实木楼梯安装注意重点事项及验收基础标准.doc

实木楼梯安装及验收标准
1、配置必需安装工具：
1、300MM带角度斜切机 2、角磨机 3、内六角扳手1套，其中(￠5,6,8,10)各两把 4、虎头钳 5、固定扳手14~17” 6、套筒扳手14” 7、橡皮锤 8、手锯 9、角尺 10、水平尺 11、卷尺（5米） 12、电刨 13、木工铅笔 14、美工刀 15、电锤（冲击钻） 16、玻璃钻头 17、手电钻及钻头1套 18、开孔器 19、钢凿 20、吊垂 21、线绳
2、对现场安装条件进行检验
2.1、外派安装人员应依据施工要求向企业或经销商索要安装图纸或施工图纸；
2.2、抵达现场后应依据安装图纸对现场安装条件进行检验：水泥散梯踏板/立板是否已安装木基层？每级踏板是否水平、立板是否垂直于踏板？步长、步宽、步高是否和图纸一致？整梯洞口尺寸和原设计方案是否一致？两层相邻地面是否已安装有地面材料？层高、净高是否安全？墙面是否平整且垂直于地面？有没有大小头？其它装修工种是否已结束？如未结束是否对楼梯安装有影响？
2.3、现场含有安装条件后应依据发货清单检验产品：清点各楼梯部件数量、是否配有五金配件、胶水、孔盖等？各楼梯部件是否按要求制作：材质、款式？有没有损坏？
上述各个步骤检验完成无误后即可根据施工要求（尤其提醒：1、安装时金属安装工具不能直接放置于踏步板面，以防油漆面收到磨损；2、在施工过程中如需切割应选择适合场地进行，避免木屑/粉尘对地面、墙面造成污染）和施工步骤进行施工。
安装操作工艺：
3.1 工艺步骤：
找位和划线 → 弯头配制 → 连接预装 → 固 定 → 整 修
3.2 木扶手：
3.2.1 找位和划线：
3.2.1.1 安装扶手固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
3.2.1.2 按设计扶手结构，依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段和弯头、折弯段起点和终点位置。
3.2.2 弯头配制：
3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面斜度，配好起步弯头，通常木扶手，可用扶手料割配弯头，采取割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉和支承固定件连接固定。大于70mm断面扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样样板，并和现场划线查对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸通常大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，和纵向直线扶手端头粘结，制作弯头下面刻槽，和栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手折弯弯头，再配上下折弯之间直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
3.2.4 固定：分段预装检验无误，进行扶手和栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达成平正。
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清楚，坡角适宜，弯曲自然、断面一致，最终用木砂纸打光。
质量标准：
4.1 确保项目：
4.1.1 木扶手及弯头木料树种、材质和含水率必需符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）要求。
4.1.2 塑料扶手选型应和支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。
4.1.3 安装固定扶手预埋件（木砖或铁件）必需牢靠，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
4.2 基础项目：
4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺点。
4.2.2 安装：位置正确，割角线正确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢靠、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
4.3 许可偏差项目标检验
楼梯扶手安装许可偏差
1 栏杆（板）垂直 吊线尺量检验
2 栏杆间距尺量检验
3 扶手纵向弯曲拉通线尺量检验
4 弯头和扶手规格尺量检验
成品保护：
5.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完项目。
5.2 木扶手安装完成后，应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。方便查验。
应注意质量问题：
6.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手关键是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
6.2 接槎不平：关键是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎平顺质量。
6.3 颜色不均匀：关键是选料不妥所致。
6.4 螺帽不平：关键是钻眼角度不妥，施工时钻眼方向应和扁铁或固定件垂直。
7、实木楼梯安装后验收标准
7.1整梯部分：
7.1.1造型步/第一踏步是否垂直落于水平地面？
7.1.2起步柱固定是否牢靠？是否垂直于地面/踏板面？
7.1.3基础梁是否固定于墙面？孔盖是否已安装？
7.1.4各梯段扶手和中立柱/弯头连接是否牢靠、对齐？
7.1.5各梯段小立柱固定是否牢靠？是否上胶固定？下端切口是否有毛刺或掉漆？两根相邻小柱间距是否符合设计要求（小于等于170MM）？
7.1.5踏步板安装是否水平？踩踏以后是否有响声？各五金件是否拧到位？踏步板面是否进行保护?
7.1.6支撑柱是否按设计要求固定到位？有没有偏离？
7.1.7中立柱和弯头/扶手连接是否牢靠？孔盖有没有安装？孔盖安装不许可使用502胶水，应使用高级木胶粉或安装胶（吕氏建筑胶）。
7.1.8整梯最终一步和上层平面地面材料是否有高低差？
7.1.9倒挂板是否和基础梁连接到位？是否为五金件固定？
7.1.10各梯段护栏及平台围栏（立柱+扶手）固定是否牢靠？
7.2散梯部分
7.2.1踏步板、立板安装后应用水平尺测量是否水平、垂直？每个梯段踏板、立板应等宽、等长，且成一条直线，不得长短不均；踏步板/立板漆面应用纸板或薄膜给予保护，不得有漆面损坏，如有损坏应具体统计并如实汇报企业，方便安排补漆事项；
7.2.2踏步板、立板上胶安装时应采取点、面结合方法均匀涂布胶水，胶水厚度应基础一致，误差不得超出2MM；
7.2.3平台板/收口板/收口线条安装时相邻2块板面或和地面材料连接处高低差应小于等于1MM；
7.2.4立柱安装应牢靠，不得有摇摆，且应垂直于踏板面/地面，不得倾斜，相邻两根小柱中心间距不得大于170MM；
7.2.5立柱和扶手连接固定应使用木榫加木胶粉方法固定，可使用气枪钉进行反向固定，立柱/扶手表面不许可有枪钉眼；
7.2.6墙体内侧地脚线固定应使用胶水固定，不得使用气钉枪固定；地脚线、三角块应沿踏步板/立板表面安装，离缝不得大于1MM；
7.2.7平台之上围栏部分立柱应和地面垂直，扶手则应和地面呈水平状态，立柱、扶手结合应牢靠，不得摇摆；
7.2.8全部立柱下端如需现场切割，切口应平整，无毛刺；
7.3安装结束后应自行检验无误后，请现场监理（或房东/经销商本人）检验、验收，并具体、如实填写施工单。
8.常见安装材料：
木盖 单尖牙杆-
月牙 双尖牙杆
螺帽 沉头螺母

9.连接方法参考：
9.1 扶手安装

9.2柱子安装

9.3 弯头安装

9.4 花柱安装

9.5 楼梯板安装