T梁架设施工三级安全教育培训1.doc

省道318黒石渡至道士冲段公路改造一期工程

架梁施工班组三级教育

省道318黒石渡至道士冲段公路改造一期工程项目部
二0一七年 月

架梁施工三级安全教育培训记录
时间：2017年 月 日至 月 日
地点：施工现场
培训内容：架梁施工安全培训
培训人：项目部安全管理部 孟志强
培训内容记录人：安全管理部 庞梦凡
参加人员：项目部安全管理部、架梁施工队负责人及作业人员
（详细见签到表）
公司级教育内容：
安全方针：
1、我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。“安全第一”就是把安全生产、劳动保护、关心工人的生命安全和身体健康的问题提高到党纪国法的高度加以认识而形成的概念。她表明在进行生产时，要把安全工作始终放在首位，作为头等大事来抓；
2、我国的劳动保护原则：①“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则：它是企业管理的重要原则之一，它体现安全与生产的辩证关系，明确要求我们的生产必须是安全生产；②“安全具有否决权”的原则：也就是说为保障职工的安全和健康，在生产与安全发生矛盾时，要首先保证安全，杜绝只顾生产、不重视安全现象，有权拒绝违反规章制度的指挥、调度及安排。
从业人员义务的法律规定　　
1．自觉遵守的义务：《中华人民共和国安全生产法》第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.自觉学习安全生产知识的义务：《中华人民共和国安全生产法》第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。《建设工程安全生产管理条例》第三十七条 作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。　
3．危险报告义务：《中华人民共和国安全生产法》第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。　　
从业人员的法律责任　　
《中华人民共和国安全生产法》第九十条 公司员工如不服从管理，违法安全生产规章制度或者操作规程的，由公司给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
项目部级教育内容：
一、事故形成机理：
“事故”是由物的不安全状态和管理上的缺陷共同偶合而成的，客观上一经出现事故隐患，人主观上又表现为不安全行为，就会立即导致伤亡事故的发生。
事故的直接原因是由于人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因常常是管理上的缺陷，后者虽是间接原因，但它是背景因素，而且是事故发生的本质原因。
从事故的形成机理看，我们要保证安全生产，把伤亡事故降下去，除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施外，尚应广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性、必须性，懂得安全生产、文明施工的科学性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守国家和企业各项安全生产法规、法令和规章制度。
二、建设工程施工生产的特点，施工现场的一般安全管理规定、要求：
1、参加本企业生产的职工应热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；
2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；
3、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、民工)要熟知本工种的安全技术操作规程，并应严格执行操作规程(包括安全和质量的技术操作规程)，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；
4、听从班组长和现场施工人员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务；
5、特种工人(电工、焊工、起重机司机等)必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准上岗独立操作；
6、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)或光脚上班；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用；
7、施工现场的各种设施、临边防护、安全标志、警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意。
8、施工现场设的交通指示标志，不得随意拆除；场内工作要注意车辆来往及机械吊装；
9、不得在工作地点开玩笑、打闹以免发生事故；
10、上班前应检查所要使用的工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前检查操作地点或工作场所是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用的工具收好，以免掉落伤人；
11、遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业；
12、暴风雨过后，上岗前要检查操作地点的脚手架有无变形歪斜；
13、凡患有高血压症、心脏病、癫痫症以及其他不适于上高处作业的，不得从事高处作业；
14、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用；使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空；
三、施工现场的事故类别主要表现为五大伤害：
高处坠落；
物体打击；
触电事故；
坍塌事故；
机械伤害。
常见多发性事故的特点：
工人违章作业；
违章指挥；
随意破坏防护设施；
工人的安全意识不强，缺乏自我防护能力，思想麻痹大意。
四、事故的预防措施：
一般要求：
新工人进入工地前必须认真学习、掌握本工种安全技术操作规程，并经安全知识教育和培训及考核合格后方准进入施工现场操作；
特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲目操作；
施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作；
新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，不盲目操作；
安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作；
1.防止高处坠落、物体打击的基本安全要求
高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋；
登高作业都应从规定的通道上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮上下；
在高处或脚手架上行走，不要东张西望；在休息时不要将身体靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息，不准在脚手架上午休；
高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落事故；
在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确；
各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物体坠落；
进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；
高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行；
2.防止触电伤害的基本安全操作要求
根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：
非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等；
使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好；
电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障；
使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业；
搬迁或移动电气设备必须先切断电源；
搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线；
禁止在电线上晒物料；
禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器；
在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰；
电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压、踏、碾磨电线；
3.防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”
不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备；
机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置；
机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁；
机电设备应做到定人操作，定人保养、检查；
机电设备应做到定机管理、定期保养；
机电设备应做到定岗位和岗位职责；
机电设备不准超负荷运转；
机电设备不准在运转时维修保养；
机电设备运行时，操作人员不得将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。
五、发生伤亡事故或其他事故，如火灾、爆炸事故等，应采取的措施(救助抢险、保护现场、报告事故等)要求：
1、事故发生后，应立即组织人员救护受伤害者，并采取有效措施防止事故蔓延扩大；
2、保护好事故现场，凡与事故有关的物体痕迹、状态不得破坏，以便于调查、查清事故原因；
3、为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志；
4、伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应立即报告项目工程经理部领导或安全技术人员，根据事故的严重程度和施工现场情况，按规定立即报告上级有关部门，工伤事故的调查处理应遵守三个基本原则，也就是我们常说的“三不放过”：事故原因分析不清不放过；事故现任者和群众没受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过。其目的就是要认真分析事故原因，从中接受教训，采取相应措施，防止类似事故重复发生。
班组级教育内容：
一、架桥机过孔
●安全注意事项
1、架桥机前冲过孔是关键作业，操作人员应熟练掌握控制按钮，严格控制作业范围。
2、滑线电缆应随动自如，不得有挂、挤现象。
3、定位销的锁定和撤除应及时准确。
4、对桥线有纵坡及横坡时，应调整轨道枕木高度，使机臂保持水平，方可架梁作业。
5、必须有专人对各柱体及整机的变换倾向度予以密切观察。
●安全操作规程
1、过孔作业前对各运行机构必须试运转，确保无误。
2、主机操作人员应依照指挥人员信号准确作业操作。
3、在作业过程中，如出现不良状况，应马上停止作业，特别在作业同步方面。
4、定位销的锁定和撤除的顺序与部位，每一道作业应由专人进行检查验证。
5、在0#柱支放前需有作业人员去前方墩台作业，应注意臂上行走安全。
6、在风力大于4级时，严禁前冲过孔作业。
7、在联合作业时，应由指挥人员明确信号，确保同时操作的安全性。
二、运梁作业
●安全操作规程
1、运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上。
2、运梁台车运送梁片时，应在两台车上分别由专人护送，预防梁片支撑松动。
3、运梁车运梁时，应先试制动是否可靠，去掉止轮器后方可自行。
4、运梁车停运时，应及时放置止轮器。
5、运梁车运行时在非紧急情况严禁紧急制动，要缓慢驱动，减速后制动。运梁车运梁接近架桥机时必须减速慢行。
6、在通过居民区及交叉路口时必须鸣笛，确保行车安全。
7、运梁车宜慢速行驶，运输速度宜控制在5m/min以内，到达跨墩龙门吊位置后，平车行走轮应用木楔楔紧。
8、使用跨墩龙门架配合将梁片吊装至桥面运梁台车上时应平稳慢速下落，运梁车在桥面上行走时应慢速前进，特别注意通过现浇连续段钢板、曲线桥时，应设置专人护送，确保梁车运行安全。
三、使用跨墩龙门架提梁时应特别注意如下事项：
1、要特别注意梁在横移过程中的安全问题，应有必要的临时稳固措施来防止梁的侧翻或倾倒。
2、梁的横移、落梁，两端应对称、平稳、慢速地进行。
3、使用龙门架进行提梁（其他物件）作业时，严禁任何人员站在梁片周围，如有村民围观时应及时提醒，严禁人员靠近。
四、架梁作业
1、架桥机属于大型起重设备，必须配置固定指挥及操作人员，要求熟知桥机的性能及参数，机组人员须明确分工熟悉各自的工作内容，指挥、术语及信号，必须统一。
2、横移轨道的调整。轨道全长高差不大于15mm，1#柱轨道中心到2#柱轨道中心误差不大于50mm，且轨道下部须用薄厚不同的硬杂木垫实。
3、架梁状态时，调整1#、2#柱间机臂水平高差不大于±100mm。
4、过孔状态，每次机臂前行前，需调整1#、2#柱高度保持机臂水平。
5、桥机运行过程中，除操作人员外，绝不允许有人停留在桥机及所吊梁片上。
6、架设边梁，机臂横移时，为减少摩擦阻力及减少横梁与曲梁的磨耗，定期需在横梁轨道涂抹二硫化钼—2#润滑脂。
7、保证桥机的安全性，每次过孔及架梁时柱体销轴必须穿插：架梁时，曲梁与机臂必须穿插销轴及紧固锁紧装置。
8、停止架梁时，须将架桥机降至最低位，并做好防风防滑措施。
9、在桥梁纵坡大于±2.5%时，吊梁纵向运行中应及时调整梁体水平。
10、在下坡架梁时，如梁高度及其它参数超出额定参数时，应采取措施调整。
11、架桥机在雨中作业易发生漏电及电气短路等故障，应严加防范。
12、禁止在梁体上堆放或悬挂零星物件。
13、起吊梁体时，起落速度要均匀；动作要平稳，注意吊梁扁担的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故；注意卷扬机起吊绳排布情况，不允许出现吊绳出卷筒现象，以免出现事故。
14、吊梁行车在运行中，遇到紧急危险情况时，应立即紧急停车。若在梁片降落过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施，即将梁体稍微上升后，再降落；再上升再降落；这样多次反复，保证安全降落。
15、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况，卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动脱落。在机械运转中，禁止用手触摸钢丝绳及滑轮，以免发生事故。
16、钢丝绳的规格、强度，必须符合该型号架桥机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作中防止钢丝绳末端松动脱落，钢丝绳在一个节距内的断丝根数超过规定时，应更换新绳。
五、架桥机的检查维护
经常的检查和良好的维护是保证架桥机工作可靠、作业安全和延长使用寿命的重要条件，必须做好这一工作。
检查维护注意事项
1、检查维护一定要按时进行。
2、检查维护时应切断动力电源，在架桥机无负载条件下进行，不允许在架桥机工作时进行。
3、在操作台上应挂“检查、维护”警告牌。
4、所有控制手柄应置于零位。
5、液压系统的检查维护应尽可能在少尘埃、干燥条件下进行。
●液压系统检查维护
1、架桥机经过六个月运转后，应用清洁煤油对液压系统进行一次全面清洗，并更换液压油，进油芯、回油芯、滤油芯等。
2、经常擦拭和清除液压系统表面的油污或尘土，使之保持清洁，这样容易察觉漏洞，发现泄漏的接头应及时处理。
3、应经常注意观察液压系统的温升。油温的异常升高，要及时检查原因，排除故障。
4、要经常检查油箱内液面高度，及时补油。油应定期更换，更换油液时必须清洗油箱。
5、经常检查有无不正常的响声。
6、定期检查和调整液压系统的压力。
●机械系统检查维护
1、检查前总空气开关必须断开，不允许带电进行检查。
2、检查各部件连接螺栓、销轴、开口销、卡板等是否有松动或脱落现象。销轴和开口销严重磨损时，应及时更换。
3、检查各部钢丝绳润滑是否良好，是否有断丝及磨损过度情况，有无串槽或挤压，自由松紧度是否合适。
4、检查各部结构有无磨损过度，严重变形等情况。
5、检查各部焊接是否有开裂现象，尤其是起吊受力部位。
6、检查各减速箱润滑油的油量，不足的应及时添加。
7、检查电缆、电线有无破损。
8、检查机臂与横梁间的心盘是否有窜出，经常加润滑油。
9、试验各制动器的松紧情况，如有故障应及时修理。
●电气系统检查维护
1、滑线钢丝绳应经常调整以保持一定的张紧状态，钢丝绳上应定期抹黄油。
2、滑线如出现局部绞乱应立即处理，重新排好。严禁强拉。
3、对护套受损的电线电缆应根据破损程度立即进行相应的处理。
4、电器进行日常保养应切断电源后进行。
5、应定期检查电器触头，发现有烧毁现象应及时处理。