羊手工地毯集团股份有限公司3500吨年地毯毛纱生产线(后整理服务中心)项目立项环境评估报告书.doc

目 录
1 项目概况 1
1.1 项目建设背景 1
1.2 建设项目概况 2
1.3 建设内容及规模 2
1.4 主要经济技术指标 4
1.5 项目生产工艺简述 5
1.6 公用工程 6
1.7 交通运输 6
1.8 劳动定员及工作制度 7
1.9 项目实施进度 7
1.10 产业政策符合性分析 7
1.11 园区规划符合性分析 8
2 建设项目周围环境现状 8
2.1 建设项目所在地的环境现状 8
2.2 建设项目环境影响评价范围 10
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 11
3.1 项目的污染物产排情况及影响情况 11
3.2 评价范围内的环境保护目标分布情况 14
3.3 污染防治措施及效果 18
3.4 环境风险分析预测结果、防范措施及应急预案 19
3.5 环境保护措施的技术、经济论证结果 21
3.6 环境影响经济损益分析结果 21
3.7 环境监测计划及环境管理制度 21
4 公众参与 23
4.1 公开环境信息的次数、内容和方式 23
4.2 公众参与的组织形式 24
4.3 公众参与归纳分析 24
4.4 公众参与总结 25
5 环境影响评价结论 25
6 联系方式 25
6.1 建设单位联系方式 26
6.2 环评机构联系方式 26

25

1 项目概况
1.1 项目建设背景
新疆和田地毯，素以精湛的工艺和独特的艺术风格被人们所垂青。具有两千多年历史，不仅在国内驰名，而且在海外也享有很高的声誉，被称为“东方式地毯”，热销美、英、德、法、日本、意大利、香港等20多个国家和地区。
新疆和田地毯用料讲究，织工精细，是深受国内外消费者喜欢的主要原因之一。新疆和田地毯的原料主要选用新疆和田羊羊毛。由于新疆和田地区特殊的气候和地理条件，和田羊羊毛质地优良，纤维粗细适中，弹力大，拉力强，光泽好，纺染成一定规格的毛纺织成的地毯，质地柔软，防潮抗腐，长期铺用，光泽能持久不退。
根据西部大开发的总体部署和纺织工业《纺织工业调整和振兴规划》，西部地区纺织工业的发展，要着眼于西部当地及周边市场，将资源优势转化为产业和经济优势。新疆和田羊手工地毯集团股份有限公司3500吨/年地毯毛纱生产线(后整理服务中心)新建项目将充分利用当地的羊毛资源和新疆和田地毯的声誉，对推进和田市轻纺工业稳定健康发展，保障就业，改善民生，拉动消费，促进经济平稳较快增长，维护社会和谐稳定，具有重要意义。
1.2 建设项目概况
项目名称：新疆和田羊手工地毯集团股份有限公司3500吨/年地毯毛纱生产线(后整理服务中心)新建项目
建设单位：新疆和田羊手工地毯集团股份有限公司
建设地点及周边环境：新疆和田羊手工地毯集团股份有限公司3500吨/年地毯毛纱生产线(后整理服务中心)新建项目位于新疆和田市北京工业园区北部区内，其中心地理坐标为37°11'15.13"北，79°58'23.16"东，具体位置详见地理位置图2.1-1。本项目所属地块北侧、南面均分别为规划建设用地，现状为空地，东侧临近阿和公路，西侧临近玉龙喀什河河床。
项目类别:[172]毛纺织及染整精加工
建设性质：新建
工程规模：项目规划面积300亩，新建年洗原毛8000t，年产地毯毛纱3500t，年产棉合股线1200t，50万㎡/a地毯后整理、污水处理车间、手工羊毛地毯包装车间等项目。
占地面积：项目总占地面积199800m2（300亩）。
工程投资及资金来源：项目总投资14500万元，均为企业自筹。
1.3 建设内容及规模
1.3.1 建设内容
项目规划建设用地面积20000.85m2（300亩），新建年洗原毛8000t，年产地毯毛纱3500t，年产棉合股线1200t，50万㎡/a地毯后整理、污水处理车间、手工羊毛地毯包装车间等，后期发展中高档地毯、抽纱、织绸、服装、辐射、家纺产品和纺织产品印染产业。为地区七县一市、乡镇、村地毯加工厂点、户提供手工原毛地毯所需的地毯羊毛纱、合股棉纱原料。
本次环评内容主要针对新建年洗原毛8000t，年产地毯毛纱3500t，年产棉合股线1200t，50万㎡/a地毯后整理、污水处理车间、手工羊毛地毯包装车间等内容的环境可行性评价，后期发展中高档地毯、抽纱、织绸、服装、家纺产品和纺织产品印染产业等内容需另行做环评。
1.3.2 产品方案及规格
年产地毯毛纱3500t，年产棉合股线1200t，后整理能力50万㎡/a。
表1 项目产品方案
序号
产品名称
规格
生产能力
备注
1
地毯毛纱
4.5支以上
3500t/a

2
棉合股线
32支
1200t/a

3
手工羊毛地毯（后整理）
-
50万㎡/a

1.3.3 工程组成
新疆和田羊手工地毯集团股份有限公司3500吨/年地毯毛纱生产线(后整理服务中心)新建项目其项目组成详见表2：建设项目项目组成一览表。

表2 建设项目项目组成一览表
序号
项目名称
建设规模
1
主体工程

1.1
洗选毛车间
洗选原毛量为8187t/a，选毛洗毛车间厂房建筑面积约为9660.76m2，排架结构，主要为各类洗选毛设备等，湿式厂房为大跨度、封闭式单层钢结构，南立面为2层混凝土结构附房，其余立面为单层附房，东西两侧附房上方的主厂房立面设多处风扇孔，用以机械强制排湿。
1.2
纺纱车间
年产地毯毛纱3500t, 纺纱车间厂房建筑面积约为11993.76m2，主要为各类梳纺设备，干式厂房为大跨度、封闭式单层钢结构，车间东南两个立面为2层混凝土结构附房；其它两面为单层附房。
1.3
染色车间
染色车间厂房建筑面积约为2333m2，排架结构，主要为各类染色设备等
1.4
后整理车间
后整理能力为500000m2/a，轻钢结构，建筑面积约为13966.88 m2。主要为各类设备等
2
辅助工程

2.1
软水制备系统
钠离子交换软化处理系统
2.2
软化水池
砖混结构，建筑面积62.68 m2，水池容积300m3
3
公用工程

3.1
供水
本项目供水有和田市政管网供给需新鲜水量为1145.61m3/d
3.2
排水
本项目生产废水经污水处理站处理达标后排入园区排水管网，最终排入和田市城东污水处理厂处理，其排水量为：911.69m3/d
3.3
供电
工程电源引自园区附近变电站10kV出线回路；本项目生产厂房将10KV高压通过配电室变至低压后送至车间，生产设备采用380/220V低压配电，配电方式采用树干式和放射式相结合的方式。
3.4
供气
两台6t/h蒸汽锅炉满足生产蒸汽需求，锅炉型号为WNS6-1.25-Y(Q)
3.5
供暖
一台2t/h热水锅炉满足生活供暖需求，锅炉型号为CWNS1.4-85/60-Y(Q)
4
环保工程

4.1
大气治理
污水处理站恶臭：污水处理站部分构筑物采用密闭处理
4.2
废水治理
污水处理站规模2500m3/d
4.3
固体废物治理
按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001 ）
《危险废物污染防治技术政策》（2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（ GB 18597-2001）要求处置
4.4
噪声治理
隔声室、防振垫、消声器等
5
办公室及生活设施
项目规划建设用地面积200000.85m2（300亩），主要包括综合办公楼、宿舍、食堂等。
6
储运工程

6.1
储运工程
仓库为为单层钢结构。共20000m2
1.4 主要经济技术指标
本项目拟新建洗选毛车间、纺纱车间、染色车间、后整理车间、库房、及锅炉房、泵房、污水处理站等建筑物，其中新建梳纺车间、采后整理车间用轻钢结构，附房采用砖混结构：库房采用轻钢结构；新建洗毛车间、染纱车间采用排架结构：新建砖混结构办公楼一座，各车间对外均按建筑规范设置通道及出入口。
表3 主要技术经济指标
序号
项目名称
指标
备注
1
总用地面积
200000.85m2

2
总建筑面积
127231.53m2

3
总占地面积
106883.29m2

生活行政办公占地占总占地面积的比例
4.7%

生活行政办公面积占总建筑面积的比例
13.82%

4
绿地率
15.3%

5
容积率
0.636

6
建筑密度
53.44%

工作时间
6750h/a

人数
900人

总投资
14500万元

表4 主要建筑物一览表
序号
建筑名称
占地面积（㎡）
建筑面积（㎡）
备注
1
综合办公楼
2391.15
7032.00
底层含食堂
2
纺织车间
11993.76
11993.76

3
洗选毛、染色车间
11993.76
11993.76

4
地毯后整理车间
13966.88
13966.88

5
预留用地
37480.51
37480.51

6
宿舍
2565.72
10657.16

7
门卫
60
60

8
其他用房
2000
2000
电力和锅炉房等
1.5 项目生产工艺简述
（1）地毯纱生产工艺：原毛—选毛（拣毛）—洗毛—炭化—和毛加油—梳毛—针梳（6道）—粗纱—细纱—络筒—并纱—倍拈---络纱（摇纱）----染色---脱水-烘干-检验-打包。
染色工艺采用环保型毛用活性染料—德龙素（Delosol）毛用活性染料，其是一类含有溴丙烯酰胺活性基团的活性染料，及新型的染化助剂及相应的环保工艺。染缸用水浴比为1:6。
（2）棉合股线生产工艺：棉纱—并线—初、复捻—打包—棉合股纱库。
（3）地毯后整理工艺流程：检验一洗毯一脱水一烘毯一平毯--打穗检验一打包--入成品库。
（4）污水处理工艺
本项目采用“分质供水、清污分流”的清洁生产方针，生产废水清污分流,降低了废水的处理难度;以分质供水方式,将回用水分类回用于不同生产工序,降低了处理成本。
本项目实施后，为保证废水水质的稳定达标排放，及适应园区发展需要，满足该项目周边物件地毯厂后整理污水集中处理要求，新建一座污水处理站，处理规模为2500m3/d，采用物化-生化处理工艺，处理洗毛废水及染色废水、废水处理达标后排入和田市北京工业园区下水管网，最终进入和田市城东污水处理厂处理。
1.6 公用工程
（1）给排水
给水：本项目供水由和田市政提供，能够保证本项目建成后生产、生活的用水。本项目给水系统划分为3个系统，即一般生产、生活用水系统，软水给水系统和消防给水系统，车间内部采用生产、生活与消防合用环状官网供水，染色用软化水由软水站接入支管网供给。其日用水量为1145.61t/d。
排水：染色废水经预处理达标后部分回用于洗毛车间，最终经处理后洗毛废水、染色废水及生活污水经污水处理站处理达标后排入园区排水管网。其排水量为911.69t/d。
（2）供暖
本项目供热采用一台2t/h热水锅炉满足生活需求，锅炉型号为CWNS1.4-85/60-Y(Q)。为燃气锅炉，燃料为天然气，年用天然气为43.55万Nm3/a。
本项目所需生产气源由厂区两台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉型号为WNS6-1.25-Y(Q)，年耗天然气用量576.7万Nm3/a。可满足项目生产所用蒸汽需求。
（3）供电
本工程用电为二级负荷。
本工程的供电电源，由就近和田电力公司10KV高压线路供电，由低压配电柜低压配电至车间，配电方式采用放射式及树干式。配电电压为380／220V。需一台1000KVA变压器作为生产专用，配电室设于主厂房的附房内。总耗电量360万KWh/a。
1.7 交通运输
厂内运输分为车间内运输和厂区内运输。手推粗纱毛纱车、细纱管车在梳纺车间内使用，染整平台车在染整间使用；厂区内原毛、洗净毛、染化料、机物料的运输使用人力平板手推车，原毛包、洗净毛包因重量较重，堆放较高，所需叉车2台主要在原毛仓库、洗净毛库房中使用。
厂外货物运输依托社会力量择优选择，或通过招标解决，以利于经济效益的提高和成本的节约。
1.8 劳动定员及工作制度
工作制度：工作制度采用三班三运转制度。每班工作7.5小时，全日工作22.5小时，全年实际工作天数300天。即6750小时。全厂定员900人。
办公及厂预期投资11500万元；职工宿舍投资3000万元；各项设施设备1套（台），该项目总投资估算14500万元。均为企业自筹资金。
1.9 项目实施进度
项目预计2014.7-2015.7完成项目土建及设备安装，2015.8-10月完成设备调试、试运行工作，于2016.7月正式投产。
1.10 产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修改）中规定：“鼓励类：二十,采用编织、非织造布复合、多层在线复合、长效多功能整理等高新技术，生产满足国民经济各领域需求的产业用纺织品”， 本项目年生产地毯毛纱3500t,主要供应于和田地区手工地毯编织，待手工地毯编织完成后进厂进行后整理，达产后年后整理为50万m2。有利于当地民族工业的振兴及劳动就业问题。
“限制类：14 吨原毛洗毛用水超过20吨的洗毛工艺和设备；16绞纱染色工艺”，本项目采用国内主流生产工艺及技术，国内常规洗毛工艺用水状况为：第一槽为不断补水，溢流排放，同时一个班周期排放一次；二、三槽由于添加洗剂和助洗剂，为基本闭路，一般1-3个班周期排放一次；四、五槽为不断补充新鲜水，并溢流排放，1-2班次全部排放一次。本项目洗原毛8000t/a，洗毛机用水量为143040t/a，单位原毛耗水量为17.88t/t-原毛，本项目采用筒纱染色工艺。不属于限制类要求。
“淘汰类：（十三）纺织 ：1、“1”字头成卷、梳棉、清花、并条、粗纱、细纱设备，1332系列络筒机，1511型有梭织机，“1”字头整经、浆纱机等全部“1”字头的纺纱织造设备 ；2、A512、A513系列细纱机 ；3、B581、B582型精纺细纱机，BC581、BC582型粗纺细纱机，B591绒线细纱机，B601、B601A型毛捻线机，BC272、BC272B型粗梳毛纺梳毛机，B751型绒线成球机，B701A型绒线摇绞机，B250、B311、B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型精梳机，H112、H112A型毛分条整经机、H212型毛织机等毛纺织设备 ；4、90年以前生产、未经技术改造的各类国产毛纺细纱机 ”，根据设备清单，详见表2.2-2，本项目均采用国内目前较为先进的设备，无淘汰类设备。
综上所述，依据产业政策要求，本项目属于允许类，符合国家相关产业政策。
1.11 园区规划符合性分析
根据“和田市北京工业园区控制性详细规划方案：和田市北京工业园区位于和田市中心城区东北部，由分别位于玉龙喀什河西岸的浙江工业园与河东区块共同组成。河东区块应成为和田特色产业发展的集聚区和新型工业化发展的先导区，总体上由北、中、南三个产业园区组成，北部园区以都市型工业及新兴产业为主，中部产业园区以都市型工业为主，南部产业园区以科教及新兴产业为主。园区产业选择应符合和田地区整体规划与发展目标，与资源环境禀赋相适应，具有一定的现实规模与良好的发展潜力”。本项目位于河东区北部工业园区内，规划为地毯厂用地，临近赛里斯地毯用地，项目的建设符合园区规划。

2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
（1）自然环境
本项目厂址位于位于新疆和田地区和田市北京工业园，项目新增建构筑物占地20hm2。总的地势南高北低，相对高差9.58m。在地貌上主要表现为河漫滩及现代河床地貌形态。本项目北侧、南面均分别为规划建设用地，现状为空地，东侧临近阿和公路，西侧临近玉龙喀什河河床。项目区属于绿洲平原区，四季气候特点：春长大风多沙，夏热且干旱，秋凉降温快，雪少冬不寒，属于暖温带，极端干旱的荒漠气候。平均气温12.3℃, 年平均降水量37.1mm,年平均蒸发量2636.2mm, 全年盛行风向西南风,年均风速2.2m/s, 最大冻土深度67cm，四季多风沙，月平均降尘量124t/km2。本项目西侧1.5km处有玉龙喀什河流经，玉龙喀什河流域面积14575km2，年迳流量22.1亿m3/a。根据《中国新疆水环境功能区划》玉龙喀什河，同古孜洛克至喀玉汇合口，现状使用功能为饮用、农业用水功能，水质目标为II类水体。地下水埋深一般不大于6m，近河流地段地下水位有变浅趋势，埋深可小于3～4m，属表层潜水。
（2）大气环境
监测资料表明，评价区域内SO2、NO2监测值浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中二级标准，但PM10监测值均超标，超标率为100%。原因为项目所在区域气候干燥，位于塔克拉玛干沙漠南缘。浮尘现象较严重，且持续天数较长，造成了空气中PM10浓度较大。
（3）地表水环境
选取的玉龙喀什河各水质指标的污染指数均小于1，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中II类标准的要求，其水质良好。
（4）地下水环境
选取的地下水各水质指标均可达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，地下水质良好。
（5）声环境
评价区域各监测点位昼间、夜间噪声监测值均小于《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准限值，说明区域声环境质量现状较好。
（6）生态环境
根据新疆生态功能区划，拟建项目选址用地属Ⅳ塔里木盆地暖温荒漠及绿洲农业生态区-Ⅳ2 塔里木盆地南部和东部沙漠、戈壁及绿洲农业生态亚区-62 皮山-和田-民丰绿洲沙漠化敏感生态功能区。
区域生态环境问题主要表现在：沙漠化威胁；土壤质量下降，土壤盐渍化危害严重；灌区边缘荒漠植被破坏严重，风沙危害加剧，浮尘和沙尘暴天气增加；能源短缺。
拟建厂址位于半沙漠化地带，地势较高，区域植被稀疏，野生动物为鼠、蜥、麻雀，种类较单一。
2.2 　建设项目环境影响评价范围
（1）大气环境影响评价范围
在正常工况下，本项目产生的废气主要是污水处理站恶臭。根据估算模式，本次大气环境影响评价等级为三级。评价范围以污水处理站为中心，半径为2.5km范围内。
（2）水环境影响评价范围
地面水：生产废水、生活污水、及其他综合性废水经污水处理站处理达标后通过园区排水管网排放至城东污水处理厂处理，不排入地表水体，不会对任何地表水体造成影响。根据导则，低于第三级地面水环境影响评价条件的建设项目，只需简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等。
地下水环境根据工程分析可知项目产生的生产废水、生活污水、地面冲洗以及设备清洗废水经污水处理站处理达标后通过园区排水管网排放至城东污水处理厂处理，污水排放的水量为200m3/d<911.69m3/d<10000m3/d，废水中的污染物为非持久型污染物，即污染物类型数=1。需预测的水质指标有COD、SS、氨氮、BOD5、色度等，共计5个<6个。则项目污水排放强度小，污水水质简单。地下水影响评价等级为三级。环境评价范围仅限于项目区内。
声环境影响评价范围
根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况，确定声环境评价范围为：东、西、南、北厂界外200米范围内。
生态环境影响评价范围
生态环境影响评价范围为项目区及周边1.5km内。
环境风险影响评价范围
环境风险评价范围为以项目区为中心，半径为3km的范围内。具体内容见第五章:环境风险评价。

图1 评价范围示意图
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 项目的污染物产排情况及影响情况
3.1.1 废气
（1）有组织废气
本项目有组织排放源主要是食堂油烟、燃气锅炉燃料废气、生产过程中的毛尘。
①食堂油烟
该厂区全面建成后，项目区职工约900人，年耗食用油约2700kg。所排油烟气中油烟含量约占耗油量的1.5%。则年油烟产生量约为40.5kg/a。该部分废气产生后，经油烟净化系统处理后(去除率90%)排放，最终排放量为4.05kg/a，排放浓度约为0.048mg/m3（单个灶头基准排风量：大、中、小型均为2000m3/h）。本项目产生油烟经油烟净化处理设施处理后，浓度较小，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准，对周围的环境影响不大。
②锅炉烟气
根据工艺及建筑要求，生产工艺需蒸汽及各生产厂房及附属用房冬季供热。根据建筑方的要求锅炉采用天燃气燃料，本项目供热采用一台2t/h燃气热水锅炉，型号为CWNS1.4-85/60-Y(Q)。为燃气锅炉，年用天然气为43.55万Nm3/a。两台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉型号为WNS6-1.25-Y(Q)，年耗天然气用量为576.7万Nm3/a。总耗气量为620.25万m3/a。
表5 本项目天然气燃烧排放的污染物排放情况 单位：t/a
颗粒物
硫氧化物
一氧化碳
碳氢化合物
(以CH4计)
氮氧化物（以NO2计）
1.24
0.029
1.98
0.79
7.94
燃气锅炉污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段的二类区标准（燃气锅炉适用全部区域）。由于采用清洁能源天然气，产生烟气量少，污染物排放浓度较低，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段的二类区标准（燃气锅炉适用全部区域）。燃气热水锅炉房设排气筒，高度不低于15m，烟气经排气筒高空外排。
③毛尘
选毛（拣）毛过程中产生的无组织粉尘，其成分主要为飞散的毛尘、尘土等，经参考同类项目及咨询专业技术人员意见，其产生量约为0.05%-0.1%原毛，则其产生量为6.1t/a。通过采取车间轴流通风及复合式除尘设备（除尘效率85%），则收集尘约5.2 t/a，逸散量为0.9 t/a，浓度低于7.5 mg/m3。过滤后的空气符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1--2010）和《工作场所有害因素接触限值》（GBZ 2--2002）对滤后空气含尘浓度8mg/m3(TWA)的要求。
纺纱车间含尘空气经TCX100A型除尘机组处理后，总除尘效率≥99％，处理后的空气含尘浓度在0.5 mg/m3－1 mg/m3；车间地排风采用JYF系列圆盘回风过滤系统，经处理后的空气含尘浓度在1 mg/m3以下，排放量约为0.4 t/a，满足《工作场所有害因素接触限值》（GBZ 2--2002）。
（2）无组织废气
主要为污水、污泥处理系统等处产生的恶臭气体， 格栅间、污泥浓缩脱水车间采取化学除臭，除臭效率按80%计算，臭气通过15m高排气管排放。

表6 本工程恶臭污染物源强
污染物
污染源强
有组织源
无组织源
格栅间
污泥脱水间
氧化池
NH3
排放浓度（mg/m3）
1.05
2.0
0.95
单位面积排放系数（mg/s·m2）
0.012
0.011
0.001
排放速率（kg/h）
0.006
0.012
0.010
H2S
排放浓度（mg/m3）
0.06
0.1
0.055
单位面积排放系数（mg/s·m2）
0.0007
0.0005
0.0001
排放速率（kg/h）
0.0004
0.0006
0.0006
因污水处理厂内多数构筑物为敞开式，所以污水、污泥散发恶臭气味无法避免。和田市全年盛行风向为西南风，污水处理站位于厂区东北侧，主导风向侧风向，恶臭会对周围环境造成一定影响。
3.1.2 废水
（1）废水主要来源于洗毛废水、染色废水、后整理废水及生活污水。
表7 全厂废水污染源排放一览表
代号
装置
污染源名称
产生量
污染物
排放
治理措施
名称
t/d
因子
浓度mg/L
产生量（t/d）
方式
W1
洗毛车间
洗毛废水
405.28
COD
15000
6.079
连续
污水处理站
BOD5
7000
2.837
SS
4000
1.621
NH3-N
70
0.028
W2
染色车间
染色废水
287.54
COD
600
0.173
连续
BOD5
200
0.058
NH3-N
60
0.017
色度
500

W3
后整理车间
清洗废水
12.48
COD
200
0.002
连续
BOD5
80
0.001
W4
生活区
生活污水及其他用水
182.12
COD
400
0.073
连续
BOD5
150
0.027
NH3-N
15
0.003
W5
锅炉房
清净下水
5.40
COD
80
0.000
连续
SS
100
0.001
W6
软水制备系统
高浓度水
18.86
COD
60
0.001
连续
SS
100
0.002

表8 混合污水排放情况 单位：t/d
污染因子
产生浓度mg/L
产生量（t/d）
处理措施
排放浓度mg/L
排放量（t/d）
水量
911.69
污水处理站
911.69
COD
6941.67
6.33
200
0.18
BOD5
3268.98
2.98
50
0.05
SS
1780.81
1.62
100
0.09
NH3-N
53.04
0.05
25
0.02
3.1.3 噪声污染源
项目建成投产后，噪声源主要为各类机械发出的噪声，本项目主要噪声源为工艺设备、锅炉风机、污水站风机、水泵等。
表9 项目主要噪声源及源强
位置
噪声源
强度〔dB（A）〕
洗毛车间
洗毛机、和毛机等
85-100
染色车间
脱水机、络筒机、松筒机等
75-80
纺纱车间
粗纱机、细纱机、倍捻机等
80-85
锅炉房
风机
85-110
给水泵
水泵
85-110
污水站
风机、水泵
85-110
以上各类设备若不采取适当的噪声治理措施，则会对周围声环境造成一定的影响。建设单位应采取有效的隔声、消声、吸声、减振等措施，使本项目厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准的要求（厂界昼间噪声≤65dB（A）、夜间噪声≤55dB（A））。
3.1.4 固体废物
项目建成投产后产生的固体废物主要包括三个方面，一是生产过程中产生的固废；二是员工办公生活垃圾；三是废水处理设施产生的污泥。
表10 项目固体废物排放一览表 单位：t/a
序号
废渣名称
产生量
回收量
处置方式
1
选毛（拣毛）除杂
2454.35
2454.35
外售综合利用
2
回收油脂
68.77
68.77
外售
3
洗毛车间污泥
1927.23
1927.23
和田市垃圾填埋场安全填埋
4
回丝
260.8
260.8
外售综合利用

下脚料
499.2
499.2
外售综合利用
5
污水处理站污泥
62.9（干污泥）
62.9（干污泥）
和田市垃圾填埋场安全填埋
6
员工办公生活垃圾
270
270
运往园区生活垃圾中转站，由环卫部门集中清运至和田生活垃圾填埋场填埋
7
原料桶
4000支
4000支
厂家回收
8
编织袋
16000支
16000支
外售

3.2 评价范围内的环境保护目标分布情况
本项目所在的区域为和田市北京和田工业园区省道阿和公路以西，纵一路以东，横十五路以南。空气环境和声环境的保护目标主要为评价范围内居民；外排废水进入和田市城东污水处理厂。
表11 主要环境保护目标
环境要素
环境保护对象名称
方位
距离（m）
规模
保护级别
环境空气
曲依盖买里
EN
1830
32户
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单的二级标准
艾里玛塔木村
EN
1800
45户
多朗买里
E
1700
58户
吉勒尕艾日克村
E
1350
约150户
吉勒尕布依
E
2400
约32户
居古买里
ES
2500
约186户
塔依拉克买里
ES
2300
约25户
项目区
四周

地表水
喀什玉龙河
W
1500
II类水体
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准
地下水
　项目区
周围
　-
1000m范围内
《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类
风险评价
项目区
周围
　-
3000m范围内
/
生态环境
项目区
周围
-
1500m范围内
最大限度减轻水土流失；加强绿化建设，改善生态环境

图2 环境敏感保护目标示意图
3.3 主要环境影响及预测评价结果
（1） 施工期环境影响预测
① 生态环境
拟建项目施工区总占地面积约300亩，厂址位于北京工业园区内，施工过程可分为土方挖掘、主体结构和内外装修三个主要阶段。分析本项目的施工内容，可以看出施工期的污染源主要有生态破坏、施工扬尘、噪声、施工废水和固体废物。工程建设完成后，除永久性占地为持续性影响外，其余影响仅在施工期内存在，并且影响范围小，时间短。
②大气环境
施工扬尘的大小随施工季节、施工管理等不同差别甚大，影响范围可达150～300m。
平均风速为2.6m/s时，建筑工地内TSP浓度为上风向对照点的1.5～2.3倍。建筑工地扬尘影响的下风向150m处，被影响地区TSP平均浓度为0.49mg/Nm3左右，相当于大气环境质量标准的1.6倍。围栏对减少施工扬尘污染有一定作用，风速为0.5m/s时，可使影响距离缩短40%左右。
施工过程中大量的挖土堆置施工场地。工程所在区域风速较大，且堆置的土较为疏松，容易引起扬尘，给周围大气环境带来较大影响。采取道路喷洒水或遮盖措施减少其影响。
③水环境
施工废水来自搅拌机、砂石料冲洗和混凝土拌和与养护等排放的废水，这部分废水除悬浮物和石油类指标较高外，其余指标均较低，这类废水一般在施工现场有溢流，由于排量小不会对水环境产生大的不利影响。
④声环境
施工中的噪声主要来源于施工机械设备，大多为不连续性噪声。项目区周围无居民区，在建设过程中只有施工人员。因此，施工阶段对周围环境无大的不利影响。故施工阶段使用中高噪声机械设备，只要严格遵守当地环保管理部门制定的施工工地噪声作业规定及要求，并在午休时间和夜间休息时间停止施工，积极采取相应措施降低施工噪声，不会对自身人员造成噪声危害。
（2） 运营期环境影响预测
①大气环境项目大气污染物预测指标下风向预测浓度均较小，均小于达到地面浓度标准限值10%的值。因此，项目排放的大气污染物硫化氢、氨对大气环境影响较小。
本项目需设置50m的卫生防护距离。污水处理站厂界外50m范围内无敏感目标，因此各敏感保护目标距项目无组织排放源距离可满足卫生防护距离的要求。
②水环境：本项目污水经本厂污水处理站处理，日排水量为911.69m3/d<1万m3/d，满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）：表2 新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量要求后，亦满足和田市城东污水处理厂进水水质要求，排入和田市城东污水处理厂。排水量约占城东污水处理厂处理规模（1万m3/d）的9.1%，因此，无论从水质还是水量，本项目实施后的废水排入城东污水处理厂是可行的。
③固体废物：项目各类固废中除污水站生化污泥外，其余均为一般固体废物，选毛工序除杂固废主要成分为含杂质、泥土颗粒的短毛纤维，这部分废料经简单除杂处理后可全部外售；厂内生活垃圾收集后定期运往生活垃圾填埋场填埋；污水处理站污泥产生量约62.9t/a（干污泥），因处理水为染色废水，水质成份较为复杂，污泥中含有染料、浆料、助剂等，成分复杂，现根据（关于发布《印染行业废水污染防治技术政策》的通知）（环发[2001]118号）“3、废水治理及污染防治 3.9 生物处理或化学处理过程中产生的剩余活性污泥或化学污泥，需经浓缩、脱水（如机械脱水、自然干化等，并进行最终处置。最终处置宜采用焚烧或填埋。”经和田市城市管理局同意，准予运至和田市垃圾填埋场安全填埋。经过以上处理措施处理后，项目产生的各类固体废物均可得到妥善处置，不会对周边环境产生影响。
④声环境：拟建项目厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。从预测结果看，不会产生噪声扰民现象。

3.4 污染防治措施及效果
（1）废气
①燃气锅炉污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段的二类区标准（燃气锅炉适用全部区域）。由于采用清洁能源天然气，产生烟气量少，污染物排放浓度较低，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段的二类区标准（燃气锅炉适用全部区域）。燃气热水锅炉房设排气筒，高度不低于15m，烟气经排气筒高空外排。
②生产过程的染色、烘干等工序因所处的高温环境，会产生少量无组织排放的废气，对车间的空气质量造成一定的影响，生产车间要加强通风换气，安装强制性抽风换气设施，加强对员工身体健康的保护。
③污水处理站恶臭：一般使用化学氧化法进行除臭，恶臭物质氨、硫化氢等采用臭氧处理和水洗处理可除去85%。在本项目建设中，综合考虑采用化学氧化除臭方法，以保证该项目污水处理装置运行后对周围大气环境所带来的危害降至最低水平。
（2）废水：本项目投入运行后，产生各类废水合计为911.69m3/d，本项目新建一座污水处理站，污水处理站处理规模为2500m3/d，为适应国家环境保护要求，采用《2013 年国家鼓励发展的环境保护技术目录》“印染行业废水处理及回用”技术及《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2009）技术要求综合确定本项目污水处理技术方案为物化+生化处理工艺，充分考虑进水水质特点，采取“清污分流，分质处理”的处理原则。
染整废水采用水质水量调节+生化处理+混凝沉淀+过滤+活性炭吸附+软化+出水回用，回用于洗毛车间用水；洗毛废水经机械离心法提取羊毛脂后经水质调节—气浮法—厌氧处理等预处理工艺，去除废水中悬浮物，同时回收大部分羊毛脂；混合废水:：最后洗毛废水经预处理后与剩余染色废水、其他废水混合进行生化处理。其工艺为：混合废水—调节池—厌氧水解酸化—好氧生物处理—化学处理—达标出水；污泥处理：沉淀池及气浮池污泥排入污泥浓缩池，经污泥脱水机脱水后外运。
本项目废水经厂内污水处理站处理后，完全可达标排放，同时，该污水处理工艺将染色残液进行处理回用于生产，这可充分说明该处理工艺的有效性及可靠性。处理后的废水可符合园区污水管网排入和田市城东污水处理厂的要求被接纳。
（3）固体废物：污泥根据（关于发布《印染行业废水污染防治技术政策》的通知）（环发[2001]118号）“3、废水治理及污染防治 3.9 生物处理或