架桥机安装与拆除安全专项方案.docx
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1、目录第一章、工程概况.1 一、编制目标.1 二、编制依据.1 三、工程概况.2第二章、架桥机概述.3 一、架桥机介绍.3 二、关键参数.3 三、架桥机关键结构.3第三章 、架桥机安装.7 一、安装前准备.7 二、安装场地.7 三、安装要求.7 四、安装及拆除人员计划.8 五、安装及拆除关键机具设备.8 六、安装步骤及施工组织.9 七、安装方法.11 八、试运行及检验.14第四章 、架桥机拆除.16 一、拆除前准备.16 二、拆除要求.16 三、拆除次序及施工组织.16第五章 、安全确保方法.17 一、组织保障.17 二、技术方法.18 三、施工安全注意事项.19 四、起重机安全技术.22 五、
2、高空作业安全技术.22第六章 、应急预案.25 一、制订目标.25 二、应急机构设置.25 三、应急准备.26 四、应急方法.26 五、应急步骤图及抢救路线.27 六、施工安全事故应急响应.28第一章 、工程概况一、编制目标 经过编制并实施本安全专题方案,能够有针对性加强现场安全施工体系建设和管理工作,对架桥机安装及拆除中存在危险源有估计、有预警、有预防,确保事前防范充足,事故发生时能果断有效地应对,确保对各类事故预防和处理能力。项目部相关部门和相关人员应依据本方案对架桥机安装及拆除安全施工进行有效管理,最大程度地预防和降低安全事故及其造成损害,实现下列四个目标; (1)避免或最大程度降低人员
3、伤亡; (2)避免或最大程度降低财产损失; (3)避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏; (4)避免或最大程度减轻对企业社会声誉和公众形象负面影响。二、编制依据 (1)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95);(2)中国安全生产法;(3)起重机设计规范(GB3811-)(4)钢结构设计规范(GB50017-)(5)公路桥涵设计通用规范(TG D60-)(6)公路桥涵施工技术规范(JTG/F50-)(7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)(8)建设工程安全生产管理条例 (9)特种设备安全监察条例 (10)重庆市交委公路水运工程安全生产强制性要求; (11)YQ160/40型架
4、桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书三、工程概况 G347牌楼至子陵段改扩建工程累计大桥922.8m/3座(19*30m箱梁;3*40m箱梁;7*30m箱梁),中桥27.02m/1座。 我标段内桥梁墩柱类型有1.2m、1.4m、1.5m,全线墩柱累计99个,其中1.2墩柱4个,为襄荆上跨桥墩柱,1.4m墩柱86个,为AII匝道桥和襄荆上跨桥墩柱,1.5m墩柱9个,为AI匝道桥。全线共34个盖梁,襄荆上跨桥20个,AI匝道桥4个,AII匝道桥8个,四干渠二号桥2个。第二章、架桥机概述一、 架桥机介绍YQ160/40型架桥机为自平稳新型架桥机,过孔时安全走到位。该架桥机是一个运行工作范围
5、广、性能优良、操作方便、结构安全钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。该架桥机主梁长70m,架桥机额定起重量为120t。YQ160/40型架桥机适应于山区修筑公路,能够满足大坡度、小半径弯桥、斜桥和隧道口桥梁架设要求。一样,在平原施工条件好地方愈加方便,无火灾、无爆炸和无腐蚀性质环境中工作。 架桥机采取交流 380V 低压供电。利用主便道二级配电柜集中供电,各单机构采取十字开关控制,架桥机横移轨道设置接地装置。二、 关键参数架桥机技术参数表额定起重量t2X60架梁跨度m30最大纵坡3吊钩提升速度m/min0.81提升小车纵移速度m/min3.1提升小车横移速度m/min2架桥机纵移速度m/min3.
6、1架桥机横移速度m/min2三、 架桥机关键结构该架桥机为了运输方便和现场安装,主结构之间采取销轴和法兰连接。该架桥机在结构上能够分为主梁、前框架、上横梁、提升小车、前、后支腿、托轮、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分,组成一个完整结构体系。1、主梁主梁为三角桁架式结构,采取型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。见架桥机主梁结构图 架桥机主梁结构图主梁是架桥机关键承力结件,分为 2 列, 每列全长 70 米。两列主梁经过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道,提升小车在上部运行及进行起吊作业。2、前框架由型钢焊接
7、而成,总长度能够依据需要进行调整。它在两列主梁前端,经过螺栓把两列主梁接在一起。架设斜桥或弯桥时,本身含有调整角度功效。 3、上横梁上横梁安装在两列主梁后端上部,采取型钢和钢板焊接而成,两端经过可调法兰和旋转支座和主梁相连接。架设斜桥或弯桥时,本身含有调整角度功效。4、提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。它功效是提升、运输和架设预制梁,轮箱上电动机经过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传输给车轮,实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。经过调整旋转支座能够得到所需要角度便于斜桥和弯桥架设。5、前、后支腿前支腿由前支轮箱、 转向法兰、 套筒立柱、
8、上下横梁和液压升降装置等组成,安装在主梁前端下部,是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。后支腿安装在主梁尾端下部,采取伸缩套筒结构,可调整高度。当架桥机过孔移动后托轮时,用于主梁尾部临时支撑,当架桥机过孔纵移或架梁横移时,后支腿需收起和桥面脱离。见前后支腿结构图。 前后支腿结构图6、托轮托轮分为中托轮和后托轮,中托轮采取双层轮箱结构,分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分,经过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。上、下层轮箱经过转盘能够调整角度,便于斜桥和弯桥架设。中托高度在一定范围内可经过伸缩调整盘液压千斤顶调整。中托上层轮箱倒置,车轮向上支撑在主梁下弦杆上,轮箱上配置有驱动电机,经过摆线针
9、轮减速机及齿轮组将动力传输给车轮,从而使架桥机纵移。下层轮箱走行在中托横移轨道上,经过驱动电机和前支轮箱同时驱动架桥机横移。后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成,是架桥机过孔时后部支撑。本身高度能够调整,以确保架桥机处于水平状态。架桥机过完孔后,开启液压油缸,使托轮和主梁下弦杆脱离,架桥机即可横移架梁。7、中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成,分别部署在中托轮箱及前支腿轮箱下部,是架桥机横移架梁走行轨道。8、液压系统液压系统由油泵、油管、油缸等组成,前支腿和后托轮全部配置有液压系统经过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔辅助工作。9、
10、电器系统电器系统主电路采取交流 380V 供电,频率 50HZ,控制电路采取 380V 电压控制。本机采取配电柜集中控制,各单机构采取十字开关控制,架桥机横移轨道应设置接地装置。(1)架桥机采取配电柜集中控制,各单机构采取十字开关控制。整机联锁,任何单机出现故障,全线不能工作,并进行故障报警。(2)整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保护。各单机均采取控制面板上开关进行控制,以确保工作安全可靠性。(3)桥机全部电机均为单速电机,配电柜控制面板上设有控制开关。(4)前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移电机上均设有联动和单动两种工作方法。(5)单机在工作过程中,如
11、出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急情况时,应立即切断总电源开关,待故障排除后,方可开始工作。(6)司机离开操作室时,必需将控制面板上万能转换开关、三档开关扳倒零位,按下“总停止”按钮,然后切断电源。第三章、架桥机安装一、 安装前准备(1)安装前对设备进行全方面检验、清理,如发觉有损伤、腐蚀或其它缺点,应在安装前给予处理,合格后方可安装。(2)对架桥机运梁轨道进行以下检验:、架桥机运梁轨道基础应有足够承压能力,应能满足架桥机运梁平车载重安全运行。、轨道钢轨正面、侧面不平度不应大于 1/1500,全长范围内不应大于 10 毫米。、轨道安装许可偏差:a、轨道实际中心线对轨道设计中心线位置偏移许可偏差
12、为 3 毫米。b、轨距许可偏差为5 毫米。c、轨道纵向坡度应小于 2%。d、同一断面上两轨道标高相对偏差不超出 5 毫米。、轨道接头应符合下列要求:a、接头左、右、上三面错位不应大于 2 毫米。b、两平行轨道接口位置应错开,其错开距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮轮距。c、接头间隙应为 12 毫米,伸缩缝接头间隙应符合设计要求,其偏差不应大于1 毫米。二、 安装场地、安装场地应无障碍物,场地平整。、场地不应有积水,且应有排水设施。、吊车作业区域应无高压线及其它电力线经过。三、 安装要求架桥机安装应有含有安装资质单位和含有安装资格人员进行安装。本架桥机由郑州江河重工负责进行安装及拆除作业。、参与
13、安装人员必需熟悉本机结构、技术特征,电器元件安装必需由专业电工进行安装。、安装前清点,按编号序号检验各部分组件、部件是否齐全,清点包装并和清单对照,检验数量、种类,检验各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好,有没有损伤、损坏、关键安装面有没有损伤。、对当日、当班要拼装部件进行清洁,做好安装所需工具、机具设备准备工作。、电器元件组装,电器元件组装应依据电器接线图和电器原理进行安装。 、安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等机械加工面。、关键钢结构连接螺栓安装时,应以螺栓对称,(对角)位置从内向外(或从外向内)逐次按要求扭距旋紧螺母。、吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。、待安装部件要妥善放置,做好
14、防雨、防腐、防尘,垫板或枕木要放置水平,各支承点支撑牢靠,力平衡。四、安装及拆除人员计划安装及拆除人员表序号工种人数1吊车司机22技工83电焊工24电工2累计14五、 安装及拆除关键机具配置、安装、拆除需要 25 吨吊车 1 台、2 台龙门吊配合。 、安装、拆除需要工具配置:安装及拆除关键机具配置表序号名称规格数量1活扳手150、300、350、450各两把2梅花扳手2套3套筒扳手1套4钳工工具1套5电工工具1套6起吊工具2套7钢卷尺5米、30米各一把8安全带6条9枕木2.5米若干10手锤5磅、10磅各两把11耗扛若干六、安装步骤及施工组织架桥机安装根据前支腿安装中托横移轨道、中托轮、后托轮安
15、装主梁及导梁安装前支腿及副前支腿调整提升小车安装伸缩系统安装电器系统安装次序完成,各安装步骤组织情况见架桥机安装人员机械配置表。架桥机安装步骤图七、安装方法(1)前支腿安装a、铺设前支横移轨道:将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上,底部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。横移轨道下两支点之间距离最大不应超1米,支垫.每个支点承载力大于30 吨,横移轨道两头端部支垫承载力不得小于50 吨。当双幅同时架设时,假如两盖两盖梁之间距离超超出1 米,应对横移轨道进行局部加强.以达成强度。b、将前支腿各零部件依据直、斜、弯桥需要组装成整体,用吊车将前支腿吊起,将前支轮箱放在前支横移轨道上。调整前支腿高度,将前
16、支腿和背墙临时固定防倒。(2)中托轮、后托轮安装a、在背墙顶部摆放中托横移轨道,底部采取钢架支垫。两支点距离最大不超出1 米,支垫每个支点承载力大于30 吨。横移轨道两头端部支垫承载力大于50 吨。左右两幅同时架设时,两幅梁之间距离超出1 米时,应悬空部位进行局部加强,以达成强度。b、使用水平仪将中托轨道调整水平,并要求和前支横移轨道平行,两端距离偏差不得大于2cm。c、将中托轮部件依据桥梁平曲线装成整体,按过孔方向将其置于中托横移轨道上部,两中心距离依据实需要确定。d、安装临时电源,检验中托轮车轮转向是否一致。e、将后托轮组装成整体,安装在架桥机尾端。(3)主梁、导梁安装a、将导梁装入对应主
17、梁内。b、根据主梁编号次序依次将两列主梁采取销轴连接成整体,将导梁用销轴连接成整体。c、利用提梁站两台龙门吊将主梁吊起,前端放在中托轮上,后端放在后托轮上。d、检验两列主梁中心距是否达成要求,确保两端偏差小于5mm,中间偏差小于7mm。e、依次安装主梁前连接框架、后上横梁、导梁连接架。f、安装后支腿。注:安装过程中应注意架桥机实物编码对应。(4)前支腿调整及副前支腿安装a、安装前支腿液压系统。b、将前支腿油缸接上油泵,开启前支腿油泵,将油缸和上下横梁用销轴连接。c、开启前支腿油泵将支腿上部顶起,或用吊机将整个前支腿吊起,用螺栓将支腿座和主梁连接成整体。d、经过油缸调整下部轮箱高度,使前支腿轮箱
18、支撑在前支腿横移轨道上。e、将副前支腿穿入导梁前端并于导梁上弦使用方法兰连接,调整下部伸缩管高度,达成过孔要求。f、插入销轴固定副前支腿高度。(5)提升小车安装a、将提升小车纵移轮箱和扁担梁组装,确保两个纵移轮箱中心距离达成要求,偏差小于3mm ,担梁中心距离1.7 米,偏差小于3mm。b、利用吊车将提升小车放置在主梁轨道之上。c、将横移小车放置在提升小车横移轨道之上。d、将卷扬机吊起放置在横移小车车体上,并安装晴雨棚。注:因为架桥机工况特殊性,卷扬机钢丝绳起吊300 次,必需更换新钢丝绳。(6)电器设备安装 电器设备安装时参考电器原理图、接线进行安装。架桥机工作之前,接通临时电源,确定各驱.
19、电机转向是否正确一致,制动器是否有效,各安全装置是否安全可靠。、吊具安装按要求缠绕钢丝绳,安装吊具,吊具安装须注意钢丝绳缠绕:a、钢丝绳从动滑轮中部穿入。b、钢丝绳端部固定在定滑轮上。c、钢丝绳穿好后,安装吊具。确保吊具自然下垂,不得扭转,钢丝绳之间不得相互干涉。d、吊具下放到所需最低位置时,卷筒上钢丝绳不得少于三圈也不宜多于十圈。八、试运行及检验(1)架桥机试运行前检验、检验同一运行机构各电动机转向是否相同。、调整卷扬机及锥形电机制动器间隙,确保制动可靠。检验各减速机内油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否通畅。、检验各个安装部位是否正确,连接是否牢靠。、检验电气系统仪表是否在“0”位
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