行吊吊装专项方案.doc

南化大化肥原料改造工程电动吊钩桥式起重机吊装施工方案（NHG-005）中石化二公司南化工程项目部2月审 批 栏审核与批准审 查 意 见技质办公室施管办公室供应办公室经营办公室总 工 程 师编制：审核：目 录1.0工程简介2.0吊装阐明3.0吊装受力分析4.0吊装顺序5.0场地规定6.0安全技术办法7.0机索具用料表8.0附录一:大型设备吊装核心过程控制点一览表1. 0工程简介1.1 工程概况：Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机位于磨煤机厂房内。由于磨煤机厂房框架较高，影响施工安全不利因素多,且起重机需要现场高空组装,安全规定特高.1.2 编制指引思想和办法1）. Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机重量较重且设备较长，经多方对比吊车选型为LTM 1200/1型200t汽车吊单车吊装，两台TR-250M型25t汽车吊装车,一台20T大板运送。使用50t汽车吊及其他吊装机械进行配合组装。2） 起重机安装过程中，必要采用有效保护办法，避免钢丝绳与设备直接接触。3）.大型吊车行走及站位区域地基按规定进行解决，解决后地基耐压力可以满足吊车吊车承重规定。1.3 编制根据1）. Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机随机安装资料。2）.大型设备吊装工程施工工艺原则(SH/T3515-)3）.化工工程建设起重施工规范(SH/T3536-)；4）.起重机械安全规程(GB606785);5）.施工组织设计;6）.现场施工条件;7）.吊车性能资料LTM 1200/1型200t汽车吊性能资料TG-500E型50吨汽车吊性能资料TR-25M型25吨汽车吊性能资料2. 0吊装阐明2.1. Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机吊装1Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机规定设备长度31500mm设备净重13.5t规定吊高25m2平面布置吊车到场前作好站位及行走位置钢板铺设工作。地基解决必要提前解决，可满足吊装规定。3吊车进场200t汽车吊进入现场后,站于吊装平面图所示位置。4设备摆放设备摆放位置即起吊位置。5吊装准备吊装Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机,使用32-637-170 kgf/mm2型25m钢丝绳扣一对，每根二圈。6试吊所有各项设备检查工作及准备工作完备后进行试吊，试吊规定起重机抬高200mm，检查内容为：所有索具状况、吊车负荷状况、地基变化状况。试吊如浮现问题则针对这些问题进行整治，直至正常。7正式吊装200t车设备离开地面200mm后汽车吊持续起升至安装标高，200t汽车吊逆时针缓缓旋转起重臂调节作业半径至基本中心回落，由安装工种负责核对安装位置并精确回落至支座上。吊装时使用麻绳控制设备摆动。8200t汽车吊性能核定:使用SH工况，Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机规定吊重15t（含索具、卸扣等）； 200t汽车吊SH工况：主杆长度47.70m主车配重:69t吊钩：32t级锚钩作业半径：22m额定起重量:17.9t15t（300t汽车吊主吊承力涉及平衡梁、索具、锚钩等重量）以上性能满足吊装规定。9吊装状态及有关空间位置见吊装图。2.2. 吊装平面布置3. 0吊装受力分析:3.1. 起吊受力计算:Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机受力计算：起吊受力计算：31500G1F1F260060075007500受力分析见右图：(F1+F2)SIN600=G1其中G1为设备总重13.5t，200t吊车起吊吊重，等于13.5t。3.2. 主吊装索具选用:索具校核：索具为32-637-170型钢丝绳. 用32-637-170 kgf/mm2型25m钢丝绳扣一对，每吊点一圈（4股），每吊点承力8t。P破=75tN=P破0.824sin60/(8t1.1)=246安全使用系数为6动载悉数为1.1即安全系数满足规定。使用安全,可满足安全规定。4. 0场地规定：吊车在吊装过程及吊车行走过程中绝不容许浮现地基沉降现象，吊装前地基规定已解决完毕，200t汽车吊起吊及行走区域地基解决后地基条件满足：200t汽车吊车汽车接地比压：15t/m2。使用前铺设钢板。 5. 0组织办法：为保证安全及时优质地完毕本次吊装任务，加强本次任务组织领导工作，特成立该项工作领导小组和现场指挥，在吊装前做好吊装筹划，对起吊、吊装各环节做到责任到人，分工明确，统一指挥，保证上述设备吊装安全、及时、优质地完毕。6. 0安全技术办法7.1所有参加吊装作业人员必要进行严格按照本方案及起重操作技术规程进行。7.2吊装前必要进行技术交底,并有全体人员签字书面技术交底单。7.3吊车站位必要精准,即通过事先测量和站车后复查两次确认。7.4所有使用索具均须有合格证。7.5进入施工现场必要戴好安全帽,高处作业系牢安全带。7.6吊装现场设警戒线,无关人员不得进入。7.9大雪、雷雨天气及风速不不大于10.8级时,不得进行吊装，吊装不安排在夜间进行。7.10应严格执行吊车随机技术文献规定。7.11吊钩偏角不应不不大于3 。7.12吊车不应同步进行两种运动。7.13吊车支腿应完全伸出,地面耐压力不不大于支腿压力7.14吊车性能应满足吊装工艺规定,警报和液压系统必要可靠。7.15吊装前统一指挥信号,指挥时旗哨齐全.信号明确,配合及时,服从统一指挥。7.16吊装前由项目部组织进行全面检查,经确认具备吊装条件后方可进行起吊。7. 0机索具用料表:序号名称规格数量单位备注1吊车200t1台50t1台25t2台2钢板20 （1.8m*6m）16 张垫路等3钢丝绳32-637-170252m吊装用4卡扣15t4个组车用5麻绳80m吊装用6板车25吨5辆运送拔杆及配重等8. 0附录一:大型设备吊装核心过程控制点一览表序号控制内容控制人检查成果签名检查日期备注1设备吊装方案已编制，并通过批准施工负责人2吊装操作人员，指挥人员、起重人员均持证上岗施工员3设备吊装方案已向操作人员、质检人员、安全管理人员等进行交底施工员4吊装用索具（钢丝绳）经检查确认合格施工员、起重指挥5吊车性能、状态确认施工员、吊车司机6吊装场地、地坪检查符合方案规定质检员7吊装现场地上环境检查无障碍物，吊装警戒区域拟定安全员、起重指挥8吊装现场地下设施保护办法符合方案规定施工员、安全员9设备吊车停放位置符合方案规定施工员10吊装用索具（钢丝绳）用法符合方案规定，起吊前检查牢固、可靠施工员、安全员、起重指挥11试吊，检查吊车和索具（钢丝绳），确认安全可靠施工负责人、施工员、安全员12起吊过程应平缓，指挥工作应协调，起重臂与设备、建（构）筑物距离符合方案规定安全距离施工负责人、施工员注：“检查成果”一栏符合打“”，不符合打“”