变电站工程施工危险点辨识及预控措施.doc

JXMB 2 监理文件报审表
工程名称：66kV中和变增容改造工程 编号：JL--007
致延寿电业局(建设管理单位)
我方已完成66kV中和变增容改造工程施工危险点辨识及预控措施的编制，并已履行我公司内部审批手续，请审批。
附件：施工危险点辨识及预控措施

项目监理部（章）：
总监理工程师：
日 期：
建设管理单位审批意见：

建设管理单位（章）：
项目经理：
日 期：
本表一式 份，由项目监理部填写，建设管理单位存一份、项目监理部存 份。

66kV中和变增容改造工程施工
危险点辨识及预控措施

66kV中和变增容改造工程监理项目部

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编制： 年 月 日

危险点辨识及预防控制措施总表
1 通用部分
1.1 施工管理
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动
（2）严格安全考试制度，禁止弄虚作假
（3）明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训
无安全技术措施或未交底施工
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工
（2）施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工
（3）严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见
安全技术措施不严密或不完善，有疏漏
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调查研究，确定措施的针对性和可操作性
（2）审批人要严细认真，把好审批关
（3）未经审批严禁实施
违章指挥
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）严禁违章指挥
（2）对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止
（3）施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工
违章违纪作业，违反安全交底要求
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为
（2）严格按技术交底施工，不得擅自更改
（3）强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”
进入现场不戴或不正确佩戴安全帽
物体打击
（1）进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧
（2）严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用
高处作业不系或未正确使用安全带
高处坠落
（1）高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢
（2）每次使用前，必须进行外观检查， 安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用
酒后进入施工现场
其他伤害
禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业
工作不负责任，玩忽职守
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责
（2）严格落实各项安全工作制度
（3）加强日常的监督检查
违反规定，派不符合要求的人员上岗
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗
（2）特种作业人员须经培训合格，持证上岗
（3）严禁无证作业，无证驾驶
危险作业项目不办安全施工作业票
起重伤害、高处坠落、触电等
（1）所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度
（2）所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工
机械设备未按计划检修，带病作业
机械伤害
（1）施工机具要求工况良好，严禁带病作业
（2）严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养
野兽等伤害
其他伤害
（1）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时，应携带必要的保卫器械、防护用具及药品
（2）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷阱；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕，施工负责人应清点人数
（3）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时，应取得当地群众的配合，并采取防范措施
1.2 安全防护用品、设施
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
安全用品、用具不符合要求
机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等
（1）凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家签订合格证书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用
（2）安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用
（3）安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查
安全设施不完善、作业
环境不安全又未采取措施
机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等
（1）按要求完善安全设施，整治作业环境
（2）对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全
（3）研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护
不正确使用劳动防护用品
高处坠落、触电、物体打击等
（1）熟悉劳保用品和防护用品的使用方法
（2）使用前应进行日常检查，施工中正确使用
（3）安全防护用品、用具应设专人管理
危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志
高处坠落、触电、物体打击等
（1）严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理
（2）危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志
（3）警示标志应符合有关标准和要求
擅自拆除或挪用安全装置和设施
高处坠落、触电、物体打击等
（1）安全装置及设施严禁私自拆除、挪用
（2）若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复
工器具没有进行试验
起重伤害、触电、物体打击等
（1）受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查
（2）绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查
（3）机具应由专人保养维护，并做定期试验
1.3 施工电源及用电设备
作业
项目
危 险 点
防范
类别
预 控 措 施
施工
电源
施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护
触电
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置
施工电源管理不规范
火灾、
触电
将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。所有照明灯具的火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现安全隐患应及时消除
箱内闸具损坏、闸具不符合要求
触电
箱内闸具必须符合要求，定期检查
电工无证上岗
触电
由专业电工负责用电管理
施工用电未按要求编制专项施工方案
触电
开工前编制用电专项施工方案
配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏
触电
用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施

作业
项目
危 险 点
防范
类别
预 控 措 施
施工
电源
配电箱下引出线混乱且未做保护接地
触电
引线规范，接地可靠
照明线路混乱，接头处不绝缘
触电
照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接
保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求
触电
加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求
停、送电无专人负责
触电
停送电设专人负责
维修时未悬挂停电警示标志牌
触电
维修时悬挂“有人作业，严禁合闸” 警示标志牌，并设专人负责监护
用电
设备
闸具熔断器参数与设备容量不符，未使用安全电压
触电
一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于12V
现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用
触电
由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用
夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地
触电
选择安全可靠设备，电动机械设备金属外壳必须可靠接地
旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离
触电

采取线路断电或搭设隔离棚
在带电架空线路附近开挖沟槽
触电
采取线路断电或搭设隔离棚
用电设备保护接零和接地不符合要求
触电
使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求
电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品
触电
电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品
手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用
触电
手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩
在宿舍内使用碘钨灯或大功率灯
触电
在宿舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具，严禁使用电炉
1.4 消防安全
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
消防管理不到位
火灾
（1）建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点部位
（2）消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好
（3）进行消防专项教育，进行必要的消防演练
（4）装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，未经处理严禁焊接与切割
（5）森林、牧区进行施工，必须遵守当地的防火规定，并配备必要的消防器材。动用明火或进行焊接时，必须划定工作范围，清除易燃杂物，并设专人监护
（6）用暖棚法养护混凝土基础时，火源不得与易燃物接近，并应设专人看管
（7）办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材

危 险 点
防范类型
预 控 措 施
消防管理不到位
火灾
应按照有关要求定期进行检查
（8）电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源
防火设施不完善
火灾
（1）根据水灾性质，配备消防适宜的消防设施
（2）经常检查，确保设施完好
1.5 焊接及气瓶管理
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
气瓶直接受热
容器爆炸、火灾
（1）气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源
（2）氧气瓶着火时应迅速关闭阀门
（3）乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器
（4）乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃
（5）使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸、火灾
（1）在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈
（2）禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施
放气过快产生静电火化
（1）氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1～0.2MPa表压余气
（2）乙炔瓶剩余压力应符合：0～15℃时不低于0.1MPa；15～25℃时不低于0.2MPa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147MPa
气瓶超期未做检验
容器爆炸、火灾
（1）应按规定每3年定期进行技术检查，使用期满和送检未合格气瓶均不准使用
（2）乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验
（3）严禁使用明火检漏
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸、
火灾
（1）禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输
（2）严禁滥用气瓶
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成空间
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸、火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
（1）应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性
（2）在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用，不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体
产生回火
容器爆炸、
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸

危 险 点
防范类型
预 控 措 施
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸、火灾、灼伤
（1）焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性
（2）严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明
（3）气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施
（4）气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽
（5）乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m
1.6 交通运输
作业项目
危 险 点
预 控 措 施
一般驾驶
超时、超里程疲劳驾车
（1）驾驶人员一次连续行驶时间不得超过3h，到时应休息并检查车辆，驾驶员休息不少于20min
（2）驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息，保证工作时精力充沛，每日累计驾车不得超过8h
（3）高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常
违法载人、载货
（1）指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序，杜绝人员、货物超载，严禁人货混装，货物装载应固定可靠
（2）驾驶人员开车前有责任向乘车人交待注意事项，不准将头、手及身体其他部位伸出窗外，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车厢栏板和车门
（3）乘车人员有义务提醒驾驶人员在行车中注意安全，对驾驶人员的严重违法行车行为和重大事故苗头有权制止，并主动迅速向车辆主管部门报告
（4）乘车人不得携带易燃易爆等危险品，不得向车外抛洒物品，不得有影响驾驶人员安全驾驶的行为
（5）货运车驾驶室以外不准载人。在城市道路上确因工作需要，在留有安全位置的情况下，车厢内可以附载临时作业人员1～5人，但必须坐在车厢底部，不准坐在车厢栏板上或轮胎凸出的底板部位；货物高度超过车厢栏板时，货物上不得载人
（6）装运水泥杆、配变、线盘等容易滚（滑）动的物件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、超高物资，一律要有明显标志，按交通管理部门规定的时间、路线、速度行驶
接听或拔打手持电话、闲谈
（1）驾驶人员不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为，禁止开车时接听、拨打手持电话
（2）需要接打手持电话时，须将车辆停放到安全地点，在高速公路行驶时必须进入服务区
开故障车
（1）坚持出车前，行驶途中，回场后“三检查”制度，不开故障车
（2）行驶中发现安全部件有问题的应立即停车，检查修复。不能修复的要将车辆移至安全地点，不能移动的要做好安全措施，开启警告灯，按规定设置警告牌，防止意外事故
（3）驾驶人员有权拒绝驾驶有故障的车辆
临时停车
（1）在禁止停车路段不准停车，特别是人行横道和施工路段不准停车，以防止造成交通阻塞
（2）确因工作需要，临时停车时，驾驶员不得离开车辆，遇有影响交通时应立即驶离，服从管理。在夜间或风、雨、雪、雾天气必须开启示廓灯、尾灯、危险信号灯
（3）车辆未停稳前不准上下人员，开关车门时，不得妨碍其他车辆行人通行，防止刮碰
（4）车身右侧距道路边缘不得超过30cm
一般驾驶
下坡空档滑行
（1）严格按操作规程行车，下坡不准空档滑行
（2）下坡时应挂入低速档，最高时速不得超过30km
通过公路、铁路交叉道口
（1）通过无人看守的道口，要做到一停二看，确认安全后通过
（2）通过有人看守的道口，不准抢黄灯，红灯亮时不准通行
（3）通过铁路道口时严禁换档

作业项目
危 险 点
预 控 措 施
一般驾驶
牵引车辆
（1）硬牵引时连接装置要固定可靠，被牵引车要有驾驶人员配合操作
（2）软牵引时，被牵引车制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效，牵引车与被牵引车需保持6～8m距离，被牵引车应由有经验的驾驶人员配合驾驶
（3）牵引车辆时，牵引车和被牵引车都应开启危险警示灯，最高时速不准超过30km，高速公路上严禁自行牵引车辆
（4）被牵引的机动车除驾驶人员外不得载人，不得拖带挂车
（5）被牵引的机动车宽度不得大于牵引车的宽度
上下渡船
（1）依次排队，服从指挥，前后车保持适当距离
（2）渡船未停稳车辆严禁上下船
（3）车辆在渡船上应熄火，拉紧手刹
车辆在途中临时修理
（1）在行驶中发生故障，应立即停车修复，不能修复的，应尽量驶入安全地点，必要时报警
（2）因故障不能行驶且不影响交通的车辆，应在车后100m（高速公路150m）以外地段，设置警示牌，开启报警闪光灯，夜间开启尾灯和示廓灯，禁止用明火照明修车
（3）更换轮胎应在平坦的路段，停车修理传动部分应用三角木掩好车轮，防止车辆滑动
（4）使用千斤顶应将车辆前后固定可靠，顶架牢固
（5）在修理过程中开启车门时要防止被其他车辆碰撞
通过人行横道或无信号灯的路口
（1）应观察路况，减速慢行，必要时停车让行
（2）让优先通过的车辆先行，主动避让非机动车和行人
（3）夜间应运用远近断续的大灯灯光示意、警示行人车辆
进入施工现场
施工作业现场车辆盲目进场
参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥
施工现场车速过快
车辆进入施工现场，最高时速不得超过5km
不察看周围情况，匆忙工作
（1）吊车、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离
（2）吊车在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离
不戴安全帽
进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽，现场工作人员有督促提醒的义务
停车位置不当
各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置
未设置警示标志
在道路和公共场所施工作业时，停放的车辆应设置警示标志
乡村道路行车
窄桥、险桥
（1）应注意观察路面车辙，以确认有无车辆通过，险桥不准通过
（2）下车检查路面、桥梁情况或询问附近住户人员查实桥梁承载通行能力，确认安全时再行通过
（3）通过窄桥时，前方要有专人指挥引导
叉路口不明
注意观察，减速慢行，并合理使用喇叭、灯光警告，防止有人、车、牲畜突然出现
路基不实
车辆应尽量靠道路中心行驶，注意减速慢行，必要时下车检查，确认安全后再行
路面积水
（1）应下车察看，必要时用器械探查水情或由人员在前方引导。防止积水进入汽缸，电器设备必要时进行包扎
（2）遇有路基损坏等情况不能通过时，禁止盲目驶入
（3）高速公路积水时，应减速慢行，防止方向失控，造成侧翻
（4）通过积水路面后，应使用慢制动，用摩擦力排干制动蹄片表面积水
特殊天气行车
雾天不开灯光
（1）每天出车前均应检查各种灯光是否齐全有效
（2）雾天应开启防雾灯、近光灯、前后位灯，危险报警闪光灯
能见度低
（1）能见度小于100m时，车距应在50m以上，时速不得超过40km，同时开启各种防雾灯光

作业项目
危 险 点
预 控 措 施
特殊天气行车
能见度低
（2）能见度小于50m时，无紧急抢修任务应停车待命；必须出车时，时速在30km以下，开启各种应急灯光，必要时前方派人引导。行驶中遇有团雾时，应提前减速慢行，注意观察，禁止盲目驶入
冰雪道路打方向过急
行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘
侧滑时打错方向
当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正，反之车辆将加剧侧滑
未装防滑装置
冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置
1.7 生活安全
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
不卫生或受污染的食物
中毒和窒息
（1）食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防止腐败变质
（2）保持办公区域和食堂等生活区域的环境卫生
生活用电不规范
触电、火灾
（1）宿舍里严禁私拉乱接电线
（2）严禁使用大功率电器，严禁超负荷使用电气设备
煤气、液化气等违章使用
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
（1）生活用煤气、液化气的使用应按照有关要求，严禁违章安装和使用
（2）气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准
（3）生活用气的检查、维护等应由专人管理
高温中暑、低温冻害
其他伤害
（1）在高温的夏季或严寒的冬季施工时，应采取防暑降温或防寒防冻措施
（2）配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品
2 变电所土建工程
2.1 施工临建
作业项目
危 险 点
防范类型
预 控 措 施
技术准备
临建施工前没有编制
《施工组织设计》
火灾、坍
塌、触电、其他伤害
（1）必须由专业队伍施工，并编制完整的《施工组织设计》，对施工临建及生活设施作出明确的规划，在施工前进行交底
（2）按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》要求布置电源及安全标牌，使用安全施工设施，营造良好的安全文明施工氛围
临建
搭拆
与施工无关人员进入现场
其他伤害
加强门卫管理，作业人员佩戴安全帽、工作服及胸卡
活动房搭设人员未经专业培训上岗
其他伤害
搭设人员、单位须有相应技能和资质，监理、发包方应严格进行资质审查
搭设、拆除工程临建房屋屋面作业，尤其是霜冻雨雪天气屋面作业及拆除破旧活动板房屋面作业时无防坠防滑措施
高处坠落
房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护
机械、机具安全装置不齐全
机械伤害
机械、机具安全装置必须检验合格、齐全后方可使用
活动房不按规定搭设
坍塌、其
他伤害
活动房必须有设计图纸和搭设方案，搭设完毕经使用单位验收合格后方可使用
临建
使用
施工现场搭设的临时设施不符合安全防火要求
火灾
严格执行消防“三同时”，配备足够数量、合格有效的消防设施，临建间需保留安全消防通道
现场材料堆放不稳定
坍塌
材料堆放有可靠的支撑或拉结
暴雨、台风和汛期的前后，未对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固
坍塌、
触电
按规定在暴雨、台风、汛期前后，对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固，确保安全使用
2.2 地基工程
作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
桩机
作业
桩机未定期检验，未取得有关部门的准用证
物体打击、起重伤害
桩机进场前应检验合格并取得准用证
组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品
其他伤害
制定施工现场管理制度，明确凡是进行桩机组装、吊装、打桩人员必须佩戴安全防护用品，并加强监督、检查
在地下管线未明或未采取措施的情况下进行打桩、挖土作业
其他伤害
要求业主提供施工区域地质资料及有关地下管线等布置图，发现不明物立即停止作业，并报告业主和有关部门
桩架搭设单位无资质，人员未经专业培训，桩架搭设人员无证上岗
机械伤害
检查桩架搭设单位的资质，人员须经安全培训，确保设备符合桩架搭设要求，人员做到持证上岗
安装桩架的索具不符要求
机械伤害
安装前对索具进行检查，不符要求严禁使用
桩架缆风绳松紧不一
机械伤害
缆风对称设置，监控缆风松紧程度
移动桩架和停止作业时，桩锤未在最低位置
机械伤害
专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后，才能移动桩架和停止作业，防止失稳
组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道
机械伤害
组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道
桩机配重放置不稳或配重不合理
机械伤害
严格按要求放置桩机配重，交底时重点强调，现场加强检查
吊桩时吊点不正
物体打击
起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能，合理设置吊点
起吊速度不均匀、过快
物体打击
对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控
桩起吊后人员在桩底下通过
其他伤害
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入
操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击
其他伤害
加强桩机使用前、使用中的检查、维修
堆桩场地未做硬化处理
其他伤害
堆桩场按设计对原地基进行相应加固处理
成孔后，孔洞口未加设防护盖板
坠落
按规定设置孔洞盖板和围护栏杆
运行时制动器不可靠，紧固件不牢固
机械伤害
每天使用前加强制动器、紧固件灵敏度的检查，及时维修、保养
吊桩时桩锤在一定高度时未固定
坍塌
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入，吊桩设专人监督
挖土
作业
基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其他物品
坍塌、
物体打击
（1）弃土堆高≤1.5m
（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m
（3）软土场地的基坑边不应堆土
（4）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施
人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施
高处坠落、
其他伤害
作业人员下班休息必须盖好孔口或设置高于80cm的围栏封闭并挂警示标志
作业人员在坑内休息
坍塌
禁止作业人员在坑内休息
人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定
坍塌、
物体打击
（1）先清除上坡滚动土石
（2）严禁上、下坡同时撬挖
（3）土石滚落下方不得有人，并设专人警戒
（4）土方开挖时应编制专项安全技术措施，措施中必须明确人工挖土（槽、坑）时，作业人员安全操作间距或要求

作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
挖土
作业
多台机械同时挖掘基坑间距过小
坍塌
坑、沟与建筑物应保持足够的安全距离
坑、沟与建筑物的距离过小
坍塌
按规定不得小于1.5m
基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化
坍塌、其他伤害
应特别注意监测：支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化以及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形，发现隐患及时报告和处理
人员与机械之间未保持一定的距离
其他伤害
挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离
挖土过程中土体产生裂痕
坍塌
加强对土体及周边的定期监控，作好记录，及时分析，发现异常，立即停工采取措施
在基坑支护和支撑上行走、堆物
坍塌
加强检查，严禁在基坑支护和支撑上行走、堆物
挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离
触电
采取线路断电或搭设隔离棚
土方机械在行驶中人员上下或传递物品
坍塌、其他伤害
加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械行驶中上下或传递物品
一次挖土深度大于4m
坍塌
严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不超过2m
雨后作业前未检查土体和支护的情况
坍塌
雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施，雨后作业前对土体和支护情况检查
各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放
坍塌、机械伤害
挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放
基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施
坍塌
施工方案明确基坑排水设施、堆物离坑边距离、支护措施、安全边坡及深基坑施工防止临近建筑物沉降的具体要求和措施，并在施工中加强监督、检查
2.3 结构工程
作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
钢筋
冷拉作业
成品钢筋堆放过高、不稳
坍塌
现场钢筋堆放设专用架子
钢筋集中堆放在脚手架和模板上
其他伤害
加强检查，钢筋随用随送，严禁钢筋集中堆放在脚手架和模板上
钢筋切断短料时不用套管或夹具
机械伤害
钢筋切断短料时，必须使用套管或夹具
钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物
机械伤害
钢筋切断机运转中，作业人员不得用手清除切刀附近的杂物
冷拉作业，危险区未设防护隔离
危险区内有人员停留
机械伤害
冷拉作业危险区必须设防护隔离，无关人员不得停留。钢筋预应力张拉时，端部不得有人员站立
钢筋机械使用
机械操作不当
机械伤害
专人操作，持证上岗、规范作业，严格按照操作规程进行操作
钢筋机械未定期检查、试验
机械伤害
进场验收合格后使用

作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
钢筋机械使用
钢筋机械无专用操作棚
机械伤害
设钢筋机械专用操作棚
冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机
机械伤害
冷拉作业前进行交底和分工，卷扬机操作人员必须根据指挥人员的信号开机，其他人员发出危险信号时必须停机
钢筋机械传动部位无防护罩
机械伤害
钢筋机械传动部位加防护罩
钢筋机械维修、保养未切断电源
机械伤害
在切断电源并悬挂警示标志的情况下维修、保养钢筋机械
使用钢筋调直机调直钢筋到末端时
机械伤害
操作人员应站立在设备5m以外，防止钢筋回弹伤人
切断或弯曲直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋
机器、工具伤害、刺割
对直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行切断和弯曲
钢筋绑扎阶段
绑扎梁、板、柱筋无可靠立足点或未正确系挂安全带
高处坠落
搭设操作架、操作平台，并设防护栏杆、操作人员系安全带
绑扎建筑物周边钢筋无可靠立足点或未正确系挂安全带
高处坠落
及时搭设外脚手架，进行可靠防护，操作人员系安全带不得站在支撑或模板上进行操作
2.4 模板工程
作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
支模作业
现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算
坍塌
编制模板施工专项施工措施
悬空、登高作业无可靠有效的作业平台
高处坠落
悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏
支拆模板区域未设警戒、无专人监护
物体打击
支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护
模板工程无验收手续
其他伤害
模板工程的支拆应进行验收
支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业
物体打击
应尽量避免上下交叉作业，若确有必要，必须采取可靠的安全防范措施
排架立柱地基不坚实、无垫板
坍塌
排架立柱地基夯实，使用垫板
模板作业面洞口、临边防护不严
坍塌
增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人
排架未按规定设置横向剪刀撑
坍塌
排架按规定设置横向剪刀撑
排架立柱间距不符合要求
坍塌
按要求搭设排架，立杆间距符合规定
模板上施工荷载超过设计规定
坍塌
施工设备和堆料应合理分散堆放，不应造成荷载过于集中，施工荷载不得超过设计规定
模板上堆料不均匀
坍塌
模板上均匀堆料
各种模板堆放不整齐或过高
坍塌
各种模板堆放整齐，不得超高堆放
在高处独木或悬吊式模板上行走
高处坠落
高处作业禁止使用跳板搭设操作架或操作平台，施工人员不得随意行走，如要行走必须走脚手架，高处作业必须系安全带
2m及以上支模作业无可靠立足点
高处坠落
2m及以上支模作业应设立操作平台，并设置防护围栏，操作人员须系好安全带，禁止向下抛物
模板没有固定前进行下道工序
高处坠落
模板未固定时不得进行下道工序，必须搭设操作平台

作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
拆模作业
拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”
其他伤害
现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯
拆模前未做拆模申请
坍塌
编制模板施工专项施工措施，明确有关要求
在六级大风等恶劣气候条件下高处作业
坍塌
在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业
拆模后未及时封盖预留洞口
高处坠落
拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志
支拆模板时使用模板做立人板
高处坠落
支拆模板时模板上禁止站人
模板支撑与脚手架联体、拆模不按顺序
高处坠落
模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序进行
高处拆模未划定警戒范围或无专人监护
物体打击
（1）拆模前进行措施交底
（2）高处拆模板时应划出警戒范围，并用栏杆围护
（3）设警示标牌
（4）拆除的模板不得由高空向下抛
（5）指定专人进行监护
（6）行人、闲人不得进入拆除区域
2.5 其他作业项目
作业项目
危 险 点
防范类别
预 控 措 施
油漆施工
油漆时现场照明及电器设备无防火防爆措施
火灾
重点交底、教育，油漆时采取防火防爆措施
乱扔沾有易燃物的物件
火灾
教育、监督、检查
油漆间使用碘钨灯或大功率镝灯
火灾
教育、监督、检查
近明火源稀释油漆
火灾爆炸
油漆堆放或进行油漆稀释作业时，都必须远离明火源并保持空气畅通
易燃品与其他工具材料混放
火灾爆炸
易燃品应单独设库存放，不得与其他工具材料混放
防腐防水作业
使用或配置刺激、毒性原料时通风不畅