除氧器调试专项方案.doc
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1、 中铝重庆分公司80万吨氧化铝项目热电站C253.43/0.8型汽轮机除氧器调试方案 生产技术部动力组二八年十二月编 写:审 核:批 准:1 调试目1.1指引及规范系统及设备调试工作,保证系统及设备可以安全正常投入运营。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。1.3检查及设备运营状况,检查系统性能,发现并消除也许存在缺陷。 2 编制根据2.1 火电工程启动调试工作规定 1996年5月2.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2.3 火电工程调节试运质量检查及评审原则 1996年版2.4 电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇) DL 5011-922.5 低压除氧器阐
2、明书 江苏林格纯水设备有限公司2.6 设计院有关图纸3、试车领导机构及职责3.1试车领导小组组长:副组长:成员:3.2各单位职责3.2.1安装单位:3.2.1.1负责分部试运组织工作,3.2.1.2负责系统隔离工作。3.2.1.3负责试运设备检修、维护及消缺工作。3.2.1.4准备必要检修工具及材料。3.2.1.5配合调试单位进行分系统调试工作。3.2.1.6负责该系统分部试运后签证工作。3.2.2生产单位:3.2.2.1负责系统试运中启停,运营调节及事故解决。3.2.2.2负责关于系统及设备挂牌工作。3.2.2.3准备运营规程、工具、和记录报表等。3.2.2.4负责试运中巡检及正常维护工作。
3、3.2.3调试单位:3.2.3.1负责试运办法(方案)编制工作,并进行技术交底。3.2.3.2准备关于测试用仪器、仪表及工具。3.2.3.3负责分系统调试指挥工作。3.2.3.4负责实验数据记录及整顿工作。3.2.3.5填写调节试运质量验评表。3.2.3.6参加分部试运后验收签证。3.2.3.7编写调试报告。3.2.4监理单位:3.2.4.1监理单位负责协调关于调试工作,对安装和调试质量和成果进行监督。4 区域及工艺描述 本次调试范畴涉及三台除氧器及其附属设备,相应汽水管路冲洗,电动阀门调试等内容。5重要技术规范5.1系统简介中铝出分公司80万吨氧化铝项目热电站除氧器采用江苏林格纯水设备有限公
4、司生产CYD-180低压膜式除氧器。5.2 重要设备技术规范 序号 设备名称参 数单位旋膜式除氧器1型 号CYD-1802工作温度1043除氧器水箱容积m3604工作压力(表压)MPa0.025进水温度20606设计出力t/h1807最大出力t/h2008最小出力t/h1009壳体材料20g10数量台套36 调试质量目的符合部颁火电工程调节试运质量检查及评估原则(1996年版)中关于系统及设备各项质量原则规定,所有检查项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动规定。专业调试人员、专业组长应对调试质量核心环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导报告,以便协调解决,保证启动调试
5、工作顺利进行。7 试车时间筹划安排(待定)8 调试前应具备条件系统调试工作正式开始此前,调试人员应按附录1(调试前应具备条件检查清单)所列内容对本系统调试应具备条件进行全面检查,并做好纪录。9 调试办法及环节9.1阀门动作实验及开关时间测定阀门检查实验清单详见附表A除氧给水系统阀门检查表。实验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常,状态显示对的,并测试其开、关时间。9.2联锁保护及报警实验联锁保护及报警实验项目依照电厂发布项目进行,重要有水位高低报警及联锁,详细见热工逻辑图。9.3试运前应具备条件9.3.1系统关于管道、阀门所有安装完毕,管道支吊架应符合设计规定,并经调节确认合格。9.3.
6、2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格。9.3.3除氧器关于电动门及调节门通过检查,确认合格。9.3.4除氧器保护、联锁实验调节完毕合格。6.3.5现场道路畅通,照明充分。9.3.6系统中所有仪表、阀门安装完毕,校验合格。9.4试运前准备和检查9.4.1检查除氧器及其关于系统处在正常状态,除氧器压力表、温度表、水位计正常。9.4.2确认除氧器关于电动门及调节门动作正常,关于联锁保护实验正常。9.4.3 安装公司应对除氧器安全门通过初步水压(汽压)整定。9.4.4 当除氧器温度不大于0时,应进行预暖。当除氧器温度不不大于15时,可向除氧器上水。9.4.5 机组初次投运前,应进行除氧器冲洗。9.4.5.1
7、 除氧器冲洗在凝汽器及凝结水系统已冲洗合格后进行。9.4.5.2凝汽器水位正常后,启动凝结水泵,手动控制除氧器上水门,向除氧器上水,也可从除盐水补至低压除氧器。9.4.5.4 缓慢启动除氧器放水门进行放水冲洗。9.4.5.5 维持凝汽器水位、凝结水泵、中继水泵运营正常,始终冲洗至除氧器水质合格后,关闭除氧器放水门,停止冲洗。9.5除氧器启动投运9.5.1除氧器上水至+1000mm,其水箱水量补充,由凝结水经凝结水泵和化学来除盐水以及化学来工艺回水来实现;在汽轮机未运营状况下,所有由化学来除盐水以及化学来工艺回水来补充。 9.5.2 启动一台电动给水泵,给水走再循环回除氧器,另一台给水泵启动入口
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