冬季综合标准施工标准措施.doc

一、编制说明
冬季将至，在施工过程中易受到低温、风雪等恶劣天气影响。所以，必需提前做好冬季施工充足准备。为了确保施工顺利进行，确保工程质量和财产不受冬季严寒天气侵害，依据施工现场地理环境和季节性改变，特编制此方法。当室外平均气温连续5天稳定低于5℃开启该方法。
二、水文地貌概况
化水车间、除灰系统所在地域拜城县：拜城县气候特点属温带大陆性干旱型气候，冬季严寒，极端最低气温－28℃。
三、施工现场现在情况 (冬季施工项目 )
1 砌体施工
2 钢筋绑扎及混凝土浇筑
3 墙体抹灰
四、冬季施工关重视点及采取方法
1、砌体施工方法：
　1） 砖砌体工程冬期采取掺无氯盐防冻剂砂浆法。
　2） 对材料要求：
　　（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫洁净；
　　（2）水泥采取一般硅酸盐水泥，使用时不能冻结；
　3） 冬期砌筑砂浆稠度，宜比常温施工合适增加，可经过加石灰膏措施来处理。稠度控制在8～13cm。
　4） 砂浆在使用时温度不低于5℃。 
　5） 为了拌和热砂浆，配置专用加热水箱，水温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。
　　6） 水温度应常常检验，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。
　　7) 冬期搅拌砂浆时间应合适延长，通常要比常温期增加2分钟。
　　8） 降低砂浆在搅拌、运输、储存过程中温度损失采取方法：
　　（1）砂浆搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
　　（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站关键依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温方法。车体采取双层钢板，中间采取木锯沫填实。
　　（3）砂浆必需随拌随用，砂浆储存时间不宜超出15分钟。
　　（4）运输车应立即清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
　　9） 严格使用已遭冻结砂浆。
　　10）砌砖采取'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
　　11）砌砖前必需立匹数杆水平和垂直灰缝平均厚度不可大于10mm，施工时要常常检验灰缝厚度和均匀性。
　　12）天天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。
　　13）砂浆中防冻剂掺量参考试验汇报及厂家材料说明。
 　 14）防冻剂掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
　　15）当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提升一级。
　　16)一般砖在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面灰砂、冰雪必需清除。
2、 钢筋混凝土工程 :
冬季施工化水地下设施。施工工艺要求较高。所以, 混凝土施工质量优劣受冬季影响比较大，要有冬季低温、风雪防范方法，制订操作性强应急处理预案，施工技术交底中要强调防低温方法。
1） 钢筋工程
1.钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖方法，以防受雨雪淋后生锈。
2.堆场内钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。
3.当环境温度低于－20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。
4.钢筋绑扎前，要先将钢筋表面冰霜、锈蚀等清理洁净，且将施工作业面冰霜清扫洁净。
5.施工过程中严格检验钢筋绑扎质量，尽可能避免因天气严寒使工人有懈怠情绪而引发钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。
6.从事钢筋焊接焊工必需持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工劳动保护，预防发生烧伤，触电及火灾等事故。
2） 模板工程
1.框架柱、剪力墙、底板模板均采取12mm厚多层板加工而成，用50*100木枋做背楞。
2.模板堆场用双层编织布覆盖，预防被雨雪浸泡。 
3.在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板和多层板相接处用胶粘结牢靠，填充饱满。
4.模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。
5.模板验收后，如不能立即浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。
3）、混凝土工程
    冬期施工混凝土采取综合蓄热法，用掺防冻剂商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加紧施工进度。
1.混凝土浇筑采取泵送技术，混凝土坍落度控制在140～160mm，其抵达现场温度要在10℃以上，并尽可能在白天10:00～16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专员负责指挥协调，预拌砼到场后以最快速度入模，入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超出15min，以降低砼在泵送过程中热量损失。泵送前要对抵达现场预拌砼测温，砼温度不满足要求不得入泵。
2.浇筑前，将模板和钢筋上冰雪和污垢清理洁净，检验工作面周围防风、防滑及保温方法是否严密。
3.施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理洁净后吹风，铺洒和混凝土成份相同砂浆结合层后再浇筑。                           
4.混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，立即入模振捣，并确保各层立即覆盖。已浇筑层混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
5.混凝土覆盖保温，混凝土浇筑时，立即振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达成4Mpa后，方可拆模。对于设备基础表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温。保温覆盖是蓄热法施工关键，保温材料选择及操作方法，必需按本方案实施，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实，模板上聚苯板要固定牢。覆盖后，值班人员要定时检验并做统计。遇大风天气，另设专员看护检验，立即整理好被损坏覆盖层。
如发觉混凝土温度下降过快或遇寒流攻击，采取增加保温层方法，加铺2～3层阻燃草帘被。
当混凝土和外界温差大于20℃时，拆模后混凝土表面应立即采取临时覆盖方法（铺设一层阻燃草帘被 ），使其缓慢冷却。
在负温养护期间，严禁浇水。
6.测温工作
从11月起，开始进行大气测温统计，从11月中旬开始，配合砼施工进行要求项目标测温统计。
7.砼试块留置:
标养28d试块一组， 同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。
同条件试块要装在专用铁笼子中，固定在含有代表性地点。除按要求留置试块外，还需做下列检验：检验混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有没有受冻痕迹；检验同条件试块养护条件是否和施工现场结构养护条件相一致。混凝土拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。
五、冬季施工具体区域
钢筋制作料场、混凝土搅拌站、砂石料场，化水施工工地。
六、冬期施工安全方法
1、 在冬季施工时,各级领导要高度重视。对施工现场要进行安全检验。根本消除安全隐患。
2、要对现场配电设施进行检验 , 并加以保护。现场各配电盘要架高放置 , 预防雨雪覆盖 , 并按规范要求进行接地 , 电缆接头要作好绝缘 , 防潮良好。
3、要对现场各库房及临建房屋进行检验 , 对于屋面有漏要进行修补 , 对于沉降不均产生裂缝要进行加固处理 , 预防意外事故发生。
4、使用脚手架在要进行定时检验 , 依据检验情况进行整改加固 , 应确保不塌、不倒.立即检验脚手架底部是否牢靠 , 发觉问题立即处理 , 施工马道钉好防滑条 , 脚手板绑扎牢靠。包含高空作业时 , 要有防滑方法。
5、施工用机电设备, 如配电盘、电焊机、卷扬机、打夯机等要加盖防护罩。定时进行全方面绝缘检验 , 不合格立即检修 .
6、汽车吊在进行吊装作业时 , 严禁在未经扎实虚土上或低洼处作业 ,吊装应优异行试吊 , 稳定后方可正式吊装。
7、照明灯具全部加装防护罩，以防雨雪直接覆盖。
8、机械操作工、电工、电焊工必需持证上岗 , 熟悉并掌握触电紧抢救护知识。电焊工在潮湿部位作业时,加垫绝缘板并设监护人。
七、冬季施工质量方法
1、 雪天 , 露天作业焊接工程不得施工 , 焊接作业中下雪时要停止作业 , 因工艺要求不许可停止作业时 , 施工前要设置遮护方法 , 预防雨雪淋到未冷却焊口上造成质量事故。
2、 混凝土浇筑前应了解天气预报情况 , 尽可能避免在可能下雪天气浇筑混凝土。如浇筑混凝土时突遇降雪 , 为预防出现施工缝 , 标准上不能停止施工 , 但应开启防护方法和安全方法,以确保工程质量和人员设备安全.
3 、进入冬季 , 也是低温期 , 加强混凝土测温和养护 , 避免出现对结构不利裂缝。
4、铁件、钢管、钢筋等在地面上堆放时,下面用砖块方木垫高和覆盖 , 确保不被水浸泡 ,以免铁构件生锈、腐蚀 , 对构件本身质量造成影响。
八、 防触电方法
1、 机械操作工、电工、电焊工持证上岗 , 熟悉并掌握触电紧抢救护知识。
2、 对施工区配电箱进行全方面检验测试 , 不符合安全要求进行立即处理 , 并做好检验处理统计。
3、 加强对电动工具绝缘及漏电保护器可靠性检验工作 , 对发觉问题电工具及漏电保护器立即给予更换或维修处理。
4、 对配电设施按电器规范要求进行接地 , 外露接头全部需做好绝缘防护 , 确保电缆绝缘、防潮性能良好。定时对全部电器设备进行漏电检验 , 确定无误后方可使用。
5、 小型机械设备使用应加以遮盖。
6、 定时要检验变压器及配电柜接线情况 , 检验现场电源是否有接触不良现象。并在变压器周围配置灭火器及其它灭火设施。
九、材料及机具准备

冬季防护物资表
序号
物资名称
规格
数量
1
铁锹

50把
2
电缆
BX-16
1800米
3
镐

12把
4
草袋

500条
5
彩色塑料布

800㎡
6
雨衣

80件
7
雨靴

80双
8
棉被
张
900
十、防大风方法
1、 风前准备工作
①应依据从难、从严标准 , 制订防大风工作预案 , 落实好大风攻击时恶劣条件下各项应急方法。
②检验施工责任区内关键物资仓库、公共设施和其它轻易出现危险设施。
③电工负责电力立即供给 , 及其电力设备修复。
④防风物资供给。
⑤组织检验大风可能危害部位 , 并制订出预防危害发生具体措施。
2 大风过后恢复工作
①大风过后,组织人员立即检验现场情况,并立即向项目部汇报。
②对多种设施损失 , 要立即组织抢修,方便立即恢复正常生产。
③认真进行防大风工作总结,修改防大风工作预案。
十一、值班制度及通讯联络
1在冬季施工期间派专员昼夜值班,将值班表报工程部, 并设值班电话,假如值班人员不安心工作,玩忽职守,将按渎职罪给予严惩,
2 施工现场防护工作由项目部统一领导, 任何人发觉情况逐层上报。
十二、 危害辨识和危险源控制点（见附表）

附表：
序号
工程名称
作业活动
危险原因
可造成事故
作业中危险性评价
危险等级
旁站等级
现有控制方法及有效性
L
E
C
D
1
化水及除灰
吊装作业
机械作业起重臂下严禁站人
人身伤害
3
1
15
45
2
☆
加强现场监督检验
2
设备机具
运输装卸
人和材料混装
碰伤挤伤
3
1
15
45
2
☆
加强现场监督检验
3
电器作业
未设置漏电保护
触电
10
0.5
40
200
4
☆☆
确保现有方法
4
电器作业
施工机械,电焊机,接地,接零
电击
6
1
40
240
4
☆☆
加强现场监督检验
5
电器作业
使用电器材料不符合规范要求
火灾
6
1
15
90
3
☆
加强现场监督检验
6
电器作业
施工用电不按技术规范和安全规程
漏电伤人
3
1
15
45
2
☆
制订对应方法
7
电器作业
生活区用电无漏电保护设置
触电引发怒灾
10
0.5
40
200
4
☆☆
实施安全技术规范规程
8
生产区域易燃 易爆品管理
施工现场专点存放专员负责
火灾
爆炸伤害
6
1
15
90
3
☆
加强现场监督检验
9
生产生活区用电管理
没有用电管理制度
触电伤人
火灾
6
1
15
90
3
☆
制订对应方法
重大危险源辨识清单