施工升降机维修保养记录.doc

施工升降机维修保养管理制度
表1
时间
间隔
序号
零部件
说明
40个小时/至少每月一次
1
标志
各种标志等是否存在并且正确无误
2
防坠安全器
如果正常工作期间防坠安全器动作或听到杂音，则对其进行检查，防坠安全器磨损极限见规定7.2。
3
涡轮减速机
监督油位，必要时重新加油，如漏油，应换密封圈。
4
背轮、安全钩、导向滚轮
检查螺钉是否松动、如松动，则拧紧。
5
传动板的连接
检查螺钉连接是否松动、如松动，则拧紧。
6
电磁制动器
检查吊笼能否在规定时间内以及规定位置内制动；检查制动力矩；检查衔铁与旋转制动盘的间间隙；检查方法见7.2。
7
升降机电缆
检查电缆的磨损程度，且不要让电缆扭结，检查电缆固定架及电缆撑杆是否松动，如松动，则拧紧。
8
电缆框
清理电缆框，使电缆螺旋状绕好。
9
互锁装置
检查所有电气及机械互锁装置，确保其功能正常。
10
対重装置
检查天轮是否磨损或损坏，检查所有的螺栓连接是否松动，如松动，则拧紧。
11
吊笼地板及顶板
清理吊笼地板及顶板，如有损坏，应更换或修理。
12
润滑

1000个工作小时/至少一年一次
13
升降机导轨架
检查齿条的连接，导轨架的连接以及导轨架与基础构架连接是否松动，如松动，则拧紧。
14
导轨架与附着架
检查螺栓是否松动，如松动，则拧紧。
15
限位开关、总极限开关及相应的限位撞块
检查其安装连接情况记功能是否正确。
16
电缆导向装置
检查电缆导向装置的连接、安装及功能是否正常，吊笼上电缆固定架是否松动，如松动，则拧紧。
17
电缆滑车（使用时）
电缆滑车不能与地面基础构架等接触，滑车导轨应与导轨主旋杆平行，电缆滑车的连接、功能均应正常，导轨记滑车的磨损应不影响滑车的功能，滑轮的运动应平滑。
18
吊笼门及围栏门
驾车门上连接的螺栓是否松动，门是否能正常开启、关闭，导向轮及配重绳滑轮是否磨坏。
19
吊笼及対重缓冲装置
检查缓冲器位置是否正确，弹簧是否失效。
20
齿条及小齿轮
按7.2的规定。检查小齿轮及齿条的磨损量。
21
SC200升降机防坠安全器
吊笼满负荷额定载重量，检查防坠安全器底板是否靠紧传动板，如不是可用偏心轴进行调整（见7.2），保证连接螺栓正确拧紧。
22
围栏
围栏附近不能有任何东西使围栏的相对高度减小。
23
润滑

施工升降机维修保养管理制度
表2
间隔 时间
序号
零部件
说明
400个小时/一年四次
24
导向滚轮
检查吊笼及対重导向滚轮磨损情况及轴承间隙，如果在超过极限，有专业人员予以调整或更换。
25
防坠安全器
按6.4的方法进行坠落试验。
26
电机
必要时，清理电机的散热筋。
27
润滑
见“润滑图表”。
28
接触器
检查接触器的触点。
1000个工作小时/至少一年一次
29
联轴器
用撬杆检查涡轮减速器与电机之间的联轴器，如有间隙，则必须由专业人员进行维修。
30
天轮
检查轴承间隙，如有间隙，则应更换轴承，建议每年更换一次轴承。
31
対重钢丝绳
检查钢丝绳是否锈蚀或损坏，如果发现有损坏或锈蚀，则要用专用设备检查，必要时更换钢丝绳。
32
电缆
检查电缆及电缆的连接。
33
电机过载保护器
检查电机过载保护器件是否设置在电机铭牌上的额定电流值。
34
变形或机械损伤
用肉眼检查标准节、附墙架、门框等是否有变形或机械损伤，检查及检查后的维修应有专用人员进行。
35
锈蚀、损伤及磨损
用超声波测厚仪全面检查整个结构受力构件的锈蚀、损伤进磨损情况，检查工作及检查后的维修有专业人员进行。
38
升降机导轨架
检查齿条与标准节及标准节之间、标准节与基础构架的链接螺栓是否松动，如松动，则拧紧。
38
润滑

*********有限公司

施工升降机安全生产管理制度
1、 贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上级颁布的有关制度，技术标准，操作堆积，根据本单位实际情况，制定实施细则和补充规定。
2、 推广使用科学、经济手段，以提高对机械设备的管理水平。定期对机械设备使用情况及技术状况进行检验，积极开发爱护机械设备活动，对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。
3、 检查督促“定人、定机、定岗位”三定制度的落实情况，参与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。
4、 贯彻执行公司制定的有关制度，技术标准及操作规程；经常对机械设备运转情况、“三定”制度的落实情况进行检查，并做好记录。
5、 认真做好本单位的机械设备日常管理，做好设备台账和使用维修台账。
6、 根据施工生产计划及机械设备技术善和保养制度，编制月底机械保养维护计划，并检查、督促计划的执行情况，作好记录。
7、 应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。
8、 机械使用必须按规定做好“三定”工作、大型机械设备的安装、拆卸、搬运，必须严格按照“方案审批制度”规定，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕，应由有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后，才准使用。
9、 操作人员必须随身携带操作证（或复印件），做到持证上岗，机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险指挥有权拒绝执行。
10、 机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。
11、 机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全要求，确保做到一机一闸一保护。机械设备均要有接零、接地和绝缘措施，手持电工具及移动具必须采用二级保护。如塔吊、电梯等设施、超过周围建筑物高度时，必须安装避雷装置，防止受雷击伤害。