焦化厂熄焦水处理关键技术专项方案.doc

熄焦水、污水解决异味治理项目

技
术
方
案

目录
项目概述 .......................................................................................................1
一 公司概况...................................................................................................1
二 设计根据...................................................................................................1
三 设计原则...................................................................................................1
四 工程范畴...................................................................................................1
五 技术参数、技术规范...............................................................................2
工艺方案 .......................................................................................................3
一 项目概况...................................................................................................3
二 异味治理信息...........................................................................................3
三 工艺方案...................................................................................................3
3.1 工艺选取 ................................................................................................3
3.2 安全设施 .................................................................................................4
3.3 新增设备 ................................................................................................4
3.4 加盖设备 ................................................................................................5
第三某些 项目实行和进度筹划 .................................................................6
一 实行环节与原则 .....................................................................................6
二 建设周期及实行进度................................................................................6
第四某些 装置寿命及服务承诺 .................................................................8
一 装置质量...................................................................................................8
二 服务承诺...................................................................................................8

第一部分 项目概述
一 工程概况
项目建设内容涉及：2x5.5捣鼓焦炉，设计年产全焦130万吨，相应配套备煤、熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、脱硫、蒸氨、硫铵、洗脱苯、和其他公用辅配套设施。
二 设计根据
1、建设单位现场收集基本数据及文献；
2、GB16171—《炼焦化学工业污染物排放原则》；
3、GB14554-93《恶臭污染物排放原则》
4、有关环保法律、法规和规章；
三 设计原则
1、工艺成熟、设备先进，运营稳定可靠；
2、管理、运营、维护以便，自动化限度高，避免二次污染
3、尽量做到投资少，解决成本低；
4、解决系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑；
四 工程范畴
设计范畴：调节池、事故池、除油池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥浓缩池等污水解决设施。熄焦池、熄焦水提标改造池。
涉及总图、工艺、管道、设备、构造、电气、自控等工程设计。
设计范畴见表 1-1。
表 1-1 设计范畴

序号
改造单元
备注
1
加盖+异味收集单元
总图、工艺、管道、设备、构造、电气、自控
2
异味治理

（1） 工程范畴：见表 1-2 工程

表 1-2 工程范畴
序号
工程名称
工程内容
备注
1
总图
异味治理单元总平面布置、辅助道路和装置地面解决

2
工艺
管道、管件、阀门、管架、伴热系统、静电接地、防腐、绝热等

3
设备
塔、填料、罐、泵、风机、等离子装置等

4
构造
设备基本、管架基

5
电气
配电柜、设备及管道静电接地、电缆等
机柜间位置依托既有配电室，静电接地网依托
6
自控
仪表、电缆等
控制系统依托
7
给排水
生产给水、排水
生产、生活给水自就近管道接；排水排至就近雨、污排水管网；脱盐水自就近管道接；水解决系统

五 技术参数、技术规范
技术参数、技术规范相应标书规定，异味收集治理后满足 GB14554-93《恶臭污染物排放原则》，见下表
恶臭污染物一级排放原则值
序号
控制项目
排气筒高度（m)
最高容许排放速率（kg/h）
最高容许排放浓度（mg/Nm3）
1
硫化氢
18
0.33
2
2
臭气浓度
18
(无量纲)
—
3
氨气
18
4.9
1.0
4
甲硫醇
18
0.04
—
5
甲硫醚
18
0.33
-
6
三甲胺
18
0.54
-
7
二甲二硫醚
18
0.43
-
8
二硫化碳
18
1.5
-
8
苯乙烯
18
6.5
-

第二部分 工艺方案
一 项目概况
本次对污水解决异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元、活性碳吸附单元，通过排气筒对大气排放。
对熄焦水异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元通过排气筒对大气排放。

二 异味治理信息
生化池异味治理点收集点及规格见下表
序号
设备名称
单位
数量
面积(㎡)
尺寸参数
1
调节池
座
1
382
9*22*5.5
2
事故池
座
1
382
17*22*5.5
3
好氧池
座
2
631.33
13*35*7
4
厌氧池
座
2
631.33
13*9*7
5
缺氧池
座
2
631.33
13*13*7
6
除油池
座
1
196
12*7.85*5.66
7
气浮池
座
1
66.16
3.6*5.6*1.7
8
油渣池
座
1
59.8
3*5.6*4
9
二沉池
座
2
262
φ14*5.5
10
混凝沉淀池
座
1
207.2
φ12*5.4
11
污泥浓缩池
座
1
75.36
φ6*4
12
集水池2
座
1
56
5*4.2*5
13
集水池3
座
1
65
4*5*5
14
集水池4
座
1
67
4*7*5
15
污泥脱水池
座
1
38.9
4.4*1.8*5
16
混合反映池
座
2
49.1
4.5*2.8*1.8
小计
3800.52

熄焦池异味治理点及规格见下表
1
熄焦池
座
1
974
26*7*12
2
熄焦水提标池
座
1
443
21*13*2.5
小计
1428

三 工艺方案
3.1 工艺选取
结合治理异味现状，本项目选用如下回收方案：
既有污水解决事故池、调节池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等产生废气采用膜构造集气罩密封，运用风机引出废气，采用酸洗吸取塔+等离子体裂解氧化+碱洗吸取塔+活性炭吸附组合工艺进行废气治理。熄焦池独立再做一套系统，产生废气采用阳光板密封，运用风机引出废气，采用酸吸取塔+等离子体裂解氧化+碱吸取塔组合工艺进行废气治理。
生化污水解决废气经收集系统，通过风机后，进入前置吸取塔，与塔内雾状水颗粒发生接触，将气体中具有粉尘、油性物质及某些污染物转移至水相中， 避免灰尘和油性污染物影响后端解决系统；然后再送入等离子装置，运用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中污染物作用，使污染物分子在极短时间内发生分解，并发生后续各种反映以达到降解污染物目；后置洗涤塔将等子装置各反映最后产物如SO3²-、NO3-带入水体，产生废水进入厂区废水解决系统解决。
污水解决废气治理工艺流程方框图

吸附装置
排气筒
废气
达标排放
喷淋塔
等离子装置
吸取塔
风机

废水 废水
污 水 处 理

熄焦水废气经收集系统，通过风机后，进入前置吸取塔，与塔内雾状水颗粒发生接触，将气体中具有粉尘、油性物质及某些污染物转移至水相中， 避免灰尘和油性污染物影响后端解决系统；再送入等离子装置，运用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中污染物作用，使污染物分子在极短时间内发生分解，并发生后续各种反映以达到降解污染物目；后置洗涤塔将等子装置各反映最后产物如SO3²-、NO3-带入水体，产生废水进入厂区废水解决系统解决。

熄焦水解决废气治理工艺流程如下方框图
达标排放
喷淋塔
等离子装置
吸取塔
风机

废水 废水
污 水 处 理

3.2 安全设施
本方案在设计过程中，考虑如下安全办法：
（1）等离子进出口设立防火阀，防止等离子事故对外部系统影响；
（2）排水及倒淋系统做伴热系统，防止冬季结冰；
（3）风机进出口设立软连接，防止设备振动引起管道振动；
（4）风机底座采用减震基本，减少风机振动；
（5）所有管道使用玻璃钢，耐腐蚀能力高；
3.3新增设备
新增设备一览表，见表 2-2、2-3
表 2-2 生化臭气治理设备一览表
序号
设备位号
设备名称
数量（套）
规格型号
材质
备注
1
X0101
等离子
1
30KW
不锈钢
30000m³/h
2
T0101
酸洗吸取塔
1
Φ2400mm*8000mm
玻璃钢
30000m³/h
3
T0102
碱洗涤塔
1
Φ2200mm*8000mm
玻璃钢
30000m³/h
4
T0103
排气筒
1
Φ=600mm H=18m
玻璃钢

5
V0101
1#加药罐
1
3m³
玻璃钢

6
V0102
2#加药罐
1
3m³
玻璃钢

7
V0103AB
活性碳吸附罐
2
**4000
碳钢

8
P0101AB
吸取塔泵
2
120m³/h
玻璃钢

9
P0102AB
洗涤塔泵
2
120m³/h
玻璃钢

10
P0103
1#加药泵
2
30L/h
玻璃钢

11
P0104
2#加药泵
2
30L/h
玻璃钢

12
C0101
风机
1
30000m³/h
玻璃钢
75KW
13
生化池
加盖

2.5米高
膜构造
3800.52㎡

表2-3熄焦池臭气治理设备一览表

序号
设备位号
设备名称
数量（套）
规格型号
材质
备注
1
熄焦池
加盖

12米高
阳光板
1417㎡
2
熄焦池
等离子

30KW
不锈钢
10000m³/h
3
熄焦池
酸吸取塔
1
Φ*6000
玻璃钢
10000m³/h
4
熄焦池
碱洗涤塔
1
Φ*6000
玻璃钢
10000m³/h
5
熄焦池
洗涤泵
4
80m³/h
玻璃钢

6
熄焦池
风机
1
10000m³/h
玻璃钢
37KW

3.4 加盖设备
依照实际状况，将气浮池、事故池、调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥浓缩池、二沉池、混合反映池等采用膜构造覆盖及门窗构造密封；熄焦池、熄焦水提标改造池采用阳光板封闭。

第三部分 项目实行和进度筹划

一 实行环节与原则
项目实行原则与环节须符合国家基本建设设计程序，并要满足国家对基本建设项目关于规定。
建立专门团队作为项目执行单位，负责项目实行组织协调和管理工作。

二 建设周期及实行进度
依照规划，本项目建设工期（土建竣工具备施工条件后，不涉及调试）为 90日。
项目详细实行进度见下表

周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
施工图设计
●
●

设备采购制作
●
●
●
●
●
●

设备安装
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●

管道、电气

●
●
●
●
●
●
●

自控安装

●
●
●
●
●
●
●

调试

●
●

第四某些 装置寿命及服务承诺
一 装置质量
1)等离子等不锈钢设备使用表命为8年。
2)工程(涉及电仪设备)质保期为1年，在质保期内设备如果发生故障或损坏，投标方负责免费维修或更换。
3)质保期规定：自该工程通过验收监测之日计算起1年或工程验收合格后18个月，以先到之日为准。
二 服务承诺
公司本着“诚信、创新、求精、服务”经营理念，建立良好售后服务体系，现就本项目服务承诺如下：
1)公司负责解决装置制造、设备成套设计、制作及设备管道安装、调试。
2)保证提供合格产品，保证提供合格备品备件，保证提供优质服务，保证明行“三包”(包修、包退、包换)。凡有质量信息反馈时，在正常状况下，48小时内到达现场进行维修服务。
3)为做好设备运营管理及维护保养工作，我公司将免费为顾客运营人员进行操作、维护保养及运营管理等方面培训。培训地点由招标方拟定。
4)在质保期内，我公司负责修理和替代任何由于设备自身质量问题导致损坏及故障，所发生费用我公司自行支付。
5)在质保期内，我公司技术人员将定期到顾客单位对系统进行常规检查(涉及动力设备润滑、运营状况检测等)，并依照检查成果过行系统运营参数恰当调节。
6)过质保期后，坚持每年向顾客理解异味治理装置使用状况，并继续对顾客提供维修、备品备件及其他服务。