钢筋工程施工的操作要点及规范要求.doc
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1、钢筋工程施工的操作要点及规范规定钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是施工管理的一个重要环节,为保证本工程安全、质量、工期及效益,必须在钢筋体系上采用各种有效措施,并加强施工技术管理。 二、 前期准备工作:1、 按照流水施工的原则,合理对施工平面进行施工段划分,以便最大限度运用周材、劳动力,各个施工段同时平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业施工。2、 组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程重要施工工艺。制定适合该工程的钢筋体系及重要钢筋制作、安装、焊接方法。3、 最大限度提高劳动生产率,将责任贯彻到施工班组。三、现浇钢筋结构施工1、 钢筋工程1.1施工准备
2、(1) 检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。(2) 钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。(3) 应将绑扎钢筋地点清扫干净。(4) 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。(5) 钢筋制作实行挂牌制,按图纸规定及规范规定,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原料,所进行配筋设计的钢筋焊接接头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸及施工验收规范规定,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序,并按规定进行有序堆码,防止顺序混乱导致多次往返搬运损坏,影响工程的质量。1.2钢筋加工钢筋统一由业主方供
3、货到现场,在钢筋加工房下料加工后,再由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。1.3钢筋接头根据设计规定,本工程直径18的钢筋优先采用机械滚轧,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。按照设计规定,楼板钢筋采用绑扎接头;另一方面采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和钢筋焊接及验收规程(JGJ18-86)的规定和进
4、行接头实验。接头位置及接头数量严格按设计规定。(1) 钢筋电渣压力焊的施工1) 现浇钢筋混凝土结构中16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。2) 电渣压力焊工艺过程应符合下列规定:a、 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧不得晃动。b、 引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。c、 引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。d、 接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应4mm。e、 电渣压力竖焊两钢筋的同心
5、度不得大于0.1d且小于2mm,钢筋接头处的弯折角不得大于3度。3) 在焊接生产中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找因素和采用措施,及时消除。4) 安全防火,焊剂防潮(2) 钢筋闪光对焊的施工1) 采用钢筋闪光对焊,其焊接工艺方法宜按下列规定选择:a、 当钢筋直径较小(12),钢筋级别较低,可采用“连续闪光焊”。b、 当钢筋直径大于12,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”。2) 闪光对焊时,应选择调伸长度、烧化留量、顶锻流量。连续闪光焊时的应涉及烧化留量、有电顶锻流量和无电顶锻流量;闪光-预热闪光焊时的留量应涉及:一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻流量和无电
6、顶锻流量。3) 调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大。4) 烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法拟定。5) 顶锻流量应为410mm,并应随着钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增大。6) 在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找因素和采用措施,及时消除。14滚轧直螺纹钢筋接头 一、材料: 1、被连接钢筋必需符合GB1499或GB13014的有关规定。 2、连接套筒必需宜选用45号优质碳素网或其它经型式检查确认符合规定的钢材,供货单位应提供质量保证书,并符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。 二、制造与加工 1、连接套筒质量与尺寸应潢足产品设计规定;入场
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