塔吊基础专项方案(2).doc

目 录一、工程概况1二、编制阐明：2三、位置拟定及塔吊拆立场地：2四、塔吊基座做法：3五、塔吊接地办法：5六、电闸箱准备：5七、塔基排水：5八、其他注意事项：6九、附图：7一、工程概况 （一）万年花城4-8楼本工程地处丰台区樊家村，东临纪家庙，南临康辛路，西临康庄东路，北临看丹路，为北京市丰台区危改社区。其建筑、构造特点及施工部位见下表：序号项 目内 容1建筑功能地下一层、地下一层为车库及人防，A座住宅楼座下设设备夹层，地上一至顶层为住宅2工程位置北京市丰台区樊家村3建筑面积总面积：33914.8，其中地上：26753.58，地下：7161.22。4层 数地下一层，地上613层。5层 高地下一层3.5m，设备夹层1.8m，地上各层2.8 m。 （二）、地质条件：参照北京地矿工程建设工程有限责任公司提供岩土工程勘察报告（BGEC-0707），本工程范畴内场地工程地质条件分述如下：1、粘质粉土素填土层：厚度约为0.8-2.0米。2、粉质粘土层：厚度约为0.7-3.1米。3、砂质粉土、粘质粉土层：厚度约为1.6-4.0米。4、卵石层：本层揭露最大厚度为27.7米。5、水位：约在地下21米。依照岩土工程勘察报告（BGEC-0707）,南北塔吊基底标高分别为 7.4m、-4.825m。在地下水位上约10米以上，南侧塔吊受力层为卵石层，地耐力为300kpa；北侧塔吊受力层为砂质粉土、粘质粉土层，地耐力为190 kpa，符合机组分公司提供塔吊基本技术交底对地基承载力规定（F0/23B和H3/36B规定地基承载力分别为280kpa、170kpa）。二、编制阐明：本方案为塔吊基本预埋施工技术方案，方案编制参照F0/23B型号塔吊基本（固定式）技术交底、H3/36B型号塔吊基本（固定式）技术交底、固定支脚，方案中关于基本尺寸。三、位置拟定及塔吊拆立场地：塔基定位综合考虑如下因素：1、 考虑到8#楼层高和面积，塔吊半径范畴应覆盖整个主体施工作业面，祛除施工盲区作业。2、 均需考虑后期与构造墙身附着锚固位置。3、 需保证塔吊安装、顶升及拆除作业中无现场空间障碍。故将4-8#楼塔基分别立于南侧构造外侧、西北角构造外侧，两个塔吊共同作业方能满足施工使用等规定。4、 依照现场实际状况及48楼外形尺寸、高度等。在48楼南侧主体构造南边设立一台FO/23B型号固定式塔吊，塔吊基本位于构造底板下侧，塔基底标高为 7.4m，地基位于岩土工程勘察报告（BGEC-0707）第层，该处持力层处在卵石层,承载力为：300kPa。满足塔吊基本承载力规定。基本尺寸为6.456.451.7m。 西北角设立一台H3/36B型号固定式塔吊，塔吊基本位于构造底板外侧，塔吊基底标高为 4.825m，与主体构造底板基底标高平，地基位于岩土工程勘察报告（BGEC-0707）第层，该处持力层处在细砂层,承载力为：190kPa。满足塔吊基本承载力规定。基本尺寸为6.256.251.35m.塔吊基本详细位置详见附图。四、塔吊基座做法：1、 基座构造见塔吊基座构造图（详见F0/23B、36BH3/36B型塔吊基本技术交底附后）。2、 施工环节： 定位放线：按塔基平面定位规定放出底板控制边线。 垫层砼施工：C15砼垫层： FO/23B型号固定式塔吊垫层尺寸为68006800100mm，H3/36B型号固定式塔吊垫层尺寸为66006600100mm其表面平整度偏差10mm。马凳加工安放：先打垫层，然后按下图每台塔基各制作四个马凳（钢板与螺纹钢连接采用满焊），做好后按附图位置将其安放在基本垫层上（不准放在钢筋网上），再将底层钢筋绑好，保证马凳中心间距2m，并通过对角测量保证其方正，用水平仪抄测水平度（详细操作时，规定每个埋件四个角点均规定抄测），规定偏差2mm，与底层钢筋焊牢，等待支脚就位。（注：上图中H详细数值为：FO/23B为960mm，H3/36B为610mm） 钢筋加工绑扎：钢筋放样钢筋加工下层筋拉钩钢筋马镫上层筋。钢筋作法详见基座构造图（附图）。模板支设：采用SP70钢模板现场拼装。支设牢固后由项目部管理人员进行预检。 固定支脚就位：项目部配合机组分公司 就位后，将上层钢筋绑好后，在浇注砼前再一次抄测水平度（垂直度）规定偏差2mm，偏差过大可用1mm或2mm厚钢板调节，钢板由项目部准备，调节好后用电焊将非标节支脚与马凳焊牢固定，避免浇注砼时支脚错位。 在砼浇注过程中随时监测水平度（垂直度）规定偏差2mm，如发现偏差过大，需要立即采用办法使偏差在容许范畴之内。 在砼浇注完毕后抄测水平度（垂直度）规定偏差2mm。注意：马凳和非标节支脚周边钢筋不能切断，也不能减少。 基座砼浇注： 采用C30商品砼进行浇筑，满足施工规定： 浇筑前做好各项准备工作，隐、预检手续齐备。 砼浇筑时分层进行，每层浇筑高度不不不大于振捣棒作用长度1.25倍且不超过50cm。各层砼浇筑应持续进行，不得留设施工缝。 振捣棒快插慢拔，插点均匀，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。插点间距不得不不大于振捣棒作用半径1.5 倍且不不不大于30cm。振捣上层砼时需插入下层5cm，以消除两层间接缝，振捣棒在每一插点停留时间以砼表面呈水平并浮现水泥浆和不再浮现气泡，不再明显沉落为度。 对边角部位需增长振捣时间或做二次振捣，以保证砼质量。整个基座需一次性浇筑完毕。 严格按规定标高吊线控制好浇筑高度。 砼初凝前，表面抹平。(七)做好砼取样送检工作，试块组数不少于二组，其中一组备做10日同条件试压。 五、塔吊接地办法：准备2.5米长三根334.5镀锌钢管，用404镀锌扁铁将三根钢管焊成等边三角形接地体（采用满焊，焊缝要80mm），将接地体完全埋入地下，顶端距地面0.6米，然后用上述型号扁铁将接地体与塔身用螺栓连接。此为一组接地装置，规定做两组。注：接地体也可以用面积1镀锌钢板(立埋)或截面为28铜导线或截面为50mm2铁导体(在线槽内延伸，长度取决于地阻)代替。六、电闸箱准备：在塔吊基本验收之前，塔吊专用电闸箱应到位，闸箱距塔吊5m，总功率100KVA。七、塔基排水：FO/23B型号固定式塔吊在塔吊基本中央设立积水坑（内置潜水泵排水），尺寸为300300500mm（需断开一根塔基上铁，积水坑四周各附加一根25钢筋，两侧锚固1000mm，与塔基上铁绑扎搭接。基坑回填前，在塔基顶沿塔座四周设立240mm厚挡土墙（转角处设立构造柱，构造柱截面尺寸：240240mm，配筋：412，箍筋6200。间距mm2400mm设立圈梁，圈梁截面尺寸240250mm，配筋：412，箍筋6200），构造柱及圈梁采用C20砼浇筑。墙顶高出室外地坪300mm，顶面做100厚C20混凝土压顶，墙面用砂浆抹面，防止塔基进水浸泡。（挡土墙及集水坑形式详见附图）八、其他注意事项：塔吊组装后，需每周做沉降观测不少于一次，且雨天后及时观测，持续雨天时每天不少于一次，作好记录，发现问题及时报告解决。九、附图：