泵站低压配电柜维修保养专项方案.doc

1#泵站低压配电系统 维修保养方案

江苏宏昌集团有限公司南京分公司
3月

1#泵站低压配电系统维修保养方案
低压配电柜维修保养规程提纲：依照配电柜运营有关规范和规定，每半年至一年需对配电柜进行检查保养，对环境比较恶劣、粉尘严重场合，需增长维保、清扫频次。检查重点涉及母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，保证接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。
一．目：保证全年低压配电柜正常运营，特别汛期正常安全运营。
二．范畴：1#泵站低压配电室配电设备。
三．职责：由江苏宏昌建设集团有限公司南京分公司每年对其进行一次全面检查保养，施工完毕提供相应检查报告，用最短停电时间完毕保养工作。
四．详细规定和内容
（一）低压配电柜清扫规定
1.运营方完毕低压配电柜停电操作后，承担低压配电柜清扫作业方需要进行验电和放电工作。
2.视低压配电柜及其所安装低压电器型号，做好相应得保护工作，以免清扫作业中将灰尘等杂物意外掉落进入低压电器中。
3.清扫以低压配电柜及其所安装低压电器外壳某些没有灰尘为验收原则，验收时，手触摸低压配电柜及其所安装低压电器外壳等可触及到某些而手上不沾染灰尘为验收合格原则。
4.清扫完毕并验收合格后，清扫作业方需要仔细检查并保证没有异物落入伙漏掉在低压配电柜及其所安装低压电器中，清扫作业方在送电操作票上签字后，运营方才干送电。
（二）低压配电柜检查规定
1.检查相序、相色。
2.检查配电、控制、保护、联锁和计量回路接线松紧以及固定。
3.对照图纸检查端子编号。
4.检查计量表具零位和量程。
5.检查保护整定值范畴。
（三）低压配电柜紧固规定
1.紧固配电回路接线。
2.紧固控制、保护、联锁和计量回路接线。
3.紧固中性线和零线。
4.紧固低压配电柜及其所安装低压电器固定。、
（四）低压配电柜检测
1.低压空气断路器检测。
2.外置分列保护单元检测。
3.计量表具检测。
4.接地装置检测。
（五）工作内容
　1.准备工作
　 1.1在配电柜停电保养前一周上报方案和筹划停电时间。
　 1.2停电前做好一切准备工作，特别是工具准备应齐全，并办理好工作票手续。
　 1.3由项目负责人统一指挥，力求参加保养工作人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完毕工作。
　2.保养程序
2.1实行分段保养，以变压器馈线为单位分段进行。
2.2按照"停电操作程序"停止要保养电柜之电源，并在送电可达到工作地点开关上挂"有人工作，禁止合闸"标示牌，挂好接地线。
2.3遵守泵站有关安全操作规程、制度,做好各项安全办法，并确认安全。
2.4检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，保证接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。
2.5用手柄把总开关从配电柜中摇出，对接插件进行润滑保养，检查主触点与否有烧熔痕迹，检查灭弧罩与否烧黑和损坏，紧固各连接螺丝，清洁柜内灰尘，实验机械合闸，分闸状况。
2.6把各分开关从抽屉中取出，紧固各接线端子。检查各电流互感器、电流表、电压表、电度表安装和接线，检查手柄操作机构灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜背面引出线处灰尘。
2.7对平时运营中存在问题，逐个项目进行检查，力求通过停电保养机会，将平时运营中存在故障，疑问，不良状况所有彻底清查、解决。
2.8保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10mm2以上导线把电容器逐个放电，然后检查接触器，电容器接线螺丝，接地装置与否良好，检查电容器有无膨胀现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。对电容容量进行检测，保证电容投运后功率因数可以符合供电公司原则。
2.9所有保养项目保养完毕后，将各低压开关置于分闸位置，拆除安全装置，检查工作现场有无遗留工具、物品。断开高压侧接地开关（拆除接地线），合上真空断路器，观测变压器投入运营无误后向低压配电柜逐个送电。
　 2.10保养工作完毕。
3.安全注意事项：
　 3.1停电后应验电，在低压断路器电源侧挂设接地线。
　 3.2操作高压侧开关时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。
4.低压配电柜、开关保养内容
4.1馈线柜检修：
4.1.1取出抽屉，检查抽屉柜中自动空气开关、接触器，紧固所有接线；触点凹凸不平某些用细锉锉平，弹簧垫片不行应进行更换，检查主回路铜鼻子与否接触牢固，清理灰尘某些及批示某些。
　　4.1.2用手柄摇出电动开关,按4.1.3检修环节进行操作。
　　4.1.3抽屉式万能限流断路器：
　　 4.1.3.1用吹风机对断路器进行清扫工作。
　　 4.1.3.2对机构各个摩擦某些涂以润滑油。
　　 4.1.3.3如果触头银合金磨损严重、表面不平等，则必要更换。
　　 4.1.3.4用500VMΩ表检查断路器绝缘电阻,R≥10MΩ。
　　 4.1.3.5断路器检查完毕后，在手动和电磁合闸操作状况下应可靠闭合，当手按"断开"按钮时能及时动作。
4.1.4断开馈线柜迈进线开关，挂上"禁止合闸，有人工作"标志牌，用吹风机清理柜内灰尘，检查抽屉接插机构有无异常（有问题更换），抹上导电膏，将抽屉放回配电柜中，合上进线开关，检查控制部份和批示部份。
　　4.2电容柜检修：
4.2.1检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，用10平方毫米以上导线逐个把电容器接地进行放电，后检查与紧固接触器、电抗器、电容器接线螺丝，接地装置与否良好，用吹风机进行除尘清洁。
4.2.2检查迅速熔断器与否损坏，如有损坏更换同型号断路器。
4.2.3通电后合闸，进行批示某些及自补偿调试，检查功率因数与否符合电力公司规定。
　　4.3进线柜检修：
4.3.1进线柜及联系柜中断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口弹力与否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸与否精确，检查修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形、脱落，并进行清洁、除尘解决（详细操作按4.6.2进行）。
　　4.4.2万能式断路器
　　4.4.2.1抽出开关，用吹风机对断路器进行清扫工作；
　　4.4.2.2对各个转动或滑动部位加注润滑油；
　　4.4.2.3抹净触头上烟痕，发现触头接触面有小金属粒时，应将其清除；
　　4.4.2.4如果触头银合金磨损严重，则必要更换触头；
　　4.4.2.5清理灭弧罩两壁烟痕，如果灭弧栅片损坏，必要更换；
　　4.4.2.6用５００V MΩ表检查断路器绝缘电阻(R≥10MΩ)；
　　4.4.2.7重新插入开关后，按"启动"按钮，断路器应可靠闭合，按"停止"按钮应及时断开。
　　4.5母线检修：
4.5.1检查前操作环节：逐个断开低压侧负荷，断开高压侧断路器，合上接地开关，用手把把高压开关柜摇出，挂上"禁止合闸，有人工作"标志牌，然后对控制柜边母排用 25平方毫米以上导线短接并挂接地线，紧固母排螺丝。
4.5.2检修操作环节：母排接触处重新擦净，抹上凡士林，用新弹簧垫片螺丝加以紧固，检查母排间绝缘子、间距、连接处有无异象，检查电流、电压、互感器二次绕组可靠性。
4.5.3拆除与母排连接二次回路短接线和接地线，用500V MΩ表测量相间、相对地、相对零绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
4.5.4操作完毕送电前检查测试；拆除所有接地线、短接线、检查与否遗留工具在柜内，拟定无误后，断开高压侧接地开关，用手把把高压开关摇进，合上运营变压器高压断路器，取下标志牌，向变压器送电，然后再合上低压侧总电柜断路器，向母排送电，最后合上关于联系柜和各支路自动空气开关。
　　4.6切换柜检修：
　　4.6.1断开出线负荷，用手柄摇出断路器，按4.6.2检修环节进行操作。
　　4.6.2重新将断路器放回切换柜中，用市电和发电机电源分别检查切换柜中机械联锁装置与否可靠工作，拆除市电和发电机电源进线，检查电气联锁装置与否可靠工作。
　　4.7注意事项：
　　4.7.1必要设专人监护 。
　　4.7.2工作前必要验电 。
　　4.7.3检修人员应对整个配电柜电气机械联锁状况熟悉并会操作。
　　4.7.4检修中应详细理解哪些线路是双供电。
4.7.5母排检修时应对线路中残存电荷进行充分放电。
（六）断路器，电动开关发生故障相应应急解决办法：
　1．手动或电动操作自动开关触头不能闭合
1.1二次回路断开
　　1.2失压脱扣器无电压
　　1.3贮能弹簧变形
　　1.4反作用弹簧力过大
　　1.5电动操作电压不够
　　1.6电磁铁拉杆行程不够
　　1.7电动机操作定位开关失灵
1.8机构不能复位
1.8.1检查熔断器、按钮、转换开关
　　1.8.2应加电压,开路时应修理
　　1.8.3应更换
　　1.8.4应调节
　　1.8.5检查操作电源
　　1.8.6应调节
　　1.8.7应重新定位
　　1.8.8应再扣
2．某相触头不能闭合
2.1一相连杆断裂
2.2限流开关机构可折连杆之间角度不合理
2.3更换连杆
　　2.4重新调节
3．分励脱扣器不能使开关分断
3.1分励线圈短路
　　3.2电源电压太低
3.3螺丝松动
4．失压不能跳闸
4.1反作用弹簧力变小
　　4.2机构卡死
4.2.1应调节或更换
　 4.2.2应修理,消除卡死因素
5.电机起动进开关跳闸过流脱扣器瞬间整定电流值太小应重新调节整定值,使整定电流恰当加大
6.失压脱扣器噪音大
6.1反作用弹簧力太大
6.2铁芯端面不清洁
6.3短路环开路
6.3.1重新调节
6.3.2清理端面
6.3.3应更换或修理
7.开关温度过高
7.1触头压力过低
7.2触头表面磨损严重或接触不良
7.3主电路中导电零件连接螺丝松动或进出线接触不良
7.3.1应调节
　　7.3.2应更换或修理
　　7.3.3拧紧螺丝或重新接线
8.储能电机不动作
8.1电机无电源
8.2电动机故障
8.2.1检查电源变压器一、二次输入输出电压，回路有无断开
　　8.2.2检修电机定子，转子线圈和炭刷某些
9.储能电机动作后不断开，浮现持续运转电动机动作连杆失调使辅助开关不能断开调节动作连杆限位位置
10．电机储能终了，储能位置批示灯不亮
10.1批示灯泡断线
10.2辅助开关动作后未闭合
10.2.1应更换
10.2.2应调节或更换

机械格栅机保养内容
一方面在格栅除污机运转过程中，如有纤维杂质等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备正常运转。
然后应依照垃圾量多少，定期清理挂在卸料板上垃圾，检查耙齿有无磨损、损坏，如有损坏及时修复或更换。
另一方面在运转中浮现电机正常运转而耙齿链不运转，则阐明过载导致安全销切断，须切 断电源更换过载安全销。
再次关于减速箱维护、检修、按《减速机使用阐明书》进行。
最后检查钢丝绳或链条与否完好，如有损坏或者严重锈蚀，需进行除锈或更换。最后给轴承、钢丝绳或链条加注黄油。
详细内容如下 
1. 减速机需加注70#～120#中型极压工业齿轮油（已加油需定期检查加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000～工作小时后，更换润滑油（脂）；后来每隔工作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上通气帽即可补充注油。运转中各减速机机体内储油量必要保持规定油位高度，不适当过多或过少，请注意及时补充。
2. 保持轴承、耙斗转轴等运转处良好润滑，向润滑处加注钙基润滑脂。
3. 检查各感应开关、行程开关与否完好，控制系统与否正常，钢丝绳或链条与否磨损。
4. 当格栅工作中，在无异物卡堵状况下，过扭矩行程开关浮现频繁跳动时，可将限位传感器距离恰当加大，必要时可恰当旋紧压盖，增大极限扭矩，使其可以保持正常运营。
5. 设备投入正常运营后，若遇故障导致停机，应查明因素，排除故障后方可再次开机，不得在未作解决前强行开机，以免导致不必要损伤。

污水泵维护与保养

1. 检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵叶轮，试看污水泵与否灵活。
2. 解体检查轴承润滑状况，向轴承体内加入轴承润滑机油，观测油位应在油标中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3. 液冷潜污泵，拧下污水泵泵体冷却液螺塞，检查冷却液质量有无变质，进行补充。
4. 关好出水管路闸阀和出口压力表及进口真空表。
5. 点动电机，试看电机转向与否对的。
6. 开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后，逐渐打开闸阀，同步检查电机负荷状况。
7. 尽量控制污水泵流量和扬程在标牌上注明范畴内，以保证污水泵在最高效率点运转，才干获得最大节能效果。
8. 污水泵在运营过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
9. 如发现污水泵有异常声音应及时停车检查因素。
10. 污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11. 中开泵污水泵在工作第一种月内，经100小时更换润滑油，后来每个500小时，换油一次。
12. 检查机封与否完好，油室密封与否完好，有无进水导致油脂乳化。传感器阻值与否正常、良好。
13. 电机腔室密封与否完好，有无进水或受潮现象。电机温度过载传感器与否正常、良好。
14. 检查叶轮有无气蚀现象，有无磨蚀状况，磨损较大后应及时更换。
15. 检查电缆有无老化现象，穿线孔电缆处有无磨损。
16. 污水泵长期停用，进行耐压和绝缘测试实验。
17. 检查水泵一、二次回路接线与否可靠，保护与否完好，控制元器件与否损坏。