电梯安装施工记录1.doc
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1、郑州利恒电梯有限公司电梯安装施工记录工程名称:鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程用户单位:鹤壁鹤淇发电有限责任公司安装单位:郑州利恒电梯有限公司施工负责: 冯腾龙 安装监督: 逯军 说 明1、本记录中的“检查结果”如有数据要求的则应填写具体数据,否则可用符号“”、“”、“/”分别表示“符合要求”、“不符合要求”和“无此项”。2、检查所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。3、本记录应用黑色钢笔、签字笔填写,字迹应工整,如作修改,修改处应有修改人员的签章。4、本记录若相关人员签审手续不全则无效。电梯安装施工记录目录序号记录名称编号1开箱缺件记录2土建验收确认记录3电梯安装样板架放线
2、记录4轿厢导轨安装质量记录5对重导轨安装质量记录6曳引机安装质量记录7对重装置装置安装质量记录8轿厢安装质量记录9层门安装质量记录10井道机械设备安装质量记录11悬挂装置安装质量记录12电气装置安装质量记录13绝缘电阻测试记录14安全保护装置安装调试质量记录15电梯运行试验记录16电梯主要使用功能测试记录17隐蔽工程质量记录18设计(技术)变更洽商记录1、开箱缺件记录 年 月 日序号品名规格箱号件号应发数量缺少破损其他备注1曳引 主机12厅、轿门23轿壁34门机45门头、地坎56轿顶、轿底67电缆78支架89主机座910立柱1011机座梁1112导轨1213对重框1314对重块1415钢丝绳1
3、516护栏1617底坑爬梯17建设单位代表: 厂家代表: 施工单位代表:2、土建验收确认记录 工程名称安装地点安装合同号梯 号土建单位项目负责人监理单位监理代表执行标准1、电梯工程施工质量验收规GB503102、机房井道布置图验收确认项目验收确认结果主控项目机房内部(如有)、井道土建(钢架)结构及布置主电源开关设置底坑下有容人空间时需建的实心桩墩所有层门预留孔必须设符合要求的安全保护围封相邻两层门地坎间距大于llm时其间必须设井道安全门一般项目进入机房的通道应畅通、安全机房内永久照明设置机房地面高差0.5m时应设台阶(或梯子)和防护栏进入机房起电源零线和接地线应始终分开井道尺寸偏差同一井道装2
4、台及以上电梯的安全隔障设置底坑平整、无渗漏;有进入底坑的永久方便安全装置验收确认结论:参加验收确认单位工程土建单位工程建设单位(或监理单位)电梯安装单位:项目负责人:年 月 日监理代表:年 月 日项目负责人:年 月 日3、安装样板架放线记录放线日期年 月 日单 位mm样板放线示意图: (对重后置)A轿厢宽;B轿厢深;C对重导轨架距离;D轿厢架中心线至对重中心线的距离;E轿厢架中心线至轿底后沿;F开门宽度;G轿厢导轨架距离;H轿厢与对重偏心距离1铅垂线;2对重中心线;3轿厢架中心线;4 连接铁钉 (对重侧置)符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸A轿 厢 宽 度D轿厢中心与对重中心轿厢导轨间距
5、G轿厢导轨支架距离对重导轨间距C对重导轨支架距离F门 口 净 宽门口工作线与轿厢中心上样板对角线下样板对角线放线人施工员验收人 4、轿厢导轨安装质量记录左导轨支架编号最大垂直间距水平度顶面间距误差铅垂度接头AB编号修光台阶局部缝隙1mmmm12mm23mm34mmmm45mm56mm67mmmm78mm89mm910mmmm1011mm1112mm12右导轨支架编号最大垂直间距水平度顶面间距误差铅垂度接头AB编号修光台阶局部缝隙1122334045561.5%6778899101011111212标准25001.5%0+2每5m0.63000.050.5检查结论:自 检班组长日 期日 期注:以
6、人站在候梯厅,面对层门判别轿厢导轨的左右。A为顶面、为侧面。单位:mm5、对重导轨安装质量记录左导轨支架编号最大垂直间距水平度顶面间距误差铅垂度接头AB编号修光台阶局部缝隙112233445566778899101011111212右导轨支架编号最大垂直间距水平度顶面间距误差铅垂度接头AB编号修光台阶局部缝隙112233445566778899101011111212标准25001.5%0+3每5m1.03000.151.0检查结论:自 检班组长日 期日 期注:以人站在轿顶,面对对重判别对重导轨的左右。A为顶面、为侧面。单位:mm6、曳引机安装质量记录曳引机型号曳引机编号部件名称检查项目要 求
7、检查结果备注承重梁埋 设埋入墙深度超过墙厚中心20mm,且75mm。相互水平度 平行误差1m m,以梁中心为准3mm。钢绳孔每边间隙、圈框高度绳不碰擦孔边,间隙尽可能小。四周圈框高度50mm曳引机底 座固定双螺母锁紧(螺母应在上面)水平度不设减振垫时,2减振胶垫位置、数量及压实,防跳螺栓、顶压板曳引轮位置垂直前后方向2mm,左右方向l m导向轮复绕轮前后方向3mm,左右方向1mm曳引轮、导向轮(复绕轮)垂直度空载或满载时均2mm平行度1mm曳引轮、飞轮限速器轮色标轮缘外侧面应为黄色电动机或飞轮上运行方向标志上应有与轿厢升降方向相对应的标志曳引机油标、油位密封曳引机的油杯、油标齐全,油位清晰适中
8、,除蜗杆伸出处外均不得漏油电动机风机工作工作正常曳引绳上平层标记划出轿厢在各层的平层标记,并将其识别图表挂在易观察的墙上制动器销轴、销钉档圈齐全,闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上松闸时同步离开,其四周间隙平均值两侧各0.7mm线圈铁芯吸合不撞击,其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸扳手漆成红色,挂在易接近的墙上检查结论:自 检班组长日 期日 期7、对重装置安装质量记录部件名称检查项目要求检查结果备注对重装置与轿厢最小距离50mm 对重块固定可靠固定符合要求固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.51.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围4mm上左 /上右 /下左 /下右 /
9、滚轮导靴压力压力均匀、不歪斜中心一致左/右/上下导靴在同一直线上不歪斜偏扭左 右 对重反绳轮挡绳装置齐全可靠防护装置、润滑下撞板底部距地 mm,顶距地 mm底 mm顶 mm井道防护隔障对重隔障应采用刚性隔障保护,该隔障从底坑地面上不大于0.30m处,向上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度,宽度足够。装有多台电梯的井道隔障隔障应当至少从轿厢、对重(或平衡重)行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2.50m高度,宽度足够。如轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小于0.5m,隔障应当贯穿整个井道。检查结论:自 检班组长日 期日 期8、轿厢安装质量记录部件名称检查项目要求检查结果备注轿厢底盘水平
10、度21000 四边轿架立柱垂直度1.5mm左: 右: 开关碰铁垂直度11000,3mm正: 侧: 门 刀垂直度1.5mm正: 侧: 门侧轿壁垂直度11000左: 右 :轿门中分门缝间隙1.0mm上: 下: 对中心1.0mm上: 下: 轿顶反绳轮垂直度1.0mm mm侧面与梁间隙差值均1.0mm mm防护、挡绳、润滑齐全可靠 轿顶斜拉杆双螺母锁紧 轿底活轿底定位螺栓满载间隙12mm mm固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.51.5mm 弹性导靴伸缩范围4mm /滚轮导靴压力均匀、中心一致不歪斜 /安全钳楔块与导轨侧面间隙23mm相互差值0.5mm mm安全钳口与导轨顶面 间隙3mm mm护脚板垂直高
11、度750mm mm轿顶护栏护栏组成100mm护脚板、中间栏杆、扶手、警示标识 扶手高度0.70m(0.85m时)1.10m(0.85m时) 距轿顶边缘距离护栏固定最大为0.15m之内,固定可靠 m检查结论:自 检班组长日 期日 期注:以人站在候梯厅,面对层门判别立柱的左右。9、层门安装质量记录层/站/门开门方式开门宽度门扇数型式试验合格证书号有效期年 月 日层站门口水平位置偏差啮合长度电气联锁活动、固定锁钩对中心线状况自闭功能紧急开锁装置层门地坎护脚板左右主副 1234567891011121314151617181920检查结论:自 检班组长日 期日 期注:1、层门活动锁钩、固定锁钩的中心线
12、应重合,如有偏离则3mm。2、啮合长度的左右以层门数多的一侧规定为左。3、电气联锁的主副以主门电气锁规定为主,副电气联锁为副。10、井道机械设备安装质量记录部件名称检查项目要求检查结果备注限速器铭牌铭牌完好;制造厂名、整定速度,型式试验标志、试验单位内容齐全且与资料相符。铅封封记完好无损,标明安全钳动作相应方向可接近性完全可接近;若在井道内应能从井道外接近或可远程操作;安装位置安装位置正确,运转平稳,润滑良好固定底座牢固,当与安全钳联动时无颤动限速器钢丝绳运行情况正常运行时不触及夹绳钳距导轨两个方向差与导轨顶面10mm与导轨侧面10mm绳端固定绳卡数、间距、压板方向等符合工艺规定限速器张紧装置
13、底部距底坑地面(mm)轿厢0.251m/s1.51.75m/s23m/s对重400505505075050补偿装置端部固定固定可靠、螺母锁紧、销钉齐全,有二次保护防干涉不得与井道内任何部件碰擦,并有消音措施距地距离在任何时候,补偿装置距底坑地面100mm张紧装置工作正常防跳装置工作正常,电气装置动作可靠。缓冲器铭牌标明制造厂名称、型号、规格参数及型式试验机构标识,且铭牌内容与资料应当相符;固定缓冲器应当固定可靠偏差撞板与缓冲器的中心偏差20mm,同基础两缓冲器顶与轿底距离差2mm。液位复位开关耗能型缓冲器液位应当正确;验证柱塞复位的电气安全装置工作可靠。缓冲器距大于极限开关动作距离且满足轿顶或
14、底坑空间尺寸要求。永久标识对重缓冲器附近应设永久性明显标识,标明最大允许对重缓冲器距离。检查结论:自 检班组长日 期日 期11、悬挂装置安装质量记录悬挂装置种类钢丝绳 其他悬挂装置钢丝绳安装质量记录部件名称项目要求结果备注钢丝绳制造标准应符合GB8903电梯用钢丝绳的规定外形无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等,洁净。内应力已自然悬挂消除内应力绳头联接工艺方法巴氏合金应一次与锥套浇注饱满,绳股弯曲、外露长度应符合安装工艺要求锥套联接应符合安装工艺要求其他工艺方法应符合相应的要求端部固定固定器件螺母锁紧、弹簧、销钉开口、防扭钢绳完好齐全固定安全可靠钢丝绳张力弹簧压缩各钢丝绳的弹簧压缩量应基本一
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