电气调试专项方案.doc

电气专业调试方案

编制单位：
编制人员：
审 核：
审 批：
编制时间：

1 编制根据 1
1.1 概述 1
2 组织机构 1
3 调试筹划 1
4 工具准备 1
5 技术准备办法 1
6 技术办法 1
6.1系统调试前检查 1
6.2正式送电 1
6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必要安装单位调试完毕。 1
6.4低压动力线路试运营 1
6.5低压动力线路送电 1
6.6照明线路送电及试灯 1
6.7调试时也许碰见问题及解决办法 1
7 安全办法 1

1 编制根据
1.1 中华人民共和国建筑科学研究院提供施工图纸。
1.2 DL408-91能源部《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气某些）
1.3 厂家提供配电箱（柜）原理图、二次接线图。
1.4 建筑电气工程施工质量验收规范。
1.5 设备厂家提供设备参数。
1.6 留学生综合楼机电设备安装总包合同工程概况
1.1 概述
1.1.1本工程为对外经贸大学留学生综合楼，位于北京市朝阳区惠新东街，重要功能为宿舍，建筑高度45米，建筑面积：49979.2m2；其中：地上为35000 m2；地下为14979.02 m2。地上某些段10层、13层，局部9层，地下2层。建筑耐火级别：一级；构造形式：框架-剪力墙构造；抗震设防烈度：8度。地下2层为人防工程，按核5级，常5级一等人员掩蔽设计。分为四个防护单元，17个抗暴单元。
1.1.2电气工程概况
系 统
设 计 图 纸 要 求
备 注
10/0.4KV变、配电系统
1. 负荷级别：本工程为一类高层建筑，依照建筑物重要性，如下负荷为一级负荷：消防用电设备，如排烟风机、消防补风机、消防电梯、消防控制室；应急照明、疏散照明、备用照明；弱电安防机房电源；消防电梯；污水泵。
2．供电电源及电压
本工程采用10KV供电“由市政引入两路10KV电源，两路电源是独立，满足一级负荷供电规定。
一级负荷由双路电源供电，当一路电源发生故障时，另一路电源不应同步受到损坏。
3.变电所系统主接线、配电方式：
变电所10KV系统主接线采用单母线分段，正常时两路电源分段运营，当一路10KV电源失电时，母联手动投入，由另一电源承担所有一、二级负荷和50%三级负荷供电，两路电源进线开关与母联开关设电气联锁，任何时候只能同步合两台开关。
4.变电所设立：
10KV变电所设立在地下一层，变电所内设立4台1250KVA变压器，高低压配电柜采用下进上出线方式供电。

5.用电设备总安装功率8267.2KW（其中消防负荷功率1923.1KW）；计算有功功率3934.0KW。

低压配电
1.低压配电系统电源为220V/380V，三相四线加PE线接地系统（TN-S系统）。
2.低压配电采用放射式、树干式与放射式相结合方式。负荷大机房和重要负荷（冷水机房、消防泵房等）采用放射式供电，普通负荷采用放射式和树干式相结合供电方式。
3. 消防联动负荷及重要负荷（消火栓泵、消防喷淋泵等）采用双电源供电末端互投。
4. 消防负荷由变配电所低压配电系统采用专用供电回路，其应急电源配电装置与其他电源配电装置分开配电柜设立。
5.酒店、宿舍负荷采用密集母线槽树干式配电，每层设插接箱和配电总柜，放射式为客房供电，每层作总计量。

管线敷设
本楼电气管线暗敷设在楼板和墙内。低压配电干线电缆采用WDZA+-YJY-1KV电缆，消防设备采用NG-A-1KV电缆，普通照明及插座线路均采用BV线，动力回路穿管出线采用ZRBV导线，应急照明采用耐火线。动力、照明干线回路采用电缆线槽内敷设（管井竖向可为梯架），消防线路用有防火保护封闭式金属线槽敷设。消防线路和非消防线路在一起时，线槽中间规定加隔板保护。

照明系统
1.本工程照明方式设有普通照明和应急照明（在特殊装修场合）。在普通照明中设有正常照明和应急照明，其中应急照明兼作值班和警卫照明。应急照明在变电所、消防控制室等机房设立100%备用电源。在楼梯间及其前室、疏散通道等设立疏散照明。
2.门厅、大堂、走道等公共场合，自用办公间及室外立面照明等处采用智能照明控制系统，实现集中定期、感光及远方集中控制方式，具备多回路分区独立控制及场景设立功能。
3.依照各场合使用功能不同，采用与之相符合光源和灯具，均以高效节能型为主，并兼顾各场合特殊规定作为选取根据。
4.所有灯具均选用Ⅰ类灯具。除展厅特殊展品对照明规定需采用白炽灯外，别的选取细管径直管荧光灯、紧凑型荧光灯、金属卤化物灯、高压钠灯、LED灯等高效节能和长寿命光源
5. 地下二层人防某些战时一二级负荷由柴油发电机提供电源，并设EPS电源，平时应急照明所有采用分散蓄电EPS供电，其供电时间不少于30分钟。人防某些蓄电池放置在各防火分区防化值班室内，地下一层放置在应急照明配电箱内，地上各层放置在各层电气竖井内。人员密集处厅堂、安全出口、公共走道均设疏散照明，其供电电源除应急照明箱双电源供电提供备用电源外，还配EPS蓄电池集中供电，其供电时间不不大于90分钟。

弱电系统
1.本工程弱电涉及综合布线系统、安全防范系统、卫星及有线电视系统、公共及紧急广播系统、火灾自动报警系统、楼宇自控系统、无线信号增强系统、灯光照明控制系统、变配电监控系统、漏电火灾报警系统。

消防系统
本工程采用集中式报警系统，消防控制室设在地下一层，各种线缆均穿预留钢管埋地引入。在各层均设消防控制箱，各支线穿钢管在墙内或板内暗敷设。在设备间、各房间及前室设立感烟探测器，在各层重要出入口设立手动报警按钮及声光报警器，在消火栓内设消火栓按钮，在水流批示器处设立信号模块。

建筑物防雷、接地
1.二类防雷，建筑物电子信息系统（即各弱电系统）在机房内设有专用接地端子，采用联合接地方式，接地电阻不大于0.5欧姆。消防控制室及各弱电竖井内预留接地端子，各设备接地端子用不少于25mm2铜芯线连至接地端子。
2.防雷办法：
1）原则上尽量运用建筑物金属构件及钢筋混凝土构造中钢筋作为防直击雷、侧击雷及接地装置。
2）避雷带采用Ø12mm热镀锌圆钢，避雷网格不不不大于10m*10m或12m
*8m，裙房某些可暗敷在屋顶保护层内，所有突出屋面风管、风道、栏杆及金属构件、冷却塔、风机等均应与避雷带做可靠电气连接。运用构造柱子内（详细位置见平面图）不少于Ø16主筋（两根，上下通长连通）作为防雷引下线，运用基本横、纵梁内主钢筋及护坡桩、墙内主钢筋作为接地极。并将接闪器、引下线和接地极互相连通。建筑首层地板、顶层顶板及中间各层每3层运用外圈圈梁内主筋做均压环。
3．接地系统：基本横纵主梁或底板内内下层主筋（两根）自身连通，并在其交叉处互相连通成网格作为建筑物主体接地体，规定接地电阻不不不大于0.5Ώ.
4.本工程设总等电位联结，总等电位箱设在各（配）变电所内，其之间用热镀锌扁钢连通。在各机房、站房、扶梯、卫生间等处做局部等电位联结。本工程总等位联结采用网状构造：各进出建筑物电缆金属外皮、金属管道、进线配电箱PE母排以及防雷预埋件均应与建筑物接地系统做总等电位联结。
5.作为防雷引下线柱子主钢筋，其上部应与接闪器焊接，下部在室外地坪下1m处，焊出一根Ø12镀锌圆钢，与柱内二根钢筋焊接，并伸向室外距外墙1.2m处。

2 组织机构
构成由机电部长、质量员、工长、电气技术人员、施工队负责人为主电气工程调试领导小组。
总指挥： 陈宝俊
副总指挥：翟天国、吕平年、陈旭光、王士荣
成员： 施工班组人员
3 调试筹划
区域
日期
电工人数
配合施工人数
备注
地下一层
09月11日～9月17日
12
15

地下二层
09月18日～9月21日
8
11

二区地上某些
09月22日～9月23日
5
8

一区地上某些
09月24日～9月28日
12
15

4 工具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
相序表
块
1

2
2500V绝缘摇表
块
3

3
1000V绝缘摇表
块
5

4
500V绝缘摇表
块
2

5
对讲机
对
10

6
高压绝缘手套
付
10
10KV(安全用品)
7
高压绝缘靴
双
10
10KV(安全用品)
8
高压验电笔
套
5
10KV(安全用品)
9
漏电测试仪
块
5

10
接地线
组
20
3*25、15m(安全用品)
11
操作票
本
20
(安全用品)
12
警戒线
盘
20
每盘100米(安全用品)
13
警示牌
套
30
线路有人工作，禁止合闸等(安全用品)
14
应急照明灯
只
10
自带电池、充电式(安全用品)
15
手提应急灯
把
10
(安全用品)
16
铝合金人字梯
架
2
1.5-2.0米(安全用品)
17
急救包
个
5
(安全用品)
18
消防过滤式自救呼吸器
个
15
60分钟型(安全用品)
19
电工工具
套
20
全套、带工具兜(维护工具)
20
套筒扳手
套
5
Φ6-Φ32(维护工具)
21
内六角扳手
套
5
10件套(维护工具)
22
万用表
只
5
带钳形电流表(维护工具)
5 技术准备办法
5.1 准备好人员、工具、仪表及暂时照明等。
5.2 送电前彻底清扫变电所内地面及、所有设备上灰尘，清除配电柜内一切杂物，清扫电气元件和仪表，检查母线、设备，保证没有漏掉任何工具，金属材料及其他物件。
5.3 送电前检查所有开关，使其处在分闸状态，用操作手把对开关进行分、合闸动作实验。对带有失压脱扣机构开关，应将失压机构某些解除，在分、合闸时要仔细观测各传动部件与否灵活，有无卡阻现象，然后将失压脱扣机构恢复原位。
5.4 由配电柜向配电箱送电时，一方面保证配电箱进出开关处在断开状态，然后对电源电缆进行绝缘摇测，同步填好相应表格，摇测无误后，逐级逐个进行送电，先点送两次，拟定无异常后再正式送电，然后由送电人员告知受电人员送电完毕，由受电人员进行验电。
5.5 调试时，先进行手动调试：操作分、合闸开关，进行分、合闸动作实验，分、合闸中观测信号显示，应与开关位置吻合，分、合闸装置应动作灵活、迅速、可靠；然后再切换到自动调试位置，进行自动调试。
5.6 调试过程中，注意监测电压、电流值，并做好相应记录。
6 技术办法
6.1 系统调试前检查
6.1.1 配电室通过设备、一次及二次接线以及防雷接地系统安装后，已经具备送电运营必要条件。在送电前，配送电装置要进行系统调试，重要工作内容涉及一次设备分段检查和测试，继电保护装置检定、模仿实验等。只有这样才干保证设备安装质量和保护装置可靠性和精确性，进而使一次合闸成功。系统调试是一项非常重要工作，是配送电装置投入运营使用前最后核心时刻，也是检查前段安装技术手段。前段安装所付出技术和劳动必要经模仿实验证明后才干使之投入运营，只有这样才干必定前段安装成果，决不能轻视这项工作，万万不可掉以轻心。
6.1.1 低压电动机检查、测试和实验
6.1.1.1 投入运营新电机，应做电气参数和机械参数测试，所有参数合格后才干接线投入运营，否则应查明因素，协同关于部门解决，任何状况下参数不合格电机不准投入运营。
6.1.1.2 外观检查应无裂缝，无机械性损伤及破损，接线盒应完整，端子无损，引出线牢固且绝缘护层良好，线鼻子压接良好，电动机名牌应完整，数字清晰，技术文献齐全。
6.1.1.3 电动机容量、极数和转速应与设计及拖动设备相符，电机型式应与工作条件及拖动设备相符。
6.1.1.4 盘动转子应无卡阻，无撞击声，先后轴承声音无异常。
6.1.1.5 用500V摇表遥测电机绝缘电阻，新电机相与相、相与地间绝缘电阻应不不大于1ΜΩ，低于0.5ΜΩ电机应进行干燥解决。
6.1.1.6 绕组直流电阻测试：直流电阻是指电机绕组在不含交流成分状态下纯电阻，测量目是检查绕组平衡，以致能在交流状况产生相等阻抗和三相平衡电流，使电机正常运营，直流电阻测试应使用数字万用表或直流电桥测量，100KW如下低压电机绕组绝缘电阻，其值应近似相等。
6.1.1.7 极性实验：检查电机绕组引出线头尾与否对的。
6.1.2 照明配电箱及电路测试和调节，按照图纸从电源开始，总箱闸、分箱闸、开关灯具、插座及线路应符合下列规定：
6.1.2.1 成排安装灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合设计和规范规定 ，且同一场合，同一电气安装标高应一致。
6.1.2.2 暗装开关、插座盖板，灯具底座应紧贴墙面。
6.1.2.3 检查闸箱安装与回路编号应符合设计规定，且开关完好。
6.1.2.4 测量线路绝缘电阻应符合规定，有接地规定灯具接地牢固，接地电阻值符合规定。
6.1.2.5 装漏电开关回路需实地检查，动作可靠。
6.1.3 继电保护回路实验调节
6.1.3.1 继电保护回路实验和调节，应保证明验电源电压三相平衡，波形良好；电流调节办法普通可用大电流发生器，但要保证电流波形且能均匀调节电流，电压调节可用电阻分压和自耦变压器分压，调节分压电阻值应远远不大于被试继电器线圈阻抗值，才干保证电压波形及均匀调节，相位稳定。任何过电流保护电流回路都必要从一次加电流办法来检查其回路接线对的性和保护装置动作状况。实验用仪表精度级别应在1.5级以上，动作时间测量应用电气毫秒表。
6.1.3.2 继电器单体实验：其实验误差不得超过规格±5%。
6.1.4 表针校验和检定，对盘上所有电工仪表进行校验或检定，表误差应在表精度范畴之内。
6.1.5 系统辅助元件及绝缘测试：
6.1.5.1 电压互感器二次侧装设自动开关或熔断器应符合设计规定，安装牢固、质量可靠。
6.1.5.2 自动开关动作电流应不不大于该回路动作电流短时间最大负荷电流120%，最小短路电流除以动作电流应≥2-3。
6.1.5.3 熔断器熔体额定电流应按下面选取其最大数值。
（1） 熔体额定电流应不不大于被保护回路长时间最大负荷电流110%-120%。
（2） 熔体额定电流应不不大于等于短时间最大负荷电流除以熔体最小实验倍数，对于额定电流为15A如下熔体普通取1.5。
（3） 按上述拟定熔体额定电流后，应校验熔断器在距电流最远地方发生不同短路时能否迅速熔断，最小短路电流除以熔体额定电流应≥5-10。
（4） 系统实验应用1000V摇表测量二次回路每一连接回路绝缘电阻阻值不应不大于1ΜΩ，可按如下项目进行实验。
a) 各某些对地（电缆外皮，电器金属外壳，底座或铁心）绝缘电阻。
b) 不同回路间绝缘检查，如电流、电压、直流操作及信号回路等。
c) 相似回路电缆导线，端子间绝缘检查。
（5） 交流耐压实验：保护装置，二次回路绝缘应承受1000V交流耐压实验1min,也可用2500V摇表进行实验，时间1min。
（6） 实验时应将保护装置，二次回路中所有接地线暂时拆下，断开电压互感器二次线圈，蓄电池及其他直流电源。对于有几只线圈继电器和仪表，当实验电流回路时,应将电压线圈有电压回路断开只接电流线圈;当实验电压回路时,应将电流线圈电流回路断开只接电压线圈.凡是有阻值电阻或线圈都应短路,以免在她们发生击穿时相附近元件遭破坏。
6.1.6 过流保护装置系统调试：
6.1.6.1 依照过电流保护接线办法不同应采用不同实验电路。
6.1.6.2 继电器动作一次电流与保护装置计算一次动作电流之差应不不不大于±15%。
6.1.6.3 如果带时限保护电路，应先将时间继电器调节在容许过流计算时间上，当过流时间超过这个值时，应能可靠动作而是断路器跳闸。
6.1.6.4 带中间饱和交流器交流操作过程保护，使一次电流通过断路器，不使继电器接点直接断开有电流通过电流脱扣器线圈，而是直接使断路器跳闸。
6.1.6.5 过电流整定好后，应将调节螺丝或旋钮铅封好，不经技术负责人容许不得拆封，必要时可由供电部门监督并铅封。
6.1.7 绝缘监视装置调节：
将高压侧熔断器拆下，隔离开关拉掉，将低压线圈a、b、c短接起来与接地端加在调压器上，检查无误后，即升高电压致使继电器动作，将电压继电器动作电压调节在15-20V之间，8-12V时继电器动作。
6.1.8 电压互感器二次回路通电实验：
6.1.8.1 将电压互感器一、二次测三相短路接地，取下二次测熔断器，并把实验用变压器接入，电源侧装有熔断器。
6.1.8.2 用1000V摇表检查电压回路对地绝缘。
6.1.8.3 测量送出回路各相间电阻与否与回路中所接仪表、继电器并联电阻相符，以免短路或错把电压接在电流线圈上。
6.1.8.4 接通电源，用万用表按相检查各保护屏、柜电压端子，以及电压回路仪表、继电器等端子上电压与否与实验变压器送出电压相符，否则应查明因素。
6.1.9 重叠闸装置系统实验：
6.1.9.1 检查系统绝缘，应特别注意放电电阻引出端子及其连接转动装置对地绝缘必要保证良好。
6.1.9.2 检查用操作开关断开断路器，重叠闸装置应当不动作，模仿运用开关手柄将开关投入于故障线路时，重叠闸装置不应使开关重叠，检查模仿线路发生永久性故障时，重叠闸装置动作状况。
6.1.9.3 分别以继电器额定电压及80%额定电压检查重叠闸装置在线路发生暂时性故障时动作状况。
6.1.9.4 模仿以继电器接点贴连，时间继电器滑动接点卡住，或由操作手柄给出长时间脉冲时，检查防止跳闸装置动作可靠性。
6.1.9.5 检查当重叠闸闭锁装置动作时，重叠闸装置动作状况，检查重叠闸与保护装置前加速或后加速间互相动作。
6.1.10 零序电流互感器接地保护系统实验：
6.1.10.1 检查安装质量，电缆头至电流互感器之间电缆铠甲及接地线应可靠与地绝缘，电缆头接地线应穿过互感器后接地，互感器二次及互感器外壳应接地。
6.1.10.2 一次动作电流实验，用一根穿过电流互感器绝缘导线作为一次，并逐渐增长电流至继电器动作，这时电流表所指数值既为保护装置一次动作电流。最后进行模仿动作实验，合上电流，将一次电流加到整定值，使继电器动作于信号或跳闸。
6.1.11 零升压倒送电器实验：
零升压倒送电实验是正式送电前最后一次模仿实验，它是全面考验电气设备绝缘强度，母线及电压互感器二次核相，电器仪表电压回路检查，即电保护装置以及同期回路，备用电源自动投入模仿实验等最有全面性最接近正式送电一种实验办法。所谓零起升压倒送电就是将三相调压器输入端接在系统站用变压低压端，先从零电压慢慢升压到380/220V,然后将一次电压升压到10KV，使系统带上额定电压，模仿10KV送电实验。通过送电和检查，可发现电气设备自身和安装隐患，并及时修复，把隐患消灭在正式送电之前，保证一次送电成功和安全运营。
6.2 正式送电
6.2.1 正式送电条件：
6.2.1.1 送电线路安装完毕且空载运营正常，送电线路与站内进户点接线已完毕且接头合格。双回路线路相序已核定且应对的，核定方式可通入400V低压，参照零升压到送电核相办法或相序表进行。
6.2.1.2 配电室内其她设施安装完毕
6.2.1.3 消防设施及装置已配备，且经实验，消防功能正常。
6.2.1.4 送电申请报告，调试和实验记录及关于技术文献上报关于部门，商定送电时间。
6.2.1.5 建设单位项目负责人、总包单位负责人及关于技术人员到场，并对配电室内电气系统及其他设施进行送电前检查和必要测试，所有不当之处已修复。
6.2.1.6 编制送电方案，并保证项目操作监视，记录及负责人，送电指挥人员应向所有参加送电人员进行技术和安全交底。
6.2.1.7 所有安全用品，防护用品，通信器材已准备齐全，并经实验检查合格。
6.2.1.8 仪器、仪表齐备且经检查实验合格。
6.2.2 正式送电时间及程序安排：
6.2.2.1 正式送电时间最佳安排在检查实验合格后当天，同步应注意天气状况，如果不能按筹划进行，应在选取送电时间前一天在认真检查配电装置和再进行一次模仿送电实验。
6.2.2.2 正式送电程序安排：
（1） 先母线后开关。
（2） 先单台运营后并列运营。
（3） 闭合回路时先合隔离开关，后合断路器或负荷开关，断开回路时，先分断断路器或负荷开关，再分断隔离开关。
（4） 操作时先发命令后进行操作，先检查并背诵命令及操作规程后进行操作，且监护与操作同步。
（5） 送出回路时，先投入负荷小回路，后投入负荷大回路。
6.2.3 正式送电组织：
6.2.3.1 正式送电应组织严密，分工明确，责任到人，认真负责，一丝不苟，正式送电组织设总指挥等
6.2.3.2 正式送电前应作最后一次检查，确认符合送电条件时方可投入送电运营。检查应由工程师负责，必要时应由建设单位、设计单位、监理、生产厂家技术人员参加，检查项目如下：
（1） 断路器检查：
a) 本体及操作机构固定牢固，外壳清洁完整。
b) 电气连接牢固可靠且接地良好，同步符合规定。
c) 断路器及操作机构联动正常，无卡阻现象，分合闸批示对的，辅助开关动值精确可靠。
d) 电线穿孔应予密封。
（2） 母线检查：
a) 金属构件加工、制作、螺丝连接、安装符合设计规定。
b) 各种螺丝、垫圈、开口销等零件应齐全可靠。
c) 母线配备及安装架应符合规定，连接对的，螺栓紧固，接触可靠，相间对地电气距离符合规定，软母线垂度符合规定。
d) 瓷瓶、软件及胶合处完整。
（3） 成套屏、柜检查：
a) 屏、柜固定、接地可靠，安装清洁整洁。
b) 各柜、屏上元件完好，安装位置对的，固定牢固，接线对的牢固，直流屏、UPS柜正常工作。
c) 二次线对的可靠，标志齐全，清晰整洁。
d) 手车推拉出灵活无卡、机械连锁精确可靠，接触紧密，照明装置齐全。
e) 柜内一次设备安装质量符合规定，操作及连锁实验动作对的，分合闸实验灵活可靠接触良好。
（4） 电缆检查：
a) 电缆规格符合设计规定，排列整洁，无机械损伤，标牌齐全、对的、清晰。
b) 电缆固定、弯曲半径、距离等规定符合规定。
c) 电缆头固定牢固，电缆沟内无杂物。
（5） 接地装置检查：
a) 整个接地网外露某些连接可靠，接地线规格符合设计规定，标志齐全明显。
b) 设备及构件接地点连接或焊接可靠。
c) 接地网接地电阻符合设计规定。
（6） 其他项目检查：
a) 电气设备、柜、屏安装测试，实验调试记录齐全，数据真实可靠，签字手续完备且符合规定。
b) 电气设备、屏、柜接地符合规定，接地点对的，无漏接、错接点。
c) 电气设备、屏、柜油漆层完整无损，相色标志对的。
d) 隐蔽工程安装过程中验收资料齐全，签字手续完备齐全。
e) 其他不当之处，整治完毕。
6.3 变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必要安装单位调试完毕。
6.4 低压动力线路试运营
6.4.1 准备工作
6.4.1.1 认真察看图纸、资料、技术阐明书等文献，对照系统图核对重要设备规格、型号、回路个数、负荷性质及类别，容量等补设各种标志，标牌、信号批示等、清除电动机外壳及其她电器杂物等。
6.4.1.2 测量和检查所有回路和电器设备绝缘电阻测量交流接地电阻应符合规定。
6.4.1.3 巡回检查所有电气线路。准备各种规格型号熔丝、保险。
6.4.1.4 再次对交流控制，保护及信号回路进行空投操作实验，动作及显示应对的。所有设备元件可动某些应动作灵活可靠，触头分合明确，接触紧密，压力适中，分断时隔离电阻无穷大，闭合时接触电阻近似为零。
6.4.1.5 检查备用电源及自动切换装置，应处在良好正常状态。
6.4.1.6 在电动机启动前应手动盘车，转动应灵活无卡，并仔细检查内部有无杂物或障碍存在。
6.4.1.7 拟定不可逆传动装置电动机运转方向，并依照设备规定确认电动机旋转方向,以便在试车时调节电机相序。
6.4.1.8 所有测试调节记录应完整、清晰，签字手续齐全，并准备送电，试车记录及指令传票等。
6.4.1.9 检查系统电源总开关和各分路总开关应正常。
6.4.2 注意事项：
6.4.2.1 所有开关和控制操作手柄、转换开关应放在断开和正常位置。
6.4.2.2 接触器、开关上灭弧罩应完好，熔断器选取应对的。
6.4.2.3 送电时先合总电源，后送分路电源，再送操作电源，合闸顺序先合隔离开关，后合负荷开关，切断时与上述顺序相反。
6.4.2.4 电动机在拖动风机，泵类负荷时应关闭闸门传动。
6.4.2.5 电机传动时应注意仪表批示，电动机转速，噪音，以及继电器，接触器与否正常。
6.4.2.6 备用电源相序应与总电源相序一致。
6.4.2.7 合闸或开车时发现回路电流很大而又不能及时下降时，应及时切断电源检查因素，查明因素前不得继续送电开车。
6.4.2.8 送电及试车过程中,要经常检查互感器二次接线状况，电动机外壳有无异常、开关触点温度与否太高；线路或电器有无冒烟糊味，调速装置与否正常等。
6.4.3 安全规定:
6.4.3.1 测试、送电和操作至少必要有两人进行，并且至少有一人监护，禁止误操作，人员应明确，没有操作指令，禁止擅自操作，通电前应对设备与路进行必要检查。
6.4.3.2 送电操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时要有绝缘垫。
6.4.3.3 送电试车过程中，对已送电开关柜或开关手柄上要挂“有电危险”字样，在停电线路或设备上工作时，须在该线路或电器手柄上挂“有人工作，禁止合闸”标牌，同步在工作点将三相电流短接后用接地线与地线可靠连接。
6.4.3.4 对设备进行调节和实验时，对被以为也许有电线路或线路上工作时，应事先验电，必要时将线路短接后接地。
6.4.3.5 使用仪器仪表应选取适当对的档位，使用安全用品应按电压级别对的选用，在刚停电设备上工作时，应先放电，摇表使用应针对线路或设备电压级别对的选用。
6.4.3.6 无防护刀开关投入时，操作人脸部应躲开开关正面，电动机启动时，电动机、设备、转动装置附近不得有闲人，并且操作人员和设备运营人员要先呼应后操作，只有待到设备运营人员容许启动指令才干启动。
6.4.3.7 所有参加送电和试车人员，在工作前不准饮酒。
6.5 低压动力线路送电
6.5.1 将配电柜开关所有断开，检查无误后，即可告知送电。
6.5.2 配电室将隔离开关总闸和负荷开关总闸合上后，低压母线上即有电，测量母线最末端电压应正常，其任何部位不应有漏电和放电现象，然后把总开关拉掉，持续三次冲击合闸分闸，开关和母线应正常，电压正常。分合闸普通为1min。
6.5.3 将每个回路刀开关合上，电压表和批示灯应有批示且正常。
6.5.4 空载运营正常后，可进行单机试车。
6.5.5 单机空载试车
6.5.5.1 单机试车应使用正式电源，单机空载运营试车应分别将每台电动机驱动负载空载启动并试运营，大中型电机普通运营8小时，小型电机运营2小时。
6.5.5.2 单机试车启动前先检测电动机绝缘电阻合格，手动盘转无卡阻，控制柜开关先点动启转一次，观测启动电流瞬间值、转向、声音、振动与否正常，有无阻卡，与否体现出启动困难，然后再正式启动。
6.5.5.3 空载起车后应观测电流，声音和振动及其他有无异常。
6.5.5.4 启动时间与启动电流测定是同步进行，电动机启动前，应将钳形电流表卡在电动机任何一根电源线上，量程应按电机额定电流10-15倍选取。
6.5.6 单机负荷启动
6.5.6.1 单机负荷启动重要是监视三相电流与否平衡（普通不应不不大于2/3额定电流）声音、转速、轴承及机壳温升与否正常。
6.5.6.2 单机负荷启动普通不超过24小时。
6.5.7 联动试车
6.5.7.1 单机负荷试车完毕后，且将发现缺陷和故障所有解决，必要时应在解决完后再次进行单机负荷试车。
6.5.7.2 联动试车过程中经常发生电气事故，这些事故导致有是安装因素，设计因素或产品元器件因素。遇到问题要仔细分析，千万不可鲁莽从事，导致故障扩大。
6.6 照明线路送电及试灯
6.6.1 送电与试灯与动力回路送电和试转基本相似，但应注意是送电时先合总闸，再合分闸，最后合支路开关。二是试灯时先试支路负荷，再试分路，最后试总路。三是使用熔断器做保护开关，其熔丝应按负载额定电流1.1倍选取。四是送电前应将总闸、分闸支路开关所有拉掉。
6.6.2 试灯中，由于元件材料质量、安装不当，设计有误，环境条件等因素，常会发生短路不亮，发光不正常等现象，这些事故应及时解决，以保证试灯顺利进行，实验时间24小时。
6.7 调试时也许碰见问题及解决办法
6.7.1 空气开关跳闸
6.7.1.1 因素分析
（1） 该输出线路出线接地故障；
（2） 该输出线路出线短路故障；
（3） 线路输出电流长时间超过额定电流。
（4） 瞬时跳闸是由于电流整定值较小，不能满足或躲过电动机启动电流或因电动机或线路有短路故障，运营时跳闸是由于过载延时跳闸，这里因素重要有电动机过载而动作，保护了电机；另一种是由于整定值较小，电动机过载限度不够而动作。
6.7.1.2 排除办法
把后一级主开关断开，用万能表量度断路器下装和后一级开关上装电压与否为零，检查线路两端接触与否良好，拆开线路两端端子，用摇表对线路进行测试，如线路出线断路或短路现象，则应对线路维修甚至更换线路；线路正常后，再进行送电，用钳表测量线路输出电流状况。如果输出电流不不大于断路器额定电流，则应检查再后一级线路，检查断路器型号与否符合规定或者更换断路器。
6.7.2 继电器易脱扣
6.7.2.1 因素分析
（1） 接触器自身线圈中磁铁磁力不稳定；
（2） 接触器整体构造松动。
6.7.2.2 排除办法
检查接触器自身元器件与否稳固，各部件之间连接有无松动现象，如上述无问题，则是线圈中磁铁磁力不稳定，需要更换磁铁或整个接触器。
6.7.3 电动机反转
6.7.3.1 因素分析：电动机相序与输入电压相序不一致。
6.7.3.2 排除办法：
（1） 在电动机接线端子进行调节
（2） 在控制箱上把其中二相调换
6.7.4 运转中电动机突然停止
6.7.4.1 因素分析：
（1） 电动机长时间过负荷运营
（2） 控制箱中二次回路出线故障
（3） 电动机接线端子松动或线路浮现故障，导致三相电流不平衡
6.7.4.2 排除办法：
（1） 断开电动机主电源，检查电动机接线端子与否有松动现象；
（2） 用摇表对控制箱至电动机线路进行测试；
（3） 用万能表量度电动机中各组线圈电阻值与否基本一致；
（4） 上述问题无误后，再通电进行测试；
（5） 如还出线突然停止现象时，则继续检查控制箱中二次回路，对照二次接线图，有无继电器线圈动作不敏捷或整各二次线路电流过大，找出问题后，再进行电动机调试；
（6） 再用数字钳表测试输出电流值与否超过主开关额定电流，如果超过，则应更换主开关。
6.7.5 热继电器脱扣
6.7.5.1 因素分析：
（1） 机构有松动
（2） 负载过大
6.7.5.2 排除办法
起动电机同步，测量电动机起动电流并效验热继电器。
6.7.6 其她问题及解决办法
6.7.6.1 电动机不能启动，因素是多方面：负荷太重；符合转距超过电机最大转距；控制电路故障；电机内部故障；电源电压和频率故障等。
6.7.6.2 电动机突然停车又不能重新启动。这种故障由负荷增长过大使机械堵转或过载，电流增大，保护装置动作，再一点是控制电源故障，三是电源突然失压和欠压。
6.7.6.3 开关触头，导线接点或导线温度过高。这种因素大多是接触不良引起再一点是负荷大而元件规格小，导线截面小导致。
6.7.6.4 三相电流严重不平衡：普通是由于某分支回路或单机回路单相运营引起。
6.7.6.5 熔断器熔丝熔断：普通是由于过载导致。
7 安全办法
（1） 操作必要服从指挥人员指挥；调试前应作好安全技术交底。
（2） 各项测试前，必要先弄清晰带电体状况，小心提防触电。
（3） 清理现场，无关杂物应清除出调试现场。
（4） 所有施工人员穿绝缘鞋，操作及监护人员必要带绝缘手套。
（5） 送电调试过程中，至少两人一组并设专人监护，一切行动听从送电人员指挥，不容许自作主张，防止损坏设备及伤人
（6） 送电时按程序进行，禁止擅自操作，否则后果自负。
（7） 电源由高压开关柜送到变电所高压开关柜后，高压设备、变压器挂警示牌“高压危险”，低压配电柜悬挂“线路施工禁止合闸”标示牌，避免误操作导致人员伤害及设备损坏。
（8） 变电所内配备灭火器。
（9） 对讲机、手机及时充电，保证通讯畅通。
（10） 所有其她单位须进场施工，必要提前两天向运营维护单位提出书面申请，若需对高、低压柜进行操作，必要在申请单中阐明进行操作，对操作产生后果负直接责任，并填写有关操作票。
（11） 禁止吸烟，并配备灭火器材于现场
（12） 配备足够干粉灭火器，对重要配电设备防火工作进行重点监视和管理。
（13） 调试范畴应有标志牌及警示牌以提示无关人员进入调试范畴。