如东县生活垃圾焚烧发电项目三期工程申请立项环境影响评估报告书.doc

如东县生活垃圾焚烧发电项目三期工程
环境影响报告书简本
(本简本仅供参考查阅)

如东天楹环保能源有限公司
2013年11月
目 录
1 建设项目概况 1
1.1 项目地点及相关背景 1
1.2 项目建设内容 1
1.3 选址方案比选与规划相符性分析 5
2 建设项目周围环境现状 5
2.1 建设项目所在地的环境现状 5
2.2 建设项目环境影响评价范围 5
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 8
3.1 污染物产生排放情况 8
3.2生态影响方式、范围 12
3.3建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 12
3.4 环境影响及预测结果分析 13
3.5 污染防治措施 16
3.7 环境风险分析 19
3.8 环境保护措施经济、技术论证 20
3.9 环境影响的经济损益分析结果 20
3.10 环境监测计划及环境管理制度 21
4 公众参与 21
5 环境影响评价结论 21
6 联系方式 22

1 建设项目概况
1.1 项目地点及相关背景
1.1.1 建设地点
项目建设地点位于如东县东安科技园区原有项目厂区内，不新增土地。
1.1.2 建设背景
城市生活垃圾是当前世界各国面临的主要环境问题之一，也是目前我国存在的突出环境问题。随着经济的发展和人民生活水平的提高，城市化进程不断加快，城市垃圾产生量越来越大，城市生活垃圾带来的环境污染越来越严重。目前比较普遍的垃圾无害化处理方式有卫生填埋、焚烧发电和综合利用，垃圾焚烧处理的优点是减量效果好，焚烧后的垃圾体积减少90％，重量减少80％，并且可以有效利用焚烧余热供暖或直接发电，从而使垃圾成为新的资源，同时实现了城市垃圾减量化、无害化和资源化，故其社会价值与经济价值都较高。
目前，如东天楹垃圾焚烧发电厂目前已建成一期、二期工程，总建设规模为1000t/d，服务范围为如东县及通州区地区，该厂现已满负荷运行。由于如东县、通州区生活垃圾产量逐年增加，2012年如东县、通州区等日均垃圾产量已达1300多吨，已超过垃圾发电厂的现有处理能力，随着垃圾收运机制的完善，清运需送往垃圾发电厂焚烧处理的生活垃圾量将进一步增加。因此，工程扩建已迫在眉睫。《如东县环境卫生专业规划（2011-2030）》建议将如东天楹垃圾焚烧发电厂规模扩建到2000t/d。为此，如东天楹环保能源有限公司决定对如东天楹垃圾焚烧发电厂扩建，扩建后能达到1800t/d的处理能力。
1.2 项目建设内容
1.2.1 项目组成与工程内容
本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存与输送系统、焚烧系统等，及依托现有项目的给水工程等。本项目主要工程组成及与现有项目依托关系见表1.2-1。
表1.2-1 主体工程、辅助、环保工程组成表

名称
内容或规模
与已建项目的依托关系
主体工程
生活垃圾焚烧系统
处理能力800t/d，2×400t/d的机械炉排焚烧炉
新增（与一、二期独立）
垃圾接收、贮存与输送系统
垃圾接收
垃圾卸料平台，长58.45m、宽19.35m，卸料大厅中设4个垃圾门
新增（扩建于已建工程卸料大厅南侧，与一、二期独立，垃圾车通过一、二期卸料大厅进入）
垃圾贮坑
长43.85m、宽24m、深7m，有效容积7366m3，可贮存10天垃圾量（800t/d处理规模时）
新增（与一、二期独立）
垃圾给料
2台12.5t的垃圾抓斗吊车，3台8 m3的抓斗（2用1备）
新增（与一、二期独立）
垃圾热
能利用
系统
余热锅炉
2台单锅筒自然循环水管锅炉，每台最大连续蒸发量(MCR)32t/h
新增（与一、二期独立）
汽轮发电机组
选用1台14MW凝汽式汽轮机组
新增（与一、二期独立）
变电站
110kV户内变电站
新增（与一、二期出线母线并联）
烟囱
采用砼结构，高度80m
利用已建工程已建设施，不新增
公用工程
综合楼
行政办公和员工倒班生活用房
利用已建工程已建设施，不新增
给水
生产用水系统
利用已建工程已建设施，市政自来水管网接入
锅炉给水系统
配置1台75t/h的除氧器，1大2小三台锅炉给水泵（1大运行2小备用）
利用已建工程已建1套45t/h的除盐水处理装置，新增除氧器和锅炉给水泵。
循环冷却水系统
新增3台（2用1备）循环水泵和2台2000t/h机力园型逆流冷却塔
新增（与一、二期独立）
排水
生产废水：经预处理后排入园区污水处理厂。雨水排水系统：厂区四周设雨水沟，雨水沟引至厂外雨水系统。
利用已建工程已建设施，雨污分流、清污分流
供配电
总用电负荷约为2500kW，设3台1600kVA厂用变压器，其中2台工作变压器，1台备用变压器。
新增(与一、二期独立)
输（送）电
采用110KV一回线并入东安变电所，另从东凌变10.5kV引市电入厂作启动及备用电源。
利用已建工程已建设施（增加设备）
自动控制系统
包括中央控制系统和现场控制仪表
扩建现有自控系统（增加设备）
通信
设置了电话系统、无线对讲系统、工业电视系统等
利用已建工程已建设施（增加设备）
压缩空气
选用无油润滑空气压缩机三台（二用一备）
新增（与一、二期独立）
点火及辅助燃烧
设2台启动点火油燃烧器和2台辅助油燃烧器，使用0#轻柴油。
新增（与一、二期独立）
轻柴油储罐
1个50 m3埋地钢制油罐
利用已建工程已建设施，不新增
消石灰仓
1个30 m3
新增（与一、二期独立）
活性炭仓
1个5 m3
新增（与一、二期独立）
尿素储罐
2个5 m3
新增（与一、二期独立）
其他辅助设备
新增5t/h出渣机2台，4t/h炉排漏渣输送机1台、34m3/h凝结水泵2台
新增（与一、二期独立）
环保工程
废气
焚烧烟气
SNCR脱硝+急冷塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘器
新增2套（与一、二期独立）
恶臭
卸料大厅设置进口空气幕、垃圾池负压等措施
新增1套（与一、二期独立），除臭系统通过管道连接至一期
废水
污水处理系统
新增处理能力250t/d，采用“UASB反应器+反硝化+硝化生物反应器（MBR）”处理工艺
扩建1套污水处理系统，扩建后全厂总处理能力为550 t/d
固废
炉渣堆放场所
设渣池一座， 5.6m×27.4m，深4m，可满足本项目炉渣贮存4天的量
新增（与一、二期独立）
飞灰堆放场所
设飞灰库1只，容积为100m3，可满足本项目飞灰贮存6天的量
新增（与一、二期独立）
飞灰固化车间
飞灰固化车间一座，设水泥贮仓1只，容积为60m3的
新增（与一、二期独立）
噪声
噪声控制
消声、减振措施等
新增，设备配套
1.2.2 建设规模
建设规模：日处理城市生活垃圾800t，年处理生活垃圾29.20万t。
拟采用2台日处理能力为400t的机械炉排炉焚烧炉，1台14MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，年发电量为9171.95万kWh。
1.2.3 工艺
本项目严格地对工艺流程进行选型，包括了垃圾炉接收、焚烧（含焚烧及蒸汽生产锅炉，以及排渣冷却等辅机）、烟气净化处理、灰渣收集处理、供水、余热利用系统等。
工艺流程叙述：
垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后首先进入垃圾贮坑及前处理工艺。由于生活垃圾组成复杂、尺寸差别很大、各批（甚至各车）之间特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的撒布和翻滚，使垃圾进行均质化。储坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量的要求送入焚烧炉焚烧。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾贮坑上部抽引过来，以一、二次风的形式分级送入炉膛。在焚烧炉正常运行时，垃圾在机械式炉排中，经干燥、预热、燃烧、燃烬四个阶段，完成焚烧过程。燃料焚烧产生的热量通过锅炉受热面吸收，并经过热器后产生中温中压过热蒸汽（400℃、4.0MPa）供汽轮发电机组发电。焚烧烟气则通过烟气净化系统净化处理后，由80m高的烟囱排放。
1.2.4 工程建设期
工程建设期约12个月。
1.2.5 建设项目人员及工作时数
本项目建成后新增职工人数为10人。
垃圾焚烧及发电工艺均常年连续运行，三运转，每班工作8小时，全年工作333天。考虑设备检修等，全年焚烧炉运营时间约8000小时。
1.2.6 投资情况
本项目总投资31919.81万元人民币，其中环保投资为3150万元人民币，占本项目总投资的9.87%。
1.3 选址方案比选与规划相符性分析
本项目一、二期工程厂址选择已经过了充分的论证，一、二期工程顺利投产，本次三期项目在原一、二期工程厂区内，厂址符合规划要求，周边无居民点，因此本次三期工程不再进行厂址论证。
2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
⑴环境空气质量现状
本次环境现状监测结果表明，评价区域SO2、NO2、氮氧化物、PM10、H2S、HCl、NH3、氟化物、Pb基本满足评价标准要求。
⑵水环境质量现状
本次监测的如泰运河三个监测断面监测因子基本满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。
⑶声环境质量现状
评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环境噪声质量现状良好。
⑷土壤环境质量现状
本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中重金属铜、锌、铅、镉、砷、汞、铬、镍均满足二级标准。
⑸地下水
该区域三个监测点地下水环境质量各监测因子基本符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类水质要求。
2.2 建设项目环境影响评价范围
⑴大气评价范围
采用估算模式，根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）确定本项目的评价等级为二级。评价范围为以焚烧炉排气为圆心，半径2.7km的圆。大气评价范围见图2.2-1。
⑵噪声评价范围
建设项目厂界外200m范围。
⑶地表水评价范围
园区污水处理厂排污水入如泰运河处上游500m至下游1500m范围。
⑷地下水评价范围
地下水评价范围：地下水调查及周边影响区域。
⑸环境风险评价范围
以项目拟建地为圆心，半径3km的圆。
海大生物科技

图2.2-1 大气环境影响评价范围图（附大气保护目标）

10

3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 污染物产生排放情况
3.1.1 废水
扩建项目废水主要是垃圾渗滤液、生活污水和垃圾卸料平台等清洗废水等。具体见表3.1-1。
3.1.2废气
本工程主要废气产生源为垃圾贮存系统和焚烧系统。焚烧炉的烟气经过余热锅炉进入烟气净化系统，采用“SNCR脱销+急冷塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘器”烟气净化处理工艺处理。处理后的焚烧烟气通过80m高烟囱排入大气。本期烟气净化系统需配置的烟囱在一期工程中已建。
大气污染物产生及排放状况见表3.1-2、表3.1-3、表3.1-4。
3.1.3噪声产生及排放状况
扩建工程噪声源主要来自风机等空气动力设备、大功率水泵等。扩建项目垃圾焚烧发电厂噪声源强见表3.1-5。
3.1.4 固体废物
本项目产生的固体废物主要有炉渣、飞灰、非离子交换树脂、废机油、污水处理污泥及生活垃圾等。见表3.1-6。

表3.1-1 拟建项目废水产生及排放状况
废水名称
污染物产生状况
处理方式
污染物排放状况
排放
产生量(t/a)
主要污染物
产生浓度(mg/L)
产生量（t/a）
接管水量(t/a)
主要污染物
接管浓度(mg/L)
接管量(t/a)
去向
垃圾贮坑渗滤液
40000
pH
4.8（4.3-6.5）
-
UASB反应器+反硝化+硝化生物反应器（MBR）
49600
COD
BOD5
SS
NH3-N
TP
460
210
250
25
5
22.816
10.416
12.4
1.24
0.248
园区污水处理厂
COD
56600（30000-80000）
2264
BOD5
31000（15000-40000）
1240
SS
6800（3800-11500）
272
NH3-N
700（400-1200）
28
TP
160（137-190）
6.4
垃圾卸料厅、垃圾车冲洗水
9600
pH
6-8
-
COD
1500
14.4
BOD5
400
3.84
SS
400
3.84
NH3-N
80
0.768
TP
20
0.192
酸碱废水
5100
pH
5-8
-
中和
5100
COD
100
0.51
园区污水处理厂
COD
100
0.51
车间地面冲洗
3200
COD
100
0.32
/
3200
COD
100
0.32
园区污水处理厂
SS
400
1.28
SS
400
1.28
生活污水
500
COD
350
0.175
化粪池
500
COD
200
0.1
园区污水处理厂
BOD5
250
0.125
BOD5
100
0.05
SS
200
0.1
SS
150
0.075
NH3-N
35
0.0175
NH3-N
25
0.0125
TP
4
0.002
TP
3
0.0015
合计
58400
COD

2279.405

58400
COD

23.746

BOD5
1243.965
BOD5
10.466
SS
277.22
SS
13.755
NH3-N
28.7855
NH3-N
1.2525
TP
6.594
TP
0.2495
表3.1-2 大气污染物产生及排放状况
排放源
污染物
产生状况
治理措施　
去除率
（％）　
排放状况
排放标准(mg/Nm3)
排放参数
排放方式及去向
平均废气量
(Nm3/h)
浓度(mg/Nm3)
产生量
浓度
(mg/Nm3)
排放量
高度(m)
长×宽(m)
温度(℃)
Kg/h
t/a
Kg/h
t/a
本项目焚烧炉烟囱
烟尘
133334
11250
1500
12000
SNCR+急冷塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘器
99.8
22.5
3.0
24.0
80
80
2.8×1.2
130
连续排放大气
SO2
440
58.67
469.34
80
88
11.73
93.87
260
HCl
500
66.67
533
90
50
6.67
53.33
75
NOX
300
40
320
40
180
24
192
400
CO
80
10.67
85.33
0
80
10.67
85.33
150
HF
20
2.67
21.33
95
1
0.13
1.07
1
Hg
0.5
0.07
0.53
80
0.1
0.0133
0.11
0.2
Cd
1
0.13
1.07
99
0.01
0.0013
0.011
0.1
Pb
10
1.33
10.67
99
0.1
0.014
0.11
1.6
二噁英
6.67
TEQng/m3
889337.78
TEQng/h
7.11g/a
98.5
0.1
TEQng/m3
13333.4
TEQng/h
0.107g/a
0.1
TEQng/m3
表3.1-3 粉尘产生及排放状况
排放源
污染物
产生状况
治理
措施
去除率
（％）
排放状况
排放标准
排放参数
排放方式及去向
废气量
(Nm3/h)
浓度
(mg/m3)
产生量
浓度
(mg/m3)
排放量
浓度
(mg/m3)
排放速率Kg/h
高度
(m)
内径
(m)
温度
(℃)
Kg/h
t/a
Kg/h
t/a
飞灰固化车间
粉尘
0.6
25000
0.015
0.12
布袋除尘
99.8
50
0.00003
0.00024
120
3.5
25
0.2×0.8
常温
连续排放大气
水泥料仓
粉尘
10
25000
0.25
0.013
布袋除尘
50
0.0005
0.00003
120
3.5
20
0.2×0.8
常温
间断排放大气，排放时间52小时
消石灰料仓
粉尘
0.5
25000
0.0125
0.0011
布袋除尘
50
0.000025
0.000002
120
3.5
15
0.2×0.8
常温
间断排放大气，排放时间91小时

表3.1-4 本工程NH3、H2S无组织排放源参数
序号
污染源位置
污染物
无组织排放面积（m2）
无组织排放源强（kg/h）
1
垃圾存储间
NH3
约1760
0.00792
H2S
0.00081
2
渗滤液处理站
NH3
约450
0.0136
H2S
0.00042
3
尿素储罐区
NH3
约27
0.0019
表3.1-5 噪声产生、治理及排放情况 （dB(A)）
序号
所在位置
设备名称
数量
噪声级
采取措施
降噪效果
1
汽机间
汽轮发电机组
1台
105-110
选用低噪声设备，机房墙采用吸声材料，窗密封处理；调整设备使之保持良好动态平衡以减少振动；空气进、排气口处安装阻性消声器
降噪25
冷凝器
1台
85-95
降噪25
2
风道间
送风机
2台
85-90
厂房安装隔声设施
降噪10
3
烟气净化间
引风机
2台
85-90
厂房安装隔声设施
降噪10
4
锅炉间
排汽管（偶发噪声）
2根
95-110
拟安装消声器、厂房安装隔声门窗隔声
降低影响
5
泵类

5台
80-85
拟采取减震措施，厂房安装隔声设施、减振
降噪15
6
循环冷却塔顶部
冷却塔
1台
85
选用低噪声设备，设置绿化隔声屏障
降噪10
表3.1-6 固体废物产生状况
序号
固废名称
估算产生量（t/a）
处置方法
1
炉渣
66666
综合利用
2
飞灰
12000
危险废物，稳定固化后送如东经济开发区生活垃圾填埋场分区填埋
3
废离子交换树脂
1.12
委托有资质单位焚烧
4
废机油
3.36
委托有资质单位焚烧
5
污泥
533（含水率75%）
厂内焚烧处理
6
生活垃圾
3.33
厂内焚烧处理
合计
-
79206.81
-
3.2生态影响方式、范围
扩建工程在原有厂址内扩建，对周边生态环境影响较小。运营期对生态环境的影响主要表现在项目排放的废水、废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影响。
3.3建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况
评价范围内主要环境保护目标详见表3.3-1及图2.2-1。
表3.3-1 评价范围内主要环境保护目标表
环境保护对象
方位
与厂界最近距离(m)
规模（人）
行政村
自然村
东安闸村
东安闸1组
WSW-NW
1750-3000
约1600人，310户
东安闸4组
东安闸11组
东安闸12组
东安闸15组
九龙村
九龙村1组
NNW-N
2300-3000
约270人，92户
九龙村10组
东凌社区
NNW-N
2250-2900
约1700人，270户
东凌小学
NNW
2600
约260人
东凌对虾养殖场
N
2650-3000
约20人，5户
东凌土池生态苗繁育基地
ESE
1200-2850
约30人，6户
南通海大生物科技有限公司职工值班宿舍
W
12
约100人
3.4 环境影响及预测结果分析
3.4.1 施工期
⑴施工噪声环境影响分析
施工期各种机械运行中的噪声水平一般在75~110 dB(A)之间。
施工各阶段声级为75～115dB(A)，由于施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，而单机设备声级一般高于90dB(A)，又因为施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切的预测施工场地各厂界噪声值。
参考同类施工机械噪声影响预测结论，昼间施工机械影响范围为60m，夜间影响范围为180m。
由于附近村庄距离工程建设工地的最近距离为1000m，因此施工期不会出现噪声扰民现象。但也应禁止夜间高噪声施工（打桩阶段夜间禁止施工），昼间、夜间施工均应做好防护措施，施工噪声严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值要求，避免对附近的居民产生不利影响。
⑵施工期大气环境影响分析
施工期的主要大气污染源为TSP。由于在地面平整、挖沟等过程中破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，堆土和露天堆放的土石方也产生扬尘，同时施工中运输量增加也会增加沿路的扬尘量。施工中土方挖掘和堆土扬尘影响局部环境，属短期影响，其影响随施工结束而消失。运输扬尘一般在尘源道路两侧30m的范围，扬尘因路而异，土路比水泥路TSP高2～3倍。对于施工扬尘应采取定期洒水作业，由于施工场地附近现状大部分为水塘、林地、砖瓦厂和农田，故施工扬尘产生的影响不大。
施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气，施工车辆的尾气排放要满足有关尾气排放要求。但由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的。
⑶固体废弃物对环境的影响
施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、土方施工开挖的渣土、碎石等；物料运送过程的物料损耗，包括砂石、混凝土等。由于本工程基本上都是在厂界内施工，产生的固体废弃物定点堆放、管理，对周围的环境影响在可承受限度范围。
另外，车辆装载运输时泥土的散落、车轮沾上的泥土会导致运输公路上布满泥土。因此施工中必须注意施工道路堆土的处置，及时清理。
施工期生活垃圾及时清理，由市政环卫部门负责生活垃圾的收运。
⑷对水环境的影响分析
工程少量基坑排水主要为地下水，采用明渠排水方案，排入附近河流；混凝土拌和养护废水集中收集，利用厂内现有污水处理设施处理后排入园区污水处理厂；施工人员的生活污水也利用厂内现有污水处理设施处理后排入园区污水处理厂。总之，工程施工期废水利用厂内现有污水处理设施处理后排入污水处理厂，对附近地表水环境的影响在可承受限度范围。
3.4.2 运营期
⑴大气环境影响分析
①无组织排放臭气的环境空气影响预测
预测结果表明，本工程垃圾存储间、渗滤液处理站、尿素储罐区无组织排放的臭气污染物NH3、H2S小时最大平均浓度满足评价标准要求；无组织排放的臭气污染物NH3、H2S满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准排放要求。
正常工况下焚烧炉废气产生的SO2、NO2、HCl、HF的小时、日平均最大浓度叠加本底浓度后达标；Hg、Cd、Pb、PM10日平均最大浓度叠加本底浓度后达标；SO2、NO2、PM10、二噁英年平均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值。
本项目在厂界外设置300m环境防护距离，目前300米防护距离内无居民点。
②非正常工况下的环境空气影响预测及分析
经预测非正常工况下排放的污染因子浓度均大于正常工况下排放浓度，对外环境影响也比较大。
因此，必须加强管理，采取有效的措施，确保废气治理设施正常运转避免非正常工况发生。
⑵水环境现状及影响评价
本项目垃圾渗滤液处理采用“UASB反应器+反硝化+硝化生物反应器（MBR）”处理工艺，处理达到园区污水厂接管标准后排入园区污水厂。根据污水厂环境影响评价中地表水环境影响预测结论，本项目废水排放，对地表水环境影响较小。
⑶声环境现状及影响评价
预测结果表明，扩建项目建成后，厂界噪声均能达标，与本底值叠加后，基本上能维持现状，区域声环境功能不下降。
⑷固体废物
本项目在生产过程中能够产生多种固体废物，有炉渣、飞灰、废离子交换树脂、废机油、废水处理污泥及生活垃圾等。炉渣实现综合利用，飞灰在厂内固化稳定处理后进入垃圾填埋场进行卫生填埋，废离子交换树脂、废机油委托有资质单位处置，废水处理污泥和生活垃圾送焚烧炉焚烧处理。在采取上述措施前提下，固体废物对环境的影响降低到最低程度。
⑸地下水环境现状及影响评价
现有项目在设计上对垃圾坑、飞灰贮坑、渣坑、渗滤液收集池、渗滤液处理站等均考虑采取防渗处理措施。拟建项目采取的防渗措施总体可行，在确保采用优质的防渗材料和精心施工的前提下，不会对周围地下水产生明显不利影响。
3.5 污染防治措施
3.5.1 废水
扩建工程所产生的垃圾渗滤液、卸料区冲洗水、垃圾车及垃圾通道冲洗水经厂内渗滤液处理站处理达到要求后接管园区污水处理厂；化水制备产生的酸碱废水经中和池处理后接管园区污水处理厂；车间地面冲洗水及经化粪池处理后的生活污水接管园区污水处理厂。锅炉定排废水回用于厂内循环冷却用水；冷却塔定排废水回用于飞回固化、烟气净化增湿、卸料区等冲洗水、捞渣机冷却等。本次扩建工程扩建一座污水处理站，处理工艺与现有项目相同，采用“UASB反应器+反硝化+硝化生物反应器（MBR）”处理工艺。
3.5.2 废气
⑴焚烧炉废气
烟气净化系统与现有工程相同，采用“SNCR脱销+急冷塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘器”烟气净化处理工艺。处理后的焚烧烟气通过80m高烟囱排入大气。本期烟气净化系统需配置的烟囱在一期工程中已建。
⑵恶臭
垃圾焚烧厂恶臭主要来源于垃圾本身，其基本发生在垃圾储坑、垃圾卸料大厅、渗滤水储坑和焚烧炉等附近。为避免臭气外溢，本项目对垃圾储坑、垃圾卸料大厅等主要臭气污染源采取下列控制措施。
①抽风
利用焚烧炉一次风机抽取垃圾储坑、渗滤水储坑、垃圾卸料大厅内的空气，作为焚烧炉的助燃空气。所抽取的空气先经过过滤除尘，再经预热器后送入炉膛，恶臭物质在燃烧过程中被分解氧化而去除。
②阻隔帘幕
垃圾卸料大厅出入口设置空气帘幕，以此作为防止臭气及灰尘外泄的屏障。
③对卸料大厅及垃圾储坑进行隔离
为将臭气及灰尘封闭在垃圾储坑区域，在对卸料大厅与垃圾储坑之间设置若干可迅速启闭的卸料门，平时保持其密闭以将臭气封闭在储坑内。垃圾储坑上方保持一定的负压。
④加强垃圾储坑的操作管理
规范垃圾储坑的操作管理，利用抓斗对垃圾不停进行搅拌翻动，不仅可使进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭的发生。
⑤残渣处理密闭系统
利用封闭的残渣输送系统，对残渣储坑实行密闭操作。
⑥污水处理站采取封闭措施，污水处理产生的甲烷及其他臭气通过抽气装置直接送入焚烧炉焚烧。
运行阶段，主要通过加强管理来对臭气进行控制，如尽量减少全厂停产频率、一次抽风系统保持正常运转、进厂垃圾车采用封闭式车辆、垃圾贮存池卸料门不用时关闭，使垃圾坑密闭化等。
⑶飞灰固化车间粉尘
扩建项目将增加飞灰处理量，飞灰和水泥进仓量增加，粉尘产生和排放量也相应增加。飞灰和水泥料仓顶部各设置1布袋除尘器，经处理后通过顶部的排气管排放。
3.5.3 噪声控制措施
扩建工程噪声源主要来自风机等空气动力设备、大功率水泵等。本工程采取如下治理措施，保证厂界噪声达标排放。
①在总体设计布置时，将高噪声设备尽可能布置在远离厂界和办公区的地方。
②采用低噪声的设备，在鼓风机和引风机风道中加设消音器。
③在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置吸声装置（如密封门窗等），室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员和外环境的影响。
④汽轮机房设置在隔音建筑内。
⑤发电机房采取隔声结构，基础为防振结构，发电机组的废气排放采用二级消声器，机房进排风口安装消声器等。
⑥主产房及辅助车间采用隔声性能好的塑钢双层玻璃门窗降低高噪声设备对厂外影响。
3.5.4 固体废物处理处置措施
⑴炉渣
焚烧炉的排渣口在倾斜炉排下方，通过排渣器送至渣坑。输渣机装有自动加湿装置，使出来的灰渣不至飞扬。根据对现有项目炉渣浸出试验资料，炉渣属一般固体废物，可以综合利用，本工程炉渣送如东大豫建材厂综合利用。
⑵飞灰
飞灰是指由空气污染控制设备中所收集细微颗粒，一般经滤袋除尘器所收集的中和反应物(CaCl2、CaSO4)、某些未完全反应的碱剂Ca(OH)2及活性炭。按《国家危险废物名录》，飞灰属危险废物，废物类别为HW18焚烧处理残渣，扩建项目拟水泥固化后按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）送如东经济开发区生活垃圾填埋场分区填埋。
⑶其他固体废物
其他固体废物主要有废离子交换树脂、废机油、污水处理产生的污泥和生活垃圾。废离子交换树脂、废机油属危险废物，类别分别为HW13和HW08，拟交如东大恒危险废物处理有限公司焚烧处置（协议见附件）。污水处理系统污泥和生活垃圾属一般废物，拟由本工程焚烧炉焚烧处理，方法可行。
3.7 环境风险分析
3.7.1 环境风险预测结果
本生产过程中的环境风险主要考虑三种情况：非正常工况、焚烧炉停炉检修期间活性炭吸附装置失效，恶臭气体排放对周围环境的影响、垃圾库负压系统故障造成恶臭气体排放对周围环境的影响。
非正常工况为三种：一是焚烧炉配套的烟气处理设施达不到正常处理效率时的废气排放情况；二是关于二噁英类物质的非正常排放，在焚烧炉启动(升温)、关闭(熄火)过程中或由于管理及人为因素造成的，如炉温不够情况下二噁英的非正常排放；三是焚烧炉检修等非正常工况恶臭气体排放对周围环境的影响。非正常工况及事故排放情况下，二噁英类、氯化氢、NH3、H2S、Pb污染物对周边环境影响较正常情况下有所增加，但仍能满足相关评价标准要求。在最大可信事故情况下，本项目周边环境敏感保护目标均可受到不同程度影响。因此，加强对这些目标所在地的突发事故污染监测和防范是必要的。为了防范事故和减少危害，需要制定事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急措施，如果必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。总体上拟建项目建成后，在确保环境风险防范措施落实的基础上，风险水平可接受。
3.7.2 环境风险防范措施
在现有风险防范措施的基础上，企业应加强对消石灰、活性炭喷射系统进行自动控制和实时监控；定期对尿素贮罐各管道、阀门进行检修，就地设置检测液位、压力、温度的仪表位，需考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置；加强活性炭吸附装置的维护与检修，在垃圾库设置压力实时监控系统。
3.7.3 应急预案
建设单位将依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和本报告书要求，补充制订风险应急预案。同时，加强应急预案演习，应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理；将风险降低到最低程度。
3.8 环境保护措施经济、技术论证
根据工程分析和环境影响预测结果可知，扩建项目建成投产后，产生的废水、废气、噪声将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环境保护措施加以控制，并保证相应的环保资金投入，使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境影响降低到最小程度。本项目其中环保投资为3150万元人民币，占本项目总投资的9.87%。
根据本项目环境影响预测结果，可知报告中提出的污染防治措施技术合理、经济可行。
3.9 环境影响的经济损益分析结果
本项目采取较完善可靠的废气、废水、噪声和固体废弃物治理措施，可使排入环境的污染物最大程度的降低，具有明显的环境效益，具体表现在：焚烧炉废气经采用“SNCR脱销+急冷塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘器”工艺处理焚烧系统，可以保证焚烧烟气的达标排放；本项目所产生的垃圾渗滤液采用“UASB反应器+反硝化+硝化生物反应器（MBR）”处理工艺，生产及生活废水处理达标后接管东安科技园区污水处理厂；在采取了一系列的降噪措施后可以减少对周围环境的影响，确保噪声不扰民；本项目产生的固体垃圾均得到了妥善处置或综合利用。综上所述，扩建项目产生的“三废”在采取合理的治理措施后，可明显降低其对环境的影响。另外，利用垃圾焚烧产生热能发电，将生活垃圾资源化，可取得较好的环境、经济双重效益。
3.10 环境监测计划及环境管理制度
⑴施工期引进环境监理制度，加强对施工、设计阶段的环保措施落实情况的监督和管理。
⑵⑶制订监测计划，加强各因子对环境的影响分析。监测内容主要包括：
大气环境：SO2、烟尘、NOX、HCl、Pb、Cd、Hg、二噁英。
水环境监测：对厂区污水处理站进出口进行定期监测，确保出水水质达到排放标准要求。另外，对厂区雨水收集系统进行监测，清下水排口定期监测。监测项目：pH、COD、SS、氨氮、总磷。
噪声监测：投产运行后，每月监测1期，每期2天，昼夜各一次；根据实际情况加密监测次数，但不能减少。
飞灰固化浸出液监测：项目建成后，建设单位每年对飞灰固化体的浸出液进行监测，监测项目主要包括含水率、二噁英含量、浸出液中各类重金属等危害成分浓度，确保固化后的飞灰能满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）标准要求。飞灰固化体浸出液的监测结果也应纳入环保部门日常监管范围中。
4 公众参与
按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006] 28号)的规定，本次公众参与以公开公正为原则，公众参与的形式主要有网上公示调查、发放公众参与调查表、媒体报道、参观考察、举行公众参与听证会。本项目拟采用网上公示调查、发放公众参与调查表、举行公众参与听证会的方式进行。
5 环境影响评价结论
如东县生活垃圾焚烧发电项目三期工程的建设符合产业政策，生产过程中采用了清洁的生产工艺，所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，污染物的排放符合总量控制要求，预测表明该工程正常排放的污染物对环境保护目标的影响满足标准要求。项目的实施将带来明显的社会效益和经济效益，有助于实现废物资源化，因此，在落实本报告书提出的各项污染防治措施、严格执行“三同时”、项目取得周边公众理解和支持的前提下，从环保角度分析，本项目的建设具备环境可行性。
6 联系方式
建设单位名称：如东天楹环保能源有限公司
联系人：张振海
联系电话：[phone]
Email：Rdzzh2009@

环评单位名称：江苏省环境科学研究院
单位地址：南京市凤凰西街241号（210036）
联系人：李工
联系电话：[phone]
E—mail:a399867133@
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