SMW新工法中H型钢拔除专项方案.doc
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**********项目 SMW工法H型钢拔除 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 11月 目 录 第一节、 工程概况 第二节、 施工准备工作 第三节、 施工生产要素组织和安排 第四节、 施工进度计划 第五节、 施工方案 第六节、 安全方法 第一节、 工程概况 1、现场情况 本项目J楼围护为SMW工法围护施工区,设东西向钢筋混凝土支撑,基坑开挖深度约8米,四面为放坡2米, H型钢长度约14、15、16米左右,H型钢拔除施工场地很好。 2、工程概况及拆除计划 2.1、工程概况 J楼基坑已施工完成顶板,混凝土强度达成设计要求,侧墙完成结构防水,并回填砂土,经设计同意围护支撑能够拆除及H型钢拔除进行。 现在,围护支撑对撑及角撑已经完成拆除工作,边坡稳定。 2.2、拆除计划 依据工程整体进度计划,下一步计划施工G、H、I楼土方开挖,本企业需在G、H、I楼土方开挖前拔出基坑H型钢,以降低施工难度,节省施工成本。 第二节、施工准备工作 1、人员配置 施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对全部施工人员应对本项目工程施工特点、技术要求要做到心中有数,尤其对所采取技术方案、确保方法领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,确保施工方案落到实处。 依据施工进度计划和劳动力使用计划安排,分批组织作业队伍进场。焊工、电工等特殊工种作业人员均应持有专业上岗证书。 2、现场准备 (1)施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间通畅、地面平整宽大。 (2)会同各参建单位确定施工步骤,确定配累计划。 3、机械设备准备 对拟投入施工机械设备全方面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。依据施工工作量,本企业计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。 4、技术准备 (1)技术交底 针对工程性质和特点,召开全体施工人员技术交底工作,要求投入施工人员(包含劳务人员)对本工程施工难度、技术指标做到心中有数,对施工方案、施工次序、工期领会透彻。 (2)安全文明施工交底 对投入施工全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工关键性,制订安全文明目标,明确安全文明领导小组组员名单和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故。 第三节、项目生产要素组织和安排 1、 设备配置 依据工程规模、施工进度要求,我方拟投入以下设备: 关键设备配置表 序 号 设备名称 规 格 数 量(台) 功率KW 使用部位 1 汽车吊车 25吨 1 拔型钢 2 千斤顶 QD200T 2 拔型钢 3 高压油泵 1 55 拔型钢 4 电焊机 BX-315F 1 22 型钢焊接补强 2、关键施工材料供给 序 号 材料名称 规 格 数 量(吨) 使用部位 1 普硅水泥 42.5 20吨 填型钢缝 第四节、施工进度计划 一、施工工期 1、现场情况 依据现场情况,已完成结构回填相关工序及支撑拆除工作,围护内外压力趋于平衡,施工场地满足拔桩操作要求。 2、设备及人员投入 1台25吨汽车吊及1套拔桩设备,4名辅助人员。 3、依据建设方要求在25天内完成全部型钢拔除。 第五节、施工方案 拔除H型钢时,采取专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。回收H型钢后,用6%水泥浆填充H型拔除后空隙。整个回收过程需包含下述两方面工作: 使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座,起拔回收H型钢。 拌制水灰比为0.5水泥浆液,使其注浆充填H型钢拔出后空隙,降低对邻近建筑物影响。 1、施工安排 本工程依据建设方安排时间节点拔除H型钢,拟采取1台25吨汽车吊车配置一组千斤顶(两个型号QD-200T千斤顶)。 2、H型钢拔除 1)因周围施工立体空间小,并和总包支撑拆除交2)H型钢拔除施工次序叉作业,影响进度,需安排12小时作业,总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资,圈梁外8米范围内须设4米宽吊车行走通道。 ①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充 3、平整场地 a、拔H型钢前,必需优异行顶圈梁上清土工作,以确保千斤顶垂直平稳放置。 b、工作面上物件清理洁净,以满足25吨吊车起拔型钢为准,以型钢内侧8米范围为吊车活动区域,并有拔出H型钢后堆放场地和运输H型钢通道。 c、依据本工程实际情况,请建设单位主动协调,总包单位主动配合,留出足够操作面和通道。 d、因为部分圈梁已经拆除,考虑到实际情况需用挖机清除型钢之间混凝土块,清理渣土,挖到工法水泥土为止,以方便铁垫块安放。 4、安装千斤顶 将两个千斤顶(型号为QD-200T)平稳地安放在顶圈梁上,若圈梁拆除放在铁垫块上,要拔除型钢两边用吊车将H型钢起拔架吊起,冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部圆孔并将销子插入,销子两端用开口销固定以防销子滑落,然后插入起拔架和H型钢翼羽之间锤型钢板夹住H型钢。 5、H型钢拔除 开启高压油泵,两个千斤顶同时向上顶住起拔架横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部圆孔吊住H型钢,反复以上工序将H型钢拔出。 6、拔出型钢有序堆放,待一定量时装运,现场应留出足够通道和停车场地,装运集卡约18米长。 7、孔隙填充 为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构影响,拔出H型钢后立即填充,以水泥浆液为主。 第六节、安全方法 1、 因为施工现场只有一条通道,而且离人员宿舍比较近,要合理安排施工作业。 2、 拔除型钢要有专员指挥,吊车吊型钢时要有专员操作、指挥。 3、 对每一个部件天天上班前要检验到位,有破损现象立即更换、修理。- 配套讲稿:
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