一体化保温板综合项目施工新工法.doc

薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板施工工法
完成单位：XX

1、 序言
现在，中国建筑节能已经从新建住宅向公共建筑和现有建筑等各类建筑推进，伴随而来是对外保温技术适应性发展技术水平对角度、全方位、高标准要求更为突出，伴随城市管理化水平不停提升，尤其是施工中沙尘源管理所决定无湿作业化要求、保温工程国家技术规程及国家对建筑工程质量长久可靠性要求，建筑行业伴随外保温技术不停成熟而逐步提升施工工艺性所决定外保温技术施工简便性要求。
中国现有外墙节能及保温装饰关键形式表现为优异行聚氨酯现场喷涂再打龙骨后干挂大理石。该做法污染较为严重、抗震能力低、使用寿命短、成本高等缺点。而薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板施工工法是以大理石薄板和可发性硬泡聚氨酯经过磨具用注射法将聚氨酯泡沫和大理石薄板有机地粘结复合在一起，经过粘结加锚固施工工艺，施工时不受环境、气候、湿度等外界条件影响，同时实现了现场无水化、装配化、工厂化现代建筑模式，含有较大经济和社会效益。
2、 工法特点：
2.1薄板石材切割：利用意大利进口设备把石材切割成5--8㎜薄板并在石材表面经过火烧、抛光等工艺制成多种装饰效果石材表面。
2.2模具：采取多层模并每层模内两片薄板石材，中间用专用塑料支撑，标准模具和密封性极好配置，使发泡过程无任何遗漏。
2.3注射式发泡：注射法将聚氨酯A、B组份，按科学合理配比，在28℃温度下，注射入模具内使其发泡，聚氨酯容重和导热系数，经过A、B组份百分比和注射压力和时间合理掌握。
2.4切割：将发泡完成后两面薄板石材用震荡丝切割机从中间切割然后进行修整（依据要求尺寸）。
2.5覆膜包装：自动覆膜机将成品薄板石材保温板石材表面覆上保护膜后装箱包装。
3、实用范围
适适用于各类建筑外墙保温。
4、工艺原理
将薄板石材和高性能聚氨酯有机结合在一起，经过粘结加锚固施工工艺完成保温和装饰同时实现，达成了工厂化、无水化、装配化及减量化要求，大大降低了施工现场污染，保温效果达成了65%以上要求。
5、 施工工艺步骤及操作关键点
本施工工法依据保温板类别和工程需求可分为：粘锚法和机械锚固法。外墙外保温系统和基层墙体连接能够是以粘结为主粘锚法和以机械锚固为主机械锚固法。施工部位标高在20米（含20米）以上应增设锚固件，以增加连接安全度。建筑物在20米以下时，在以下情况时应使用锚固件：（1）基层墙体表面情况不易确保粘结强度；（2）施工条件不适合粘结；（3）设计要求采取锚固件或增设锚固件作辅助连接手段。
5.1工艺步骤：
5.1.1粘锚法施工步骤图(见下图5.1.1)：
基 面 准 备

材 料 准 备
测量、 放线

配粘结砂浆
挂 基 准 线

粘贴保温板

安装锚固件

板缝保温密封防水处理

清理面层、成品保护

验收

图5.1.1
5.1.2机械锚固系统施工步骤图(见下图5.1.2)：

基 面 准 备

测量、 放线

材 料 准 备

挂 基 准 线

安装金属固定挂件（有龙骨系统安装龙骨）

安装固定保温板

板缝保温密封防水处理

清洁表面、成品保护

验收

图5.1.2
5.2操作关键点：
5.2.1粘锚法施工操作关键点(见下图5.2.1)：

粘锚法施工节结构图5.2.1
1依据工程进度及现场情况，安装外墙外保温板由下到上施工，进行流水作业。
2基层处理：结构承重墙面或非承重墙面，对于二次结构填充墙体要求采取强度不低于M7.5聚合物砂浆抹面，并经过工程验收达成质量标准即可进行外墙外保温施工。
3测量放线：依据建筑立面设计和保温技术要求，在墙面弹出外窗水平线、垂直控制线、伸缩缝线及装饰线等。在建筑大角（阳角、阴角）及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线，以控制聚氨酯保温板垂直度和平整度。
4砂浆配制：在容器中先加入80%水(符合国家标准饮用水,当采取其它水源时,必需符合《混凝土拌适用水标准》（JGJ63）)，然后加入干粉，在依据施工环境及气候条件，合适加入剩下20%水。干粉和水质量比为4～4.5：1。充足搅拌均匀，静置10min，在稍稍搅拌一下即可使用。加水搅拌后砂浆应争取在2小时内用完。
5按产品供给商和设计要求尺寸，在工程进行前应将保温板进行预排列并编号、标识。阴阳角等异型部位采取预制异型板，在整个墙面边角处安装板时，应采取大于300mm板，但板拼缝不宜留在门窗口边缝处。
6粘贴薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板
将涂抹好砂浆保温板沿基准线紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出砂浆必需立即刮掉，确保粘结下一块保温板时板缝中不会嵌入砂浆。必需确保保温板之间对头缝压紧，板缝应错开，在转角处保温板相互错茬搭接。有缝隙需用对应宽度聚氨酯板薄片或发泡聚氨脂填充发泡、切平。必需随时用测量板检验粘结好保温板平整度，如板缝处有高低不平错位，应在砂浆硬化后打磨平整。
7锚固件固定
外保温系统和墙体联结采取是粘结和机械锚固相结合。在以下情况中，应该使用机械锚固件：在每块板上下固定二个铝合金扣件，扣件经过尼龙膨胀管固定在墙体上，需要增强联结安全度；基层墙体表面情况不易确保粘结强度；施工条件不适合粘结；设计要求采取机械锚固件或增设锚固件辅助联结手段。
8板缝处理：保温装饰板板缝施工次序纵向由下而上，横向施工应是先阳角后阴角。板缝同装饰缝基础相同，板缝均需密封处理。在处理板缝时，在缝间填塞泡沫塑料保温棒，宽度为缝宽1.3倍，保温棒填入厚度和保温装饰板中保温层厚度相同；缝间也可用聚氨酯泡沫填缝剂填满。以后采取硅酮密封剂进行建筑密封勾填，做面层防水处理，深度为缝宽50%左右。对工程中设置沉降缝处理应按设计和本工法处理方法进行，最终采取金属盖板，并用射钉固定。
9打胶时注意事项：
1）当板材安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。
2）充足清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充足清洁沾结面，加以干燥。不可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。
3)为调整缝深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；打胶厚度应在3.5mm和4.5mm之间，不能打太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢靠美观、不渗水，封顶水应向里排。
10外墙清洁
1)施工过程中对外墙胶缝、面板等，采取保护方法，在密封胶固化并达成应有强度后，立即清除表面粘附物，做好文明施工。
2)外墙工程安装完成后进行清洗，清洗应选择无腐蚀作用中性清洁剂，全方面清洗清洗后应立即用清水冲洗洁净。
5.2.2机械锚固系统施工工法(见下图5.2.2)：

机械锚固系统施工结构图5.2.2
机械锚固是区分于干挂幕墙和石材安装，保温装饰板每㎡重量比较轻，最大不超出20kg/㎡,本工法在总结大量干挂幕墙和石材安装工程实践基础上，进行保温装饰机械锚固法施工。
1基层处理:基层处理同粘锚法施工要求，基层墙体强度应大于10MPa，并做锚固件拉拔试验进行检验，对裂缝和凹凸不平处等应采取聚合物水泥砂浆填平补齐。
2测量放线：其要求同粘锚法施工方法。
3安装金属锚固件：根据墙面竖向和水平分格控制线，将金属固定预埋件按设计要求及产品说明书安装于墙面对应位置，安装时采取电锤（冲击钻）在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将金属固定挂件牢靠锚定在墙体上。膨胀螺栓每平米不少于5个，20m以上不少于7个。
4安装龙骨（有龙骨系统），龙骨根据墙面上纵横向位置线进行安装，安装时用电锤（冲击钻）在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将龙骨固定，锚固深度大于50mm，确保安装牢靠。
5将保温装饰板根据设计和产品说明书预先编号要求进行安装，然后采取膨胀螺栓固定。
6板缝处理：板缝处理采取勾缝密封胶处理，嵌缝时先用保温泡沫材料填缝，再用填缝剂填塞，然后用建筑耐候硅酮密封胶勾缝。建筑耐候密封胶最薄处不应小于3mm厚，胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡凹形沟槽。
7清洁表面：密封胶干燥后掀掉保护膜，对板面进行清洗，并谨防划伤板面。
5.2.3外墙外保温装饰板系统细部处理
外墙外保温系统质量取决于材料质量、施工质量及其材料相容性，同时也取决于系统完整性，即取决于多种建筑细部特殊要求所采取细部选择材料性能。在系统中包含有针对多种建筑细部特殊要求细部设计，材料及施工规范，从而确保了系统完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，关键是指保温墙和其它建筑构件或建筑材料之间连接及对应工程方法。针对多种建筑细部特殊要求所做细部设计及在多种建筑细部所选择材料性能首先应满足一个最基础要求：经过建筑结构自理和材料选择确保在建筑物细部处密水性，因为水是外墙外保温系统头号天敌；其次，建筑细部自理应考虑到保温墙体一些局部受到载荷。
1室外勒脚部位及高度在2m以下墙体，要求采取满粘结加强作法。

图5.2.3-1室外勒脚做法 图5.2.3-2保温装饰板转角搭接

图5.2.3-3阳角做法 图5.2.3-4阴角做法
2门窗及洞口做法

图5.2.3-5门窗及洞口做法
3女儿墙做法

图5.2.3-6女儿墙做法
5.2.4施工注意事项
1施工环境温度不低于5℃，风力4级以上及雨天不得施工。
2进场材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。胶粘剂和填缝剂等材料要放置在干燥处，不得受潮受损；耐候硅酮结构胶存放注意防雨防潮和保质期。
3保温装饰板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm；安装时应注意板面垂直度、平整度及纵横缝平直度。安装时应注意对整体墙面保温密封，视不一样类型板材，可采取特制保温装饰板和密封剂对墙面四面进行处理。安装小规格板时宜在板后面、边框四面涂抹胶粘剂，胶粘面积在15%-20%。
4外门窗洞口保温装饰板做法应按设计要求预制特殊尺寸保温装饰板进行锚固安装，上沿线必需做出外斜度流水坡度，下沿线必需做出内斜坡度滴水坡度。
5保温装饰板安装完成、去除保护膜、清洁表面后，对成品要进行保护，并检验板面平整、垂直和阴阳角方正，对不符合要求立即更换。
5.2.5成品保护方法
1材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。胶粘剂和填缝材料要放置在干燥处，不得受潮受损。嵌缝带、嵌缝粘结剂存放应注意防雨防潮和保质期。
2保温装饰板安装完，但未进行板缝处理，应用纸面胶粘帖板缝，预防灰尘进入板缝。
3保温装饰板安装完成后，清洗表面时谨防划伤板面，尤其注意在其它后续作业时不要对板面污损、碰撞。
6、材料和设备
6.1保温板：
保温层采取硬质薄板石材复合聚氨酯发泡保温板。饰面板是以无石棉纤维水泥平板为基材，经数次采取高级光布化氟碳涂装做表面。
规格尺寸：长度×宽度：600mm×900mm、600mm×1200mm、600 mm×1500mm、长度不限×383~483
保温层厚度按设计要求确定；特殊规格产品由供需双方按设计要求约定。
6.2胶粘剂：
聚合物水泥砂浆胶粘剂技术性能应符合JGJ 144-《外墙外保温工程技术规程》。
6.3填缝材料
施工中板缝处理所用填缝材料（泡沫填缝剂）应符合JC 963-《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》标准要求。
6.4密封材料
施工时所用硅酮密封胶应满足GB/T 14683《硅酮建筑密封胶》中要求。
6.5金属锚固件
金属锚固件外形要平整、棱角清楚，切口不许可有毛刺和变形。镀锌层不许可有起皮、起瘤、脱落等缺点。锚固件技术指标应符合下表要求。
表6.5锚固件关键技术性能指标
试 验 项 目
单 位
技 术 指 标
镀锌螺栓镀锌厚度
цm
≥5
埋入基层墙体深度
mm
≥50
单个锚栓抗拉承载力校准值
kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2.k）
≤0.004
6.6施工机具设备
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺和墨斗等。
6.7关键材料检验检测
6.7.1主控项目
1保温装饰板材料品种、规格应符合设计和相关标准要求。
检验方法：观察、尺量检验、检验质量证实文件
检验数量：按进场批次，每批随机抽查3块保温装饰板进行检验。
2保温装饰板及其配套材料：锚固件、干挂件、粘结材料及密封材料应符合设计要求及相关标准要求。
检验方法：核查质量证实文件，进场材料随机抽样送样，核查复验汇报。
检验数量：同一厂家、同一品种产品，当单位工程建筑面积在0㎡以下时，各抽查不少于3次，建筑面积0㎡以上时，各抽查不少于6次。
表6.7.1 复验关键材料和项目
材料名称
项 目
保温装饰板
保温层导热系数、面密度、抗弯荷载、保温层厚度
金属挂件
单个抗拉承载力
锚固件
单个抗拉承载力
胶粘剂
常温常态拉伸粘结强度（和保温材料）
密封材料
拉伸粘结强度
3当采取粘锚做法时，保温装饰板和墙面必需粘结牢靠、无松动和虚粘现象，粘结面积不少于50%，锚固件数量、锚固深度均应符合设计要求。
检验方法：观察检验和用手推进检验，保温装饰板和基层粘结强度和锚固件做现场拉拔试验。
检验数量：按检验批每500㎡为一个检验批，每批抽查不少于3处，粘结强度和锚固力应符合本规程和设计要求。
4当采取机械锚固做法时，固定每块板锚固件数量、锚固方法和锚入深度应符合设计要求。
检验方法：现场拉拔试验。
检验数量：按检验批每500㎡为一个检验批，每批抽查不少于3处。
5保温板板缝处理、结构节点及嵌缝做法应符合设计要求，保温装饰板缝应做好密封防水，不得渗漏。
检验方法：观察检验和淋水试验检验。
检验数量：按检验批每500㎡为一个检验批，抽查10%，不少于5处。
6保温装饰板所选择保温隔热材料其性能要符合对应标准要求，保温层厚度要符合设计要求。
检验方法：观察，尺量和核查型式检验汇报。
检验数量：按检验批每500㎡为一个检验批，抽查10%，不少于5处。
6.7.2通常项目
1进场保温装饰板及各配套件外观和包装应完整、无破损，保温装饰板性能、规格和各配套件性能质量应符合设计及产品标准要求。
检验方法：观察检验。
检验数量：全数检验。
2墙体上易碰撞底层阳角、门窗洞口及不一样材料交接处，其保温板应采取预防破损加强方法。
检验方法：观察检验，核查隐蔽工程施工统计。
检验数量：按工程部位，每类抽查10%。
3保温装饰板安装应上下错缝，板缝均匀、整齐。
检验方法：观察检验。
检验数量：全数检验。
4保温装饰板安装后墙面造型、立面分格、颜色和图案等外观应符合设计和本规程要求。
检验方法：观察和尺量检验。
检验数量：按检验批每批抽查10%，不少于5处。
7、质量控制
7.1本工法除符合设计要求、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-相关要求外，还要参考山东省地方标准《保温装饰板外墙保温系统》DB37/T 1992-相关要求。
7.2保温板外墙外保温系统经耐候性试验后不得出现装饰面层起泡或剥落，不得有渗水裂缝。
7.3当采取粘锚法时，保温装饰板和墙面必需粘结牢靠、无松动和虚粘现象，粘结面积大于50%，锚固件数量、锚固深度均应符合设计要求。
7.4当采取机械锚固法时，固定每块板锚固件数量、锚固方法和深度应符合设计要求。
7.5保温装饰板安装后，墙面层尺寸偏差应符合下表要求：
表7.5保温装饰板安装后面层尺寸偏差
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
墙面垂直度
墙体高度H
H≤30m
≤5

经纬仪测量
30m＜H≤60m
≤10
60m＜H≤90m
≤15
H＞90m
≤20
横向顺直度
≤3mm/2m
2m靠尺
阴阳角方正
≤4
用直角尺
墙面平整度
≤3
2m靠尺
相邻两块板高低差
≤1.5
2m靠尺
装饰缝
≤3
用5m线、不足5m用钢卷尺检验
7.6保温装饰板安装后墙面造型、立面分格、颜色和图案等应符合设计要求。
8、 安全方法
8.1加强施工安全管理和安全教育，严格实施各项安全生产规章制度。
8.2施工人员应配置安全帽、安全带，预防人员及物件坠落，确保施工安全。
8.3手持电动工具应符合相关要求，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘完好无损，维护和保管由专员负责。
8.4严格实施国家相关安全技术操作规程，采取对应多种方法，确保施工安全。
9. 环境保护方法
9.1施工垃圾、材料包装箱、塑料带等要立即回收，集中处理，避免环境污染。
9.2每班作业拌合砂浆控制当班用完，派专员立即清理落地灰，避免砂浆凝固失效造成浪费和污染环境。
10.效益分析
XX服务楼采取本工法和传统保温材料+装饰材料相比，降低了抹灰工序及外墙装饰面施工，节省钢管租赁费14490元，节省人工856个，节省工期30天，同类项材料相比安装：喷涂聚氨酯+粘贴无机预涂装饰板+喷涂氟碳漆=311.06元/m2；薄板石材复合聚氨酯保温装饰一体板260元/m2,节省人工费102720元。含有显著经济效益。
该工法节能效果好，施工工期短、确保了工程质量，占用施工现场面积小，安全性能优越（阻燃性能好、自重轻、不变性、不粉化）做到了安全、文明、环境保护施工，社会效益显著，还能延长建筑物寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久外衣。伴随建筑节能不停发展，其优异性能逐步会被市场所接收，是节能型建筑物将成为以后发展方向。
11.应用实例
XX服务楼采取XX一体化保温板，本工程采取本施工工法粘贴方法和锚固相结合方法进行外墙施工，工程结束后，各项验收全部达成了优良施工质量。赢得了用户好评。