达美中心热力外线工程施工组织设计.doc

目 录
第1章 编制依据、原则 3
1.1 编制说明 3
1.2 编制依据 3
1.3 编制原则 4
第2章 工程概况 4
2.1、 工程概况 4
2.2主要工程量 5
2.3工程特点 5
2.4工期要求 6
第3章 施工总体部署 6
3.1 总体施工指导思想 6
3.2项目部组织管理机构 6
3.3 施工技术准备工作 11
3.4 施工进度计划及阶段划分 11
3.5 施工现场平面布置 12
3.6材料进场计划 12
3.7拟投入的机械设备计划 12
3.8 劳动力计划 12
第4章 主要施工方案及技术措施 13
4.1测量放线方案 13
4.2 直埋管道施工方案 15
4.3铺设砂垫层 16
4.4 热机施工方案 21
第5章 承包人优势 25
5.1承包人对本工程优势 25
第6章 分包计划和对分包队伍的管理 26
6.1 分包计划 26
6.2对分包队伍的管理 26
第7章 质量体系及技术组织措施 28
7.1应用文件 28
7.2质量方针及质量目标 28
7.3质量保证体系的设置 29
7.4质量保证措施 29
7.5控制成本措施 42
7.7工程保修承诺和措施 45
7.8 临时用电措施 46
第8章 工期保证措施 49
8.1劳动力保证 49
8.2材料、机械进场保证 49
8.3施工进度保证措施 49
8.4赶工控制措施 53
第9章安全保证措施 54
9.1安全保证体系 54
9.2安全目标 55
9.3安全生产及预防措施 57
9.4安全生产具体要求 58
9.5安全防护重点 60
9.6 有限空间施工安全措施 61
第10章 文明施工措施 63
10.1 施工现场场容、场貌管理 64
10.2施工现场料具管理 64
10.3现场文明施工措施 64
10.4扰民、民扰措施 65
第11章 施工现场环境保护措施 67
11.1 组织措施 67
11.2环境保护目标 67
11.3环境保护工作内容 67
11.4环境保护组织机构 67
11.5环境保护措施 68
11.6低碳环保措施 70
第12章 季节性施工措施 70
12.1雨季施工措施 70
12.2高温季节施工措施 74
第13章 与各单位协调配合措施 76
13.1与建设单位的协调配合措施 76
13.2与监理单位的协调配合措施 76
13.3与设计单位的协调配合措施 77
13.4与其他相关单位的协调配合措施 77
第14章 附表 77

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第1章 编制依据、原则
1.1 编制说明
1.1.1 公司组织相关技术人员对招标文件和图纸进行详细阅读、研究，对工程特点进行讨论，制定合理的施工组织设计编制原则，使组织设计的编制科学、合理、可行性强。
1.1.2 公司组织相关人员对施工现场情况进行详细调查，收集相关数据，掌握相关资料，使本施工组织设计符合实际，具有针对性。
1.1.3 通过多年的施工经验，熟悉相关政府部门、管理单位对工程建设的要求，结合公司管理体系形成合理先进的技术管理模式，对不同的施工重点部位有专项的施工方案和措施。
1.1.4 根据工程内容选派的项目管理人员均承担过类似市政工程。综合素质高、协调能力强、业务水平高，工作经验丰富，确保圆满完成整体项目管理任务。
1.1.5 在施工中积极为建设单位服务，想建设单位所想。与相关单位密切配合，使工程形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目目标的实现。
1.1.6 本组织设计编制时借鉴了我公司历年工程所积累的丰富的实践经验，采用优良工程的先进工艺和方法。
1.2 编制依据
1.2.1 “北京市特泽热力工程设计公司设计的施工图纸[达美中心热力外线工程]。”设计图纸。
1.2.2 相关规范、标准
《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-92）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2002）
《预制混凝土构件质量验收评定标准》（ GBJ01-92）
《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-2003）
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）
《地下工程防水技术规范》（ GB50108-2008）
《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》 （GB50202-2002）
《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）
《北京市建设工程施工现场管理基本标准》
《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》
与该工程有关的国家、北京市施工规范及施工验收标准。
1.3 编制原则
1.3.1 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
1.3.2 根据工程所处施工环境，通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，编制经济科学、切实的施工方案，确保符合国家、行业和地方的规范、标准。
1.3.3 采用信息化管理，进行施工过程控制。合理、高效安排施工进度，科学施工管理，确保全部工程按期完工。
第2章 工程概况
2.1、 工程概况
达美中心热力外线工程，工程编号为JT13-03B537。本工程起点位于朝阳区青年路与青年路木材厂北路交汇路口西北角，管线接自＜青年路木材厂北路至姚家园西路热力外线工程＞1/3#检查室北侧预留DN300管线分支。管线路由进入建设用地后根据建设方小市政综合图由南向北敷设75.3米，再由东向西敷设26.9米后下翻至本工程终点拟建达美中心热力站。本工程总线总长为102.2米，管径为DN300。管线全部采用直埋敷设，新建跑风井1座，为钢筋混凝土结构。
设计参数：
热水：供/回水温度150/90℃，压力为1.57Mpa，安装温度为10℃
补偿方式：自然补偿。
管道试压标准 分段试压：2.4MPa；总试压：2.0MPa
模注混凝土采用：C30，抗渗等级P8。钢材采用HPB300。所有支架采用型钢Q235。检查室除了采用自防水混凝土外，结构防水采用外包全封闭防水形式，材料选用SBSⅡ双层（4mm+4mm），全包防水作法。
保温及防腐
直埋段采用符合标准的预制直埋保温管。检查室内管道均采用无机富锌底漆和聚氨脂面漆防腐。
2.2主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
DN300管道
m
204.4

2
检查井
座
1

2.3工程特点
1、 本工程在施工前，做好地下构筑物和管线调查，对暴露在基槽内的现状管线采取悬吊保护等措施以确保施工时地下管线的安全运行。
2、检查室和直埋沟槽施工时 ，应根据土质情况和基槽深度并结合现场实际情况采取可靠地护坡措施，同时应加强对地下构筑物和相邻地上建筑物的监测，以确保结构稳定和施工安全。
3、槽底、检查室顶部回填土的压实系数应达到0.95∽0.97.盖板上500mm范围需人工夯实，不可机械碾压。
4、工程所处地理位置工程环境复杂，选用符合环保标准的施工机械，减少深夜作业时间，必要时对噪音大的机械防噪棚、高围挡或声屏障等有效措施。
5、管道管顶覆土深度不做1.0m处需设混凝土盖板保护。作法见图集《热水管道直埋敷设》（05R410）。
2.4工期要求
沟槽开挖、管道安装、跑风井及附属设备安装、打压，回填、验收总工期为30天
各分项工程工期见施工进度计划表附表四。

第3章 施工总体部署
3.1 总体施工指导思想
本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循质量管理体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照环保体系的标准，制定环保制度,实施相应的措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
3.2项目部组织管理机构
针对本工程特点以及业主在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，结合本公司多年积累的热力工程的施工经验，我公司特组建高素质高水平的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分阶段突击，确保工程按期保质完成。
依据本工程特点与进度要求，公司拟配置如下人员，施工中根据需要随时调整。
职位
人数
职位
人数
职位
人数
项目经理
1
施工员
2
测量员
2
项目总工程师
1
质检员
1
资料员
1
技术负责人
1
造价员
1
材料员
1
技术员
1
安全员
2

（组织机构见下图）

施工员

质检员

安全员

材料员

测量员
技术员

造价员

资料员

项目经理
技术负责人

专业施工队

项目总工程师

各岗位职责：
项目经理
负责领导和开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。
确定管理组织机构构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责。
接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。
主动积极处理好与所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。
领导项目总工、技术负责人和各职能人员开展施工的业务工作，对项目的完善、实施和保持具有决策权及责任。
负责对计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。
项目总工程师
在项目经理的领导下，对工程质量管理负全面技术责任。
负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格的处置。
负责本项目关键技术难题，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。
组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督，严把质量关。
组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。
负责技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。负责工程计量报量工作。
技术负责人
在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。
与业主、设计、监理单位保持密切的联系，在施工中贯彻落实业主、设计、监理要求与指令，确保本项目工程顺利进行。
参与制定贯彻项目部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。
负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求。
负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。
负责建立安全生产和环境保护的管理组织体系。
负责施工现场的标准化管理。
负责调控项目部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。
负责最终交付后保修期内的服务管理工作。
技术员
认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，做好图纸会审工作。
负责编制生产工艺规程，各分部分项工程技术交底资料及编制竣工资料。
处理解决生产中出现的有关现场工艺技术问题。
建立资料信息，进行技术文件的汇总并定期提交上级部门。
施工员
对负责施工的工程质量，安全生产，劳动保护，工期等负有技术责任。
负责组织专业、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。
在整个施工过程中，负责各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准，以及有关规定。
负责单位工程分部分项工程技术交底，负责对采用新技术，新材料，新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育。管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志、过程控制计划。
质检员
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
严格批量产品首批首件的检验，并进行巡回抽检工作，以避免不良品的大批出现。
作好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标记，督促制造单位采取有效措施认真管理，防止不良品混入而埋下质量隐患。
协助各部门及时解决生产中的质量问题，分析统计问题产生的原因。
造价员
编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质，在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。
负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。
编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格）并及时上报有关部门审批。
审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。
协助财务进行成本核算。
根据现场设计变更和签证及时调整预算。
掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。
对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。
安全员
在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全安全生产组织机构。
学习安全管理相关规定，制定出相关的安全措施。
学习安全生产责任制，定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利进行。
组织施工人员进行安全教育，并做好工程安全交底工作，填报相应的资料。
定期组织施工技术人员进行安全学习，并做好学习记录。
测量员
紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。测量仪器的核定、校正。与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。
须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工方面加强工作，避免返工。
验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
准确地测设标高。
负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。
负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。
资料员
在项目经理的领导下，负责接收、发放及保管书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更，以及书籍等资料的收集、借阅和管理；签发、分发的工作要做到及时、到位，并注明收发时间。
管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案；负责与业主、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签收手续。
及时处理工程往来的报告、函件，并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录；对资料、文件往来做好编号登记，经项目经理阅批后归档。
收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料、设备等资料。
负责档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发，统计工程付款情况。
负责工程预算、决算、结算、工程量计算清单等资料，以及招投标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。
按建筑主管部门和城建档案馆的有关规定，收集、检查、核对建设工程竣工资料；会同公司其他部门将项目立项依据性批文、批复、合同、竣工验收文件、现场声像等档案资料进行汇总整理。
参加有关工程会议并做好记录工作。
对部门电子文档进行重点备案，避免出现因计算机问题造成重要文档丢失。
材料员
负责施工所须材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。
负责施工过程中材料和周转料的调配。负责对材料的管理、搬运和储运工作。
负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。
负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。
负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责分供方的机械设备评审价工作。
3.3 施工技术准备工作
项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其他相关资料，并作详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对，使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节；对设计主要控制点、水准点、基线等复核；讨论分析施工方案及相应的措施，并确定最优方案。
3.4 施工进度计划及阶段划分
达美中心热力外线工程
第一阶段 施工准备阶段
完成施工、生活临时用水、用电的设施安装布置，人工、机械、材料到场。完成施工技术交底、测量复核及放线、原材料试验等技术准备工作。对施工现场进行围挡布置和交通导改，为施工做好准备。
第二阶段 施工阶段
施工阶段主要为沟槽开挖、跑风井施工、管道安装焊接、保温、打压冲洗、回填验收。
第三阶段 收尾阶段
验收及场地清理。
3.5 施工现场平面布置
施工总平面布置原则以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则，结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》进行布置。临时建筑方面项目部办公计划在附近居民楼租房。满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地。材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运。现场布置紧凑，减少施工用地。现场施工用水由甲方及总包指定地点接设。
3.6材料进场计划
根据工程需要，在开工前要对工程中所需的管材、设备、钢筋等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料的质量。
材料进场计划表见附表一
3.7拟投入的机械设备计划
施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，编制月度及分项材料设备计划，及时根据现场情况进行调整，确保材料、机械及时供应，正常运转。
拟投入机械设备表见附表二
3.8 劳动力计划
根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
劳动力计划表见附表三

第4章 主要施工方案及技术措施
4.1测量放线方案
可靠的施工测量是保证保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。
（1）平面控制
精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。施工前，必将将控制网布设测量完成。 经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标桩都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。 以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。
（2）高程控制
从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。完全满足精度要求，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收后方可使用。
（3）施工放样
施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。对每一个环节，每一个计算都应认真的复核和检查。测量放样时采用坐标法进行施工放样。对每一个点位进行测设时，必须认真的复核每一个点的坐标，每一个数据。杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
（4）测量记录
开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，然后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应做竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样、计算公式、原始数据及复测记录、高程测量、复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。
（5）仪器的检测
全站仪、水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检验，并应附有检验报告，测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和了解仪器的状态。
（6）坐标系统
施工放样坐标系统为城市设计院坐标系。
（7）质量保证措施
质量是施工测量放样的第一要求，只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。
1）操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。计算必须由两人分别独立计算和检查。
2）施工放样必须按桩号、坐标双控放样。
3）放出点位后，参照地形图进行检查，避免误差。
4）在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。
5）测量记录，记载齐全，随时进行自检。（按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄）
6）认真填写施工日记。
（8）场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后，方能进行沟槽开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面尺寸进行开挖。土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。
挖不同的土层，应按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。在开挖中挖出可以使用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。
（9）在开挖过程中应避免超挖，在挖方至设计要求的标高后，如基底承载力不满足要求，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以规定的材料进行回填，并压实到图纸规定的承载力密实度，在回填前，并应测量必要的断面报监理工程师批准。
（10）在开挖时必须注意对图纸标出的地下管线、缆线和其它构造物进行保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，停止作业待指示后进行处理。

4.2 直埋管道施工方案
直埋施工工艺
测量交桩→校核桩位→测量放线→挖探坑→开槽→填砂→下管、对口、焊接→试压、冲洗→焊口处保温→填砂→敷设标志带→回填土。
1、开槽
（1）本工程开槽采取人工配合机械开槽，开挖前请专业物探队伍对开槽范围内地下现况管线进行探测并辅以人工挖探坑以确定地下有无管线。
（2）开槽前，要按照事先确定的开槽断面实放开槽上口线。由于业主未提供施工现场工程地质资料，其具体的土质情况不详，开槽边坡暂按常规设置：当槽深≤3.0m时为1：0.33；当槽深>3.0m、≤5.0m时为1：0.5；当槽深>5.0m时，可根据当时的土质情况适当放大坡度。
（3）测量人员放出开槽线，根据调查情况，人工开挖暴露地下管线位置，按照悬吊方案进行悬吊保护，地下不明构筑物挖出后必须及时通知设计、甲方，并办理有关洽商。
（4） 保护好所有现况管线后，大面积进行土方开挖。采用人工配合挖土机。开槽前，向机械司机作好交底，包括挖槽断面、坡度、地下管线位置及安全要求，挖土时设专人指挥，测量人员跟班作业，避免超挖或亏挖，沟槽每段设爬梯供施工人员上下。
（5） 开槽时注意观察边坡稳定情况，分段进行开槽。
（6）基槽开挖时不应扰动土的原状结构，如扰动，应挖除扰动部分，选用素土或2：8灰土进行回填处理，压实系数≥0.94.开挖基坑注意边坡稳定；确保周围管线和建、构筑物的安全。
（7）基坑开挖后应验槽后方可进行下一步工序。
（8） 施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。为防止超挖扰动基础，开挖沟槽土方时，必须由测量人员使用水准仪监测，槽底要预留20cm由人工清除。
机械开挖后，对于土质比较差、施工条件不允许的情况下，需要加固支撑，加固方法施工中视具体情况而定。开槽过程中，如遇腐殖土、渣土等需装车外弃，合格土在现场沟槽一侧堆放，另一侧作为排管与机械作业场地。
（9） 堆土位置距槽上口边线1m以外，高度不超过2m，留出运输材料工作面。在未存土的槽边1m处沿沟槽走向设置1.2m高的红白漆护栏。
（10）开槽完成后，在检查井、混凝土小室位置进行钎探工作。并及时约请有关人员验槽，钎探及沟槽开挖都合格后方可进行下道工序。
（11）在道路上开挖的沟槽，无论工作量大小均应在沟槽施工两端设立警示标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯间距约为15米/对。
2、铺设砂垫层
施工工艺：砂检验→槽底标高、尺寸复核→填筑压实
（1）施工前应进行材料压实工艺试验，确定施工参数，并报监理确认。
（2）正式施工前应对槽底的标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。
（3）施工时在合格的沟槽，由装载机配合自卸汽车装回填料；根据需铺厚度、宽度、长度、人工平整，回填砂层压实采用平板振动夯夯实。压实方法及遍数按试验工艺数据进行控制。
3、回填
沟槽回填
（1）填沙：填沙厚度为盖过直埋管上皮0.15米。要管道两侧和胸腔同时填，避免挤压移动管道。
（2）管道上0.5米以下用人工夯实，超过管道上方0.5米以后用夯机夯实。
（3）回填至管道上方0.5米时，铺设标志带。
（4）回填时采用蛙式打夯机，分段分层夯实，分层厚度取200mm厚，每层夯实遍数为4～5遍，夯实方法为一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。行夯路线先夯四周，再夯中间。
（5）回填土中不能含有砖头、瓦块等杂物，及杂草等有机物。
（6）回填土要有一定的含水率范围。过干的土要加水湿润；过湿的土不能回填，要晾晒去掉多余的水分。
（7）回填密实度要达到95％以上。
占路掘路部分的回填
（1）土方回填前的准备
回填料的确定：根据北京市交通委员会路政局的要求，为防止施工完毕后路面出现塌陷，城市主干道必须全部回填无机料，不合格的填筑料不得使用。
（2）施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，根据碾压实验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
（3）施工方法
本工程因掘路地段回填量不大，现场地形狭小，故采用挖掘机回填，人工铺平，蛙夯夯实，回填到指定标高。
（4）土方回填控制
回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯”法。每层压实厚度不超过200mm，压实度达到下列要求：
填土顶面以下深度范围（mm） 压实度（％）
0---800 95
800---1500 93
>1500 90
（3）在回填和压实过程中，对任何管道应采取可靠的保护措施，以免导管及管道产生破坏。
（4）因部分管道管顶覆土深度不满1.0m处加设混凝土盖板保护。盖板板缝应严密。
4.3跑风井施工方案
4.2.1施工放线
施工前按设计要求放样，放出井位中心点和小室边墙的位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。检查室施工前，首先对全线控制点进行复核并加密，平面尺寸详见设计图。
4.2.2跑风井开挖
跑风井采用机械开挖人工配合，开挖前请专业物探队伍对竖井范围内地下现况管线进行探测并辅以人工挖探坑以确定地下有无管线。利用机械一次开挖到井底，预留20cm由人工清底。开挖过程中注意土质变化，加强边坡稳定，现场备好支护材料。
4.2.3跑风井防水施工
检查室除了采用自防水混凝土外，结构防水采用外包全封闭防水形式材料选用SBSⅡ双层（4mm+4mm）,全包防水做法。防水材料必须合格证及检测报告，施工缝处构件截面中心设置止水带。
4.2.3跑风井钢筋绑扎
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
（7）加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号
项目
允许误差
1
剪切长度
±25mm
2
吊筋、拉杆和螺纹钢
±13mm
3
弯头的位置
±25mm
（8）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
4.2.4、模板工程
（1）模板采用组合钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以检查井中心返数，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；模板构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（2）根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的接缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的灰尘、其他杂物和油渍。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件点焊到模板上。混凝土浇注前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，并安装牢固。
（5）模板的验收
模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（6）模板的拆除
模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。
模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。
4、混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土，混凝土在搅拌站进行加工，由运输车运送至现场，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40cm。
（5）浇注混凝土时，采用插入式振捣棒振捣。振捣应符合下列规定：
1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
1）随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
2）浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
5、检查井周围回填
（1）检查室周围1m范围内回填应采用级配砂石进行回填。级配砂石材料应满足设计图纸及施工规范要求。
（2）压实机具：
1）配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
2）在施工中，优先采用立式冲击夯。
3）回填至顶部能上机械的部位使用机械进行碾压夯实。
（3）压实工艺
1）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围1m范围内的松土挖去，换填级配砂石。
3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
6、井盖安装施工
（1）对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：
1）沿井筒周围放加固加固钢筋箍；
2）放置预制钢筋混凝土圈，注意要将预制混凝土圈平面位置及标高调整好；
3）井周浇注无砂大孔混合料进行加固；
4）用临时盖板将井口盖好。
（2）对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：
1）露出预制钢筋砼井圈；
2）确定检查井的井盖标高；
3）将检查井盖放置在预制钢筋砼圈上，井盖沿井周用4-6个铁制楔型塞，将井盖顶面调制放线标高位置；
4）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；
5）每调整好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；
6）井周用砼进行补填，并用冲击夯进行夯实。
8、检查井施工的质量控制
（1）检查井施工质量应作为管道施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周填土，应作为一项重要内容。
（2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目总工进行检查。
（3）其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。
4.4 热机施工方案
1、准备工作
（1）清理沟槽，达到平整畅通。
（2）在沟槽底面上画出地沟中线和管道中心线。
2、下管