方法与空菇房消毒相同。 为了使菌种尽量全面萌发,菌丝在培养料表面应占有优势,减少杂菌污染。拟采用新法播种采用混播加撒播方式,即先以三分之二的菌种撒在培养料表面后,将菌种翻入料中5cm与培养料混合,再将剩下的三分之一菌种撒在料面上。 覆土前要把料面抹匀拍平,及时覆土是夺取蘑菇高产的重要措施。包括覆土的选择、覆土的时期与方法、覆土层的调水等。 蘑菇从播种到开始采收,一般需要35-40天。第一、二、三批出菇集中,两批菇间隔期为7天左右,第四、五批及春菇出菇不集中,产量减少。秋菇产量占总产量的70%左右。出菇期间的管理工作主要有水分管理、通风换干、挑根补上及追肥等。 当蘑菇长到符合标准大小时,应及时采收。注意采收方法,保证采收质量。 (5)双孢菇加工生产工艺及特点 双孢菇鲜食最佳,不宜久放。大面积发展双孢菇,必须考虑深加工问题,否则,产品积压变质,就会造成损失。从出口情况看,深加工品种主要有干制品、罐藏品、速冻产品、盐渍品等。 低温保鲜 ①采收要求 采收时要求操作人员带上薄型乳胶手套,轻捏菌盖,使子实体转动的同时向上提起,然后侧放入垫有棉质纱布的菇盘(筐)中。 ②低温预冷 鲜菇进入2℃低温预冷室后,很快便可停止代谢,待菇体内部与室温相同时,即可切除菌柄,并同时进行分级。 ③包装 双孢菇的包装,可采用小包装再装入二层包装,有特殊要求的可按合同或订单执行。 ④运输 采用冷藏车运输时,可调至2℃左右,纸箱包装时宜采用该运输方式。 ⑤包装- 配套讲稿:
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