厦门市住宅工程质量通病防治若干技术措施试行厦门市住模板.doc
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1、厦门市住宅工程质量通 病防治若干技术方法(试行) 厦门市建设和管理局 目 录第1章 总则第2章 地基基础工程下沉或变形过大防治技术方法2.1通常要求 2.2 天然地基2.3 桩基2.4 建筑回填第3章 地下室裂缝和渗漏防治技术方法3.1 通常要求3.2 地下室顶板3.3 地下室外墙3.4 地下室底板3.5 地下室防水工程第4章 墙体裂缝和外墙渗漏防治技术方法4.1 通常要求4.2 现浇钢筋混凝土墙4.3 蒸压加气混凝土砌块墙第5章 钢筋混凝土现浇楼、屋面板裂缝防治技术方法5.1通常要求5.2 厕浴间、厨房、阳台楼板5.3 现浇屋面板第6章 楼地面渗漏防治技术方法6.1 通常要求6.2 楼板6.
2、3 墙角6.4 管道穿越处第7章 钢筋混凝土现浇屋面渗漏防治技术方法7.1 通常要求7.2 卷材防水屋面7.3 涂膜防水屋面7.4 刚性防水屋面第8章 外门窗渗漏防治技术方法8.1 通常要求第9章 室内标高和几何尺寸偏差防治技术方法9.1 通常要求第10章 室内初装修工程质量通病防治技术方法10.1 通常要求10.2 地面找平层起砂、空鼓、开裂10.3 墙面、顶棚抹灰空鼓、开裂第11章 外立面装修工程质量通病防治技术方法11.1 通常要求11.2 阳台等临空处设置玻璃栏板安全隐患11.3 飘窗弧形玻璃安全隐患11.4 建筑饰面和装饰构件安全隐患第12章 给排水工程质量通病防治技术方法12.1
3、通常要求12.2 给水、排水管道渗漏12.3 排水系统防臭、排水管道堵塞或排水不畅12.4 管道安装通病12.5 给排水系统噪声12.6 消防隐患12.7 给排水设备安装不到位第13章 建筑电气工程质量通病防治技术方法13.1 通常要求13.2 防雷装置连接(焊接)13.3 桥架接地13.4 电气线路连接13.5 配电箱安装13.6 开关、插座安装13.7 照明灯具安装13.8 电气线路配管第14章 通风和空调工程质量通病防治技术方法14.1 通常要求14.2 通风和防排烟系统及各风口风量和设计要求偏差较大14.3 风机、冷却塔噪声太大,影响使用14.4 住宅分体空调,其室外机部署不合理,影响
4、空调制冷效果14.5 室外竖井风口或外墙风口风速过大,产生噪声,影响系统风量14.6 管道及风机房内设备离墙体距离未满足安装要求第1章总则1、为提升住宅工程质量,克服住宅工程质量通病,规范住宅工程质量通病防治工作,制订本技术方法。2、本技术方法是结合当地域住宅工程质量实际,对住宅工程存在裂缝、渗漏、堵塞、脱落等影响正常使用功效和社会公共安全质量通病进行有效控制。3、本技术方法适适用于本行政区域内新建住宅工程,同时可供改扩建住宅工程参考。4、在住宅工程建设过程中,除实施本技术方法外,尚应符合国家、省市相关法律、法规和相关工程技术标准等要求。第2章 地基基础工程下沉或变形过大防治技术方法2.1 通
5、常要求2.1.1 设计要求1、住宅工程地基和基础设计应按变形控制设计,沉降变形计算值不应大于120mm,并应严格控制沉降差异值。2、符合以下条件住宅建筑桩基础设计时,除应进行沉降和差异沉降计算以外,桩基结构关键性系数不应小于1.05。(1)标志性或纪念性住宅建筑桩基;(2)20层以上或高度超出60m高层住宅建筑PHC管桩;(3)体型复杂且层数相差超出6层高低层连体住宅建筑PHC管桩;(4)单桩竖向承载力特征值超出8000kN住宅建筑桩基;(5)施工桩长超出40m泥浆护壁冲钻孔灌注桩;(6)岩土条件复杂6层以上住宅建筑桩基;(7)坡地、岸边住宅建筑桩基;(8)受相邻环境或工程施工影响较大住宅建筑
6、桩基;(9)场地土质或地下水含有中等、强腐蚀性住宅建筑桩基。3、当采取新型复合地基、复合桩基设计方案时应组织专门技术论证,技术论证经过后方可实施。4、施工图设计文件中应明确相关地基和基础沉降变形监测内容,明确变形量和变形速率等预警值指标等,并对监测过程中发觉异常情况时应急方法提出设计指导性意见。2.1.2 施工要求1、地基和基础施工施工组织方案中应编制排(降)水专篇,明确基槽(坑)多种工况临时排(降)水方法及其平面和剖面图,施工中严禁基槽(坑)底积水。2.2 天然地基2.2.1 设计要求1、单体建筑中天然地基持力层存在承载力差异或其下卧层可压缩量较大时,设计应计算地基差异沉降变形。2、扩展基础
7、设计宜优先采取台阶状型式。 2.2.2 施工要求1、基础开挖时严禁使持力层受到浸泡和扰动,机械开挖时应留300mm厚度土层由人工清理,开挖完应立即通知监理单位组织验槽并浇筑垫层。2、基础混凝土构件浇水湿润养护应不少于14天,混凝土浇注完成应养护不少于36 小时后方可进行下道工序施工。2.2.3 检测要求1、天然地基承载力必需经过现场浅层载荷板静载试验检验。2.3 桩 基2.3.1 设计要求1、当采取先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)基础设计时,应实施以下要求:(1) 第一节应采取整体式带桩尖管桩,或采取厚度大于12mm钢板桩尖封闭桩端,不应采取分体式预制桩尖或开口型桩尖;(2) 抱压式沉桩
8、施工终压力宜控制在基桩竖向承载力特征值2.12.2倍。2、当设计泥浆护壁冲(钻)孔混凝土灌注桩基础时,桩径不应超出2.0m。3、泥浆护壁冲(钻)孔混凝土灌注桩符合以下情况之一者,应对桩端(或桩端和桩侧)采取预埋导管后注浆处理。(1)施工桩长大于40m;(2)单桩竖向承载力特征值大于8000kN;(3)设计认为应采取后注浆工艺情况(含施工异常情况)。4、混凝土灌注桩设计时,对于轻易造成基桩缩径、中等或强腐蚀性场地,其钢筋保护层厚度应增加不少于20mm。5、桩周围较厚软弱土层因自重固结或基桩及场地周围(堆)填土、地面大面积堆载、降低地下水位等原所以产生沉降大于基桩沉降时,应计算桩侧软弱土层负摩阻力
9、对基桩影响。6、当采取管桩作为抗拔桩设计时,除应符合第1条要求外,接桩均应采取机械啮合接头方法,不得采取焊接方法;当采取锚索、锚杆作为抗浮方法时,应优先采取三级钢或精轧螺纹钢抗浮锚杆。2.3.2 施工要求1、基桩施工时应采取有效方法,降低对周围环境不利影响,并设观察点和委托有资质单位进行监测,必需时应对周围环境相关对象进行加固、改造或暂停使用等处理。当周围环境尤其复杂时,应组织教授对施工方案进行论证。2、挤土桩对周围环境有影响时,成桩施工速率不宜超出8根/天,并配合采取消减孔隙水压力及跳越施工成桩等方法。当地基为饱和淤泥、淤泥质土、粉质粘土及黏性土时,应设置塑料排水板、袋装砂井或疏干井消减超孔
10、压等方法;在压桩施工过程中,应对不一样日期施工含有代表性部位桩设置上浮和水平偏位观察点。定时检测桩上浮量及桩顶水平偏位值,若上浮和偏位值较大,应采取复压等方法。3、泥浆护壁冲(钻)孔混凝土灌注桩施工中,护壁泥浆应采取膨润土拌制,并严格实施采取反循环施工和清孔方法;对于地基基础设计等级为甲级冲(钻)孔桩,循环出泥浆应采取泥浆过滤机处理后,方可再进入循环。4、管桩静压施工中发觉异常情况时应报勘察、设计单位复核或处理。5、护壁式干作业成孔灌注桩施工时,应对成孔后截面直径和中心线偏差情况进行复核;对于偏差较小且可安全修复,应进行修复,以确保受力钢筋保护层厚度满足要求;当成孔变形(含局部变形)较大时,不
11、可安全修复或经安全修复后、受力钢筋保护层厚度仍不能满足要求,应报设计处理。2.3.3 检测要求1、管桩施工后应进行施工桩长检测,检测数量为基桩总数10%。必需时可进行基桩孔内摄像检测。2、桩基检测选桩应严格实施代表性和随机性相结合标准,不得采取预留检测桩方法。3、对于大直径桩无法进行单桩竖向抗压静载试验时,应取得同一场地相同持力层采取相同工艺施工较小直径桩桩侧阻力和桩端阻力结果,并结合大直径桩桩身及桩端施工质量,作为验收综合评价依据之一。4、复合桩基中基桩承载力标准上应经过静载荷试验确定,当场地环境条件限制或成桩质量可靠性高且单桩竖向承载力小于3000kN时,可经过钻芯取样、低应变动力测试和桩
12、端土层深层载荷板(长螺旋板)等综合测试评价作为验收依据。2.4 建筑回填2.4.1 设计要求1、室内回填应依据回填对象使用功效要求和施工环境条件,确定回填材料、设计指标;当施工环境条件限制不能采取和压实系数相匹配机械设备施工时,应改用施工可行和能够满足质量要求回填材料和设计指标,不得盲目制订指标要求。2、地下室外墙和基坑侧壁间隙回填材料及其技术指标,应依据基坑支护型式、间隙空间大小和基坑侧壁外侧和地下室底板以下岩土层等情况综合确定。2.4.2 施工要求1、建筑回填之前,应排除积水,清除虚土和建筑垃圾,回填材料应按设计要求选料,严格分层扎实(或捣实),对称进行。2、当回填材料采取土质材料时,必需
13、采取最优含水量素土或砂土,并进行试填检验合格后方可施工,严禁采取建筑垃圾、杂土、淤泥(质)土、耕植土替换。3、每个分层回填掩蔽前均应进行拍照或摄像,作为验收旁证依据;照片或摄像内应有可靠参考物、标尺牌和相关人员。第3章 地下室裂缝和渗漏防治技术方法3.1 通常要求3.1.1设计要求1、钢筋保护层及绑扎位置控制 (1)墙体两排钢筋网片间应设置支撑筋,支撑筋直径大于12,间距小于1200 mm,呈梅花状部署。(2)现浇钢筋混凝土楼板面层钢筋应采取支架支撑。2、当地下室混凝土采取60天强度进行配合比设计、强度评定及完工验收时,其28天同条件养护混凝土强度等级不宜低于混凝土设计强度一个等级。3、后浇带
14、间距不宜超出40m。4、地下室顶板不应采取空心板。5、对地下室顶板覆土厚度,景观绿化设计单位应提出明确要求;用于抗浮作用覆土,应明确施工期间覆土时限要求。3.1.2 施工要求1、地下防水层、底板混凝土施工期间,必需保持地下水位稳定在基底500mm以下。2、大致积混凝土施工时应编制专题施工方案(包含对配合比要求),并经教授论证后方可实施。3、对于厚度大于2m大致积混凝土应进行温度测试以指导混凝土养护,以确保混凝土内外温差小于25。4、水泥出仓使用温度应控制在60以下。5、地下室大致积混凝土60天同条件养护强度检测要求:应立即进行钻芯取样检测,每500立方米同配合比混凝土,取样不得少于1次,且不少
15、于3组。6、支撑楼板面层钢筋支架间距应满足:当采取6分布筋时,小于500mm;当采取8分布筋时,小于800mm;当板面受力钢筋和分布筋直径均大于10mm时,不宜大于1000mm。且支架应和受支承钢筋绑扎牢靠,当板厚度小于200mm时,支架可用10钢筋制作;当厚度为200300mm时,支架应用12钢筋制作;当厚度大于300mm时,支架应使用型钢制作或加大钢筋直径方法。3.1.3 检测要求1、预拌混凝土生产企业对用于同一主体结构混凝土配合比、大致积混凝土配合比验证应不少于一次。2、严禁把清洗设备回收水用于拌制混凝土。3.1.4 材料要求1、梁、板、柱、墙、基础钢筋保护层控制宜选择塑料垫卡作支垫,严
16、禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层垫块。2、选择外加剂时应依据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土材料性能、配合比和对水泥适应性等原因,控制掺合料总掺量。(1)大致积混凝土粉煤灰掺量不宜超出胶结料用量30%,粉煤灰和矿渣粉掺合料总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量50%,粉煤灰等级应不低于级。(2)防水混凝土中粉煤灰掺量不得大于配合比实际水泥用量20%,硅粉掺量不得大于配合比实际水泥用量3%,每立方米混凝土配合比实际水泥用量不得少于280,粉煤灰等级应不低于级。3.2 地下室顶板3.2.1设计要求1、地下室顶板厚度应大于200mm,采取双层双向配筋,钢筋间距小于150mm。当
17、为种植顶板时,其厚度应大于250mm。2、地下室顶板内严禁水平埋设给排水管。3、当有管道穿越地下室顶板时,应采取套管,套管和管道之间环缝间隙宜为1015mm,顶部高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所高出装饰面50mm。3.2.2 施工要求1、混凝土顶板养护不得少于14天,当处于暴晒环境中时,其混凝土应保持28天湿润状态。2、地下室顶板最早加荷时间应经计算确定,但不得早于楼板混凝土浇筑完成后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15时,应合适延长时间。3、施工缝和后浇带(1)顶板设计有后浇带,应采取独立支撑体系,不得拆除后再支撑而改变了结构受力。(2)在施工缝处继续浇混凝土前,应将施工缝处混凝土表面凿
18、毛,清除浮浆杂物,用水冲洗洁净,保持湿润,并均匀喷涂(刷)和混凝土同水泥且水灰比0.6水泥浆后,铺2030mm厚和混凝土同成份水泥砂浆,立即浇灌混凝土。(3)顶板有防水要求,应在施工缝处迎水面做防水增补处理。4、预埋管线板内暗埋PVC线管时,必需把它设置在上下钢筋网中间,并应在竖向和水平方向同时固定,水平固定点间距小于500mm。5、穿板管道管道穿越板采取金属套管,应采取8钢筋和结构钢筋焊接牢靠,有防水要求,应采取焊有止水环钢套管。3.3 地下室外墙3.3.1 设计要求1、地下室外墙混凝土强度不宜大于C35,当墙体厚度大于500mm时,墙中部应增设10200mm附加钢筋网片。2、地下室外墙水平
19、钢筋应经过计算复核,并应考虑含有双向板原因。水平钢筋配筋率内外二层累计不得小于0.5%,钢筋间距不宜大于100mm,且水平钢筋宜部署在竖向钢筋外侧。3、地下室外墙施工缝应留在高出底板大于500mm墙体上,采取钢板止水带,宽度大于300mm,厚度大于3mm,采取满焊连接。3.3.2 施工要求1、地下室外侧墙体模板应采取工具式带止水片穿墙螺栓,或采取带止水片、墙厚限位片且迎水面或双面带有30503050mm,厚18mm木堵头一般螺栓,拆除时应采取切割方法进行,凹穴应用1:2水泥砂浆封闭压实。墙厚限位严禁采取木料、钢筋直接支撑。2、防柱角边开裂、墙面开裂方法:(1)混凝土浇筑应严格分层浇筑,混凝土液
20、面高差不宜超出1米厚度。(2)墙体混凝土抗压强度达成1.2MPa后松动侧模,并向混凝土和模板之间浇水湿润,养护时间不得少于14天。3、预埋管线处防裂方法:线管接头应严密牢靠,线管排列间距应大于3倍管径,且大于50mm,并应沿线管在墙厚和竖直方向上固定,固定点间距不宜大于1m。4、施工缝、后浇带处防裂方法:施工缝在继续浇筑混凝土之前,应将其表面凿毛,清除浮浆杂物,用水冲洗洁净,保持湿润,对于水平施工缝,应再铺上一层2030mm厚和混凝土同成份水泥砂浆,对于竖向施工缝应喷涂(刷)水灰比0.6水泥浆或界面处理剂后,方可浇筑上层混凝土。3.4 地下室底板3.4.1 设计要求1、当地下室底板厚度大于50
21、0mm时,板中部应增设直径大于10200mm附加钢筋网片;当地下室筏板(或承台)厚度大于1000mm时,板中部应增设直径大于12250mm附加钢筋网片;对于厚度较大承台,内部宜增设多层钢筋网片,钢筋网片之间间距不宜大于800mm。3.4.2 施工要求1、施工缝、后浇带防裂、渗方法:后浇带混凝土应采取蓄水方法养护,养护时间不得少于28天。2、混凝土防裂、渗方法: (1)混凝土浇筑应分层连续进行,采取泵送混凝土时,应依据混凝土流淌长度、分条宽度和长度、混凝土初凝时间和混凝土供给能力测算间隙时间。 (2)当板厚达成150mm以上时,宜在混凝土初凝之前进行二次振捣,二次抹压收浆。二次抹压收光也可采取电
22、动转盘式抹光机进行。3.5 地下室防水工程3.5.1 设计要求1、顶板防水层和刚性保护层之间应设隔离层。2、当地下室顶板为种植顶板时,应设一道耐根穿刺防水层。3.5.2 施工要求1、施工缝处迎水面宜做防水增强处理。2、埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用对应胶粘剂粘结牢靠。第4章 墙体裂缝和外墙渗漏防治技术方法 4.1通常要求 4.1.1设计要求1、外墙涂料装饰抹灰面层必需设置分格缝,水平向每层设置一道,或沿竖向设置,间距不应大于6米;不一样墙体材料交接处宜设置分格缝。建筑设计应
23、依据立面需要划分分格缝。2、外墙粉刷面层应掺入耐碱抗裂纤维。3、主体结构设变形缝时,应在变形缝两侧设置墙体,形成封闭山墙,并宜设墙面防潮。应避免变形缝出现在住宅户内。4、当室内地面标高低于室外地面标高时,应在外墙外表面设防潮层并和墙身防潮层闭合。5、外墙饰面砖不应设计密缝粘贴,外墙饰面砖应采取嵌缝剂嵌缝,严禁采取水泥砂浆嵌缝。6、外墙面、有防水要求内墙迎水面,应明确设置一道无机防水层,也可选择墙体找平层兼作防水层。4.1.2 施工要求1、墙体砌筑时应设置皮数杆,杆上除应标明皮数、灰缝外,还应标明窗台板、门窗过梁、圈梁、预制件等高度。砌筑时应一皮一挂线,对有防水设防要求墙体,线应挂在有防水设防一
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