工程施工材料现场管理实施细则修订.doc

工程施工材料现场管理实行细则
第一章 总 则
第一条 为了优质高效的完毕工程施工任务，加强工程施工用料的质量监督，科学、有效的存放以减少材料的自然损毁率，节约成本特制定本管理细则。
第二条 本管理细则合用于公司所有项目部、专业公司。
第二章 管理机构与职责
第三条 公司物资管理部是工程施工用材料的业务主管部门，负责所有施工材料相关的全面管理工作，对各项目工程施工材料使用状态、相关的业务资料和现场管理工作进行检查、指导。
第四条 项目物资部是工程施工材料现场管理的职能部门，负责现场施工用料的验收、点验、发料、盘点、保管等相关的管理工作，对项目各施工队（专业公司）的施工材料使用状态和现场管理工作进行检查、监督。
第三章 定义和范畴
第五条 本工程施工材料现场管理实行细则中需要管理的材料重要是指进入工程实体的永久性结构工程的重要材料及完毕工程施工任务所必需的周转材料、低值易耗品及一次性转值类机电制品。
第四章 计划管理
第六条 项目部各施工队施工（专业公司）所需用的材料必须提前编制申请计划，经施工队现场技术主管和行政主管签字后上报，作为项目物资部的供料依据。
第七条 项目物资部根据工程部和计划部编制的实行性施工组织设计和月进度施工计划，结合单项工程材料需用量表计算完毕施工任务所需要的各类工程材料，作为项目物资部的限额发料依据。
第八条 项目物资部根据各施工队（专业公司）申请计划汇总编制物资采购计划，采购计划要根据实际施工进度及材料库存情况，本着“减少库存、保障供应、防止积压”的原则进行调整，经项目分管和主管领导签批后作为采购依据。需要公司负责采购的特殊物资，材料申请计划须提前报公司物资管理部。

第五章 现场管理
第九条 在材料进场前，施工现场应设立和工程规模相适应的料棚、料场,对工程任务量大、工点集中的施工现场要设立临时仓库。施工现场的库房、料棚、料场要布局合理、安全，做到地面平坦坚实、清洁，要配备必要的衡器、量具和消防器材,要做好防雨、防潮、防盗、防火、防腐等工作,保证人员、物资安全。重要涉及以下几项工作：
1、检查现场施工便道有无障碍及平整通畅，车辆进出、转弯、调头是否方便，还应适当考虑回车道，以保证材料能顺利进场。
2、清理堆料场地，规定平整、没有积水。准备好库位，按材料储备规定做好防潮、防水等工作。
3、准备好照明设备，在道路两侧及堆料场地，都有足够的亮度，以保证验收、卸车安全。准备好装卸设备、校准计量设备、收料单据等。
4、在拌和站、材料库、地磅处安装监控设施等。
第十条 库内存放的物资要根据其性能、特点和数量,按规定存放和保管。库内物资要堆码整齐、便于装卸,要定期盘点,做到帐物相符、帐帐相符、帐卡相符。
第十一条 料场、料棚、仓库存放的库存物资，按规定的规定进行标记,并填写物资标记记录。
第十二条 对入库物资必须及时验收并填写《材料入库单》，验收内容涉及：数量、品种、规格型号、外观、产品标牌及随货的产品合格证和质量证明资料、附件。水泥、金属材料、防水材料等与工程质量有关的物资,要按规定取样，由工地实验室进行实验。检查合格后方可进入施工现场，并做好各项施工记录，保持物资使用的可追溯性。
对于重要工程材料，具体验收有以下几个方面的规定：
1．钢材的验收
（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶尔出现或很少数的缺陷时，一般不应作为解决依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，告知供应商及时解决。
（2）数量验收的三种方法：
a过磅计量验收。
b理论核算计量。
c点件计数。
（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（涉及炉号、化学成分、力学性能等指标）文献并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.水泥的验收
（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观测破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
（3）重量的验收：采用随机抽查的方式，每批水泥随机抽取。按照国家规定，袋装水泥每袋重量为50±1kg。相应的散装水泥的磅差为每车+20KG。
（4）资料的验收：水泥出厂质量合格单。
3.木材的验收
（1）核对所进的材质与订货树种是否相符。
（2）验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评估材质等级，是否与木材的等级相符。
（3）材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。
4．砖的验收
（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺陷，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
（2）砖的尺寸验收可进行抽查，尺寸的允许偏差按国家规定执行。
（3）数量的验收：卸车时根据实际的场地情况，分垛堆码整齐，点验数量。
5. 地材的验收：碎石、机制砂、河砂等地材，根据实验室的规定，随机取样，检测含泥量，级配等相关数据，按照实验室提供的自然堆积密度过磅折算方量 。对于含水量大的材料，按照量方计算方量。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。
6.石灰的验收
（1）质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。
（2）数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装石灰无法称重时，可以实量方。
7.建筑沥青验收
（1）数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过磅计量与发货核对。
（2）质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合规定；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能成为细长丝者质量较好。
8.装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。
9.工程设备的验收：认真履行订货协议，检查其发货单与设备的规格、性能是否一致。在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。
10.商品混凝土的验收：
（1）按车次计量与施工图理论计量对比，不超过正常偏差。
（2）按规范取样实验。
第十三条 物资通过验收质量合格、数量相符,应及时填写《物资点验单》。对质量不合格,数量不符的物资要单独存放，标记清楚，并及时上报业务部门同供货单位交涉解决。
第十四条 现场物资的存放管理
1．钢材及钢材制品的存放
（1）钢材及钢材制品按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文献和质量说明书分别码放，必须设立标记牌。
（2）半成品应分别码放，予以插牌。
（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
2.水泥的存放
（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。
（2）水泥进场按批次分别码垛，每垛高度不得超过10袋，当天使用的可露天存放，但要做好上盖下垫。
（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号，鉴别应做降级使用或当作报废解决。
3．木材的存放
（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧限度分别码放，设标记牌加以标记。
（2）码放时，每垛底部距离地面不得低于30cm，通风好，排水畅通，垛与垛之间要留有通道，便于发放。
（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。
4.地材的存放：地材分类、分规格堆放，不串不混，随用随清，要远离垃圾污染源，且排水通畅。
5.混凝土和大型金属构件的存放：进入现场的混凝土构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标记，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。
6.混凝土外加剂的存放：桶装液态的外加剂应当堆码整齐，存放入料棚中，避免阳光暴晒。粉状袋装的外加剂应当按照袋装水泥的堆码标准在库房中堆放，做好防潮、防水工作。使用中遵循先进先出的原则，避免因长期积压导致过期失效。
7.零星贵重材料要所有入库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，要做到帐、物相符。
8、工地使用的易燃易爆、腐蚀性等危险品应按规定分隔存放，并遵循相应的安全防护措施。
第十五条 爆破材料管理
1、爆破材料库房设立要与居民区和其它建筑设施保持安全距离，炸药库与雷管库之间的距离不小于30米，并安装防盗报警装置及其它安全设施，爆破材料库必须经公安部门批准后方可投入使用。库区实行24小时警戒，并实行交接班制度。
2、爆破材料保管员要选配责任心强，熟悉爆破材料性能和安全知识的物资人员担任。
3、对进入爆破材料库房人员实行要严格的登记制度。库区严禁烟火。
4、爆破材料的采购运送必须严格按《中华人民共和国爆炸物品管理条例》中的规定执行，办理《爆炸物品购卖证》和《准运证》才干运送。
5、爆破材料的发放使用要严格审批制度，准确核定用量。作业工班应根据当天的爆破作业量提出领用计划，经项目分管领导批准后才干办理发放手续。严禁代签或不签。当天用不完的必须退库保管，工班不得以任何理由存放、保管爆炸材料。
6、已领用的爆破材料要及时登记入账，并经常进行帐物盘点。若发现帐物不符要立即向项目主管和公安人员报告。
7、爆破材料出现丢失或被盗要立即上报，各级要逐级上报，不得迟延或隐瞒不报。
8、工程竣工未使用完的爆破材料要向本地公安部门申报，按其批复的解决意见解决。
第十六条 施工过程耗材管理
1.构成工程实体的重要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度，物资部发料额度不得超过单项工程材料需用量和单项工程变更材料需用量之和。
2. 凡因返工浪费和其它因素增长的材料用量，导致单项工程材料用量要超限额的，必须由施工队出具书面说明材料，经施工现场技术员和分管领导签字确认批准追加发料时，由项目物资部上报公司物资部，经公司领导审批批准后，方可执行超额发料。
3. 当工程施工完毕80%左右时，要严格控制进料。工程竣工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。
4. 建立经济核算管理资料。重要有以下几个方面：
（1）各类材料到达施工现场后，现场材料员要及时验收，填写：《材料入库单》；
（2）根据实验室的规定，及时填写《抽检告知单》，送实验室抽样检测；
（3）根据工队的施工用料申请表，结合项目物资部的限额发料单，及时足量的将施工材料发给施工队，开具《发料单》；
（4）每月按照公司《物资管理办法》的规定，准时现场盘点，为月底的材料消耗考核提供事实依据。
（5）项目物资部收集现场材料员的各类原始单据，及时完毕材料的点验、发料、消耗考核工作，在月底报表之前必须完毕当月所有的内业工作，为成本考核和报表提供数据。同时，对各类数据加以分析，告知项目领导当月的材料收、支、存及材料消耗考核情况，及时发现施工中存在的问题，为以后的工作提供参考意见。
第十七条 加强现场材料的合理使用和节约代用管理。
1.严格按材料计量检查标准控制混凝土、砂浆配合比。
2.各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。
3．班组要对的合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要将余料退库，材料保管员及时回收入库，做到工完料清。
第六章 附则
第十八条 本材料现场管理实行细则自公司颁发之日起开始执行。