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类型给排水系统调试专项方案.doc

  • 上传人:快乐****生活
  • 文档编号:3032001
  • 上传时间:2024-06-13
  • 格式:DOC
  • 页数:11
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    关 键  词:
    排水系统 调试 专项 方案
    资源描述:
    给排水系统调试方案 本工程给排水系统重要涉及:室内生活给水系统、室内雨废水系统等。调试范畴涉及从市政管网到各楼层区域用水末端设备。 1. 给排水系统调试总体流程 给排水系统调试总体流程图 2. 分区调试划分及办法 本工程给排水系统分区重要以生活给水分区为主。 2.1 调试分区状况 恒基中心系统分区概况图 2.2 分区调试顺序 分区调试顺序图 2.3 调试办法 以(北塔楼L24-L30)为例进行给水调试简要阐明: 调试办法表 流程 调试内容 电气专业调试完毕,安全送电至水泵等用电设备;市政水接入完毕,管道试压、冲洗完毕;检查系统与否完善,支架安装牢固,阀门开关状态对的;给水系统图绘制完毕,交底清晰 自下而上依次对给水系统各级提高水泵进行点动,查看电机专项等与否符合设计规定,如电机无误则进行单机调试 (北塔楼L24-L30)给水为三级提高,为以便调试,按照先分级调试再整体调试顺序进行调试。分级调试内容有:压力、流量、水质、水泵性能、渗漏状况等。调试至最佳状态后,将三级提高联动调试,联动调试开泵顺序为自下而上,并保证水箱能有一定水量。调试至压力和流量符合设计规定、水泵性能最佳、水解决设备运转正常、设备和管路无渗漏为合格 3. 调试前提条件及系统检查 调试前提条件 序号 前提条件 1 电气系统调试完毕,可以把电安全送到有关设备电机内 2 所调试系统安装完毕 3 所调试系统试压及冲洗完毕,保证系统安全运营 4 室外市政给水工程已接入,室内所有排水设备达到运营条件 表13-5-4-2系统检查内容 序号 检查内容 1 检查系统与否按照最后设计图纸施工 2 管道系统安装完毕,支架和管卡已经固定牢固 3 确认过滤器与否已清洗干净 4 确认所有阀门启闭状态与否适当 5 检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞 6 检查水泵及水箱安装基本状况,水泵减振系统与否调节,测量仪表与否安装到位 7 检查轴承润滑油注入状况,确认手动盘车轻便灵活 8 水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通 4. 设备单机试运转及调试 设备单机试运转原则:一方面点动,然后正式启动,最后系统联动。 调试前电器检测 导线调试前检查 序号 检查内容 1 导线型号、规格应符合设计规定。 2 导线合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 3 导线走向与否按业主提供工程设计图纸及现场实际状况敷设。 4 导线与电气设备连接与否对的,电缆接头安装与否牢固。 5 导线外观与否完好,与否有损坏状况。 6 导线色标应对的。 控制箱调试前检查 序号 检查内容 1 控制箱型号、规格应符合设计规定。 2 控制箱合格证、质保书、性能检测报告等必备资料应齐全。 3 箱内线缆与电气设备连接与否对的,电缆接头安装与否牢固。 4 箱内线缆外观与否完好,与否有损坏状况。 其她准备工作 序号 准备工作 1 控制箱内部清理干净,电缆桥架不应存在物品、垃圾。 2 系统安装完毕,经检查符合工程质量评估规定。 3 电气设备及其主回路检查、测定无误。 4 调试用仪器、仪表准备齐全;调试筹划及人员名单排定并报送业主、监理并已得到批准。 导线测试前作如下检查 线芯间、线芯和地间用1000V摇表做绝缘实验。 控制箱调试 (1)绝缘电阻测试 测量低压动力柜连铜所接电缆及二次回路绝缘电阻,绝缘电阻值不应不大于1MΩ; (2)低压电器动作状况检查: 开关电气合闸、分闸性能正常; 各馈电回路输出正常,相序对的; 机械、电器联锁性能正常; 带电磁线圈器件(接触器、中间继电器)吸合、分闸正常; 批示灯批示对的,模仿显示对的; 各辅助触点动作对的,外引端子上信号节点输出对的; 断路器、热继电器等保护电器实验跳闸动作正常、复位对的; 测量批示仪表(电流表/电压表/功率因素表/电度表等)批示对的; 控制电器(电容控制器/电压继电器/时间继电器/软启动器等)性能正常 4.1 变频水泵试运转及调试 4.1.1 变频水泵单机试运转 变频水泵试运转调试内容 序号 有关内容 1 拟定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决 2 用手盘动轴承,应轻便灵活,不得有卡阻、磨擦现象 3 现场再次检查承认后,准备启动泵;单台点动水泵,检查电机旋转方向与否对的 4 判断水泵运营声音与否正常,测试噪声,拟定与否在设备技术文献规定范畴内 5 核查电流与否过载;通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数 6 调好交流变频器及自动启停系统 4.1.2 变频水泵联机调试环节 (1)确认各接线对的无误后,合上柜内空气开关,电源批示灯亮,变频器显示为“00.0”; (2)再按下启动键,柜内继电器吸合,设定压力、实际压力均有显示,控制方式选为自动工作状态;大概40秒后开始启动第一台泵,变频器频率逐渐加大,实际压力数值增长,最后达到设定压力值;对于多泵软启控制方式,当第一台泵变频启动到50Hz时,则该泵将自动切换至工频运营,变频器自动启动第二台泵,以此类推启动其他给水泵。 4.2 污水泵单机试运转及调试 污水泵试运转调试内容 序号 调试内容 1 运营前,放水到相应潜水泵集水坑内,水位升至高于停泵限位液面时,手动启动1#污水泵,检查液面与否下降,若不下降,查明因素,调节后重新启动水泵 2 再次将泵投入手动运营状态,轮换启动2#污水泵,每台水泵做短时间运营 3 运营时间不超过1min。仔细观测水泵,检查其运营中有无不正常声响,各紧固某些有无松动现象 4 水泵运营时,运用检查仪器设备,分别检查水泵电机启动电流和运营电流,与否符合产品阐明书中所标注数值范畴。 5 放水到集水坑内至高于溢流报警水位,将水泵投入自动运营状态,此时两台泵应同步启动抽水,且控制箱发出报警;当液面下降至溢流报警水位如下,两台泵继续运营,报警停止;当液面下降到最高水位如下、最低水位以上时,一台停止泵运营,另一台泵继续运营,直至液面下降至最低水位,另一台泵停止运营。如实验未按上述顺序动作,则应检查控制系统和液位控制器或水泵,直至动作对的。 污水泵调试图 4.3 水箱水位调试 4.3.1 电磁阀控制水箱水位调试 电磁阀控制水箱水位调试内容 序号 调试内容 1 将水泵转至手动状态,启动水泵向水箱供水,当水位至低位报警水位时,此时水泵控制箱应报警,否则检查液位传感器和控制系统,调节至符合规定。 2 继续向水箱供水,当水位至启泵液位时,将水泵转至自动状态,此时水泵应启动,电磁阀应启动,否则检查水泵控制箱内液位传感器和控制系统及电磁阀接线状况,调节至符合规定。 3 水箱水位继续上升至停泵水位时,水泵应停止运营,电磁阀应关闭,否则检查水泵控制箱内液位传感器和控制系统及电磁阀接线状况,调节至符合规定。 4 将水泵转至为手动状态,启动水泵向水箱供水,当水位至报警液位时,将水泵转至自动状态,此时水泵控制箱应报警,否则检查液位传感器和控制系统,调节至符合规定。 电磁阀水箱液位调试图 4.3.2 浮球阀控制水箱水位调试 启动水箱进水管道闸阀向水箱供水,观测水箱水位变化,当水位升至高水位时,浮球阀应关闭停止供水,若水箱继续供水,需检查浮球阀与否关闭严实或考虑更换浮球阀。 浮球阀水箱液位调试图 4.4 卫生洁具调试 大便器冲洗调试 大便器水箱液位调试图 1 打开进水管道阀门,注水至停水液位,仔细观测水位与否继续上升,如上升,则阐明水箱内浮球阀关闭不严,或浮球阀工作压力偏小,或是供水压力不不大于浮球阀正常工作压力,此时应调节或更换浮球阀。 2 关闭进水管道阀门,按下冲水按钮,开始泄水冲洗,当降至低位停水液位时,检查水箱内存水量与否满足大便器设计高度,如不能满足,此时应调节或更换浮球阀。 4.5 给水系统调试 调试流程:给水系统竖向通过多级转速泵进行供水,因而给水系统调试由下至上逐及分段调试 给水系统调试流程图 调试内容:水源测试、给水泵性能调试、水解决设备调试、给水系统压力实验。 给水系统调试项目及内容表 序号 调试项目 调试内容 1 水源测试 用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道压力和流量;测算水池容积和保证用水储量技术办法;水质检测。 2 给水泵组性能调试 自动和手动启动变频供水装置,应在规定期间内开始工作,并迅速达到设计流量和扬程。 3 水解决设备调试 水泵启动后,系统内参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计规定并运营正常。 4 系统水压实验 按照试压分区或分段划分范畴,按照实验压力原则和质量原则,将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后,在实验压力下管道系统10min内压力降不应不不大于0.02MPa,工作压力下全系统无渗漏。 5 给水系统调试 给水系统中各设备、附件及用水点压力和流量均达到设计规定后,检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。 6 系统冲洗、消毒 系统调试合格后进行系统冲洗、消毒解决(环节详见第八章管道冲洗方案),解决后取样检测需达到国家现行《生活饮用水卫生原则》。 4.6 排水系统调试 以商业裙楼废水立管FLc12(管径DN150)为例进行排水系统调试简要阐明。该立管调试重要内容为管道灌水、通水、通球实验,其中灌水实验随施工进度按照规范及设计规定已完毕,调试阶段重要进行通水、通球实验。 4.6.1 通水实验 通水实验表 序号 调试内容 1 检查废水立管相应给水系统给水阀件所有关闭,控制阀门所有打开。 2 向给水系统供水,压力、水质符合设计规定,检查各层排水支管与此废水立管已良好接通,并可以向室外排水。 3 启动L7层给水阀件至最大水量,使其处在向相应排水点排水状态。 4 检查排水立管从L7层到第一排水检查井各管段及排水点,对渗漏和排水不畅处,进行及时解决,再次通水检查。按给水系统1/3配水点同步开放,检查末端排水点与否畅通,接口处有无渗漏。 4.6.2 通球实验 实验时,将始终径不不大于2/3立管直径橡胶球,用线贯穿并系牢(线应稍长于被测距离),然后将球从L6层水平干管起端投入,查看球能否顺利地通过主管并顺利到达下层检修口,如能顺利通过,阐明主管无堵塞。如果通球受阻,可拉出通球,测量线放出长度,则可判断受阻部位,然后进行疏通解决,重复作通球实验,直至管道畅通为止。依次向上分段实验,直至所有畅通。如果横向管段较长,通球不易滚出,可灌水协助橡胶球滚动。 4.7 雨水系统调试 以南塔楼雨水立管3LY-02为例,进行灌水实验前,采用20mm厚盲板将立管底部焊接封堵,盲板中间引出一根泄水管,管径DN80(为保证泄水安全,将泄水管伸进检查进排水口),然后向立管内注水至雨水斗入水口处,持续一小时,观测管道与否不渗不漏。 排水系统调试项目及内容 序号 调试项目 调试内容 1 卫生器具调试 卫生器具外观检查;做满水实验,即放水后,看水位超过溢流孔时,水流能否顺利溢出;当拉起提拉式塞子,排水应当迅速排出。关闭水嘴后应及时关住水流,龙头四周不得有水渗出;检查冲洗器具敏捷度和可靠限度。 2 排水泵调试 每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运营;测试每组排水泵先后启动选取和自动交替装置。 3 排水系统调试 排水系统中设备、管道及附件排水畅通,达到设计规范规定。 5. 调试完毕应编制试运营记录及调试报告 灌(满)水实验登记表 设备单机试运登记表 系统试运转调试登记表 通球实验登记表 水泵单机调试登记表
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