移动移动生产调度中心附属楼内装修工程施工组织设计.doc
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1、 沧州移动生产调度中心附属楼内装修工程 施工组织设计 目 录第一章 方案及主要技术措施第二章 施工施工工期、施工进度计划及工期保证措施,施工材料进场计划第三章 质量目标及保证措施第四章 施工机械的配备和施工人员配备第五章 安全生产和文明施工措施第六章 有必要说明的其他内容 第一章 施工方案及主要技术措施 整个装饰施工组织概括为三步曲,即事前准备、事中管理、事后保修的各项施工 组织和管理,使整个装饰施工有序进行,事前准备是否充分,是装饰工程能否顺利进 行的一个重要环节。 一. 技术准备1.学习熟悉装饰施工图,组织有关人员进行图纸会审,掌握设计内容及技术条件。 2.编制好施工组织设计,在本施工组织
2、设计基础上更进一步细化、完善,详细排出施工作业计划,使措施更加具体化、详细化,在熟悉图纸的基础上,提出需外地采购的重要装饰材料的数量,尤其对价格昂贵的装饰材料数 量要正确计算。 3.技术组织:组织配套的技术力量,根据图纸、工期要求配备相应的项目管理班子,确定项目经理、技术负责人,工种齐全的技术工人,制定完备的技术岗位责任和技术、质量、安全、管理网络,建立技术责任制和质量检验制度。 二. 物资、机具准备 1.根据设计图纸,提出各种主要装饰材料需用量规格及使用时间,落实货源及加 工计划, 按规定地点和方式储存或堆放, 根据需要时间分批进场, 尽量减少二次倒运。 2.施工机具:根据装饰内容和时间要求
3、,提出机械设备、数量、规格及进场日期, 进场设备应配套、完好,并安排专用机械的操作、维修人员。 3.劳动力组织:组建好项目班子。根据本工程的实际情况,选派国家二级建造师为项目经理并配备高素质的项目管理班子,这是决定要素;组建精干队伍,集结施 工力量,组织劳动力分批进场,并作好职工入场思想安全教育,认真搞好技术交底, 管理人员除参加设计、质检、监理交底外,需认真组织施工队伍进行设计交底(包括 工程质量、安全生产、文明施工等) ,全体员工明确各自的工作要求。 三、 施工测量 主要项目的施工程序和施工方法 主要项目的施工程序和施工方法 在每楼层施测十字线作为施工准线,并引测到墙上,并放水平线引测到墙
4、柱上每部位。 四、地砖及石材的铺设1、基层清理 检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先找平。 2、找平弹线 用 1:2.5 水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。 3、试拼编号要铺设石材瓷砖之前,应对石材进行试拼,对色、拼花、编号排版整理。 4、铺设 根据弹线应先铺若干条线作为准线,起标筋作用。一般先由厅堂向两边展开最后 收口。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用 1:2.5 干硬性水泥砂浆作粘结层,厚度约为0mm(根据试铺高度决定粘 结层厚度)。用木直尺找平,再用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结 层密实平整。如果有锤击空声,需揭板增添砂浆。做到平实为止
5、。放石材时浇一层水灰比为 1:5的素水泥浆,再放下石板用锤轻轻敲击铺平。 5、擦缝 等铺设的石材干硬后,再用勾缝剂根据石材的颜色,调配稠浆擦缝填缝,表面用 干布或棉丝布擦试干净, 修补并清扫。6、踏步板镶贴 镶贴踏步板之前,必须施放楼梯坡度线,找出各踏步的竖线和水平线,对主体结 构基层要处理好,必须满足图纸和施工的尺寸。对不合乎要求的部位,要做处理并核 对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。 踏步镶贴顺序由下往上, 先立板、 后平板, 使用的水泥砂浆为 1:2, 稠度为 15-30mm。7、养护 待地面铺完后,面层铺一层湿纸夹减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石材与砂浆粘结的牢固,保证地面
6、的铺设质量。养护期一般 3-5d,在养护期禁止踩踏。 五、 防水工程的工艺要求 1. 施工工艺要求 (1)基层必须密实、牢固、干净、无浮土,符合施工规范的规定。 2.基本质量技术要求 (1)水泥砂浆面层应符合以下规定: 合格:表面密实,找平层压光,无裂纹、脱皮、起砂等缺陷。 优良:表面平整,密实、光洁,无裂纹、脱皮、起砂等现象。 (2)卫生间抹水泥砂浆找平层与地漏及管道套管交接应符合以下要求: 合格:坡度满足排水要求,无倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道套管结合 处严密。 优良:坡度满足排水要求,无倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道套管结合 处严密、平 顺、光滑。3 检验方法 用 2M 靠
7、尺和楔形塞尺检验 ,允许偏差2mm 六、卫生间墙面砖镶贴 (1)工艺流程 基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖色 缝与擦缝。 (2)工艺简述 1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。 2)墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层 的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基 准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。 3)抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用 1:3 水泥砂浆刮一道约 6mm 厚, 紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养护。 4)弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行
8、 面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合 设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的 非整砖 排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。 6)浸砖:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2 h 以上, 取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层 砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴 的标准。 (3)镶贴面砖工程质量通病控制要点: 1) 抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理
9、,基层平整度偏差控制,砂浆配比控 制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。 2) 面砖空鼓,脱落:通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡 2 h 阴干,砂浆 和易性砂浆饱满度、稠度控制等措施来解决。 3)面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:通过找平垂直度,平整度控制, 严格选砖弹线预排砖等措施解决。 4)墙面砖质量检查标准:序号 1 2 3 4 项 目 允许偏差(mm) 2 2 2 2 检 验 方 法 2mm 靠尺和楔型塞尺 用内外直角尺检查 拉 5mm 线检查,不足 5mm 拉通线检查 2mm 靠尺和楔型塞尺 备 注 表面平整度 阴阳角方正度 接缝平直 立面垂直 七、墙面基层处理刮白刷乳胶漆1、
10、工艺流程 基层处理 满刮腻子两遍 乳胶漆面层涂刷2、施工工艺1)基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣及起碱处用铲刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用抗碱翻新剂对起碱部位进行滚刷一遍,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工;2)满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板或刚刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,
11、磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用200W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。3)乳胶漆面层涂刷涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角
12、处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)八、电路安装工程 1.材料要求:所有进场材料应有产品合格证,配电箱还应为两部定点厂产品,PVC 阻燃管应符合有关规范的要求。 2.弹线定位:根据施工规范
13、、设计要求及建筑标高,确定用电设备的位置及标高。 3.配管:管径应符合设计要求,连接及进箱盒用明装时,丝接;暗装时可用套管 连接;金属管必须作跨接地线;TC 管严禁熔焊连接、固定;弯曲半径及弯扁度应符合 规范要求,管内清扫干净,管口打磨光滑,与其他管线保持安全距离。 4.管内穿线:导线规格、根数符合设计要求,中间严禁有断头;穿线前检查管路是否通畅,清扫干净管内的杂物;检查管口的护口是否齐整;穿线连接处用专用线帽 或涮锡;穿线完毕后,做绝缘摇测,符合国家规范方可通电试运行。 5.用电器具安装:灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。 超过 3kg 的灯具,预埋件必须牢固可靠,灯箱内
14、的导线与光源分隔开,低于 2.4m 以 下灯具,应采用10 圆钢做吊杆,根部固定采用 210 的膨胀螺栓与顶板固定,金属 外壳部分应接地或接零保护。 6.开关和插座的安装位置应正确,同一场所的开关位置应水平一致,且开关应切 断相线;电话插座、组线箱等设备位置应安装牢固,位置正确;在导线连接前清扫杂 物;箱盒收口平整;配电箱的接地(接零)保护措施和其他安全要求,必须符合施工规 范规定,且安装牢固可靠。 九、灯具与配电设备安装1.灯具安装的一般要求(特殊灯具安装应按灯具制造厂产品的说明办理) 。 (1)灯具安装必须牢固(特别是吊顶) 1)普通吊线灯,灯具重量在 1 千克以下者可按直接用软导线吊装,
15、1 千克以上的 灯具则采用吊链吊装,软线应缠铁链内,以免导线承受拉力。 2)软线吊灯时,在吊盒及灯头内应结扣。 3)采用钢管作灯具的吊杆时管内线一般不小于 10 毫米。 4)凡灯具重量超过 3 千克,其与顶棚的连接按通过予埋的吊钩或螺丝。 5)固定花灯的吊钩,其刚直径应不小于灯具吊挂销灯的直径,不得小于 6 毫米。2.配电箱(板)安装 (1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,应有明显 的标志加以区别。 (2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关照明配电箱(板)底边距地面大 于 1.8 米,带分路开头的配电箱(板)底面距地面一般为 1.2 米。3开关安装 (1)开关的安
16、装位置应便于操作维修,其安装应符合以下规定。 1)板钮开关距地面高度一般为 1.3 米,距门框水平距应 0.150.3 米。 2)同一室内的板钮开关,其开关方向应一致。 (2)成排安装的开关高度应一致。 (3)灯具的控制开关均应安在相线上。 4插座安装 (1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时应有明显标志加以区别。 (2)携带式或移动式灯具用的插座,单相者应用三孔插座,三相者应用四孔插座, 其按地孔与接地线或零线接牢,禁止使用两孔圆插座。 (3)插座的接线应符合以下要求 1)单相二孔插座面对插座的右极接相线,左级接零线。 2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。 5.电线安装:
17、凡墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管禁止电线直接埋放 墙内及吊顶上。 八、 轻钢龙骨矿棉板吊顶工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨隐蔽检查校正调平安装矿棉板操作要点1)吊筋、主龙骨安装方法与轻钢龙骨纸面石膏板安装方法相同。2)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。3)安装次龙骨:采用T形轻钢暗龙骨,间距一个方向为600mm,另一方向为1200,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。4)在
18、龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨。5)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。6)校正调平:边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨,在根据边龙骨的标高调整相应的次龙骨,如有必要调整相应的主龙骨。7)安装矿棉板:矿棉板采用600*1200矿棉板,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。十、 质量通病及防治措施 1.瓷砖粘贴 (1)鼓脱落防治措施1)基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘合剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。 2)面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于 24h,然后取 出,待表面晾干后,方可粘贴。
19、 3)面砖粘贴厚度一般应控制在 5-7mm 左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。沙浆初凝 后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。 4)当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现 行要求的黏结胶,聚合物水泥砂浆,粘贴修补。 (2)接缝不平直,缝宽不均匀防治措施 1)对面砖的材质挑选应作为一道工序,应将色泽不同的瓷砖分别堆放,挑出翘曲、 变形、裂纹和面层有杂质缺陷的面砖用专用直尺检验。翘曲度小于 0.5mm 的面砖应用 在同一房间,以做到接缝均匀一致。完工后用鱼线拉直检验。 2)粘贴前做好规矩,用 2m 水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出水平 标准,阴角处
20、要两面抹直。用阴阳角尺检验。 3)根据弹好的水平线,稳好水平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下向上逐行 粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行 纠偏移动。 (3)成品保护 1)瓷砖成品保护 瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于 5 箱, 避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。 2)成品保护 墙面粘贴后安装五金的附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染, 碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。 2.木制品饰面制作通病及防治措施 (1)接对缝,正面与背面的缝子要严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。
21、背 后能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面胶稍作刨理。 (2)先安装下面板,后安上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀, 接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。 (3)对头缝花纹颜色不近似防治措施 1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁 掉 1-2cm。 2)板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。 3)使用前用细刨净面刨光,刨直。 (4)成品保护 1)搬运物品必须小心,以免碰撞门套,柜面、阳角用护板保护。 2)开孔打眼必须标准。 3)施工照明灯具应远离成品屋面。 4)配套施工必须有成品保护措施。 5)禁止使用 1000W 以上的照明灯具。
22、3.石膏板吊顶质量通病及防治措施 (1)拼板外部平整的防治措施 1)先安装龙骨,边安装,边调平,只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。 2)应该使用专用机具与配套材料。 (2)罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施 1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 2)从稳固方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,应小于 10mm。 3)如若使用大块板材,间距以不小于 10mm 为宜。 4)自攻螺丝于地板或板端的距离,不得小于 10mm,也不宜大于 16mm。因为受到龙 骨断面所限制,板中间螺丝的间距不得大于 200mm。5)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便
23、螺丝排列。 (3)成品保护 1)吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应 用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。 2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。 3)板面严禁撞击,防止损伤。 4)吊顶内的水管,气管,电管,在未上板之前应验收完毕。 5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。 6)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。 7)吊顶安装完后,后续工作作业时,应采取保护措施,以防污染。第二章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施,施工材料进场计划 一. 工程施工计划及工期保证措施 1.满足工期要求的承诺 根据设计施
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