能评报告离线lowe镀膜深加工玻璃项目立项节能分析评价评估报告书.doc

河北驰润特种玻璃有限公司离线Low-E镀膜深加工玻璃项目 节能分析专项报告

河北驰润特种玻璃有限公司
离线Low-E镀膜深加工玻璃项目

节能评估报告书

2

目录

第一章 项目基本情况
第二章 项目节能背景分析
第三章 合理用能标准和节能设计规范
第四章 项目能源消耗种类和数量分析
第五章 项目所在地能源供应状况分析
第六章 项目节能措施及效果分析
第七章 能耗指标和和效益分析
第八章 结论

第一章 项目基本情况
一、项目名称：
河北驰润特种玻璃有限公司离线Low-E镀膜深加工玻璃生产线项目
二、建设单位概况:
河北驰润特种玻璃有限公司成立于2010年10月14日，注册地址为沙河市广阳街路北工商银行集资楼1-1-203，法定代表人为王晓明，注册资金为2600万元人民币，公司类型为有限责任公司，经营范围为特种玻璃、平板玻璃、工程玻璃的生产销售及玻璃深加工产品的销售。
公司为提高企业与产品的市场竞争力，产品种类紧随市场需要不断更新，并接受消费者反馈的产品质量信息，同时，建立客户档案，逐步建立正规的产品质量服务队伍，强化服务的操作性，规范服务操作程序，逐步实现服务与产品同步，服务与效益同步，服务与市场同步的原则。
公司本着“锲而不舍、精益求精”的企业精神，坚持“以信誉求发展、以质量求生存”的宗旨，诚实守信，务实创新，共创驰润美好明天。
三、项目总体概况
（一）项目建设的基本原则
1、以国内外玻璃深加工产业新技术和市场需求为导向，坚持自主创新，高标准建设、高效能管理，贯彻循环经济和清洁生产的理念，为河北驰润特种玻璃有限公司未来的发展打下坚实的基础。
2、采用成熟可靠、先进合理的技术方案，积极稳妥地选用新技术、新设备、新材料；在控制总投资的前提下，力求主线技术装备和自动化控制水平先进合理。
3、在总体规划时应统筹考虑、合理布局、远近结合，充分利用厂区内现有场地、公用设施和建筑物；既满足功能，又切合实际；既便于管理，又物流顺畅，使后续工程衔接自然；注意节约用地，并注意降低土建工程的投资。
4、以满足高起点、高质量和多品种为前提，进行设备材料选型，既要有效地控制投资，又必须确保达到使用要求。
5、环境保护、职业安全卫生、节能、消防等方面均应符合国家的相关标准、规范和规定。
（二）建设规模与产品质量
1、建设规模 年产800万平方米
2、年工作日 300天
（三）主要技术经济指标
技术经济指标汇总表
序号
指标名称
单位
数量
备 注
1
生产规模
m2/年
800×104

2
年工作日
d
300

3
总成品率
%
91

4
主要原料用量（玻璃）
m2
880×104

5
总用水量
m3/d
3942.3

6
年电耗电量
kWh
2313×104

7
压缩空气
Nm3/min
60

8
占地面积
m2
182000
273亩
9
建筑面积
m2
126100

10
年运输量
t
222625

11
劳动定员
人
600

(1)
生产人员
人
530

(2)
管理及服务人员
人
70

12
能耗

(1)
全年能耗（折标煤）
t
2847.09

(2)
万元产值能耗
t/万元
0.0356

(3)
单位工业增加值能耗
t/万元
0.0804

(4)
万元产值电耗
kW/万元
289

13
工程总投资
万元
101133

(1)
其中：固定资产投资
万元
98733

(2)
铺底流动资金
万元
2400

14
经济效益

(1)
年均销售收入
万元
80000

(2)
年均总成本费用
万元
48400

(3)
年均销售税金及附加
万元
5600

(4)
年均利润总额
万元
26000

(5)
年均所得税
万元
6500

(6)
年均净利润
万元
19500

(7)
总投资收益率
%
19.28

(8)
投资利税率
%
31.25

三、建设地址及建设条件
（一） 建设地址
河北驰润特种玻璃有限公司离线LOW-E镀膜深加工玻璃生产线项目建设场地位于沙河市金百家工业园区内，厂区总占地面积273亩。
厂区内地形平坦，电力，运输，给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。
（二）交通运输
该建设场地交通运输条件十分便利。生产用原、燃材料和成品的运输采用公路运输方式。
（三）自然条件
沙河市地处北温带，属温带大陆型季风湿润气候，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季温暧适宜，冬季寒冷少雪。
年均日照总量 2600h
年平均气温 13.2℃
年极端最高温度 42.7℃
年极端最低温度 －20.7℃
年平均降水量 538mm
年均无霜期 206d
平均风速 2.7m/s
最大风压 93kg/m2
主导风向 S、NNE
（四）地震烈度
本工程所在地区地震基本烈度为7度，拟建建（构）筑物按相应抗震等级设防。

（四）物料供应
1、优质玻璃原片
本项目年需4~19mm厚度优质浮法玻璃总计880万m2，采用当地浮法玻璃。
2、靶材
Low-E镀膜生产线年需要银、钛、锡、锌、硅等靶材130套，拟从上海购进。
3、工作气体
镀膜生产中所用的三种气体为氧气、氩气、氮气，年需氧气、氩气和氮气，拟从石家庄特种气体有限公司购进。
4、结构胶：生产年需结构胶615t，拟在国内市场采购。
5、丁基胶
生产中空玻璃所需的丁基胶年用量分别为43t，拟在国内市场采购。
6、分子筛：年需分子筛190t，拟在国内市场采购。
7、生产需用铝材制成铝间隔框，铝材用量176t，国内市场采购。
8、其他辅助材料
生产所需辅助材料，拟在国内市场采购。
（五）供电
全厂总电设备装机功率约6685kW，其中使用负荷约6345kW，正常生产时10kV侧计算负荷约4016kW，因数为0.8，折算年耗电量约2313×104kW.h。
（六）给排水
1、生产及生活给水
根据用水负荷计算，项目总用水量：3942.3m3/d 其中：其中生活及生产直流用水量为163.4m3/d，循环水量为3779.2m3/d，循环使用率为97.14%。年实际用水量51471吨。
2、排水
生活污水、生产废水和雨水采用分流制，生活污水经化粪池处理后，排入生活污水管网；生产废水排入生产废水排水管网，其中车间冲洗地面废水经沉淀池处理后排入厂区生产废水排水管网。最终汇总后排入市政污水管道。
四、技术方案与主要设备选型
（一）技术特征
本项目Low-E镀膜机组等采用具有国际先进水平的技术与装备，可确保玻璃产品满足市场的要求。
（二）建设规模与产品质量
1、建设规模
Low-E镀膜玻璃 800万m2/a
2、年工作日 300d
（三）生产工艺及设备选型
1、主要生产技术指标
LOW-E镀膜玻璃
① 生产方法：连续磁控溅射（真空和磁场）
② 膜系特征：TiO2/ZnO/Ag NiCr/ Si3N4
③ 基本配置：不少于 25个阴极溅射靶位（预留三银LOW-E靶位）
④ 生产周期：40S~50S
2、产品特点
LOW-E镀膜玻璃：通过在玻璃原片上镀若干层金属、化合膜形成的表面改性玻璃。对阳光的可见光部分有较高的通透率，而对远红外线部分有较高的阻挡率。其产品可使室内的热量传不出去，减少热交换，做到夏天隔热，冬天保暖，又不影响室内采光。多年以来欧洲传统的LOW-E膜的膜面都以SnOX为基面的，随着使用C-Mag阴极系统，只要增加一个薄的SiNx膜膜系，就可具有较高的耐磨性，Si3N4基膜玻璃是据此开发的可钢化LOW-E玻璃。
3、生产工艺流程
LOW-E镀膜玻璃工段生产工艺流程：
本建设工程采用阴极磁控溅射法生产镀膜玻璃，一般只允许使用四个星期以内的新鲜优质浮法玻璃原片。玻璃原片运至镀膜工段后，通常用人工操纵的真空吸盘装置将玻璃片从箱中（或垛架上）取出并放置上片输送辊道上并由程序控制将其送入入口洗涤干燥机内进行清洗干燥处理。洗涤分预洗、清洗、自来水漂洗和去离子水标洗四个步骤完成以保证洗涤质量。洗涤干燥完成后，玻璃片被送入入口准备输送机上，在此进行人工视检。视检合格后玻璃片接着被送入入口锁闭室。然后通过锁闭阀将锁闭室关闭，抽真空系统工作将锁闭室的真空度抽至与镀膜室的真空度一致然后打开锁闭室出口锁闭阀将玻璃片送入镀膜室进行镀膜。
镀膜室由入口缓冲段（包括入口等待段）、溅射室、出口缓冲段（包括出口等待段）几部分组成，各段之间都设有锁闭阀可以单独锁闭以便可以进行抽真空处理。镀膜完成后玻璃片被送入出口锁闭室进行压力处理，当出口锁闭室压力处理到与大气压相同时，出口锁闭室打开，玻璃片被送出并进入到出口洗涤干燥机内再一次进行洗涤干燥处理。其作用是对镀膜后的玻璃清洗以暴露镀膜缺陷，为下一工位在线质量检测提供必要的条件。
在线质量检测是在暗室内借助透射率、反射率测量仪来完成的。玻璃从检验站出来后送至下片输送辊道上，由人工用活动真空吸盘装置将合格的镀膜玻璃包装装箱，然后运至成品库，即完成一个生产周期。
可钢化SixNy/TiOx系低辐射玻璃：玻璃原片切磨并经过仔细清洗后，进入真空镀膜机镀低辐射（LOW-E）膜层。玻璃通过过渡室进入镀膜室先镀第一透明层，然后镀ZnO膜，接着镀Ag功能层，之后再镀SixNy/TiOx耐热膜和第二透明层。镀完膜后的玻璃经过渡室出片。
整个生产过程是由计算机控制自动进行的。
镀膜工艺流程框图如下：

转 换 室
缓 冲 室
入端锁室
原片前处理

镀介质膜
镀ZnO膜
镀NiCr膜
镀Ag膜

缓 冲 室
转换室

镀介质膜

出端锁室

其他工序
检 验

4、主要设备选型
LOW-E镀膜玻璃生产线
镀膜生产设备的技术关键为溅射电源的稳定性、工件的平稳传动、溅射阴极的稳定性、真空室体的尺寸大小、工艺气氛的均匀性。由国外购置引进的镀膜设备主要包括以下几个系统：真空系统、充气系统、布气系统、阴极溅射系统、冷却系统、控制系统、传动系统、电源系统。其它设备的选型均以与镀膜机配套为基本原则。作为真空镀膜设备辅助设施还包括纯水系统（供清洗用）、清洗生产线（对基片进行清洁处理，以达到真空镀膜要求）、空压机、检测设备和装卸片系统等由国内配置。
主要工艺设备详见工艺设备表。

深加工工艺设备表
序号
设备名称
规格
数量
产地
技术先 进性
说明
一
镀膜玻璃加工车间

1
Low-E镀膜生产线
2540x3660mm
2条
国产
国际领先
镀膜玻璃产品加工
2
预处理水装置
10T/H
1套
国产
国内领先
玻璃清洗
3
反渗透超纯水装置
10T/H
1套
国产
国内领先
玻璃清洗
4
阴极水冷系统

1套
国产
国内领先
热交换
5
电柜水冷系统

1套
国产
国内领先
热交换
6
喷砂机及收尘装置
600x4000mm
1套

国内领先
换靶喷砂
7
产品检测仪器
色差计
1套
国产
国内领先
质量控制
8
产品检测仪器
厚度
1台
国产
国内领先
质量控制
9
产品检测仪器
研磨仪
1台
国产
国际领先
质量控制
10
红外检测仪

1台
国产
国际领先
质量控制
二
预处理加工车间

1
玻璃切割生产线
3000x6000mm
3条
国产
国际领先
大片分小片
2
磨边设备
2000x3000mm
3套
国产
国际领先
预处理
3
磨边设备
2000x3000mm
3套
国产
国内领先
预处理
4
玻璃清洗设备
2500mm
3台
国产
国内领先
玻璃清洗
5
立式玻璃钻孔设备
3000x6000mm
3台
国产
国内领先
点驳玻璃
6
平面钻孔设备
800mm
5台
国产
国内领先
玻璃打孔
7
水切割设备
2000x2000
1台
国产
国内领先
玻璃开槽
三
空压站

1
压缩空气系统

1套
国产
国内领先
气动机构、换靶喷砂、钢化热平衡
四
车间配电室

1
高低压变配电系统

1套
国产
国内领先
生产线供电
五
10KV开闭所

1
电力变压器
4000KVA
2台
国产
国内领先
变电生产线供电
六
循环水泵房

1
离心清水泵
88KW
3套

2
玻璃钢冷却塔
40KW*2
1套

3
潜水排污泵
1KW
1套

七
辅助生产设备

1
电动单梁起重机
5/0.8T/24M
15台
国产
国内领先

2
叉车
3T/5T
5台
国产
国内领先

3
3C检测设备

1套

4
半成品小车

50

5
碎玻璃斗

5

6
堆片架

10

合计

（四）辅助生产设施
Ａ、空压站
新建一座压缩空气站，满足本项目以及对压缩空气需求。
Ｂ、给水、排水
1、生产、生活给水系统
本项目新水由城市供水管网供给。
2、循环水系统
本项目的生产用水主要是设备的冷却水，应将这部分无污染、仅水温有所增加的设备冷却水循环使用。
3、排水系统
生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管道，其它车间的排水就近接入厂内排水管道，汇总后排入市政污水管道。厂区雨水经雨水口收集后，经厂区雨水管汇总后排入市政雨水管道。
Ｃ、暖通
联合生产厂房以自然通风换气为主，当自然通风无法满足要求时采用机械通风。厂房外墙设排风机，使气流从下部百叶进入，通过排风机排除车间中部气体。
Ｄ、供配电
本项目年用电量2313万kwh。
本项目设备装机容量约为4000kw，由当地变电站引进一条10KV线路，满足本项目用电需要。
Ｅ、自动控制
本项目设置计算机控制系统，使生产线控制水平达到国内先进水平。在过程控制及检测方面，结合引进消化的国外技术及创新技术成果，对生产线进行分散控制，集中监视、操作和管理。为提高检测、控制精度，在一次元件的选择上，原则上选用国外引进的高水平、高质量产品，以确保检测控制精度。
（五）建筑结构
(一) 设计依据
按照中华人民共和国国家现行建筑结构专业的各种规范、规程、标准及有关规定进行。
自然条件详见“总论”及“厂址和建设条件”。
工艺专业提供的内部作业资料图。
(二) 设计原则
1、严格执行国家现行的标准、规范、规程及规定。
2、在满足生产工艺要求的同时，根据各车间的生产特点，妥善解决通讯、散热、采光、防尘、防火、降噪等技术问题，为生产和生活创造良好的工作环境。
3、建筑结构布置尽量采用统一模数制，根据当地条件，合理选型、选材，积极采用新技术、新材料，以加快施工进度，缩短建设周期，节约投资。
4、根据生产要求，采用保温隔热性能最佳节能产品，以满足我国对建筑节能的新要求。
5、做到设计技术先进，适用、经济、安全、美观，并充分体现现代化工业建筑之特点。
(三) 车间建筑结构技术方案
车间为单层厂房，长度400m，跨度300m，分为12个25m跨，屋架下弦标高10.0m。采用桩基础，屋盖形式采用门式钢架，车间内设5t电动单梁桥式起重机。
上述厂房采用轻钢结构；屋面及外墙采用双层彩色压型钢板，内墙采用彩色压型钢板；天窗采用平天窗形式；外门采用卷帘门，内门采用塑钢门；窗采用塑钢中空玻璃；地面采用细石砼。
五、环境保护
（一）设计依据及采用标准
1、《建设项目环境保护设计规定》87国环字002号
2、《平板玻璃工厂环境保护设计规定》JC08-1995
3、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
4、《环境空气质量标准》GB3095-1990
4、《污水综合排放标准》GB8978-1996
5、《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-1985。
6、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
（二）主要污染源和污染防治措施
拟建工程主要为生产建筑节能玻璃的生产线，生产过程中的主要污染源和污染物见下表：
主要污染源和污染因素表
污染源部位
污染物种类
生产废水
生活废水
粉尘
噪声
固废
车间
√
√
√
√
√
厂区变电所

√

空压站

√

循环水系统
√

√

门卫

√

综合办公楼

√

食堂

√

1、粉尘的防治
联合车间粉尘主要产生在玻璃原片预处理的磨边处。加工过程采用湿式密闭工作方式不产生粉尘。
2、废水的防治
生活污水主要产生于办公区和联合车间，包括冲厕和清洗废水；主要污染物是BOD5、COD、SS，经过化粪池处理后，排入厂外市政污水管网。
生产废水主要产生在玻璃预处理的洗涤干燥处，软化处理的水通过清洗机设备储水箱循环使用，当水质不达标时定期排放，排放量为37m3/d。排放废水中只含很少量的无机杂质，送到循环水池经沉淀处理后对水质重新净化循环使用。
3、固体废物
拟建工程产生的固体废物有碎玻璃和化学固化物，碎玻璃主要来源于生产过程中产生的玻璃和经过沉淀池沉淀下来的玻璃粉和尘泥。碎玻璃可做生产玻璃的原料回收，玻璃粉和尘泥量很小，玻璃粉和尘泥可定期外运填坑或筑路。
4、噪声的防治
噪声源主要来自空压机站的压缩机和联合车间的钢化工段。
本设计将尽量选用低噪音设备，在空气压缩机和风机等设备上安装消声器，设置减震台座或减震器，另外，对钢化设备的风机房从建筑上采取隔离措施，设置隔声的工人操作室，使工人操作区的噪声值低于80分贝，操作室内噪声低于60分贝，车间周围的噪声低于55分贝。
5、 绿化
为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间设置防护林木，高噪声的车间周围种植隔声林木，并搞好厂区道路绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，过滤粉尘，美化环境的目的。
6、环保和安全卫生管理机构
本设计依照《中华人民共和国环境保护法》和《建材工业劳动保护暂行条例》，并根据生产线的规模及劳动定员，设置2～3人负责监督、管理、实施环保及卫生工作，发现问题及时处理。
(三)环境保护
1、项目施工期对环境影响
施工期生态环境影响主要表现为施工对植被、土壤影响。土地平整，施工时机械挖掘、碾压，将使占地范围内的地表自然植物受到破坏；同时会使表层土壤结构发生变化，特别是如果表土回填不当，植被的恢复将受到影响。视土壤破坏程度不同，植被生长一般需要2～3年才能达到施工前的水平。只要施工时注意回填土的顺序，就能有效地缩短植被的恢复时间。为削减施工造成的水土流失，对施工机械、运行方式和施工季节等进行严格设计。在非暴雨季节施工并保证施工场地排水沟畅通;从而将工程对生态环境的影响削减到最小程度。
2、 项目运营期对环境影响
本项目生产过程中排放的污染物主要为：全厂废水、固体废物及全厂高噪声设备产生的噪声。
在该项目建设过程中，应严格遵守环保设施与主体工程“三同时”的原则，搞好环保设施的设计、施工和投产；在生产线投产后加强对环保设施的管理，确保环保设施的正常运行，发挥其应有的效能，针对本生产线的特点，采取了相应的、行之有效的治理措施，严格控制各类污染物的排放，达到相应排放标准的要求。本工程投产后不会对区域的环境质量产生明显的不良影响。
3、特殊环境影响
本项目规划严格按照有关规范要求进行，采取相应防洪、防雷、抗震等措施。本项目位于金百家工业园区，不涉及历史文化遗产、自然遗产、风景名胜和自然景观等特殊环境影响分析。
（四）预期效果
本生产线在工艺上采用了先进、可靠的技术设备，吸收了国内外现有玻璃深加工生产线的成功经验，从而给减少污染创造了有利条件。另外，设计对不同的污染源采取了相应的防治措施，并严格了国家标准。如果在生产过程中确保各项环保措施得以充分的实施，预计投产后不会对周围环境产生不良影响。
六、职业安全卫生
（一）、编制依据及标准
1、国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划（2009～2015年）的通知(国办发〔2009〕43号)
2、劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察暂行规定》
3、《工厂安全卫生规程》
4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
5、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》（GB15081-94）
6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
7、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
8、《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）
9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
10、《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）
11、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
12、《工业企业厂内运输安全规程》（GB6528-86）
13、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）
14、《起重机械安全规程》（GB6067-85）
15、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
16、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2005）
(二)、工程概述
本项目主要有Low-E节能镀膜玻璃生产车间，包括Low-E镀膜机组、预处理机组及公用配套设施，进厂的玻璃原片首先进行切、磨、洗等预处理，然后进行镀膜玻璃加工，生产成为Low-E节能镀膜玻璃后直接对外销售。
A、自然条件的危害因素及防范措施
1、各建筑物、构筑物的防震设计按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）中有关规定执行。
2、按《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）的规定，对各类建筑物、构筑物的防雷进行分类，并采取相应的防雷措施。
B、总平面布置时的职业安全卫生措施
1、厂区总平面布置时，严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定，并满足大多数车间对朝向和风向的要求。
2、厂区内的通道设计，按《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）的有关规定执行，并兼顾厂区运输和消防安全的要求。
3、厂内运输按《工业企业厂内运输安全规程》（GB6528-86）的规定进行设计。
C、辅助用室按《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）的规定设置。
（三）、生产过程中的主要职业危害因素
A、生产过程中的主要职业危害因素
生产过程中除存在一般工业生产通常存在的机械伤害、触电伤害等职业安全卫生危害因素外，各车间存在的主要职业安全卫生危害因素见下表：
序号
名 称
主 要 职 业 危 害
1
预处理车间
玻璃伤害、噪声
2
Low-E节能玻璃车间
高温、噪声、玻璃伤害
3
包装车间
玻璃伤害
B、主要职业危害因素分析
1、生产过程中，在玻璃切裁，磨边、清洗，钻孔，运输等生产场所的操作或检修人员易受到玻璃伤害，这是玻璃生产企业存在的特殊的不安全因素。
2、本生产线配备运输机具、通风机、空气压缩机、玻璃切割机等各类机械设备，因而存在着许多机械伤害的可能。

（四）、职业安全卫生设计中采用的主要防范措施
1、防火防爆
（1）各车间的火灾危险性分类、耐火等级的划分，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定执行，并采取相应的措施。
（2）按现行消防规范设置消防设施。
2、防电、防雷
（1）电力系统的工作接地，采用中性点直接接地方式。全厂保护接地采用接零方式。
（2）建筑物、构筑物的防雷，均按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）的规定执行。
3、防机械伤害
（1）非标设备的设计除按有关标准、规范进行外，应执行《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85）的有关规定。
（2）在车间布置时，为设备安装、检修和操作预留工作场地和宽度不小于1米的通道。
（3）皮带轮、齿轮等设备外露传动部件在不影响生产的情况下尽量安装安全防护装置。
（4）在设备附近操作方便处安装事故停机按钮，以备发生事故时，紧急停机。
（5）在易发生机械伤害的工作场所、工作地点和设备部件，设置明显的安全标志，具体按《安全标志》（GB2894-1996）的规定执行。
4、防玻璃伤害
（1）玻璃切割和取片、掰边、以及碎玻璃运输等采用机械化作业，以减少事故的发生。
（2）凡接触玻璃的操作工人，操作时佩戴个人防护用品。
5、其它安全措施
（1）为生产需要设置的坑、沟和池，设置围栏、盖板等安全措施。
（2）凡车间各类平台的开敞边，以及楼梯洞口的开敞边，设置围护栏杆，栏杆底部设置防护板，板高不低于100mm。
6、防暑降温
（1）机组等高温生产场所充分利用自然热压，合理地组织自然通风，分区排除车间余热。
（2）凡在高温作业条件下操作工人，应保证供给充足的含盐清凉饮料。
（3）长期处于热环境中的仪表室、控制室，设置通风降温设施。
7、噪声控制
（1）厂区内各类地点的噪声标准，按《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的规定执行。
（2）尽可能选用性能可靠的低噪声设备。
（3）建筑上采取隔声措施。
（4）空气压缩机的进出口设置消声装置。
（5）生产中产生强烈振动的设备，采取隔振措施。
（6）位于噪声污染区的仪表室、控制室、值班室、操作室等均采取密闭隔声措施。
(五)、预期效果及评述
本工程生产过程中存在火灾、爆炸、机械伤害、触电伤害、玻璃伤害、粉尘、高温和噪声等职业安全卫生危害因素。
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针和国家现行的各项劳动保护法规，确保本工程投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。本项目建设过程中，依据国家的有关规定，采取了防火防爆、防机械伤害、防电防雷、防玻璃伤害、防尘、防暑降温、防噪声等各项职业安全卫生防护措施，为本生产线的安全生产、文明生产创造了条件。
只要在项目建设过程中严格遵守“三同时”的原则；并在投产后加强监督管理，确保各项安全卫生设施运行正常，发挥其应有的效能；同时加强职业安全卫生的宣传教育，制订有效的规章制度，提高工人的安全防护意识，保证各项职业安全卫生措施得以实施，则能满足职业安全卫生的要求，实现安全生产、文明生产。
(六)、职业安全卫生机构
本工程建成后，需设置职业安全卫生管理机构，负责职业安全卫生方面的组织、规划、监督、检查、监测和安全教育工作。配备必要的专职人员，配齐必要的监测仪器和宣传教育器材，使其能胜任厂内的日常职业安全卫生管理工作。
七、企业组织、劳动定员与人员培训
（一）企业组织
项目建成后，按照河北驰润特种玻璃有限公司现有的组织模式进行管理。
（二）劳动定员
本项目劳动定员根据生产需要设置，并遵照国家劳动制度的有关规定，按工种岗位需要，合理地配备轮休和补勤人员，初步确定本项目劳动定员为600人。
（三）人员培训
本项目建成后，所需人员大部分可从沙河市或周边城市人才市场招聘。各类人员的培训可在河北驰润特种玻璃有限公司内进行，高级管理、技术人员和部分主要岗位的操作人员，可从河北驰润特种玻璃有限公司转岗而来，也可外派培训。
八、投资估算与资金筹措
(一)工程投资
该项目总投资为101133万元，其中固定资产投资为98733万元，所需铺底流动资金为2400万元。
(二)编制依据及说明
（1）设备、材料价格依据
1、设备按照所选用设备向设备生产厂家询价或同类工程设备订货价，既按现行市场价计取。非标设备参照同类项目订货价并适当考虑上浮编制。
2、电气设备、自控设备按照设备生产厂家现行价计价。
3、其他材料价格均按现行市场价计取。
（2）安装工程费
专用设备采用国家建材局（2000年）《建材工业建设工程预算定额》及《建筑材料工业建筑安装工程费用定额》。
(3) 建筑工程费
估算中建筑工程费按邢台市同类型工程造价，结合目前市场材料价格适当考虑上浮估算。
(4) 其他费用
其他费用依据中国《建材工业工程建设其他费用定额》中的标准。
（三）投资估算
详见“投资估算表”。
项目投资估算表
序号
工程和费用名称
估 算 价 值 （万元）
　备注
建筑工程
设备购置及安装
其他费用
总 值
Ⅰ
工程建设费用
18427
68906
0
86106

一
加工车间
17200
66631
0
83831
120000m2
二
辅助生产及公用设施

1278

1278

1
空压站（压缩空气系统）

232

232
车间内
2
车间低压配电系统

260

260
车间内
3
车间供水、消防水系统

550

550
车间内
4
其他辅助设备（天车、成品架等）

236

236

三
循环水泵房
65
32

97
650m2
四
10KV开闭所
72
80

152
450m2
五
生活区
960

960　

1
综合办公楼
900

900　
4500m2
2
餐厅
60

60　
400m2
六
厂区工程
130
165

295

1
道路
120

120

2
围墙
5

5

3
门卫
5

5

4
厂区供电网路

120

120

5
厂区供水、排水网路

45

45

七
备品备件

700

700

八
办公和生活用家具购置费

20

20

Ⅱ
工程建设其他费用

8100
8100

1
土地征用费

3000
3000

2
前期工作费

120
120

3
建设单位管理费

1080
1080

4
生产职工培训费

60
60

5
联合试运转补差费

270
270

6
城市基础建设配套费

500
500

7
勘察费

60
60

8
工程设计费

940
940

9
工程监理费

1350
1350

10
环境影响咨询服务费

35
35

11
招标代理服务费

155
155

12
施工图审查费

45
45

13
施工图预算编制费

75
75

14
临时设施费

400
400

15
绿化费

10
10

Ⅲ
基本预备费

3300
3300

Ⅳ
铺底流动资金

2400
2400

总投资
18427
68906
13800
101133

（四）资金筹措
项目建设总投资101133万元，项目固定资产投资为98733万元，铺底流动资金2400万元。
九、财务分析与评价
(一）评价原则与方法
依据国家计委及建设部共同颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版) 和原国家建材局颁发的《建材工业建设项目经济评价实施细则》中关于对建设项目经济评价的有关规定进行。
根据国家现行财税制度和有关条件，结合本项目的具体情况，通过对产品成本、盈利能力、投资回收能力、贷款偿还能力和抗御风险能力等进行综合测算与分析，最后提出该项目在财务上的可行性。
(二)产品成本设计
(1) 产品成本设计依据
1、原辅助材料及水电耗量由工艺分析并参照有关资料确定， LOW-E的原材料是大片玻璃。玻璃价格按现市场价，原片含税价格32元/㎡（2,200元/吨）。
2、设备折旧年限按10年，厂房改造使用年限按25年，扣除10%残值后按直线法平均计算各年之折旧费。
3、设备维修费按取费标准1.5%计算。
4、运输费按销售收入的5%计算。
5、企业管理费按销售收入的3%计算。
6、销售费按销售收入的5%计算。
7、增值税率为17%、所得税率为25%。
8、劳动定员为600人，人均工资及福利为20000元/人.年。
(2) 产品生产成本
LOW-E镀膜玻璃平均单位生产成本估算表

序
号
项 目
单 耗
单 价
单位成本
单位
数量
单位
数量
(元/ m2)
一
原材料

35
1
优质浮法玻璃
m2/ m2
1.1
元/ m2
32
35
二
辅助材料

10
1
耙材(平均)

10
三
包装材料

1.10
四
动力

1.7
1
电
kWh/ m2
2
元/kWh
0.64
1.3
2
水
t/ m2
0.1
元/t
3.63
0.4
五
工资及其他

2.4
六
制造费用

　4.8

合　　计

55

（三)经济效益分析与评价
(1) 评价依据及主要参数
1、评价年限
该项目评价期为15年，