T梁箱梁板梁预制梁场建设专项方案.doc
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1、XX工程第XX协议段预制梁场建设方案编制:审核:审批:XX项目经理部编制XX年X月X日目 录一、工程概况11、关键施工内容12、工程地质资料13、设计标准1二、编制依据2三、梁场总体计划21、梁场及拌合站选址22、梁场地基加固方法23、梁场及拌合站平面部署3四、功效区划分及部署31、生活办公区、工地试验室、拌合站32、梁场33、钢筋加工场5五、地基处理方案51、施工准备52、关键施工工艺6六、场外及场内排水方案6七、地基承载力验算71、制梁台座72、存梁枕梁73、龙门吊轨道7八、安全施工方法81、安全管理82、大型机械施工安全卡控方法8九、标识和标牌9十、文明施工91、环境保护、水保92、环境
2、保护、水保确保体系93、环境保护方法94、文明施工及职业健康确保方法11十一、突发事件应急预案131、应急准备132、应急响应163、突发事件应急预案174、恢复生产及应急抢险总结195、预案管理和评审改善20附件一:预制梁场平面部署图 附件二:预制梁场给排水部署图附件三:预制梁场条形基础设计图附件四:T梁制梁台座设计图附件五:T梁制梁台座配筋图附件六:箱梁制梁台座设计图、配筋图附件七:空心板制梁台座设计图、配筋图附件八:关键工程数量表附件九:关键机械设备数量表 附件十:预制梁场及制架梁工程施工计划横道图 XX项目预制梁场施工方案一、工程概况XX工程第XX协议段,地处乐温州乐清市。线路长XX
3、km。沿线中桥XXm/XX座,大桥XXm/1座。沿线挖方XX万方,填方XX万方。软基处理形式关键为塑料排水板和管桩两种形式。关键技术标准:线路双向X车道一级公路,设计速度:80 kmh,路基宽XXm。1、关键施工内容预制30m T梁累计150片;16m空心板梁198片,其中正交144片,斜交1054片;斜交4020m小箱梁60片。2、工程地质资料梁场选址处原为砂场,为海积平原,地势平坦,天然地质条件不佳,存在较厚软弱土层,自上而下一次为:流塑状淤泥、淤泥质粘土,层厚30.436.5m,含有高压缩性,地基承载力基础许可值为4060kPa。3、设计标准(1)结构设计应落实实施国家技术经济政策,按技
4、术规范、标准要求进行设计,使设计安全可靠、技术优异、经济合理、方便施工。(2)结构设计应从工程建设条件出发,依据本工程水文地质、环境条件(周围地面现有建筑、地下障碍物等),经技术、经济、工期、施工方法、环境影响和使用效果综合比较,选择合理安全结构型式和施工方案。(3)结构设计应满足施工、运行、城市计划、防火、防水、防灾等要求。(4)结构净空尺寸应满足建筑、道路、管线、设备等专业要求,并考虑施工误差、测量误差、结构变形及后期沉降影响。(5)结构设计应分别按施工阶段和使用阶段,依据承载能力极限状态及正常使用极限状态要求,按可能出现最不利荷载组合,进行承载力、稳定、变形、抗浮计算,并进行裂缝宽度验算
5、,控制结构构件裂缝宽度。(6)依据公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-)要求,公路钢筋混凝土构件在正常使用状态下裂缝宽度,应按作用短期效应组合并考虑长久效应影响进行验算。(7)本工程在软弱地基时(地基承载力小于230kPa)应进行地基承载力、地基变形和稳定性验算,采取合理方法进行地基处理。二、编制依据(1)业主提供招标文件、技术规范、协议文件、管理手册、设计图纸;(2)建筑结构荷载规范GB 50009-;(3)混凝土结构设计规范GB 50009-;(4)建筑地基基础设计规范GB 50007-;(5)建筑地基处理规范JGJ 79-;(6)浙江省标准建筑地基基础设计规范J10
6、252-;(7)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-);(8)总体施工组织设计;(9)龙门吊生产厂家所提供相关资料。三、梁场总体计划1、梁场及拌合站选址依据线路和现场调查情况,在项目驻地旁设置梁场及混凝土搅拌站。此处交通条件便利,远离爆破区及人口稠密区,施工干扰小,在处在桥群重心位置,梁片运输距离合理。场地内拟建梁场、钢筋加工场,和项目驻地(含试验室)及1#拌合站连成整体。临时征地总面积为8040 m2,钢筋加工场地占地面积为2040m2,梁场占地面积为6000m2。2、梁场地基加固方法地基所处位置为经宕渣填筑自然沉降后基础(原砂场),将其整平后填筑1.0m厚宕渣碾压密实
7、后,地基承载力大于200kpa,再进行制梁台座、存梁基础和龙门吊基础施作。3、梁场及拌合站平面部署梁场依据总体施工组织设计,结合现场施工生产需要,遵照少占耕地,便于施工标准进行科学设计、合理部署。平面部署图见附件一:预制梁场平面部署图。四、功效区划分及部署1、生活办公区、工地试验室、拌合站采取1#拌合站和项目驻地(含试验室)。2、梁场梁场占地面积8040m2,分钢筋加工区、板梁预制区、箱梁预制区(后期改建T梁预制区)及梁板存放区。本预制梁场累计预制408片梁,其中30m T梁共150片;16m空心板梁198片,其中正交144片,斜交1054片;斜交4020m小箱梁60片。设置16.2m板梁台座
8、18个,21m箱梁台座10个,箱梁预制完成后,将其台座改建为30mT梁台座。模板配置:30mT梁模板2套,16m板梁模板2套,20m箱梁模板2套。存梁区设C30砼存梁枕梁,存梁枕梁长51m。板梁可存放3层,间隔1.5m,可存梁102片。箱梁双层存放,间隔3m,可存梁34片。T梁双层存放,间隔2.5m,可存梁40片。台座及模板配置满足施工计划要求,详见附件十:预制梁场及制架梁工程施工计划横道图。2.1梁场功效区域划分及部署:梁场部署符合工厂化生产要求,道路和排水通畅,场地四面砖砌围墙。预制场全部场地进行C20混凝土硬化处理:运输道路20cm厚,钢筋存放场地15cm厚,预制场10cm厚。场地硬化根
9、据四面低、中心高标准,面层排水坡度1,场地四面设置排水沟,排水沟面采取M7.5砂浆抹面。变压器设置安全距离符合相关规范要求。全部电器设备按安全生产要求进行标准化安装,全部穿过施工便道电力线路采取从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。场地内依据梁片养生时间及台座数量设置足够梁体养生用自动喷淋设备,喷淋水压加压泵应能确保提供足够水压,确保梁片每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板。养护用水需过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,而且管道宜埋入地下。2.2制梁台座、存梁枕梁及龙门吊基础设计满足以下要求:预制梁台座强度满足要求,采取C30混凝土;台座顶面预埋6mm厚钢板,采取L505mm角钢包边,在角钢内
10、侧填塞泡沫垫,预防漏浆产生毛边现象。台座内每间隔0.5m垂直于梁体方向埋设5cmPVC管作为20圆钢对拉杆预留孔,预留位置依据进场模板确定,以加固模板用。T梁预制台座端头设置2.03.00.3m承台,在场地硬化之前先行施工。T梁横隔梁支撑选择固定底座,底座和T梁台座同时管理建设。预制梁台座两侧每隔10m植入20圆钢作为台座沉降观察点,以露出硬化面2cm为宜,表面打磨抛光平整,每个台座在预制一片梁前、后进行沉降观察,沉降要求累计小于2cm,若大于2cm应立即停止制梁并进行加固方法,达标后再制梁,观察数据设专员采集、分析、处理。反拱设置预制梁台座反拱按二次抛物线设置,按设计要求在跨中设置向下反拱,
11、30mT梁设置2.0cm,20m箱梁设置1.0cm,16m板梁设置0.78cm。反拱按抛物线分配(端头反拱为0):x=4*x*(L-x)/L2。L-跨长; X-任意点距端头距离;-跨中反拱值;x-距端头x反拱值。存梁枕梁及龙门吊基础采取C30砼。钢筋在标准台座上采取胎架加工成成品,吊装至预制台座。制梁台座及存梁枕梁设计详见:附件三:预制梁场条形基础设计图附件四:T梁制梁台座设计图附件五:T梁制梁台座配筋图附件六:箱梁制梁台座设计图、配筋图附件七:空心板制梁台座设计图、配筋图3、钢筋加工场钢筋加工场占地2040m2,钢筋加工场关键负责桩基、系梁、墩身、帽梁等下部结构钢筋制作,根据“工厂化、集约化
12、、专业化”要求进行计划、建设。钢筋加工场依据工程实际情况集中部署,采取封闭式管理,材料堆放区、成品区、废料区、作业区分开或隔离,不一样品种、规格钢筋、钢绞线等原材分类存放,并做好标识。钢筋加工场应做硬化处理并做好排水方法。15cm厚C20混凝土作为面层。场地硬化根据四面低、中心高标准进行,面层排水坡度为1,场地四面设排水沟,并采取M7.5砂浆抹面。堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品堆放。(1)钢筋应垫高堆放,离地50cm以上,下部支点采取现浇砼条形基础,条形基础间距3m/道,以确保钢筋不变形为标准。(2)钢绞线存放应保持干燥,预防被雨水淋湿。(3)应严格根据要求对现场材料进行标识,标识内容
13、包含材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等,并依据不一样检验状态和结果采取统一材料标识牌标识。五、地基处理方案地基所处位置为经宕渣填筑自然沉降后基础(原砂场),将其整平后填筑1.0m厚宕渣碾压密实后,地基承载力大于300kpa,再进行制梁台座、存梁基础和龙门吊基础施作。1、施工准备在施工前完成以下准备工作:(1) 搞好场地三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场障碍物),查清地下管线位置。(2) 放线:按设计图纸放线,正确定填筑位置。2、关键施工工艺宕渣填筑遵照“三阶段、四区段、八步骤”工艺步骤。宕渣填筑工艺步骤图填料及压实满足下表要求:宕渣最
14、小强度(CBR)(%)宕渣最大粒径(cm)压实度(%)固体体积率(%)5159686六、场外及场内排水方案1、排水方案梁场外部四面设置3040cm排水沟、300300cm沉淀池2个。场地内部,分别在制梁台座和存梁枕梁之间设置排水沟,排水沟尺寸为2010cm,和场外排水沟连通,聚集积水排出场外。场内外排水沟采取砖砌,并用M10水泥砂浆摸面。垂直于排水沟方向场地硬化采取1%排水坡度,将积水聚集到排水沟。2、给水方案梁体在预制完成后需要进行养护,养护用水利用50PPR供水主管从循环池中取水,沿预制场两侧部署,再从供水主管上接25PPR供水支管至各排台座端头位置,最终用软管从供水支管接水至各梁体位置,
15、并每隔1m部署一个喷头。全部供水管路部署不得影响梁体预制,主管和支管采取地埋,线路简单、方便、适用。详见附件二:预制梁场给排水部署图。七、地基承载力验算1、制梁台座1.1制梁台座地基承载力验算按最不利T梁计算:一片T梁最大方量C50:29m;钢筋混凝土容重按26KN/m3; T梁自重:N1=29*26=754KN。制梁台座C20:5.88m;台座自重:N2=5.88*26=152.88KN。对地基作用面积:S1=0.49*30=14.7;安全系数取1.2。制梁台座对地基作用:P1=(N1+N2)*1.2/S1=74KPa该地基按路基标准填筑压实,并经过试验检测合格,故满足承载力要求。1.2 T
16、梁张拉后制梁台座地基承载力验算:T梁张拉后最不利工况为两端头受力,端头采取2*3m钢筋混凝土承台。对地基作用面积:S1=2*3*2=12;安全系数取1.2;台座端头处由提梁孔断开。制梁台座对地基作用:P1=N1*1.2/S1=75.4KPa。该地基按路基标准填筑压实,并经过试验检测合格,故满足承载力要求。预防梁体倾覆方法,顺梁长方向在翼板底每隔5m设置15松木桩作为支撑。2、存梁枕梁存梁枕梁地基承载力验算按最不利T梁计算:1条存梁枕梁C30:37.95m;台座自重:N3=37.95*26=986.7KN。对地基作用面积:S2=1.5*50.6=75.9。T梁存放按间距2.5m,存放两层,可存T
17、梁40片,安全系数取1.2。存梁台座对地基作用:P2=(N1*40/2+N3)*1.2/S2=253.4KPa该地基按路基标准填筑压实,并经过试验检测合格,故满足承载力要求。预防梁体倾覆方法,顺梁长方向在翼板底每隔5m设置15松木桩作为支撑。3、龙门吊轨道依据厂家120t龙门吊自重70t,现场实践情况最大负重为78t,安全系数取1.2。取计算轮压P=(700+780)*1.2/8=222KN;龙门吊基础扩散至地基宽度按1m计算,则每个轮子底部沿轨道取值1.5m计算;则龙门吊轨道基础给地基承载力为:P/(1*1.5)=148KPa该地基按路基标准填筑压实,并经过试验检测合格,故满足承载力要求。八
18、、安全施工方法1、安全管理(1)全部配电箱,开关箱,电器线路,用电设备,保护设施要有电气专业人员检验合格方准使用。(2)夜间施工时各施工场地照明工作必需作好,要求光线明亮,用电安全。(3)施工安全交底采取两级交底,即项目部和施工员交底,施工员和工人交底,施工现场要建立吊装管理体系负责吊装质量和安全方面管理工作。(4)在梁场及拌合站入口处设置消防器材架,配置消防斧、消防锹、消防钩、消防桶、水带箱、可配置灭火器等消防器材,设置消防安全牌落实责任和职责。2、大型机械施工安全卡控方法(1)全部提吊、运梁相关设备必需严格根据操作规程及细则进行操作。(2)提吊、运梁操作期间各监控人员必需到位,统一指挥。(
19、3)加强作业人员岗前培训工作,增强作业人员安全意识。(4)严格实施各个岗位安全操作规程,实施项目部各项规章制度。(5)加强起重设备检验维护,果断杜绝带病作业。(6)严格遵守起重机“十不吊”:指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有些人不吊;安全装置不灵不吊;埋在地下物件不吊;光线阴暗视线不清不吊;斜拉工件不吊;棱刃物和钢丝绳直接接触没有防护方法不吊;六级以上强风不吊。(7)起重指挥人员必需经安全技术培训,劳动部门考评合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。(8)指挥人员对所指挥设备必需熟悉性能方可指挥,而且发出信号清楚明确。(9)在大风(超出六级)、大风、大雾等
20、恶劣天气下严禁作业。(10)大型机械施工必需严格实施“一人一机”制度进行防护。(11)龙门吊轨道基础端头加装挡板,预留龙门吊自动限止装置。龙门吊安装避雷针,其它安全确保方法见龙门吊安装、拆卸施工安全专题方案。九、标识和标牌 在梁场设置工程公告牌、施工平面部署图、安全生产牌、管理人员及监督电话牌、文明施工牌。十、文明施工1、环境保护、水保施工将遵照“以人为本”标准,以最大程度地降低施工活动给群众造成不利影响。我单位借鉴环境管理体系ISO14000系列标准优异思想和科学方法,编制和现行工程施工运行程序相吻合,满足环境主管部门要求,便于施工单位实施和环境保护规则,采取一切方法,对噪声、振动、废水、废
21、气和固体废弃物进行全方面控制。2、环境保护、水保确保体系成立以项目经理为首,由各专业作业队责任人和专职管理人员组成施工管理组织机构,依据施工进度和施工特点,分工序制订对应环境保护方法,加强施工管理,层层强化环境保护意识,实施施工全过程跟踪监督、检验,立即了解情况,采取必需对策、方法完善对周围环境保护。制订严格奖惩条例,各级管理人员和施工作业人员责任明确,奖罚分明,令行严禁,使加强环境保护相关方法得到有效实施,周围环境得到妥善保护。3、环境保护方法对施工场地进行具体测量,编制出具体场地部署图,合理部署施工场地。施工场地生产、办公设施部署在征地红线以内,尽可能不破坏原有植被,保护自然环境,而且按施
22、工图部署施工场地围蔽及临时设施要考虑到同周围环境协调。对施工中可能碰到多种公共设施,制订可靠预防损坏和移位实施方法,向全体施工人员交底。3.1保持环境卫生施工场地采取硬式围蔽,施工区材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围蔽封闭。施工现场以外公用场地严禁堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾立即清理,运至指定地点。落实“门前三包”责任制,保持施工区和生活区环境卫生。工程车辆行驶路线和时间严格遵守交管部门要求,严禁超载、超高、超速行驶,对工地周围道路派专员清扫,保持周围环境整齐。燃料、燃油必需采取专用车辆运输,并要有专员负责保护。施工过程中产生施工废弃物,按类别分别存放并尽可能回收利用,不能
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